矿井通风岗亭标准行动标准质量标准化教授教化教案.docx
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矿井通风岗亭标准行动标准质量标准化教授教化教案
通风岗位标准、行为规范质量标准化
安全培训教案
授课教师
授课学时
授课对象各工种授课方式多媒体教学
教学目标（使学员了解矿井通风行为规
范，掌握通风质量标准，达到可以熟练本
工种工作的水平）
授课内容矿井通风行为规范
教学设计按讲授内容先后顺序与衔接设计
领导审批意见
教
培
务
训
主
科
任
长
意
意
分配时间
教学内容
笔注
通风岗位标准
一、通风系统
1.矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手
续；掘进巷道贯彻时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。
采煤工作面两巷之间不得布置同层位联络巷。
3.矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
4.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采易自燃煤层的采区，低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须按规定设置专用回风巷。
5.矿井内各地点风速符合《规程》规定
6.矿井有效风量率不低于85%
7.回风巷失修率不咼于7%严重失修率不咼于3%
分配时间
主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3
8.矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检
查，教学内容
每年进行次反风演习。
反风效果符合《规程》要求
9.矿井主要通风机的安装和使用符合《规程》第一百二十条规定；外部漏风每年至少要测定次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%有提升设备时不得超过15%
二、局部通风
1.局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风。
2.所有掘进工作面局部通风机必须实现“双风机、双电源、自动切换”；按要求实现“三专两闭锁”。
按要求定期进行甲烷风电闭锁试验和自动切换试验，并有记录。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时实现风电闭锁。
3.局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
4.局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有时衬垫（不漏风），通
分配时间
风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m,5.5kW以上的局部通风机装有消音器
教学内容
5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定
6.风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉
7.风筒吊挂平直逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点
8.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风
筒接头用过渡节，先大后小，不准化接
三、瓦斯管理
1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度达到2%体积大于0.5m3）;
2.每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员
在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
检查地点的设置应符合《规教学内容程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计
划，由矿总工程师审查、签字
3.临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警
笔注
分配时间
标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕
4.排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行
教学内容
5.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅
6.矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和公司的有关规定
四、通风安全监控
1.矿井必须按《规程》规定装备矿井安全监控系统。
2.监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。
3.监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信
号遥传等都应符合规定
4.下井人员按《规程》规定佩带携带式瓦斯检测仪器
5.安全监测监控设备每月至少调校1次。
每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦检仪器
1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试
6.监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储
笔注
分配时间
和打印报表功能。
中心站主机应不少于2台，1台备
用。
按时打印报表
教学内容
7.监测监控设备性能完好，能正常工作
8.矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。
安全监测工经培训合格方能上岗
9.矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序
10.有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上。
五、瓦斯抽采
1.按《规程》145条规定建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统
2.抽米系统定期测定瓦斯流量（压差）、负压、浓度与其它参数，泵站每小时测定次，干支管与抽采钻场至少每周检查次，并对抽米钻孔有关参数进行及时调节
3.凡进行瓦斯抽米的矿井，有专门的队伍；人员配备必须满足抽采瓦斯（打钻、观测等）需求，配足抽采专业技术人员
4.定期检查抽采系统，抽采管路无破损、无泄漏、无积
笔注
分配时间
水，抽米管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m。
抽米检测仪表齐全，定期校正
教学内容
5.抽采钻场（钻孔）有观测记录牌板。
各种记录、台帐齐全
6.矿井及每处抽采地点都要编制抽采设计，严格按照抽采设计组织施工。
瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），要严格按设计和计划施工
7.抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》第146、
148条规定
8.设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》第147条规
疋
9.瓦斯抽米矿井，按时完成龙煤股分公司瓦斯抽米量计戈每地面抽米系统的年度瓦斯抽米量不小教学内容
于100万m3
10.核疋矿井生产能力时，首先要按照《瓦斯抽米基本指标》要求核疋矿井瓦斯抽米能力，生产能力大于瓦斯抽采能力的，按瓦斯抽采能力核定生产能力，采取预抽、边采边抽、采空区抽采相结合的综合抽采方法
11.杜绝由于抽米不到位，造成米掘工作面瓦斯超限报警现象
分配时间
六、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出
1.突出矿井必须按照《规程》第177条规定，在编制年
教学内容
度、季度、月生产计划的同时，必须编制防治突出措施计划。
2.突出矿井新水平、新米区必须编制防治突出煤层突出
的设计；突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图。
3.开采解放层，瓦斯抽放
4.在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报
5.根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业
6.对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验
7.在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施
8.开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定
9.井巷揭穿突出煤层，必须采取经分公司批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数
笔注
分配时间
七、防灭火
1.容易自燃，自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防
教学内容
灭火系统。
有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省煤炭行业管理部门批准
2.凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行
3.凡开采容易自燃，自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷，均要开展火灾的预测预报工作。
每周至少观测预报一次。
观测地点：
采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。
观测内容：
气体成分、密封内外压差、气温、水温等
4.消除采空区密闭内及其他地点超过35C的高温点
（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）
5.米煤工作面回米结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭
6.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。
火区的管理应按公司（局）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。
启封火
分配时间
区要有计划和经批准的措施
7.无CO超限作业和自燃事故
教学内容
8.井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材
9.电焊、气焊和喷灯焊接等工作必须符合《煤矿安全规程》第223条规定，每次必须制定专项安全措施，按规定经主管领导批准后执行。
井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道及采掘工作面附近，应配备相应的消防灭火器材，做到常设备用。
八、通风设施
（一）永久设施：
（包括风门、密闭、风窗）
1.墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不
漏风（手触无感觉、耳听无声音）
2.墙体平整（1m内凸凹不大于10mm料石勾缝除外）；
无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝3.墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙
边
4.设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
笔注
分配时间
5.密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、教学内容
排风之间的挡风墙除外）；风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。
门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节
（二）临时设施：
（包括临时风门、临时密闭）
1•临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实
2.设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥
3.设施四周接触严密。
木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝
4•临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌
5•临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门要有报警讯号，并要装有闭锁装置。
门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密
九、综合防尘
分配时间
1.矿井主要运输道，米区回风道，胶带斜井，胶带运输平巷，上、下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路，
教学内容
胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀
门，其他管路每隔100m设一个三通阀门
2.井下所有转载点（含装载点和卸载点）必须有完善的喷雾装置，主要胶带巷转载点喷雾要实现自动教学内容化，井下煤仓放煤口，溜煤眼放煤口，破碎机处、输送机转载点和卸载点及液压支架和放顶煤工作面的放煤口必须有完善的喷雾装置；主要进风大巷及进风斜井，采区进、回风巷，采煤工作面进、回风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕，并应实现自动化，采煤面距上、下出口不超过30m掘进工作面距迎头不超过50m水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
3.米掘工作面的米掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。
综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾
4.厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采（分层
笔注
分配时间
开采的厚煤层第一分层必须注水，其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水），特殊情况经分公司批准可以不注水，薄煤层也要实行注水
5.定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主教学内容
要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定。
有定期冲刷巷道的制度，并要有记录可查。
井下巷道不得有厚教学内容
度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）
6•隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规疋
7.防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记录、图纸、台账齐全，记录准确
8.按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。
每一矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘的全尘和呼吸性粉尘测定仪
9.测尘合格率达70%以上
十、管理制度
1.矿井有专门的一通二防管理队伍，其机构设置符合公司和《规程》规定
分配时间
2.要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通二防”管理工作责任制，并严格落实
3.矿井每月至少进行次通风隐患排查，召开次通风例会，并有通风工作计划和总结
教学内容
4.矿井每年编制通风，防治瓦斯，防治粉尘，防灭火安全措施计划。
严格执行例会制度。
已装备的安全设备正常发挥效益
5.有“五图、五板、五记录、四台账”，并与现场实际相符。
五图：
通风系统图，防尘系统图，防灭火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽放系统图；五板：
局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安全监测管理牌板；五记录：
调度值班记录，通风区（科）值班记录，通风设施检查记录，防灭火检查记录，测风记录；四台帐：
瓦斯调度台账，防火密闭管理台账，煤导注水台账，瓦斯抽放台账
6.矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时
7.通风区、队要有一套符合公司规定的完整管理制度。
各工种有冈位责任制和技术操作规程，并严格执行
笔注
分配时间
8.通风安全仪器仪表要有保管、维修，保养制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好
9.瓦检员、放炮员、监测工、调度员、测风员、抽放泵司机等都要制定计划定期培训，每次培训都要考核，有记录可查，并做到持证上岗
教学内容
通风行为规范
风筒工岗位标准
1、上班
1.1执行《通用标准》的有关要求。
1.2选用适用的同型号风筒。
选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口、风筒圈、吊环及反压边是否完好。
1.3把选好的风筒叠好，用麻绳或铁丝绑好，随身携带紧线钳、手钳、改锥、胶水、剪刀等工具到工作地点。
安全要点：
轨道巷行走注意车辆来往，过胶带输送机应走过桥。
2、作业
2.1正常作业
2.1.1风筒运到工作面后，应放在一个安全不妨碍行
分配时间
人、行车的地方。
2.1.2吊挂风筒前要和掘进工作面施工负责人先联系好，并详细检查吊挂风筒巷道顶、帮支护情况。
2.1.3
挂风筒前，应将掘进时吊挂的临时风筒取下整理好后再吊挂。
2.1.4吊挂风筒要使用梯子或高凳，梯子、高凳不准放在输送机上。
需跨越输送机时，必须走过桥。
安全要点：
梯子、高凳应放稳固。
2.1.5吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝或直径4分钢丝绳将其做引线。
2.1.6引线固定后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上。
2.1.7无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。
2.1.8吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。
然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。
2.1.9拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好。
如原风筒过长时，将风筒和弯头风筒接口边反退到适当距离，返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。
如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好。
安全要点：
风筒不得出现死弯。
笔注
分配时间
2.1.10风筒吊挂完毕，要将备用风筒放在安全地点，并通知当班班组长，对当班吊挂的风筒进行检查。
2.1.11当班风筒吊挂完毕后，要对整趟风筒进行全面检查，发现问题及时处理。
安全要点：
需停输送机时，要先联系再工作。
2.1.12下班前，将当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。
安全要点：
数据清晰、准确。
教学内容
2.2特殊问题的处理
2.2.1若遇风筒断开多节，或多节风筒受损需要停风处理或更换时，应先向通风调度室汇报，制定停风措施，撤出人员后方可处理。
任何人不得随意停开局部通风机。
2.2.2排放瓦斯时，必须严格按照瓦斯排放分级管理规定执行，排放完瓦斯后风筒工方能再重新整理风筒，确保风筒“平、直、紧、稳”，接头严密不漏风。
2.3地面修补风筒
2.3.1风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
2.3.2补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。
根据
分配时间
破口大小裁剪补丁，粘补风筒以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面。
补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合。
补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风。
100mm以上的大破
口，必须先用线缝合后再进行粘补。
233风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。
如果需要加长风筒时，风筒之
间压边粘合的宽度一般为200mm
教学内容
2.3.4修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒1次。
2.3.5制作弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。
过渡节长度不小于
2m
2.3.6晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。
风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
2.3.7修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，保证取用方便。
2.3.8装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
笔注
分配时间
3、下班
3.1执行《通用标准》有关规定。
3.2班后上井及汇报
3.2.1上井后先到通风调度室汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。
3.2.2到区队填写逐日作业台帐。
将当班存在问题汇报清楚。
3.3按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。
卸车时将车支好，风机不准从车上直接翻下，运时不准
将风机翻跟头。
教学内容
B需停带式输送机或刮板输送机时要先联系在工作。
C轨道巷行走注意车辆来往，过胶带应走过桥。
2.风机的安装
（1）局部通风机应安设在支护完好，全风压供风
量大于局部通风机吸风量的进凤巷道。
局部通风机安装在专用台架上或吊挂在棚梁上，离地面咼度应大于0.3
米。
局部通风机及启动装置距回风口不小于10米。
局部通风机不得发生循环风，局部通风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速必须符合规程规定。
分配时间
B支护不好时先进行维护。
（2）局部通风机如吊挂在巷道棚梁上，应先将棚梁加固然后用手拉葫芦将风机吊起到需要高度，用多股8号
铁丝固定。
安全要点：
安装风机要统指挥、动作致。
（3）风机吊好后，应将消音器对装好，局部通风机与风筒连接处要有过渡节，然后将风筒套接在过渡节
上，过渡节周围使用风筒胶粘结，并且用铁丝捆紧。
局部通
风机高压部位应上衬垫，不漏风。
（4）风机安装好后，将风机开关控制接线与工作面供电总开关进行风电闭锁。
教学内容
安装要点：
风电闭锁要灵敏可靠。
（三）卜班
（1）执行《通用标准》有关程序及要求
（2）到科（区）或班组填写作业台账。
将当班存在问题汇报清楚。
（3）按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。
通风设施工
笔注
分配时间
（一）上班
（1）执行《通用标准》的有关程序及要求
（2）带上当班所使用的工具进入接班地点
安全要点：
沿途注意车辆、胶带及行人来往
（3）询问工作状况
1询问上班工作进展情况
2询问材料使用及准备情况
3询问施工地点安全方面情况
（4）现场检杳
1认真检查施工地点前后5米内的支护是否兀好，顶帮是否有冒顶和片帮等安全隐患。
有问题及时处
理。
2检杳上班施工中存在的问题。
教学内容
（5）上下班共同检查出的问题，要及向科（区）汇
报，按科（区）指示处理或移交。
（6）填写记录，执行交接班手续。
（二）作业
1、接受任务及作业前准备
（1）当班班组长或负责人接班后，传达安全技
术措施，根据现场情况及时将当班任务及
分配时间
安全注意事项安排清楚。
（2）装料
1装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不能超过矿车主高度、宽度、装车要整齐，两头要均衡。
2料车入井前必须与矿车调度室及有关单位联系，运送时应严格遵守运输部门的有关规定。
3施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，防止触碰架空线。
（3）卸料
1卸料前要找好放车的位置，把车支牢固后方可作业。
教学内容
安全要点：
防止发生跑车事故。
2人力运料过储煤井时，要注意安全，不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。
3井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
4卸下的材料要及时运到指定地点，并分类堆放整齐，挂标志牌。
笔注
分配时间
安全要点：
注意前后仃人；卸料时，防止料石碰伤自己及他人。
2、建筑永久通风设施
（1）拆棚。
1拆棚前必须按措施要求先打点柱或架大反棚做好临时支护临时支护要加鞋垫，并打在实底上。
安全要点：
打柱前先将顶板活煤或活矸去掉。
临时支柱打好后，用金属柱将棚梁长紧，然后由上到下取下两帮的背帮物。
用橇棍去掉帮上
2活煤。
去活煤时不要正对煤帮，煤帮找好后将柱
3窝挖开，倾斜拔出棚腿。
安全要点：
防止背帮物掉落伤人。
棚腿拔出后，要放在5米以久的巷帮，不得妨碍运料和仃人。
教学内容
4棚腿拔出后，回掉金属支柱将棚梁放下。
安全要点：
回柱时人员应站在支护完好棚梁下，清理好退路。
5棚梁放下后要详细检查邻时支护情况，及时找掉顶板活煤或活矸，而后再将顶煤挑到实顶。
（2）掏槽
①掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物
分配时间
要及时运走，巷道应清理干净。
2掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
3砌碹巷道砌筑设施前要拆碹掏槽，锚网支护巷道要拆除锚网后再开帮，并按专门安全措施施工。
4用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。
前方不得站
人，防止手镐伤人、
5用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。
（3）砌墻。
1顶、帮、底按规定掏好槽后开始铺底，铺底时按要求
将水泥、黄沙按比例调好，在底槽上铺50〜80毫米厚
灰浆，然后再开始砌每层砖或料石。
2砌墻时要先吊线，然后层层拉线作业，料石摆放要大头朝外，做到灰浆饱满，墻面平直。
教学内容
3料石墻层与层之间要相互咬口，压茬不小于1/4，做
到无空缝、干缝、瞎缝、重缝。
4每块料石都要放平，支石必须使用料石片块，不得用其他材料代大都会代替。
安全要点：
打料石片时，防止碎石伤人。
5砌风门墻时，顶框往下墻面与门框要按规定要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。
笔注
分配时间
6测风站及风桥墙体砌筑时，料石与巷
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