土建水电工程监理旁站方案Word格式.docx

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序号

检查容

检查

类别

备注

质量保证文件

1

质量体系保证文件及质量保证措施

必检点

2

安全体系保证文件及安全保证措施

原材料进场检验

材料出厂合格证及材质检(复)验报告

停检点

旁站

施工用工器具检验

计量及检测仪器校验或鉴定合格证

焊接设备签定合格证

土方工程

定位放线

土方分层回填压实

地基与基础工程

地基验槽

控制桩坐标及标高

3

钢筋隐蔽工程

4

基础沉降观测

钢筋砼工程

模板

钢筋焊接接头、绑扎

砼浇筑

5

砼外观、截面尺寸

砌筑工程

砂浆、砌筑质量

抹灰综合外观

地面与楼面工程

厕所、水房地面防水层

防水层渗漏检查

综合外观

屋面工程

防水卷材质量检查

表一、建筑工程旁站点的设立

(一)、土方工程

序号

质量控制点

控制等级

地基验槽记录

AR

水准点

(二)、地基与基础工程:

1、砂石地基质量控制点

备注

基础钢筋

BR

基础砼

B

2、现浇独立基础质量控制点:

质量控制点

钢筋隐蔽检查记录

浇筑和养护

钢筋断点位置

6

3、现浇设备基础砼:

钢筋

预埋件/预埋螺栓/预留孔洞

7

(三)、钢筋砼工程:

材料质量

焊材检验

焊接、绑扎

配合比、计量

构件质量检验

(四)、砌筑工程:

材料质量检验

砂浆

砌筑质量检验

外装饰

(五)、地面与楼面工程:

基层

隐蔽工程验收记录

垫层构造层的材质、强度、密实度

防水层

整体楼、地面

面层的材质、强度、密实度

面层与基层的结合

外表面

板块楼、地面工程

(六)、门窗工程:

材料、构件质量检验

固定

(七)、屋面工程:

找平层的材料质量检验和配合比

保温(隔热层)的质量检验

卷材防水

卷材和胶结材料的质量检验

A

孔道的留设位置

四、本工程旁站计划原则

1.框架基础、框架主体砼浇筑

2.所有设备基础砼浇筑

五、旁站程序

1.向建设单位和施工单位送达“旁站监理实施方案”;

2.施工单位在关键工序施工前24小时,通知监理单位;

3.监理单位按计划实施施工全过程现场跟班监督;

4.按工序做好旁站记录;

5.发现问题,提出处理意见;

6.旁站记录未经施工单位质检员签字或问题未处理,不得进入下道工序施工。

六、旁站监理人员工作容及职责

1、检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。

3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检查报告。

4、做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。

5、旁站监理人员或施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字,则施工单位不得进行下一道工序施工。

旁站监理人员在旁站监理时,如果发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的,有权制止并责令施工单位立即整改,如果发行施工单位已经或者可能危及施工质量的,应当及时向监理工程师或总监报告,由总监下达局部停工令或采取其他应急措施。

七、附录

旁站监理记录表

工程名称:

编号:

日期及气候:

工程地点:

旁站监理的部位或工序:

旁站监理开始时间:

旁站监理结束时间:

施工情况:

监理情况:

发现问题:

处理意见:

备注:

施工单位:

项目经理部:

质检员(签字):

年月日

监理单位:

旁站监理人员(签字):

水电专业旁站监理方案

根据建筑工程监理规(GB50319―2000)要求,关键部位或关键工序施工过程中,应有监理人员在现场进行监督活动。

结合水电安装特点,对于施工验收规(GB50242-2002)(GB50303-2002)所涉及到的安全、卫生和使用功能到强制性条文的一些施工安装的关键部位和调试、试验过程以及一些隐蔽工程的验收过程,需进行旁站检查。

一、本工程需旁站的容有以下:

1、给水管道强度及严密性试验;

2、给水管道冲洗、消毒过程;

3、排水管道灌水、通水、道球试验;

4、排水管道洞口盛水试验;

5、消火栓试射试验;

6、导线绝缘测试;

7、器具绝缘测试;

8、系统通电调试及试运行;

9、接地电阻测试;

10、等电位导通性测试。

二、旁站检查方法及容如下:

1、给水管道强度及严密性测试

(1)检验方法:

实地水压试验。

(2)措施:

给水管道系统安装完成后,要进行强度及严密性试验,水压试验要有批准的试验方案,要分区、分段试验,合格后再按系统整体试验,监理人员督促参加试验的安装人员应按岗分工,各负其责,熟悉工作围,掌握试验标准。

①试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。

②向试验管道和设备注水时应先开启高处排气阀门排气,并由下向上,或由回水向供水管道系统注水,待水注滿后,关闭进水阀门,稳定半小时后继续向系统供水,以排气阀门出水无气泡为准,关闭排气阀。

③向管道系统和设备加压,启动加压泵加压,先缓慢升压至工作压力,停泵检查,观察各部位无渗漏,压力不降后,再升压至试验压力,停泵稳压,按批准的试验方案进行全面检查,在确认管道系统和设备试压合格后,降至工作压力,再做较长时间的检查,确认全系统部位无渗漏,无裂纹,则管道系统的严密性和强度试验为合格。

经参加试验验收到各方同意后,将工作压力逐渐降为零,填写试验记录。

(3)判定:

PP-R管水压试验分冷水管和热水管,冷水管试验压力为工作压力的1.5倍,并不得小于1.0Mpa;

热水管试验压力为工作压力的2.0倍,并不得小于1.5Mpa。

PP-R管水压试验在管道安装好24h后进行,水压试验前,管道应固定,接头应明露。

加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测量仪器的精度为0.01Mpa,先加压至规定试验压力,稳压1h,压力降不得超过0.06Mpa,然后降至工作压力的1.5倍,稳压2h,压力降不得超过0.05Mpa,同时各连接处无渗漏,判定合格。

消防镀锌管水压试验力为工作压力的1.5倍,并不得小于0.6Mpa。

镀锌管在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力检查,应不渗不漏。

判定合格。

消防水箱在滿水后,静置24h,水箱四周无渗漏,水位不下降,判定合格。

2、给水管道冲洗、消毒过程

(1)检验方案:

实地检查。

给水系统在验收前,应进行通水冲洗和消毒,冲洗应采用市政供水,冲洗水流速宜大于2m/s。

冲洗顺序应先冲洗底部干管后冲洗水平干管、立管、支管,冲洗时不留死角,每个配水点均应打开,系统最低点应设放水口,冲洗合格以冲洗出口处水质与进口处水质相同为止。

生活饮用水系统冲洗后,还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌滿。

管道进行消毒。

静置消毒时间不得小于24h,消毒结束,放空管道消毒水,再用生活饮用水冲洗管道,使水质符合《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。

整个冲洗及消毒过程,监理人员需全程旁站,监督施工安装人员认真完成整个过程。

填写管道系统冲洗、消毒试验记录,责任人签字,存档备查。

试验时,启闭阀门察看水质,查验检测报告对照《生活饮用水卫生标准》,不合格不得运用,返工重新冲洗、消毒直至合格。

3、排水管道灌水、通水、通球试验

(1)方案:

现场试验。

排水管道灌水试验高度,不低于底层地面高度,将管道排水口封闭,在管道灌滿水15min后,再次补滿水持续5min,液面应不下降,管道及接口无渗漏为合格。

排水系统通水试验,应在给水系统的1/3配水点同时用水时进行,试验结果应满足排水通畅,系统及排水点无渗漏现象。

排水管道通球试验是为确保室排水管道正常畅通和达到使用功能要求,防止管道堵塞。

通球试验在灌水和通水试验合格后进行,将一直径为立管管径2/3的木球由排水立管顶端投入,并注入一定量的水,使球顺利流出为合格。

排水管道灌水、通水、通球试验必须全数检查且达到100%合格率,试验完毕,做好试验记录,由参与试验的各方代表签字。

4、楼面排水管道洞口盛水试验

现场盛水检查。

排水立管和排水登高短管在穿越楼面处应精心修补,洞口修补好后进行楼面洞口盛水试验,将各洞口周围用石灰围好,盛试验用水,盛水高度不小于20mm,经24小时后,洞口不得有渗漏现象为合格。

卫生间排水管道洞口盛水试验,必须全数检查且全部合格。

试验完毕记录签证。

5、消火栓试射试验

(1)检验方法:

实地试射检查。

(2)措施:

消火栓试射试验为室消火栓系统功能性试验,涉及到建筑物的长期安全,监理人员必须进行整个试射过程的旁站。

①试射工艺流程:

选定消火栓开启消防泵增压指定部位—试射—认定试射结果—试射结束—恢复原状

②任意确定底层两个相邻的消火栓,找到其规定应达到最远点的房间或部位;

确认道路通畅;

屋顶检查、试验用消火栓确定后,通向屋顶的门或窗口均已打开,确认压力表工作正常。

③将屋顶消火栓接好水带、水枪,按下消防泵启动按钮,打开消火栓阀门,将水枪拉到屋顶上,水平向上倾角30°

~45°

射试,同时观察压力表读数是否满足设计要求,观察射出的密集小栓长度是否满足要求,并做好记录;

在首层将两只水枪拉到要测试的房间或部位,按水平向上30°

或45°

倾角试射,观察两段水束(密集,不散花)能否同时到达,并做好记录。

④关闭消防水泵,将消火栓水枪、水带恢复原样。

及时排水,清理现场。

试射消火栓选择必须正确,充实水栓必须达到设计要求。

层顶消火栓压力表应经校检,指针转动灵活,正确;

首层消火栓栓口压力不超过0.5Mpa,达到以上要求判定合格。

6、导线缘测试

现场兆欧表测试。

导线敷设完成,将要进行器具安装之前,需要对整个线路进行绝缘测试,以保证器具安装后的正常使用,对此过程,监理人员须进行旁站检查。

①对于IKV以下电力线路及2次回路,应用1000V绝缘电阻摇表。

②测量前应对兆欧表进行检查,将兆欧表端钮处于开路状态,转动摇柄,观察指针是否在“∞”位,再将E端和L端连接起来,缓慢转动摇柄,观察指针是否在“零”位。

③测量时,将E端和L端与被测线路端头连接,按顺时针方向转动摇把,摇把的转速应由慢及快,均匀稳定,以免测量不准确,转速一般为120转/分钟,待转速稳定后,表针所指的数就是所测得的绝缘电阻值。

④当兆欧表测试时,不要用手接触被测线路和仪表接线柱以防触电。

①屋所穿导线电压等级规定是500V,所测绝缘电阻值应大于0.5mΩ,则所测绝缘电阻值为合格。

②如所测电阻值小于0.5mΩ,则绝缘电阻值为不合格,应分段检查所敷设线路的情况,将不合格段更换至测试合格。

③如所测绝缘电阻值为“O”,则表明被测物绝缘已失效,应停止转动摇柄,以免损坏兆欧表。

对所测线路全面检查,查看有无线头短接,有无线路破损接地,将不合格处处理好后重新测试。

④测试合格后填写绝缘电阻测试记录、签字存档。

7、器具绝缘测试

线路测试合格后,当达到器具可以安装的阶段时方可安装电气器具。

安装完成后,监理人员应监督施工安装人员进行器具绝缘测试。

将兆欧表接线端连接在器具上进行测试,测试时应将灯泡、灯管,电子器件从线路上退出。

器具绝缘电阻测试结果应大于0.5mΩ,判定合格,测量合格后,填写器具绝缘及接地测试记录,签字存档。

8、系统送电调试及试运行

现场送电运行。

当器具全部安装完毕,绝缘测试合格后,要进行系统送电调试及试运行,此项关系到建筑物的使用功能,监理人员要进行旁站检查。

①系统送电调试应分段分区域送电,先总线,再支线,先配电,后器具。

②通电调试后、配电箱回路的标识与设计应一致。

开关与灯具控制相对应,插座的实测相位应符合规,带有漏电保护的开关,应试跳合格。

③试运行过程中,应用钳流表对线路各相位进行测试,对严重电流偏差适当调整相位并记录在案。

民用住宅照明系统送电连续试运行时间应为8小时,所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续运行时间无故障。

正常运行2小时以上后,监理人员可改旁站为巡视。

系统送电调试及试运行合格后,填写调试及运行记录,签字存档。

9、接地电阻测试

(1)检测方法:

现场接地摇表测试。

接地电阻测试分两次进行,一次在基础接地施工阶段,测试点为接地装置断接点,当合格后才能进行下道工序施工;

一次在防雷接地系统整个完成后,测试点为屋面接闪器,合格后才能交付使用。

此项关系到建筑物的安全功能,监理人员要进行旁站检查。

①接地电阻采用接地电阻测试仪,接地电阻测试仪由检流计、手摇发电机、电流互感器和调节电位器等组成。

测量所用的测试仪应是经检验部门检验合格的仪表。

测针一根是电位探测针,另一根为电流探测针。

②测量前,首先应将两根探测针分别插入距离测试点远处的地中,用专用导线分别接到仪表的相应接线柱上。

测量时仪表应呈水平,检测计的指针应在红线上,把仪表的“倍率标度”置于最大倍数,缓慢转动摇把,同时旋动“测差标度盘”,使测流计指针平衡。

当指针接近红线时,就加快发电机摇把的转速,达到120转/分钟,再调整“测量标度盘”使指针指于红线上。

如“测量标度盘”的读数小于1时,应将“倍率标度”置于较小的倍数,再重新调整“测量标度盘”以得到正确的读数。

当指针平衡于红线上以后,“测量标度盘”所得到的读数乘以倍率标度,即为所测的电阻值。

当测得的电阻值乘以季节及土壤系数达到设计要求时即为合格,若达不到设计要求,应增加人工接地装置直至测量合格。

本工程设计要求为不大于4Ω为判定合格。

测量合格后,填写接地电阻测试记录,签字存档。

10、等电位导通性测试

(1)检测方法:

现场检测。

为检验等电位是否有效,等电位安装完毕后,进行等电位导通性测试,监理人员应旁站检查。

测试用电源可采用空载电压为4V~24V的直流或交流电源,测试电源不应小于0.2A。

测试时应分别对各引出点与等电位箱联结端子板进行测试。

当测得等电位联结端子板与等电位联结围的金属等。

金属导体未端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的。

若测得电阻大于3Ω,应对导通不良的管道连接处作跨接线连结。

测试合格后,填写等电位导通测试记录,签字存档。

三、所有旁站部位的检查应按设计和施工预验收规的要求,对各项试验,全程参与。

试验合格填写试验记录,由参与各方代表签字;

试验不合格,安装工程不得报竣工,建设单位不得验收与接收。

XXX项目部

XXX年

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