白沟国际箱包交易中心建设项目基础工程施工方案.docx
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白沟国际箱包交易中心建设项目基础工程施工方案
白沟国际箱包交易中心建设项目
基础工程施工方案
一、编制依据3
1．1合同3
1.2图纸3
1.3主要施工规程、规范3
1.4图集4
1.5其他4
二、工程概述4
2.1工程概述4
2.2设计概述5
三、基础土方开挖施工5
3.1、工程概况5
3.2、施工布署6
3.3、施工准备7
3.4、主要施工技术措施7
3.5、安全技术措施，文明施工及环境保护措施8
四、基础褥垫层施工9
4.1、工程概况9
4.2、工程布署9
4.3、施工准备10
4.4、主要施工技术措施10
4.5、文明施工11
五、基础回填土施工11
5.1、工程概况11
5.2、工程布署11
5.3、施工准备12
5.4主要施工技术措施13
5.5、质量要求13
5.6、安全事项14
六、基础挡土墙施工15
6.1、工程概况15
6.2、施工准备15
6.3、施工工艺16
6.4、质量控制与检查17
6.5、安全管理及文明施工17
一、编制依据
1．1合同
合同名称
编号
签订日期
/
/
/
1.2图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
白沟国际箱包交易中心
结施01～05
2012年4月17日
1.3主要施工规程、规范
类别
名称
编号
国家
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2004
《安全防范工程技术规范》
GB500348-2004
行业
《《建筑施工现场环境与卫生标准》》
JGJ146-2004
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
1.4图集
图集名称
编号
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1（现行有效版）
《地下工程防水技术规范》
09BJZ20
1.5其他
文件名称
文件编号（日期）
白沟国际箱包交易中心施工组织设计
总公司文明施工安全管理标准
Q/ZXJZSG01-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
设计交底及相关图纸答疑文件
二、工程概述
2.1工程概述
白沟国际箱包交易中心工程位于河北省**市白沟镇北侧为北一环路，东侧为东一环路。
白沟箱包城广场项目总建筑面积504568.57平米，主体结构形式地下为现浇框架结构、地上为钢结构及新型整体装配式框架结构，框架柱为预制钢筋混凝土框架柱，楼板为预制楼板、框架梁为钢结构梁，基础结构为独立柱基础和防水板为现浇钢筋混凝土结构，地下室外墙、地下室顶板为现浇钢筋混凝土结构，地下室东西长约772米，南北长约166米，地下一层，地上四层。
2.2设计概述
序号
项目
内容
1
建筑功能
公建
2
建筑面积（㎡）
总建筑面积
504568.57
地下面积
128460.8
地上面积
376107.77
4
建筑层数
地上
4层
地下
1
5
建筑层高
（m）
地下一层
4.100
7
建筑平面
横轴编号
A～X
纵轴编号
1-1/1-12～8-1/8-12
8
结构形式
基础类型
筏型基础
结构类型
框架结构
三、基础土方开挖施工
3.1、工程概况
本工程基础部分为独立基础和防水底板结合的结构形式。
基础防水板部分标高为-5.300m，北侧下降广场部分标高为-5.800m。
独立基础、集水坑、扶梯基坑、电梯井基坑及地梁标高根据图纸要求开挖。
工程前期的打桩及深基坑土方施工为甲方指定完成。
待打桩施工完毕，甲方安排将打桩而堆积的土方外运，清除基坑内障碍物，我方进入现场进行独立基础及地梁等基础开挖。
下沉广场土方开挖和甲方协商后，在保证施工道路的前提下进行开挖。
由于基坑面积及土方开挖运输方量较大，现场柱坑间距较窄，所以应提前合理安排土方开挖运输施工流水及准备充足的机械及人员劳动力。
3.2、施工布署
本工程共分为八个工作区域，根据工程进度需要将基础分为东西两个大的施工流水区域，四五区为分界线。
土方施工时分为东西两个队伍分别从四五区以区为单位流水向东西方向推进。
在每个区安排两台勾机按照南北轴方向由南向北进行开挖，用翻斗车将土方运到两侧其他区域，然后由甲方协调土方队将多余土方运出基坑。
下沉广场部位，由甲方协调土方队安排大型机械由四五区分别向东西两侧开挖，土方随机械开挖用大翻斗车运出基坑。
同时安排放线人员控制集水坑、扶梯基坑、排水沟及基础底板标高，并安排人员跟随机械进行清槽及场地平整。
土方施工前安排技术人员熟悉图纸，制定合理的施工流水布置。
因本工程轴线较多，施工尺寸精度要求较高，所以在基础部分就要对测量放线进行精确定位。
按照测量方案对每一条纵横轴线进行定位。
由于柱坑数量比较多，坑底标高变化比较大，安排足够放线人员熟悉图纸后，在土方施工过程中对土方开挖要做到每台机械专人观测控制标高，及平面尺寸，并及时进行复验。
3.3、施工准备
3.1技术准备：
认真组织工长、质检员、技术员、测量员等（含劳务队管理人员）认真查阅结构、建筑施工图纸，明确施工范围，掌握各开挖部位标高及开挖尺寸。
3.2机械准备：
根据项目要求工程以四五区交界处向东西两侧划分为两个大施工区，在两个区分别安排80小勾机2台，小翻斗车2台.
3.3人员准备：
柱坑开挖是每台勾机安排3到5人配合机械开挖超平。
下沉广场开挖时每个大施工区域安排15人配合机械进行清槽施工。
3.4夜间施工准备:
根据工程进度需要进行夜间施工，安排相关人员做好夜间施工的照明工作，在危险地段做好醒目的标示。
3.4、主要施工技术措施
1、工艺流程
确定开挖流水顺序→放线定位→机械开挖→修边及清底
2、根据现场情况本工程基坑部分有南侧向北侧，同时从四五区向东西两边推进的顺序进行开挖下沉广场采用大型机械从中间分界线向两侧同时开挖。
3、基础开挖前安排放线人员利用全站仪通过基坑边控制点放出纵横轴线，并利用经纬仪对基坑内轴线进行校核。
再通过轴线位置按照图纸尺寸放出柱坑、集水沟、扶梯基坑、电梯井及排水沟位置和下沉广场分界线。
4、本工程柱坑部分东西两段各安排两台勾机配合两台翻斗车进行开挖。
一台勾机在两轴之间同时开挖两条轴线。
由于基坑间距较狭窄不能满足大型车辆通行，安排小型车辆将土方运至周边其他区域后用大型机械运出基坑。
下沉广场采用大型机械由中间向两侧开挖，并配合小型机械同时将集水坑、扶梯基坑及排水沟开挖完成。
土方开挖时安排专人指挥机械，控制开挖区域不得超出开挖面积，同时安排放线人员随机械控制开挖标高，防止出现超挖现象。
如不能准确控制深度则要求机械开挖时不得一次性挖到标高，留一层土安排清槽人员人工清理到设计标高。
5、在机械挖不到位的地方应安排人工进行清槽，放线人员在基坑中不设置标高控制点，清槽人员根据标高控制点清槽至设计标高。
再根据各基础外轮廓线将柱坑修整至标准尺寸。
3.5、安全技术措施，文明施工及环境保护措施
1、挖土开始前做好工人的安全技术交底，提高工人遵守安全操作规程的自觉性。
2、现场出入口设置冲洗装置，保持车辆清洁（冲洗车辆费用另计），保证净车出场。
3、运输车辆出场前，由4名杂工对车斗两侧外伸土体修平整，避免运输过程洒落，影响市容。
4、挖土期间，工地出入口铺设10m左右草包，减少车轮胎夹泥对道路污染。
5、夜间施工在基坑南北两侧每个区布置4个镝灯，保证现场足够照明。
四、基础褥垫层施工
4.1、工程概况
本工程基础部分采用压灌倒锥台型混凝土桩进行处理。
桩基施工完成后进行柱基础坑开挖。
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）要求：
桩顶和基础垫层之间铺设砂石褥石垫层。
褥石垫层铺设采用静力压实法，夯实度不得大于0.9。
4.2、工程布署
柱基础坑开挖完成后经甲方监理对基础进行验收。
验收合格后进行褥石垫层铺设。
褥石垫层铺设流水顺序同柱基础坑土方开挖顺序。
技术部门组织现场劳务人员及相关工长召开专项施工技术交底会议，熟悉图纸根据图纸要求掌握不同褥垫层厚度及标高。
对褥石垫层施工过程做到严格控制，不得违法图纸及规范要求施工。
4.3、施工准备
1、技术准备：
认真组织工长、质检员、技术员、测量员等（含劳务队管理人员）认真查阅结构、建筑施工图纸，明确施工范围，掌握各褥石垫层铺设厚度及标高。
2、机械准备：
根据项目要求工程以四五区交界处向东西两侧划分为两个大施工区，在两个区分别安排80小勾机1台，小翻斗车2台.平板振动器2台及铁锹、手推车、靠尺。
3、人员准备：
褥垫层铺设每个施工区域安排8—16个人配合机械进行褥石垫层回填。
4、夜间施工准备:
根据工程进度需要进行夜间施工，安排相关人员做好夜间施工的照明工作，在危险地段做好醒目的标示。
5、材料要求：
根据图纸要求褥垫层采用碎石铺设，粒径4mm～7mm之间。
材料中不得还有草根、树叶和塑料袋等有机物。
含泥量不得超过3%。
4.4、主要施工技术措施
1、对石屑进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、将以完成的柱基坑内清理干净，不得留有垃圾等有机物。
3、在柱基坑内按照间距2m布置钢筋标高控制点，控制褥垫层回填厚度。
4、利用机械将碎石运至柱基坑，人工将碎石摊平。
根据材料干湿度在夯实前适当洒水保证其最佳含水率。
洒水后用平板振动器将碎石夯实。
平板振动器拖行路线重叠10cm以保证没有漏震。
震好后用小白线拉通标高控制点检测褥垫层平整度。
4.5、文明施工
1、由于柱坑开挖后进行褥垫层施工现场道路较狭窄，机械运行时必须安排专人指挥车辆。
不得酒后驾驶。
2、进入现场必须配带安全帽，不得吸烟和随地大小便。
3、使用带电作业机械时必须有专业电工配合。
4、夜间施工安排镝灯保证足够照明。
五、基础回填土施工
5.1、工程概况
本工程回填土分为基础回填和柱坑肥槽回填两部分组成。
由于甲方深基坑开挖平均超挖15cm，根据设计要求超挖部分用素土回填并碾压夯实。
柱基坑挡土墙砌筑完成后外侧有10cm空隙根据规范要求用2:
8灰土进行分层人工回填。
5.2、工程布署
本工程场地面积比较大基础防水板回填方量较大。
因基础形式为独立柱基础造成行车线路比较曲折且道路比较狭窄。
道路两侧为柱坑挡土墙，为防止碾压夯实是挤到挡土墙防水板回填土是要合理组织，机械尽量选择小型机械便于现场灵活操作，并安排足够人工和打夯机对机械不能碾压的死角进行人工夯实。
柱坑肥槽回填土部分因回填面积较小，回填深度较深，故要求在砌筑挡土墙时安排其他人员将2:
8灰土提前拌均匀，随挡土墙砌筑同时分层进行柱坑肥槽回填。
5.3、施工准备
1、材料控制：
基坑回填采用原素土回填。
回填前对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：
用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。
若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
桩基施工时产生的地下深层土质素土及截桩头是掺杂混凝土垃圾的土不得用于回填，并清理除场地。
2:
8灰土采用成品熟化过筛后的生石灰与现场素土均匀搅拌。
2、技术准备：
认真组织工长、质检员、技术员、测量员等（含劳务队管理人员）认真查阅结构、建筑施工图纸，明确施工范围，掌握回填土标高。
对现场回填土进行技术及安全交底。
3、机械准备:
80勾机两台，翻斗车4台，小型压路机2台，蛙式打夯机4台等其他小型工具及测量仪器若干。
4、人员准备：
配合机械进行基础回填工人20人，测量人员4名。
肥槽回填是安排20人进行2:
8灰土搅拌机配合砌筑人员进行分层回填。
5.4主要施工技术措施
1、柱坑肥槽回填：
垫层放线完成后砌筑挡土墙。
同时安排工人就近原则利用原素土和石灰搅拌出2:
8灰土。
每砌筑四皮砖（约250mm）在砖外侧回填一步灰土并人工夯实。
如此施工直至挡土墙顶部下返100mm位置。
2、待肥槽回填施工完成后，在柱坑间防水板基础安排放线人员超标高并用木楔间隔一定间距布置标高控制点。
然后安排机械向基坑倒运素土。
素土运至基坑后用80勾机将其均匀铺设，同时配合人工进行摊平控制标高（素土回运时要超出布置的控制点标高）。
安排小型压路机进行碾压夯实（因回填土厚度平均为150mm，不超过规范对机械碾压的厚度故不用分层）。
个别压路机无法压倒或压不实的位置安排人工利用蛙式打夯机进行人工夯实。
5.5、质量要求
1、保证项目
a．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
过滤格栅布连续无破损，搭接严密。
b．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土中不得含有杂物和淤泥等，要对每层回填的质量进行检验，每层回填土必须夯实。
c．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t／m3，且不应集中，每层按100～500㎡取一组；但每层均不少于一组。
2、允许偏差项
回填土工程允许偏差及检验方法见表1－10。
回填土工程允许偏差和检验方法表1-10
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基坑（槽）、管沟
填方、场地平整
地（路）面基层
人工施工
机械施工
1
标高
+0–50
±50
±100
+0–50
用水准仪检查或拉线尺量检查
2
表面整平度
—
—
—
20
用2m 靠尺和楔形塞尺检查
3、质量保证措施
a、回填标高由专业测量人员测设标高基准线，并由专职质量工程师及监理工程师复核。
b、回填过程中设施工管理人员全程旁站监督。
c、回填压实质量按规范要求分层取样做专门试验检测。
5.6、安全事项
1、使用蛙式打夯机时，要设专人负责移动胶皮线，操作人员要戴胶皮手套，电闸箱应可随时移动，并放在适宜地点，下班后打夯机必须用防雨材料覆盖拉闸断电。
2、打夯机工作前，应检查电线是否漏电，机械运转是否正常，闸刀是否安装。
3、翻斗车每天在使用前必须对其性能进行检查，如发现异常立即停止使用，进行修理，合格后方可使用。
4、如翻斗车使用过程中出现异常情况立即停用检修，机械运转过程中严禁检修。
在翻斗车倒土处必须设挡脚板，并设专人指挥倒土。
翻斗车必须专业司机开车，并持证上岗。
5、施工现场安排管理人员进行指挥，责任到人。
六、基础挡土墙施工
6.1、工程概况
根据图纸要求基础柱坑周围垫层上砌筑挡土墙。
当柱坑小于1.5米时采用120mm砌筑墙体，当柱坑大于等于1.5米时采用240mm砌筑墙体。
±0.000以下采用M7.5水泥砂浆和MU5实心砌块。
6.2、施工准备
1、现场准备：
a、现场混凝土垫层已施工完毕，经现场工长及监理验收合格后方可进行砖模砌筑。
b、施工材料已进场，并经过验收合格方可进行使用。
c、现场水通，电通，底板外侧轴线、外边放线完毕并检查合格。
d、垫层砼强度达到要求且表面平整。
2、材料准备：
灰砖、P.O32.5普通硅酸盐水泥水泥、中砂等
3、机械准备：
小推车、铁锹、大铲、铁抹子、靠尺板、灰槽子、线坠、钢卷尺等
6.3、施工工艺
1、采用水泥砂浆砌筑砖模，水泥砂浆搅拌均匀，不允许使用过夜或时间过长的砂浆，一般为3-4小时必须使用完。
2、砖模厚度120mm，高度根据底板厚度上返100mm。
3、砌筑采用满条满丁“三·一”砌法，错缝搭接，保证水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝砂浆饱满度≥60%。
4、砖模砌筑前将垫层清理干净，洒水湿润，并根据所放墙体边线进行排砖撂底。
5、立皮树杆：
根据水平标高控制线沿墙体每4-5米立皮树杆，用来控制砖模高度。
6、砖模砌筑，采用里手挂线，砌筑时要跟线，立面随砌随靠，保证墙的垂直度和平整度，砌筑时。
7、砖模每砌筑300mm高回填土夯实，保证砖模的整体性良好，砖模外回填应对称回填以保证砖模外立面平整度。
6.4、质量控制与检查
1、经常检查砂浆材料的均匀性，不定时在拌合机口出料始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立米不得大于35kg。
2、砂浆的沉入度或坍落度每班至少抽查两次，并应控制其在规定范围之内。
3、砂浆的抗压强度检验，同一标号砂浆材料试件的数量，28天龄期每200立方米砌体取成型试件一组3个，设计龄期每400立方米取成型试件一组3个。
6.5、安全管理及文明施工
1、砂浆机及现场照明用电由电工统一布置，用电设备做到一机一闸一保护，各用电线路按规范架设。
2、开工前对进场工人进行入场安全教育及专项安全技术交底。
3、现场工人必须带安全帽，正确使用防护用品，高温施工期做好防暑降温工作。
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