冷库安全管理制度Word文件下载.docx

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三、制冷机房应有的制度和记录

（一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定

1、岗位责任制：

按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和要求。

2、制冷机及其辅机的操作规程，其内容应包括：

（1）设备投运前的检查与准备工作；

（2）启动与正常运行的操作方法；

（3）正常停运和紧急停运的操作方法。

3、设备维修保养制度：

规定制冷机的维护保养周期、内容和要求。

4、巡回检查制度：

明确定时检查的内容及记录项目。

5、交接班制度：

应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。

7、清洁卫生制度：

应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。

8、安全保卫制度：

应明确制冷机房安全防护设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。

9、制冷机房奖惩考核制度。

（二）制冷机房资料及记录管理

根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录：

1、制冷设备的运行记录；

2、制冷机房交接班记录；

3、制冷设备检修保养记录；

4、制冷设备点检表；

5、设备科长周检查记录；

6、制冷设备事故记录；

四、制冷机房各项管理要求

（一）制冷机房值班管理

1、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆特性，操作工要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。

检查设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

2、要加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。

3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。

4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：

（1）“四要”是：

要确保安全运行；

要保证库房温度；

要尽量降低冷凝压力；

要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

（2）“四勤”是：

勤看仪表；

勤查设备的温度；

勤听机器运转有无杂音；

勤修。

（3）“四及时”是：

及时放油；

及时除霜；

及时放空气；

及时清除冷凝器水垢。

5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。

（二）制冷机房巡回检查管理

1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。

2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷却塔、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。

检查管道及阀门是否有气体泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。

3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。

要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。

发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。

4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。

5、对设备表面要及时进行卫生清理。

6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及时处理。

7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。

8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记

录内。

（三）制冷机的操作规程

1、范围：

规定了氟压缩机的操作，使用要求故障处理等内容。

2、本规程参照《产品说明书》和《氟制冷压缩机操作和维护》制订。

3、操作程序。

（1）开车前的准备工作。

a、查看操作记录，了解待开压缩机的停车原因，并确定可否开机。

凡停机超过1小时以上者，应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。

b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。

c、检查油位是否达到正常位置，必要时予以加足。

d、检查控制台压力表阀是否开启。

e、检查压缩机地脚螺栓有无松动。

f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。

g、检查贮液器的液位是否达到规定要求（液位应在容积的30%~65%）。

（2）开机。

a、向冷凝器供水。

b、开启压缩机排气阀。

c、接通电源启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，待油压升到规定数值，正常运行灯亮，同时迅速微开吸气阀，视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况，逐档上缸，并缓慢开启吸气阀。

如发现有液体冲击声时，应迅速卸缸，同时关闭吸气阀，待液体冲击声消除后再次微开，直到正常运行。

如排气压力高，电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。

d、开启调节阀，向低压循环系统供液。

（3）系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。

检查项目如下:

a、压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常，汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。

b、冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。

c、贮液罐、检查液位、及安全阀、氟阀等部位是否有泄漏。

d、低压循环系统，包括液位，以及安全阀等部位是否有泄漏。

e、压缩机检查在运转中是否正常,压缩机出口压力是否正常,是否有泄漏。

f、检查循环水泵,屏蔽泵等设备运转情况，发现异常情况要及时排除。

h、检查各摩擦部位的温度，不应超过机房温度25℃-30℃，如发现局部温度过高，应停车检查。

i、压缩机回霜时（倒霜）严格控制吸气阀,防止油压过低，必须保证润滑。

（4）在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:

a、排气压力最高不得大于2.0Mpa。

b、排气温度最高不得高于90℃。

c、油压应比曲轴箱压力高0.15~0.3Mpa。

d、油温最高不得高于70℃。

e、压缩机出口压力应比进口压高0.1Mpa。

f、在压缩机运转的整个过程中，储气罐液位不得低于30%，并且也不得高于65%。

g、视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。

（5）停机。

a、关闭调节阀。

b、逐档调节卸载装置的手柄，待蒸发压力降低后，把卸载手柄调1/4位关闭吸气阀，切断电源，再关闭排气阀。

c、停机15分钟后，关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。

d、如果压缩机全部停机,15分钟后停循环泵和冷却水。

e、如果停机的时间较长，应切断电源，关闭操作台上的有关仪表，冬季应注意压缩机的保温措施，冷却水管道和冷却塔要及时把水放掉，以防冻害。

（四）制冷机房安全保卫管理

1、制冷机房是使用要害部门之一，除制冷机房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2、当班人员要监守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班人员，未经设备科长同意，不准开关机房内的各种阀门，电器开关。

无证操作工不得单独操作制冷设备。

4、制冷机房内禁止存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点；

制冷机房内严禁吸烟。

5、制冷机房要配备有消防器材，本岗位相关的所有安全防护用品都要认真管理，不准随便移动或挪做他用。

6、制冷机房一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告主管领导。

（六）制冷机房交接班的规定

制冷机房是两班制，交接班人员是不能面对面交接班的，所以，在每天生产结束时，交班人员要把制冷机房的个小工作进行细致的点检，比做好记录。

主要内容要：

1、设备的卫生要保持清洁，设备表面无油污和灰尘。

2、环境卫生要保持清洁，地面、附属设备、配电柜表面、工具柜表面卫生清洁。

3、对照点检标准对设备进行细致的点检，发现异常要及时处理，不能当时处理的，第二天上班时要进行当面交接，并上报设备科长。

4、接班人员每天早上接班时要根据设备的点检标准仔细点检设备，发现异常情况要及时处理，不能当时处理的，要通知交班人员，并及时上报设备科长进行处理。

5、接班人员接班时要认真检查制冷机房的交班情况，包括设备卫生、环境卫生等要符合要求。

6、接班后，经检查发现不符合要求的，并且接班人员没有发现和上报的，由接班人员负责处理，并承担考核责任。

（七）制冷机房环境卫生的管理

1、机冷机房不准存放与操作无关的物品，维修工具、防护用品应放在指定地点，摆放整齐。

2、每日操作工要开展现场的卫生清理工作。

清理的主要内容包括：

（1）制冷机房地面卫生

（2）制冷机房的设备卫生

（3）附属的设备卫生

（4）配电柜、工具柜、防护用品的卫生

（5）制冷机房周边的卫生

3、每周日由机房工段长组织，对设备科包干区卫生进行彻底的清理。

4、经常检查冷却水箱卫生情况，夏季每半月或视水质情况对其进行清理一次。

5、主管领导要经常组织有关人员，对制冷机房的清洁卫生进行检查考核，要奖勤罚懒，做到清洁卫生。

山东奥纳尔制冷科技有限公司

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