机电设备及人员安全操作规程.docx
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机电设备及人员安全操作规程
西安地铁四号线3标项目经理部
机电设备及人员安全操作规程
编制：
审核：
批准：
中国中铁航空港建设集团有限公司西安地铁四号线3标项目经理部
2015年4月23日
1、机械使用的一般规定4
2、挖掘机操作规程5
3、推土机操作规程5
4、装载机操作规程7
5、内燃发电机操作规程9
6、起重机械操作规程10
7、机动翻斗车操作规程12
8、电焊机操作规程13
9、气焊设备操作规程14
10、切断机操作规程14
11、弯曲机操作规程15
12、材料堆码、装卸和搬运操作规程15
13、电工安全操作规程17
14、钢筋工安全操作规程19
15、木工安全操作规程19
16、起重工安全操作规程20
17、气焊工安全操作规程21
18装载机司机安全操作规程22
19、高处作业人员安全操作规程23
20、施工用电安全操作规程24
21、模板工安全操作规程27
22、空压机工安全操作规程29
23、脚手搭拆工安全操作规程2
24、混凝土工安全操作规程31
25、钻孔桩机械安全操作规程32
机械使用的一般规定
1、机械设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；经培训、考试合格并取得操作合格证；一切轮
式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独作业。
2、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。
正确操作，合理使用，严禁违章作业。
经常保持机械处于完好状态。
3、操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况，精
力要集中，不得吸烟、吃食物，或与他人谈笑打闹、看书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。
4、严格执行交接班制度。
认真填写交接班记录、做好例保。
交接清楚后，接班的人应检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况，并开空车试运转，确认妥善无误后方可进行工作。
5、操作人员必须身体健康，凡酒后，患病和精神受到严重
刺激不能正常工作的机上人员，不允许驾驶和操作机械，非机械操作人员不得操作机械。
驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围的机动车辆。
6、机械操作人员和配合人员必须穿戴合乎规定的劳动保护
用品，不得穿拖鞋及高跟鞋、女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
7、机械设备不得带病运转，运转中严禁进行维修、保养、润滑、紧固等作业；运转中发现不正常时，应先停机后检查。
8、认真做好机械设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心内容的四防工作。
存放机械设备的地点应有灭火装置。
9、夜间作业时，应照明完好，且有现场指挥人员。
挖掘机操作规程
1、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右。
上下坡道不和得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
4、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。
6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。
在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。
深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。
7、回转时，注意注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、
沟槽侧面或其它物体。
8、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
9、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，
防止偏载、超载和砸坏车厢。
10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
11、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
12、禁止用斗子来平整土地和用斗了来做打桩、夯拍、吊装
及挖装以外的任何工作。
13、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回开放在地面上，所有操作杆置于中位。
若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。
面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。
推土机操作规程
一、起动前准备
1、起动前，检查各部位螺丝应紧固；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统应充足无泄漏。
2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
严禁拖、顶起动。
3、起动前各操纵杆应在“空档”或“保持”位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污泥。
4、起动发动机时起动马达每次不得超过15s，如发动机不能起动，必须间隔3后，方能再次起动，发动机起动后立即释放起动电钮，并确认起动马达停止工作。
5、用起动机带动主发动机运转，当主发动机油压力表指针
显示正常后，将减压杆置于运转位置。
二、运转中注意事项
1、有离合器装置的推土机，离合器接合应开稳，起步不得
过猛，不要使离合器处于半接合状态下运转。
液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。
2、越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
3、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风
扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。
4、原则上禁止在坡道上转弯。
5、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
6、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
7、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。
后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。
在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。
其垂直边坡高度一般不超过2m，否则应放出安全边
坡。
8、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超过25°，下
坡坡度不得大于35°，在坡道上横向运行，机身侧倾不得大于10°，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。
三、停机时注意事项
停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：
1、降低发动机转速，变速杆放在空档，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板及松土器放落地上并锁紧。
2、怠速运转5使发动机降温。
然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。
关闭内燃机，锁好门窗。
3、清除机体上的泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。
4、在寒冷地区及季节施工，按寒冷期作业规定办理。
装载机操作规程
一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员
外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
三、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，
将各操作杆置于中位，再起动发动机。
五、铲斗时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从下面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
六、满载后应注意斗杆不应升太高。
七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空
越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防
止偏载、超载和砸坏车箱。
九、对边坡、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾
覆。
十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内
不得有障碍物及无关人员。
十一、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
十二、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
十三、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地
面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
内燃发电机操作规程
一、起动前准备
1、内燃机的空气滤清器应清洁、机油应符合要求。
2、内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机规定。
3、摇动曲轴，各部分应灵活，内部无不正常响声。
4、燃油箱燃油应加足量，并检查各油管及接头处有无漏油现象。
5、冷却系统：
冷却水泵轮叶片应灵活，冷却水清洁，箱内水量充足，水管无漏水。
6、蓄电池电液比重及电压符合要求，接线端应牢固，接触
良好。
7、配电瓶各部接线正确，电刷正常，与换向器或滑环接触要良好。
8、保护接地要完好。
9、磁场变阻器的电阻置于最大位置。
10、所有开关断路，发电机处于空载状态。
11、电压调整开关应放在手动位置。
二、运转注意事项
1、发电机运转中不得进行任何修理、保养或调整等工作。
2、发电机安全保护装置必须灵敏可靠，仪表指示正确。
3、发电机运转后，如有杂音或电压调不到额定值时，要立即停车检查。
4、当电压升到额定值，频率为５０ＨＺ时，方可合闸。
5、停电、送电时遵守以下规则
6、统一每天停、送电时间。
7、原动机达到额定转速后，应慢慢增加发电机电压达到额定值，才准送电。
8、送电时先闭合总闸，再逐步闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。
9、禁止在一相溶丝断路的情况下继续送电。
10、动力供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号。
11、发电机停机前应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断
开主开关及励磁开关。
12、发现发电机冒烟、着火，以及发生其它内部故障时，应
立即停机检修。
三、其它要求
1、设置的发电机房要防雨、防漏、防止风沙吹入，地面保持干燥，周围铺设木板或绝缘垫。
2、机房内不得存放易燃易爆物品。
3、发电机底架搁垫平稳，运转时不准移动。
4、发电机的排气管必须伸出屋外，运离易燃品。
5、发电机转动部分必须装有防护罩和其它防护设备（如栅栏）。
起重机械操作规程
一、作业前准备
1、起重机作业时，应有足够的工作场地，地面必须平整，坚实，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
2、各类起重机必须装有音响清晰的喇叭，电铃或汽笛等信号
装置。
在吊沟、动臂、平衡重转动体上标以鲜艳的色彩标志。
3、作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
5、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。
卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。
收放钢丝绳时应防止钢
丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
不得使用扭结、变形的钢丝绳。
二、作业中注意事项
1、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
2、起重机作业时，操作人员应与指挥人员密切配合。
操作
人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负
责。
3、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非
载人起重机载运人员。
4、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料或物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
5、重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
机动翻斗车操作规程
一、开车前，司机必须认真检查各部应完好。
特别是制动器、转向结构、仪表等。
确认无误后方可开车。
禁止车况不正常时出
车。
不得用二、三档起步。
二、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
三、严禁翻斗车载人。
翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
四、如遇雨后泥泞，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。
五、内燃机运转中或翻斗内有荷载时，严禁在车底下进行任何作业。
六、行驶中，应经常注意车况。
有异常时，应立即停车检查。
严禁状况不正常时，强行继续开车。
七、上下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上换档。
下坡时，应当避免紧急制动，以防翻车；禁止将发动机熄火或空档滑行。
禁止下25°以上的陡坡。
八、在坑边卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，否则有翻入坑内的危险。
九、料斗内附着有混凝土和粘土时，应及时清除干净。
禁止用急刹车来振抖余料。
十、停放时，必须挂档拉紧手制动器。
在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。
电焊机操作规程
1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2、电焊人员应穿戴好防护用品。
3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，电焊线通过道路时，必须架高，在地下须穿入防护管内。
4、不允许超负荷使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
5、移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
6、在焊接中，不准调节电流。
使用手柄调节焊机电流，不
得过快、过猛，以免损坏调节器。
7、禁止在起重运行工作面下作焊接作业。
8、完成焊接作业后应立即切断电源，并闭开关。
9、露天作业时，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
气焊设备操作规程
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在阳光下爆晒。
3、氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在10m以上。
4、氧气瓶应集中直立存放，设支架稳固，横放时瓶嘴垫高。
5、开启氧气瓶阀门时禁止用铁器敲打，应用专用工具。
6、焊割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，用压缩空气吹干，充分作好安全检查防护工作。
7、工作完毕，仔细检查氧气与乙炔瓶盖是否拧紧，并注意
清洁场地。
切断机操作规程
1、设备应安放牢固、可靠，必须保持水平位置。
2、开机前应作全面检查，刀片螺丝是否紧固，传动旋转部分防护装置是否安全、可靠，刀片有无裂纹。
3、禁止切直径超过规定范围及钢材硬度超过刀刃硬度的材料。
4、空运转一切正常后方可开始切断工作。
5、切断时必须握紧钢筋，切短钢筋时，手握一端长度不得小于400，手与刀片之间距离不得小于是150。
6、切长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，动作应协调。
7、工作完后应拉闸断电，并保养、清洁场地。
弯曲机操作规程
1、机身安装平稳、可靠，检查芯轴、挡块、转盘有无损坏和裂纹。
2、禁止弯曲直径超过规定的钢筋。
弯曲带锈皮钢筋，必须带防护镜。
3、禁止弯曲不直的钢筋。
4、不允许运转中更换芯轴。
5、工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后。
6、弯曲较长钢筋时应设支架，并有专人帮扶。
7、操作完后，拉下电闸断电，清理场地，保养设备。
材料堆码、装卸和搬运操作规程
一、各类物资应‘按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。
金属、木材及购配件等的底部应按规定加设垫块，并应符合下列规定：
1、易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m；
2、片石堆放高度不得超过1m，条石、块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并应平置堆放，互相压叠；
3、用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m;
4、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开；
5、存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
二、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定，并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。
在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法。
三、装卸作业应符合下列规定：
1、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1：
3；
2、作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等
有关注意事项和不安全因素；
3、大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指挥；
4、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应加托架，捆绑牢固；
5、使用滑车倒链装卸重物时，不得超载；
6、采用漏斗棚架装料，棚架下严禁站人或通行。
四、当使用轻型小车装运材料时，前后两车宜保持2m以上间距，上下坡道时宜保持10m以上间距。
五、运输大型物件和重型机械设备时，必须符合交通部门运输大
型物件的有关规定。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应经常检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、焊块，工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须
戴好安全防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶；高压浇注时，下方不得有
人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将
有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
9、电缆线路敷设应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设。
10、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m;配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸
汽及其他介质中；配电箱及开关箱内分设工作接零和保护接零端子汇
流排；配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。
11、水平巷道或倾角在30°以下的井巷中敷设电缆，电缆应用吊钩悬挂，悬挂的电缆应有适当的弛度并能在意外受力时自由坠落，悬挂高度应保证不受撞击悬挂点间距不得超过3m。
12、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁
悬挂任何物件、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m。
13、斜井开挖工作面、组合钢模板作业和其他易发生电击危险场
所应使用36V安全电压；井下电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
14、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯
线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
15、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品在进场前应检验其合格证，试验单是否齐全，钢材的规型应符合设计需要。
钢材进场后应分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具必须加罩。
2、钢筋的拉直要卡固，锚具牢固，钢筋附近禁止站人，松解时要
缓慢，禁止一次松开。
3、多人合作抬运钢筋，要动作一致，人工上下传递不得在同一垂线上，钢筋堆放要稳妥，防止倾倒和塌落。
4、绑扎高层建筑的钢筋时，施工人员要系好安全带。
5、起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋就位支撑好后方可摘钩。
6、钢筋的冷拉及切割时，施工人员与钢筋间应加设防护罩，防止钢筋伤人。
木工安全操作规程
1、支模及拆模：
（1））模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
（3）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁蛮干。
（4））拆模完毕，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时
运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
2、木料的加工：
（1）加工木料的刨床、电锯等机电设备应按规定安装调试。
（2）木工房应避免烟火，并挂明显的警示标志。
（3））在加工木料过程中，严格遵守安全规程进行操作，操作人员不得在工地内抽烟，或将火源带入木工房。
（4））加工木料时，操作人员应侧向电锯，电锯和操作者之间应挂
布隔离。
（5）使用平刨机时，手指距刨口不得小于5，严禁用手推送木料；使用压刨机送料时，手指必须离开滚筒20以外，接料人员应待刨料离开台面后方可接料；锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。
（6））施工完毕后，操作人员应拉下电闸、加锁，清理完车间内的
锯末、刨末。
起重工安全操作规程
1、起重作业应由经过培训技术熟练并持有《特殊工种操作证》的职工担任。
指挥人员应站在起重工视线照顾到的地点，所发出的信号要事前统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2、起吊作业在风力达到六级以上及雷雨天气时，不得进行起吊作业。
3、施工过程中，禁止人员在起吊物下方停留或行走。
4、起吊作业时，钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中最少需保留三圈。
5、起吊作业前，起吊人员要检查钢丝绳、离合器、传动轮，确认安全可靠，方可操作。
并在施工中，禁止擅离岗位。
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
5、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手
在浮桶上加压或摇动。
6、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得放在一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，严禁用明火检验是否漏气。
7、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，
并防火、爆晒。
8、点火时或操作过程中，枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。
9、工作完毕应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
装载机司机安全操作规程
1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约为400～500.在行驶过程中，注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外，不准
搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下
坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再启动发动机。
5、铲土时，根据现场土质的比重，确定装载量，并使铲斗从正
面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
6、满载后应注意斗杆不应升太高。
7、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
8、向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减少卸落高度，防止
偏载、超载和砸坏车箱。
9、对边坡壕沟、凹坑卸料时，要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
11、装载机的行驶道路应平坦。
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