电梯井安装措施.docx

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电梯井安装措施

鲁南矿业主井井下电梯井梯子间装备工程

施

工

组

织

设

计

中煤第三建设公司设备安装公司

二零零八年四月

一、工程概况

鲁南矿业主井井筒装备工程由山东省冶金设计院设计，矿井隶属于山东莱钢集团。

电梯井井筒尺寸4300×3200，电梯井内装备梯子间共15层,电梯上井口绝对标高-50.460米，电梯下井口绝对标高-104.64米。

梯子间托架采用树脂锚杆固定井壁。

电梯井内装备有：

梯子间安装、管路安装和动力电缆敷设。

二、主要工作量

1、梯子间：

电梯井内布置梯子大梁每2米层间距其中梯子间层间距为4米，梯子间构件均为钢结构，托架采用树脂锚杆固定，梯子大梁采用焊接方式固定在托架上。

2、管路：

电梯井内布置有2趟φ63排水管路，作为电梯井内排水。

3、电缆敷设：

电缆型号为YJV220.6/1KV3×35＋1×16每根100米共敷设2根，电缆采用梯子大梁固定每4米一卡。

三、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。

2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况，于开工前配齐所有需要材料。

3、电梯井施工前平整施工场地，按使用要求把各类加工件运至电梯井附近，各类材料堆放有序并挂牌标明。

4、要求提供电梯井竖直情况测量资料及电梯井矿建设计预留情况资料，超标处电梯井施工前修改或提出整修方案。

5、根据电梯井施工设定大线点位置，在梁上做出安装用的相关基准线并打样冲眼标记，并在托架上用白漆标出安装方位编号，以利施工。

6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。

7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。

8、由测量人员给出施工用基准点。

9、对临时挂装的施工机具做一次全面认真的安全检查，消除安全隐患。

10、对施工人员作一次全面身体检查。

11、成立质量管理小组，开展QC小组活动，创电梯井安装全优工程。

四、施工程序

1、临时挂装

2、安装电梯井上口第一层梯子间大梁，并以此作为基准稳线梁。

3、稳线，卡电梯井上口大线，卡完大线以后继续下层梯子间安装。

4、由上向下进行电梯井梯子间安装。

5、安装至井底后，改安装梯子吊盘为小方盘开始从下至上安装管路。

6、安装管路时每层卡一次，管路安装至电梯井上口。

7、电缆敷设从上至下敷设，电缆敷设到电梯井底部后吊盘起到电梯井上口从上至下卡电缆，每层卡一次至电梯井底部。

8、检查电梯井安装质量，合格后拆除电梯井大线卡。

五、施工方法

（一）梯子间安装

1、利用电梯井旁边的3台调度绞车（5T、3T、1T其中1T为开起井盖门用；3T为下料用；5T为吊盘用）和电梯井上口的矿建预留的钢梁布置好天轮并进行电梯井井口临时封口，把提前加工好的电梯井吊盘放到临时封口盘上进行吊盘组装，组装完毕后利用5T绞车将组装好的吊盘吊起来，并组织人员把电梯井井口临时封口盘拆除。

临时封口盘拆除后将吊盘下放到电梯井内并安装盘内的电源开关，电焊机、通讯工具及照明等。

，进行二次电梯井临时封口。

2、利用吊盘封井口，并根据测量所给十字线，把基准点线翻到封口盘上。

3、利用电梯井标高和十字线安装第一层梯子间托架、梁，并以此作为基准稳线梁。

4、电梯井内基准大线稳卡完毕后，请甲方组织验收，全部符合要求，方可进行其它电梯井构件的安装。

5、锚杆的安装

根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。

钻头直径选用Ø42㎜，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应在钻杆上做出明显标记。

打眼过程中，眼孔要用水冲洗，使孔内不得留有杂物。

如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除或用机械工具切除。

孔打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，用煤电钻或风动板手将锚杆迅速送入孔内，推绞到规定浓度。

锚杆拉力试验应在栽入一小时后按设计要求进行，其值不小于规定值。

6、托架安装

先将托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。

托架层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。

安装找正托架，托架面必须保持水平，安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入聚氨脂弹性胶泥。

待方垫片焊好后将螺杆螺栓紧固。

7、梁的安装

托架安装后，将梁按设计要求的位置摆放到托架上，利用预先做好的看线点和大线、水平尺将其找正后用螺栓紧固，层间距用钢卷尺或开挡尺控制。

8、梯子安装

梁安装后，将梯子按设计要求的位置摆放到支梁上，利用预先钻好的孔将其找正后用螺栓紧固。

9、栅栏安装

梯子安装后，将栅栏按设计要求的位置摆放到各个梁上，利用预先加工的挂钩将其找正后挂牢。

（二）管路安装

管路由调度绞车下放，管子下放与夺吊时，上部用特制抱箍卡牢，抱箍应卡在紧靠套管的下部管段上，以防管子滑落。

管子就位找正，用卡子卡到梁上，然后再将套管固定。

为确保管路垂直，在地面预先在梁的装管位置用油漆作好标记。

电梯井内管路安装完毕后，管路下端安装阀门，从上井口灌水试压，以检查井筒内各套管联结处有无渗水，漏水现象，发现问题及时处理，确保施工质量。

（三）电缆敷设

1、根据电梯井内电缆的设计位置，在电梯井井口电缆下放处布置一套电缆导向轮,电缆滚蹬在电梯井旁边。

2、选用18×7-170￠21.5不旋转钢丝绳上缠上5t稳车，钢丝绳由天轮披下沿电梯井预留的下放电缆孔下放。

3、根据矿上要求电梯井井下下放留有长度为20m，用￠12的软钢丝绳作为尾绳与￠21.5的不旋转钢丝绳用钢丝绳卡子连接好，此段小绳作为下部破除旋转内力用。

并在钢丝绳下端卡固一尖状配重体。

4、用临时钢板卡和小麻绳将电缆与￠21.5不旋转钢丝绳分段卡固下放，每3m用小麻绳一扎，每15米用钢板卡一卡。

下放过程中人员跟随吊盘观察，严防电缆穿档和挂刮现象发生，做到调度绞车运行，电梯井内电缆运行，车停电缆停。

5、电缆下放到电梯井底部时，在电梯井底部安排人用绳子将电缆托运到电梯井底部合适位置。

6、电缆下放完毕，利用吊盘由上及下用电缆卡将电缆卡固到电梯井内电缆托架上。

采用边拆除小麻绳、板卡，边卡固电缆的方式。

7、电缆卡固完毕，用稳车收钢丝绳。

七、有关强度校核

A、吊盘绳校核

B、吊盘自重2吨，吊盘上电焊机及安装构件等按1吨计算，人员共重0.8吨。

。

选用18×7-Ø22-170钢丝绳，米重1.89kg，钢丝绳长取100米，总破断拉力28000kg.

故单根钢丝绳终端载荷为：

F=（2000+1000+800）+1.89×100=3989kg

安全系数取6.0

k=28000/3989=7.01>6.0

故钢丝绳能满足使用

八、安装质量标准

1、梯子间安装质量标准

（1）、梁安装

A、梁安装允许偏差

①、梁的水平度不能超过3/1000

②、层间距允许偏差为10㎜。

③、钢梁中心线与设计中心偏差3㎜。

2、树脂锚杆固定托架及梁的安装

A、树脂锚固剂的技术性能，型号、规格必须符合设计要求。

B、锚杆杆体须符合下列规定：

①、锚杆杆体的材质规格必须符合设计要求

②、杆体的直线度不得大于2㎜

③、杆体端面尺寸应符合设计要求，允许1㎜

④、杆体挡圈位置应符合设计要求，允许2㎜

C、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实

D、锚杆螺栓、罐道、梁与托架联接螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母2-4个螺距。

E、树脂锚杆孔深度允差+10～0㎜

F、锚杆锚固深度允差5㎜

G、托架安装

①、托架支承面水平度允差3/1000

②、同一根梁两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超过5㎜

③、托架层间距允差7㎜

2、电缆敷设质量标准：

1、电缆在运输下放卡固过程中电缆严禁刮伤、绞拧打弯。

2、电缆卡子必须卡正并且卡固牢靠。

3、必须保证电缆在电梯井内、井下、地面实际所需要的长度。

4、电缆必须经打压实验合格后方可送电使用。

5、严禁将电缆接头留在电梯井内垂直段和井下段。

3、管路安装质量标准：

①、直管的弯曲度每米不超过１.５㎜。

、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。

、管路安装后，应按使用要求进行压力试验。

九、质量保证体系与工期保证体系

1、质量目标

竣工工程一次交验合格率100%

单位工程优良率95%争创全优工程

2、质量保证措施

在项目经理，技术负责人领导下，由质检，施工技术、物资供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。

3、做好开工前的各项施工技术准备工作

（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。

（2）单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细编制并经过批准。

（3）应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸、说明施工方法、技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，并讲清安全措施、工期要求等。

（4）施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。

（5）建立健全技术责任制

4、安全管理

（1）目标：

杜绝重大人身伤亡事故及设备、质量事故。

（2）管理体系：

实行工程处，项目部、施工班组三级安全管理体系。

十、安装注意事项及工作制度

1、所有参加井筒施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工图纸图纸，掌握各构件之间的连接关系和施工程序，方法。

2、认真学习《矿山安全规程》和《矿井安装工程质量检验及评定标准》等安装质量标准。

3、严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。

4、实行限额领料制度，地面工作人员要按进度，限额邻取消耗材料。

5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。

6、严格执行班前，班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。

7、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，并做好交接班记录。

8、严格劳动纪律，不迟到，不早退，不得擅自离开工作岗位。

9、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令退出工作现场。

10、电梯井井口周围应保持干净整洁，封口盘上不准堆放杂物，做到安全文明施工。

电梯井井口周围要设有消防器材。

11、下井人员必须戴好安全带、安全帽，穿胶靴，戴矿灯，安全带须做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。

12、吊盘升降时，盘子上工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力应均匀。

13、吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得在钩头降落点逗留。

14、吊盘钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于1.5米。

严禁焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线，以防发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。

15、电焊焊接时，地线直接搭在被焊件上。

16、施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程要求。

17、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板，下层吊盘上的电焊机、防爆开关等设备要用留绳留在立柱上，以防动吊盘时其坠落井下。

18、吊盘上严禁堆物过多，不得超过一道梁的用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收利用。

20、电梯井内施工人员用的扳手，锤头等工具，要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人。

21、要有专人停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。

22、提升绳和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用。

稳车缠收绳时，层间应加铁皮，防止咬绳。

24、吊盘下放时，临时风水管、临时电缆等要用卡子卡牢，小扎绳要扎牢，不得马虎，严防事故发生。

29、绞车不动时，井盖门务必盖上，防止掉物。

30、电梯井井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。

31.电梯井井口设警戒线,挂上警示牌,夜间使用警戒灯。

十一、劳动力安排

电梯井作业分为2班制，每班工作12小时，每个班劳动安排12人，

组成如下：

（一）施工技术员1名

（二）专职安全质量检查员1名

（三）地面工作人员

打点1人，电工1人，电焊1人，起重1人，机修2人，绞车司机2人，把钩1人。

（四）井下工作人员

电话1人，机修4人，起重2人，电焊2人，电工1人。

每班内设综合班长1名，综合副班长1名，分别负责当班井上下施工及安全质量工作。

每天2班，共有12×2班=24人

十二、施工机具一览表

1、斜力5T1只

2、天轮Ø4002只

3、吊盘（自制）1套

3、配电盘1台

4、大线车4台

5、大线300米

6、钢丝绳18×7-22-170100米

7、临时电缆卡5付

8、临时风水管卡10付

9、电焊机2台

10、风动板手2部

11、风锤2部

12、风镐2部

13、大线坠砣120～150㎏4套

14、调度绞车1T3T5T各1台

15、千把拉1～2T6台

16、千把拉52只

17、锚杆拉力计MC-201部

18、钻头Ø4230只

19、钻杆L=120020根

20、矿灯30盏

21、头戴耳机20套

22、耳机送话器、受话器各20只

23、防水灯127V/100W12盏

24、电焊工具4套

25、氧气工具3套

26、小麻绳50㎏

27、电话线600米

28、橡套电缆3×50+1×35560米

29、铁水平尺450㎜9只

30、钢卷尺10米6只

31、钢卷尺3.5m6只

32、塑料风管Ø32560米

33、塑料风管Ø20560米

34、安全带20付

35、安全帽70顶

36、角尺250㎜6把

37、经纬仪1台

38、水平仪1台

39、滑车H20×11只

40、棕绳Ø14100米

41、铁皮1～2㎜5张

42、线坠0.5㎏9只

保证体系