施工材料等的监理工作要求.docx

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施工材料等的监理工作要求

第二节施工材料

一、钢材质量检查

钢材是工程质量建设中常用的材料，在市政路桥工程中有着广泛应用。

钢材在桥梁构筑物中往往承受着主要的或较大的（设计）荷载。

钢材质量的好坏，直接影响到桥梁和构筑物的安全和正常运行，影响到桥梁的使用年限。

因此，在选材和性能检查时，必须严格认真，把好质量关。

1.热轧钢筋

（1）热轧钢筋的牌号和化学成分见表5-3。

表5-3热轧钢筋的牌号和化学成分（GB13013-1991、GB1499-1998）

表面形状

牌号

化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Ceq

光圆

HPB235

0.14～0.22

0.12～0.30

0.12～0.30

0.045

0.050

—

月牙肋

HRB335

0.25

0.80

1.60

0.045

0.045

0.52

HRB400

0.25

0.80

1.60

0.045

0.045

0.54

HRB500

0.25

0.80

1.60

0.045

0.045

0.55

（2）热轧钢筋的力学性能见表5-4

表5-4热轧钢筋的力学性能（GB13013-1991、GB1499-1998）

表面形状

牌号

公称直径/mm

σs

σb

δ5

180°弯曲试验

d=弯曲直径

a=钢筋公称直径

≥

光圆

HPB235

8～20

235

370

25

d=a

月牙肋

HRB335

6～25

28～50

335

335

490

490

16

16

d=3a

d=4a

HRB400

6～25

28～50

400

400

570

570

14

14

d=4a

d=5a

HRB500

6～25

28～50

500

500

630

630

12

12

d=6a

d=7a

（3）热轧钢筋的工艺性能。

1）弯曲性能：

按表5-4规定的弯心直径弯曲180°，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

2）反向弯曲性能：

根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯曲的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。

先正向弯曲45°，后反向弯曲23°。

经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

（4）热轧钢筋的外观质量要求。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

（5）每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法符合表5-5的规定。

表5-5热轧钢筋检验取样（GB1499－1998）

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

化学成分

（熔炼分析）

1

GB/T222—2006

GB/T223-2006、

GB/T4336-2002

2

力学

2

任选两根钢筋切取

GB/T228-2002、

GB1499-1998第7.2条

3

弯曲

2

任选两根钢筋切取

GB/T232-1999、

GB1499-1998第7.2条

4

反向弯曲

1

—

GB/T5126-2001、

GB1499-1998第7.2条

5

尺寸

逐支

—

GB1499-1998第7.3条

6

表面

逐支

—

目视

7

质量偏差

GB1499-1998第7.4条

GB1499-1998第7.4条

注：

对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223—2006、GB/T228—2002进行。

（6）试样长度。

试样夹具之间的最小自由长度应符合下列要求。

d≤25mm,350mm

25mm＜d≤32mm,400mm

32mm＜d≤50mm,500mm

夹具加持钢筋长度，视夹具而定，一般两端约需200mm。

试样的最小长度应为试样夹具之间的最小自由长度加夹具加持长度。

拉伸、弯曲、反向弯曲试样不允许进行车削加工。

计算钢筋强度用截面面积采用公称截面面积。

（7）尺寸测量。

1）带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

2）带肋钢筋肋高度的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的1/2为该处肋高度，应精确到0.1mm。

3）带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。

即测取钢筋一面上第一个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10，即为横肋间距，应精确到0.1mm。

（8）化学分析取样要求。

1）分析用试屑，可采取刨取或钻取的方法。

采用试屑以前将表面氧化铁皮清除掉。

2）试样可采用力学实验的余料钻取。

如单项化学分析，可取L=20cm的试样。

2.冷轧带肋钢筋

（1）冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应符合表5-6的规定。

表5-6冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能

牌号

σb/MPa

≥

伸长率，（%）

弯曲试验180°

反复弯曲次数

松弛率

初始应力σcon=0.7σb

δ10

δ100

100h,%

≥

10h,%

≤

CRB550

550

8.0

—

D=3d

—

—

—

CRB650

650

—

4.0

—

3

8

5

CRB800

800

—

4.0

—

3

8

5

CRB970

970

—

4.0

—

3

8

5

CRB1170

1170

—

4.0

—

3

8

5

注：

D—弯曲直径；d—钢筋公称直径。

（2）冷轧带肋钢筋钢盘条的参考牌号和化学成分。

CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170钢筋用盘条的参考牌号和化学成分（熔炼分析）见表5-7,60钢、70钢的Ni、Cr、Cu含量各不大于0.25%。

表5-7冷轧带肋钢筋钢盘条的参考牌号和化学成分（GB13788-2000）

钢筋牌号

盘条牌号

化学成分（%）

C

Si

Mn

V、Ti

S

P

CRB550

Q215

0.09～0.15

≤0.30

0.25～0.55

—

≤0.050

≤0.045

CRB650

Q235

0.14～0.22

≤0.30

0.30～0.65

≤0.050

≤0.045

CRB800

24MnTi

0.19～0.27

0.17～0.37

1.20～1.60

Ti:

0.01～0.05

≤0.045

≤0.045

20MnSi

0.17～0.25

0.40～0.80

1.20～1.60

—

≤0.045

≤0.045

CRB970

41MnSiV

0.37～0.45

0.60～1.10

1.00～1.40

V:

0.05～0.12

≤0.045

≤0.045

60

0.57～0.25

0.17～0.37

0.50～0.80

—

≤0.035

≤0.035

CRB1170

70Ti

0.66～0.70

0.17～0.37

0.60～1.00

Ti:

0.01～0.05

≤0.045

≤0.045

70

0.67～0.75

0.17～0.37

0.50～0.80

—

≤0.035

≤0.035

（3）钢筋出厂检验的试验项目、取样方法、试验方法应符合表5-8的规定

表5-8冷轧带肋钢筋的试验项目、取样方法、试样方法（GB13788-2000）

序号

试验项目

试验数量

取样方法

试验方法

1

拉伸试验

每盘1个

在每（批）盘中随机切取

GB/T228-2002

2

弯曲试验

每批2个

GB/T2232-1999

3

反复弯曲试验

每批2个

GB/T228-2002

4

应力松弛试验

定期1个

GB/T10120-1996

GB13788-2000第7.3条

5

尺寸

逐盘

—

GB13788-2000第7.4条

6

表面

逐盘

—

目视

7

重量偏差

每盘1个

—

GB13788-2000第7.5条

注：

1.供方在保证

合格的条件下，可不逐盘进行

的试验。

2.表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋“原料盘”。

（4）冷轧带肋钢筋的尺寸，重量及允许偏差见表5-9。

表5-9三面肋和二面肋钢筋的尺寸，重量及允许偏差

公称直径

d

/mm

公称横截面积/mm2

重量

横肋中高点

横肋1/4处高h1/4

/mm

横肋顶宽b

/mm

横肋间距

相结肋面积fr

≥

理论重量/（kg/m）

允许偏差（%）

h

/mm

允许偏差/mm

L

/mm

允许偏差（%）

4

4.5

5

5.5

6

6.5

7

7.5

8

8.5

9

9.5

10

10.5

11

11.5

12

12.6

15.9

19.6

23.7

28.3

33.2

38.5

44.2

50.3

56.7

63.6

70.8

78.5

86.5

95.0

103.8

113.1

0.099

0.125

0.154

0.186

0.222

0.261

0.302

0.347

0.395

0.445

0.499

0.556

0.617

0.679

0.749

0.815

0.888

±4

0.30

0.32

0.32

0.40

0.40

0.46

0.46

0.55

0.55

0.55

0.75

0.75

0.75

0.75

0.85

0.95

0.95

+0.10

-0.05

0.24

0.26

0.26

0.32

0.32

0.37

0.37

0.44

0.44

0.44

0.60

0.60

0.60

0.60

0.68

0.76

0.76

-0.2d

4.0

4.0

4.0

5.0

5.0

5.0

5.0

6.0

6.0

7.0

7.0

7.0

7.0

7.4

7.4

8.4

8.4

±15

0.036

0.039

0.039

0.039

0.039

0.045

0.045

0.045

0.045

0.045

0.052

0.052

0.052

0.052

0.056

0.056

0.056

注：

1.横肋1/4处高，横肋顶宽供孔型设计用。

2.二面肋钢筋有高度不大于0.5h的纵肋。

3.冷轧扭钢筋

（1）冷轧钢筋进场验收。

冷轧钢筋成品应有出厂合格证书或试验合格报告单。

进入场时应分批分规格捆扎，并在下部垫空码放，采取防雨措施。

每捆均应挂标牌，注明钢筋的规格、数量、生产厂家，并对标签标牌进行核查，分批验收。

（2）冷轧扭钢筋取样。

冷轧钢筋的试样由验收批钢筋中随机抽取。

取样部位应距钢筋端部不小于500mm。

试样长度宜取偶数倍节距，且不小于4倍节距，且不小于4倍节距，同时不小于400mm。

应注意的是冷轧扭钢筋验收批应由同一型号、同一程序等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t，不足20t按一批计。

（3）冷轧扭钢筋检验。

冷轧扭钢筋检验项目、取样数量和试验方法应符合表5-10的规定。

表5-10冷轧扭钢筋检验项目、取样数量和试验方法（JG190-2006）

序号

检验项目

取样数量

试验方法

出厂检验

型式检验

1

外观

逐根

逐根

目测

2

截面控制尺寸

每批3根

每批3根

JG190-2006

6.2.1～6.2.3

3

节距

每批3根

每批3根

JG190-20066.2.4

4

定尺长度

每批3根

每批3根

JG190-20066.2.5

5

质量

每批3根

每批3根

JG190-20066.3

6

化学成分

——

每批3根

GB233.69

7

拉伸试验

每批2根

每批3根

JG190-2006附录A

8

180°

每批1根

每批3根

GB/T232

（4）冷轧扭钢筋外观质量。

冷轧扭钢筋表面不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其他影响使用的缺陷。

（5）冷轧扭钢筋力学性能和工艺性能。

冷轧扭钢筋力学性能和工艺性能应符合表5-11的规定。

表5-11冷轧扭钢筋力学性能和工艺性能指标（JG190-2006）

强度级别

型号

抗压强度

σb/（N/mm2）

伸长率A（%）

180°弯曲试验

（弯曲直径=3d）

应力松弛率（%）

（当σcom=0.7fptk）

10h

20h

CTB550

Ⅰ

≥550

A11.3≥4.5

受弯曲部位钢筋表面不得产生裂纹

—

—

Ⅱ

≥550

A≥10

—

—

Ⅲ

≥550

A≥12

—

—

CTB650

Ⅲ

≥650

A100≥4

≤5

≤8

注：

1.d—冷轧扭钢筋标志直径。

2.A、A11..3分别表示以标距

或

（S0为试样原始截面面积）的试样拉断伸长率，A100表示标距为100mm的试样拉断伸长率。

3.σcom—预应力钢筋张拉控制应力；fptk—预应力冷轧扭钢筋抗拉强度标准值。

（6）冷轧扭钢筋截面控制尺寸、节距、公称截面面积、理论质量和偏差。

1）冷轧扭钢筋截面控制尺寸、节距应符合表5-12的规定。

表5-12冷轧扭钢筋截面控制尺寸、节距（JG190-2006）

强度级别

型号

标志直径d/mm

截面控制尺寸/mm≥

节距l1/mm

≤

轧扁厚度（t1）

正方形边长（a1）

内圆直径（d1）

内圆直径（d2）

CTB550

6.5

8

10

12

3.7

4.2

5.3

6.2

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

75

95

110

150

6.5

8

10

12

—

—

—

—

5.40

6.50

8.10

9.60

—

—

—

—

—

—

—

—

30

40

50

80

6.5

8

10

—

—

—

—

—

—

6.17

7.59

9.49

5.67

7.09

8.89

40

60

70

CTB650

6.5

8

10

—

—

—

—

—

—

6.00

7.38

9.22

5.50

6.88

8.67

30

50

70

2）冷轧扭钢筋的公称截面面积和理论质量应符合表5-13的规定。

表5-13冷轧扭钢筋的公称截面面积和理论质量（JG190-2006）

强度级别

型号

标志直径d/mm

公称截面面积As/mm2

理论质量/（kg/m）

CTB550

6.5

8

10

12

29.50

45.30

68.30

96.14

0.232

0.356

0.536

0.755

6.5

8

10

12

29.20

42.30

66.10

92.74

0.229

0.332

0.519

0.728

6.5

8

10

29.68

45.24

70.69

0.234

0.355

0.555

CTB650

6.5

8

10

28.20

42.73

66.76

0.221

0.335

0.524

3）冷轧扭钢筋定尺长度允许偏差：

单根长度大于8m时应为±15mm；

单根长度不大于8m时应为±10mm。

4）质量偏差。

冷轧扭钢筋实际质量和理论质量的负偏差不应大于5%。

4.预应力混凝土用钢丝

（1）力学性能。

1）冷拉钢丝的力学性能应符合表5-14的规定。

规定非比例伸长应力σp0.2值不小于公称抗拉强度的75%。

除抗拉强度、规定非比例伸长应力外，对压力管道用钢丝还需要进行断面收缩率、扭转次数、松弛率的检验；对其他用途钢丝进行断后伸长率、弯曲次数的检验。

2）消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能应符合表5-15的规定。

规定非比例伸长应力σp0.2值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的88%，对普通松弛钢丝应小于公称抗拉强度的85%。

3）消除应力的刻痕钢丝的力学性能应符合表5-16规定。

规定非比例伸长应力σp0.2值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的88%，对普通松弛钢丝应小于公称抗拉强度的85%。

4）为便于日常检验，表5-14中最大力下的总伸长率可采用L0=200mm的断后伸长率代替，但其数值应不少于1.5%；表5-15和表5-16中最大力下的总伸长率可采用L0=200mm的断后伸长率代替，但其数值应不少于3.0%。

仲裁试验以最大力下总伸长率为准。

5）每一交货批钢丝的实际强度不应高于其公称强度级200MPa。

表5-14冷拉钢丝的力学性能（GB/T5223—2002）

公称直径

dn/mm

抗拉强度

σb/MPa

≥

规定非比例伸长应力

σp0.2/MPa

≥

最大力下总伸长率

（L0=200mm）

（%）≥

弯曲次数

（次/180°）

≥

弯曲半径

R/mm

断面收缩率

（%）≥

每210mm扭距的扭转次数n≥

初始应力相当于70%公称抗拉强度时，1000h后应力松弛率r（%）≤

3.00

1470

1570

1670

1770

1100

1180

1250

1330

3.5

4

7.5

—

—

8

4.00

4

10

35

8

5.00

4

15

8

6.00

1470

1570

1670

1770

1100

1180

1250

1330

5

15

30

7

7.00

5

20

6

8.00

5

20

5

表5-15消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能（GB/T5223—2002）

公称直径

dn/mm

抗拉强度

/MPa

≥

规定非比例伸长应力

σp0.2/MPa

≥

最大力下

总伸长率

（L0=200mm）

（%）≥

弯曲次数

（次/180°）

≥

弯曲半径

R/mm

应力松弛性能

初始应力相当于70%公称抗拉强度时，1000h后应力松弛率r（%）≤

1000h后应力松弛率r（%）

≤

WTR

WNR

WLR

WNR

对所有规格

4.00

1470

1570

1670

1770

1860

1290

1380

1470

1560

1640

1250

1330

1410

1500

1580

3.5

3

10

60

70

80

1.0

2.0

4.5

4.5

8

12

4.80

4

15

5.00

6.00

1470

1570

1670

1770

1290

1380

1470

1560

1250

1330

1410

1500

4

15

6.25

4

20

7.00

4

20

8.00

1470

1570

1290

1380

1250

1330

4

20

9.00

4

25

10.00

1470

1290

1250

4

25

12.00

4

30

表5-15消除应力的刻痕钢丝的力学性能（GB/T5223—2002）

公称直径

dn/mm

抗拉强度

σb/MPa

≥

规定非比例伸长应力

σp0.2/MPa

≥

最大力下总伸长率

（L0=200mm）

δgt（%）≥

弯曲次数

（次/180°）

≥

弯曲半径

R/mm

应力松弛性能

初始应力相当于70%公称抗拉强度时，1000h后应力松弛率r（%）≤

1000h后应力松弛率r（%）

≤

WTR

WNR

WLR

WNR

对所有规格

1470

1570

1670

1770

1860

1290

1380

1470

1560

1640

1250

1330

1410

1500

1580

3.5

3

15

60

70

80

1.5

2.5

4.5

4.5

8

12

1470

1570

1670

1770

1290

1380

1470

1560

1250

1330

1410

1500

20

（2）表面质量。

1）钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。

2）除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收的理由。

3）消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。

（3）消除应力钢丝的伸直性。

取弦长为1m的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于25mm，光圆及螺旋肋钢丝不大于20mm。

5.钢材进场监理

钢材进场监理要点见表5-17。

表5-17钢材进场监理要点

项目

监理要点

进场准备

钢材在进场前，一般都应对钢厂的质保书、批号、炉号、化学成分和机械性能逐项核查。

钢材的品种规格应符合国家标准的规定或订货合同中的技术规定要求

进口的钢材，必须具有海关商检证，并有制造厂有关质量、尺寸、炉号、日期的标签以及出厂的试验报告单

进场抽检与复核

进场后的钢材应根据具体情况，按施工监理规定的抽检频率进行抽检。

目前碳素钢的质量在中国定点生产的厂家已经比较稳定，如果供应资料完整，且批量不大时，可以不再抽检，如果批量较大时，则仍应按规定抽检。

对合金结构钢等钢材，特别对一些新的合金钢种，就必须做复核试验

外观检查

钢材材质必须均匀，不得有夹层、裂缝、非金属夹杂和严重锈蚀（麟片、锈斑）等缺陷。

钢材表面不得有肉眼可见的气孔、结疤、折叠、压入的氧化铁皮以及其他缺陷

主要检测项目

屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲和化学分析等

6.钢材质量监理验收

（1）钢筋混凝土用钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋重量以60t为检查批，检查其出厂质量保证书和试验报告，并抽样检验，在使用过程中，发现有可疑时再进行抽样检验。

（2）预应力钢筋混凝土用钢材。

1）钢筋盘条（

以下）：

每批取两根拉伸、两根弯曲（不同意）。

2）预应力钢绞线的力学性能：

同钢号、同规格每批≤10t中，从每批盘数中选15%取样试验。

3）预应力热处理钢筋的力学性能：

每批钢筋不少于25盘选10%取抽样检验。

（3）碳素结构钢每批同一截面尺寸、同一炉罐号≥60t取样检验。

二、石材质量监理

1.石材质量要点

石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。

（1）石料强度为5