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7

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2011

8

《建筑与小区雨水利用工程技术规范》

GB50400-2006

9

《消防给水及消火栓系统技术规范》

GB50974-2014

10

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》范》

1.3工程概况

项目

内容

工程名称

桥苑艺舍工程

工程地址

北京市东城区朝阳门南小街东总布胡同

建设单位

北京世颂房地产开发有限公司

设计单位

监理单位

北京华建项目管理有限公司

监督单位

北京市东城区安全质量监督站

施工单位

北京天润建设有限公司

施工范围

建筑安装工程总承包,包括建筑、结构、电气、给排水、暖通、空调、消防、弱电、电梯等多专业

基本情况

计划工期

承包方式

质量目标

730日历天

施工总承包

工程质量等级合格,结构“长城杯”

占地面积

4559m2

建筑面积

75150m2

层数

地下4层、地上14层

建筑主体檐高

54.2m

建筑功能

集办公、车库于一体的综合性建筑

结构类型

现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构

基础形式

梁板式筏形基础

2.施工总体安排

成立以项目经理为首的成品保护领导协调小组,制定现阶段中成品保护领导协调计划,负责整个工程的成品的保护工作。

组织工地中各专业、各施工队伍相关质量技术人员对全现场进行一次全面检查施工现场的准备工作,对所属各单位的区域进行明确划分,明确成品保护的工作意义。

2.1施工组织机构

组长:

刘德明

副组长:

康孝玺邵鑫应宁

成员:

张屹吴志文王宇李银亭胡国军任剑锋张玉秋马兴昌席月亭

2.2成品保护施工管理目标

成品保护工作主要以预防为主,采用各种防护措施及加强管理手段,以确保正常的施工生产。

为确保工程质量,控制好生产进度,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实,成品保护施工做到有备无患。

3.成品保护管理措施

对各分包或承包方的现场材料及设备纳入统一管理。

对土建、水电、空调、消防、弱电、泛光照明等各专业工序相互协调,合理安排工序施工,避免交叉污染,不同部位根据实际情况排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。

对于违反工序施工的,实施严格经济制裁措施或责令退场。

本工程严格执行工序交接程序。

工序交接全部采用书面形式并由三方(总承包方、交接方、接受方)签字认可,接受方签字认可后对成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品负监督、检查责任。

在装修和机电安装阶段,定期对成品进行检查,及时解决、处理成品保护中出现的问题。

对各分包方和承包人(如果有)的工人必须定期进行成品保护教育,增强一线操作工人的成品保护意识,对故意破坏、损坏成品的人员及时通报,使其情节严重程度给予处罚或责令退场。

在施工过程中对易受污染的成品、半成品,做好“已完工程,注意保护”或“正在施工,注意保护”的标识。

4.成品保护要求及具体措施

4.1空调工程

4.1.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板,不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

设备开箱后安装现场应封闭,禁止闲人进入现场。

安装现场应宽敞、明亮、可防风、雨、雪并干燥。

堆放设备、配件的应隔潮,设备、配件场地应分类保存,要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏,要保持设备配件的洁净。

安装现场应清理干净,排水应通畅,设备外表面易损部应加临时防护罩,设备上面不得存放任何物品及承重,做好封闭。

4.1.2机电设备运至现场后,应妥善保管,需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物(蓬布)。

安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板,也禁止蹬踩。

未安装好的管道管口应及时盖好,以免进入灰浆等其它脏物。

管道和设备搬运、安装、施焊时,要注意保护好已做好的墙面和地面。

操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

4.1.3设备在安装前由业主、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收,进行拆箱点件并作好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映有关部门。

应参加人员不齐时,不得随意拆箱。

4.1.4设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。

各类小型元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。

设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

4.1.5大型设备吊装,应编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队指派有关人员参加,施工人员配合业主,监理对设备到货后的实际测量按型号、规格、数量、外形尺寸,机组重量,包装情况,附件等项逐一登记造册。

冷水机组,设备自重,易损件等情况。

施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。

垂直水平运输前邀请业主,监理,总承包等有关人员,施工方共同签认该设备准予运输,吊装书面手续,各方书面签认齐全后,方可进行吊装。

所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查,对倒链进行维护养护,发现缺陷及时进行修理或者更换。

连接用的卡具要进行详细外观检查,如有变形或裂纹不得使用。

受力索具不能直接与机身和机件接触。

垂直水平运输对各种锚点,机械设备,钢丝绳等一系列运输,辅助运输工具等先进行自检,互检,确认,核实无误后方可操作。

施工人员在吊装前均应做出详细的运输,吊装技术交底,对本工程有关事项,所承担项目,范围,技术要求等进行培训,明确施工方案,施工难点,具体施工措施等,以保证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。

4.1.6冷冻机房冷机、水泵、水处理设备就位后使用薄膜覆盖,冷冻机房清理干净后,进行封闭后再进行施工,防止闲杂人入内。

4.1.7组空机房组合空调器敞口部分使用薄膜覆盖,每日派专人巡查,防止施工过程中造成的破坏。

4.1.8风机盘管吊装后用塑料薄膜包裹,防止杂物进入接水盘。

4.1.9交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、托架。

4.1.10未安装完的风管要保证风管内侧洁净,地上风管要注意防水。

4.1.11VBOX吊装好后,做好清理工作,风口使用薄膜封口。

4.1.12对成品有意损坏的要给予经济处罚。

4.1.13对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防止损坏,具体措施:

(1)堆放保温材料的场地一定要采取可靠的措施,整齐码放,放置在干净场地处。

(2)保温胶材料要存在库房,随用随领,收工及时退库。

(3)管道试压时要注意检查,防止大量漏水浸泡现场材料。

(4)严禁在保温后的风管上上人,走动,发现后及时制止。

(5)保温的各工序都要做好检查,办妥手续,保温前有要做隐蔽检查,做好记录。

(6)刷胶时要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。

保温粘牢时要避免磕碰,以防脱落。

(7)橡塑保温板的甩头一定要粘牢,防止松散。

(8)刷防火漆时要采取可靠措施,避免污染墙面和地面。

(9)施工过程中发现有水渗漏到保温及风管上的及时采取措施封堵住渗漏源及渗漏点。

4.1.14各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、业主及有关部门协商,由施工员协调解决后,方可施工。

4.1.15对于贵重设备、仪表,在不具备安装条件时不得进行安装。

在机房工程施工中,经常会遇到如部分分项、分部工程已经完成,其他工程还在施工;

局部工程已经完成,整体工程还在实施;

改建、扩建工程的时候,用户单位的设备往往要求在施工过程中维持正常的运行等情况;

这个时候,如果不能采取必要的保护措施对已经完成施工的成品或设备进行合理的保护,一旦发生成品或设备的损伤事故,势必会造成返修等人工、器材、能源的消耗,有些时候还可能造成用户在使用过程中不得不进行维修和改造,从而不可避免的带来了人工、材料的浪费和损失,有的还可能造成工期延误甚至影响到机房工程的整体质量。

作好成品保护工作,应该从以下几个方面来着手进行。

  

(1).进行成品保护教育

  对全体施工人员进行成品保护教育,使员工牢固树立质量观念、提高成品保护意识,确保员工在工程施工过程中,自觉爱护公共财物,尊重他人和自己的劳动成果。

  

(2).成立成品保护管理机构

  施工现场成立成品保护小组,由项目经理负责,安排专职人员负责成品保护工作,确保将成品保护的责任落实到人。

  (3).制订成品保护制度

  制订切实可行的成品保护制度并严格执行,如详细合理的工序交接制度,相应的奖惩制度等。

  (4).采取成品保护措施

  在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场,制订科学的施工组织方案,合理的安排施工顺序,按照正确的施工流程组织施工是进行成品保护的有效途径之一。

  1)合理的安排施工顺序,按照正确的施工流程组织施工。

  2)把成品保护措施列入本专业施工组织设计,各专业的成品保护措施应列入技术交底内容。

  3)制订详细合理的工序交接制度,加强工序间的验收,上道工序相对下一道工序都是成品,下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。

  4)合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。

  5)加工好的半成品进入工地后,应采取必要的保护措施。

  6)采取护、包、盖、封等措施进行成品保护。

4.1.16对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

4.1.17水管路试压或通水试验前,要仔细检查管线各段有无破损,连接处是否完好,阀门状态是否正确等。

试验时要派人不间断沿管路巡查,发现漏水或隐患立即通知操作人员停止试验,并采取措施尽快修复,严禁漏水浸坏其它成品,特别是带电线路,避免造成事故。

4.1.18风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料、设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。

风管搬运装卸时应轻拿轻放,防止损坏管壁和法兰。

4.1.19现场保温材料堆放要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并架空。

4.1.20安装完的风管表面应光滑清洁,暂停施工的系统风管开口处封闭,防止杂物进入。

交叉作业较多的场地,严禁以安装好的风管为支架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

运输和安装风管时,应避免产生刮伤现象;

安装时,尽量减少与金属构件安装交叉施工。

安装阀部件时,应避免执行机构和叶片发生变形。

4.1.21预制加工好的水管干、立、支管,在分项按编号排放整齐,用方木垫好,不许大管压小管码放,并应防止脚踏,物砸。

经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等,应放在有防雨、雪措施的场地。

4.1.22安装好的风、水管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;

安装好的管道其支托架不应作为其它用途的受力点。

安排专人负责保护风、水管道,防止其他人施工中踩、压管道造成破坏,未安装好的管道管口,必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖,防止杂物进入。

4.1.23管道和设备安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭,防止杂物掉入堵塞管道。

4.1.24水系统试压、冲洗时,将易损部件暂时拆下,待试压,冲洗完毕后再重新安装好。

若冬季进行水试验而又不能及时供暖时,必须把水排净,以防冻坏管道和设备。

水管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管,竣工时统一安装。

4.1.25其他专业在机房内施工时,经常派人进行巡查,防止其他单位施工过程中对机房内的设备及阀门造成破坏。

4.2消防工程

4.2.1工程用设备材料需要在现场存放的,分包项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房,由分包项目部经理指定专人负责管理,并接受物资部库管员的指导与监管,露天临时堆放材料设备需做好防雨措施。

4.2.2如分包项目部要根据工程实际进度,合理安排采购设备材料数量,现场不允许存放过多的设备材料。

4.2.3各设备机房设备安装完毕后,包括消防泵房、稳压泵房、预作用阀室、消防中控机房等,做到成品保护责任到人,有门的加锁,无门的每天加强巡视,并附有成品保护告知单。

4.2.4消防联动、报警线敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自减短、抽走,挪作他用。

4.2.5消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。

4.2.6消防报警探头、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、安装完毕后,禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

4.2.7报警阀组间需安装正式防火门且锁芯完好,以防止丢失设备、损坏零部件等。

4.2.8安装完的管道及时加吊杆固定,没安装完成的管道口要临时封堵严密,以防杂物进入造成堵塞。

4.2.9穿线时应保护墙面顶棚的清洁完整,穿线完成后应将导线盘入箱、盒并封箱、堵管,防止污染。

4.2.10烟、温火灾探测器安装完成时,安装好保护罩。

4.2.11墙面上的手动报警按钮等安装时,应保持墙面,顶面的清洁完整。

手动报警按钮等安装后,土建单位不应该再进行涂料施工,如必须进行涂料施工,应将其罩好。

4.2.12控制盘(柜)安装时应注意墙面、地面的清洁、保护。

箱、盘安装后箱内不应有存放的物品,以避免碰坏弄脏电器、仪表。

控制盘(柜)安装后土建不应该再进行涂料施工,如需施工,应将控制盘保护好,控制盘(柜)安装后应将房屋锁好,并加强警卫值班防止损坏或丢失。

4.2.13对屋顶水箱间,水泵房等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好后要加门锁,并设专人看管。

4.2.14对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

对于所安装的喷头及管线经常派人员巡视,防止成品遭意外损坏。

4.2.15对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

4.2.16分包项目部派专人值班看护,并建立成品保护交接班制度,值班人员要填写《成品保护值班记录》。

4.3水电工程

4.3.1建立成品管理制度

①技术交底制度:

各班组进场后,必须对其进行技术总交底。

施工人员上岗前,施工负责人和质量管理人员必须做好该施工人员的岗位操作技术规程交底工作,做好分部分项的技术交底工作,并做好跟踪检查监督工作。

②交接验收制度:

各专业施工前,应通知相关专业分包单位、总包单位及监理单位进行上一道工序的验收,验收合格后才可以进行下一步的施工。

各专业在施工时,要严格保护其他专业分包单位的劳动成果。

4.3.2成品保护管理原则:

对各个阶段、各个工序的成品与半成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

加强对工人的成品保护教育,不定时对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查。

落实工序交接,强化下一道工序地位,搞好工序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏,严禁野蛮施工。

4.3.3水电工程成品保护的一般措施

水电安装工程成品保护一般方法如下:

包裹:

工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。

如刷涂料前应对已安装好的机电设备裹纸保护;

电气开关、插座、灯具也要包裹,防止施工过程中被污染。

覆盖:

对设备、管道口主要采取覆盖措施,以防止成品损伤、堵塞。

封闭:

对于室内各设备机房、配电间等房间内的水电工程安装完成后均应立即锁门以进行保护。

巡逻看护:

对已完成成品将实行全天候的巡逻看护,按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。

搬运:

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购、使用应指派人员制定专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。

贮存:

现场内的库房及材料堆应有专人负责管理,物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待,符合规范要求;

对入库物资的验收,贮存品的标识,贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作,应按规定严格要求。

4.3.4交叉施工措施:

①保护好其他专业成品和半成品的措施:

在砖混结构上开槽时采用专用工具;

在支吊架安装时,根据依附的结构采用最适宜的方式,用膨胀螺栓安装时采用措施不伤及结构主筋,不破坏防水层。

在装饰阶段与装饰单位做好配合,封顶前做好吊顶内的工作,尤其是管道试压必须在封顶前完成。

吊顶、墙面安装作业过程,要注意保持吊顶、墙面整洁,不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。

砌体做好与土建的施工配合,不得任意在砌体上开槽开孔。

地面在土建已完成地面上运输材料、设备时,必须铺垫软质材料予以隔离,特别是在土建与铺装大理石等装饰材料的地面范围施工,要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。

梁、柱掉吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度,捆扎钢丝绳时要用木板包角保护梁、柱。

②水电成品与半成品的保护:

对施工人员加强思想道德教育,加强成品与半成品的保护意识。

交叉作业的场地严禁利用安装完的管道、桥架作支吊架,不允许其它支吊架焊接在已安装的支吊架和管道上。

开箱要用专用工具,对暂时不能安装的设备和零部件要放入临时库房,并封闭管口及开口部位,以防止掉入杂物等;

有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。

随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的专用库房内,安排专人妥善保管。

对于易损已丢失元件有保护箱的及时落锁,无保护箱的要在施工后期集中安装。

吊运大件必须有专人负责,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

4.3.5电气工程

(1)配电箱、柜、插接式母线槽和桥架等有烤漆和喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成后进行,其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖保护措施,防止受到污染。

(2)电气安装施工时,严禁对土建结构造成破坏,对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意,在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染。

(3)电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行,防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。

(4)灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行,可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。

(5)变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前设专人看护防止丢失和损坏。

(6)配电柜安装好后,应将门窗关好、锁好,以防止设备损坏和丢失。

(7)其他专业在施工中,应注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。

(8)制作电缆头时,对易损件要轻放,操作时要小心,防止破坏易损件。

(9)起吊电缆时,要把防扭抱箍安装好,并备有保护绳,以免损伤电缆,固定电缆时要橡皮或铅皮。

(10)封闭插接母线安装完毕后,暂时不能送电运行,其现场要设置明显标志牌,以防损坏,如在其他工程作业时,应对封闭插接母线加以保护,以免损伤。

(11)穿线时不得遗漏带护线或护口。

(12)成套配电盘柜、箱工程保护措施:

①柜、箱(盘)进入现场后,暂不安装就位的,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固。

②设备在搬运过程中不许倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

③设备安装完毕后,暂时不能送电运行的,变配电室门应封闭,派专人专锁看护。

④未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

⑤配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。

箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

⑥安装箱盘盘芯、面板,应注意保持墙面整洁。

安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

(13)安装电动机成品保护措施:

①电动机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁,未经电气安装及有关人员的允许,非电气安装人员不得入内。

②电动机及附属设备如安装在室外,应根据现场情况采取必要的保护措施,控制设备的箱、柜要加锁。

③施工中各工种之间要互相配合,保护设备不受碰撞损伤。

④电动机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀。

⑤电动机及电动机拖动设备安装完后,应保护清洁。

(14)管内配线:

①穿线时不得污染设备和建筑物品,应保护周围环境,活完料清。

②用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。

③在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

④穿线时不得遗漏带护口。

⑤穿线后导线不应有破损或被沙浆污染。

⑥穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。

(15)防雷接地:

①接地体

其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。

安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。

②避雷网

不得损坏外檐装修。

避雷网敷设后,应避免砸碰。

避雷网敷设完毕后,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。

4.3.6防排烟工程

(1)本工程场地有限采用场外加工,半成品进场、运输到指定加工地位置进行合管。

(2)现场半成品、成品按照规格码放整齐,每天不少于2次地面清扫,保持场地清洁、通风无灰尘,法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施,减少生锈现象,风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料、设备等码放在一起,并有防雨、雪措施,码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

(3)成品管运输安装中,避免表面磕碰、划痕出现,安装前必须保证风管清洁,安装后做好成品保护措施,暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

交叉作业较多的场地,严禁已安装完的风管作支、托架,不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和支、吊架上,严禁利用风管进行载重作业,成品和半成品风管严禁踩踏,安装完成后,露出管口部分用塑料严密封堵,防止灰尘污染风管,其他专业在风管附近焊接作业时,应对风管采取覆盖措施,以防焊渣烫伤风管。

防火阀执行机构应加装保护罩,防止执行机构受损失或丢失,多叶调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态,运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象,安装时应尽量减少与铁质物品接触,运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

露天堆放应有防雨、雪措施。

(4)甲供设备风机现在已经安装到位,屋面风机受天气影响可能受到部分腐蚀,将采取包裹措施,加强保护,防止损坏、污染。

由于油烟机组上空无遮盖物体,厂家自带薄膜已经长期风吹日晒损坏,外壳局部腐蚀,长期使用建议甲方采取永久性保护措施。

屋面露天处风机在交工前受到腐蚀的厂家须调制油漆进行修补腐蚀部分。

(5)地下机房风机吊装前应清扫内部灰尘,安装后及时与风管连接,未能与风管连接的用薄膜给予封堵,防止二次污染。

(6)风口在后期进行安装,待地下室防水堵漏、楼梯间墙面腻子完成后,并在安装后的风口处,采用塑料薄膜包裹保护。

(7)搬运风管时应防止碰、撬、摔等机械损伤。

(8)防排烟柜式风机要用原包装箱包起来,加强保护,防止损坏、污染。

暂停施工的系统风管,应将风管

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