首饰制作工艺添加版答案Word文档格式.docx

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11.首饰XXX过程中常用的测量工具有哪些？

戒指尺、戒指度圈、钢板尺、游标卡尺

12.首饰常用的铸造机有哪几种？

低端铸造机和高端铸造机最本质的区别在于哪里？

离心铸造机、静力铸造机。

产品质量稳定性，自动化程度。

13.常见的机械抛光设备有哪几种？

滚筒抛光机、磁力抛光机、震动抛光机

14.超声波清洗机的原理是？

声波作用于液体会产生许多小气泡，气泡破裂产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件表面的作用

15.超声波清洗机的优点是？

清洗效率高，效果好、使用范围广、成本低，劳动强度小，工作环境好等

16.砂纸号数表示什么意思？

号数越大表示砂纸越粗还是越细？

砂纸号数是指一平方厘米里喷的砂粒的粒数，越粗号数越小，反之号数越大就越细

17.旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势体现在哪里？

热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。

18.常见的抛光机有哪些种类？

各自具有什么特点？

震动抛光机，容量大，需用磨料多，但速度慢，周期长，适用于机制链，光滑效果不理想。

磁力抛光机，表面光亮不光滑，处理时间短，需要在研磨抛光前进行，否则会在表面留下划痕。

滚筒抛光机，可以处理各种饰件，不过处理时间长，有很少废料会压入工件表面，表面留下的污点不能抛掉。

沉箱抛光机，类似滚筒抛光机沉入抛光溶液中，单次产量高，对工件损耗小，但耗用磨料多、抛光液多，工作周期长，适用于所有工件。

转盘抛光机，效率高，处理时间短，机器完成70%工作量，工序少，首饰洁净，处理容易表面质量高，只能处理不重的工件最大20g）不能处理小链德尔宝石的底座，适用于大多数首饰件。

拖拽抛光机，可以抛光大而重的工件，没有冲击碰撞，处理时间短，处理容易，表面质量好，没有湿磨。

第2章制版工艺

1.首饰起版的方式有哪几种？

手造银版、手雕蜡板、机械制版

2.满足雕刻用蜡的条件有哪些？

雕刻用蜡的分类和用途有哪些？

条件：

有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。

绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。

紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的XXX，不易承精细图案。

蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合XXX非常精细的图案也不适合用吊机来加工。

3.解释手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高等概念的含义？

戒指的内径；

戒指最下端的宽度；

戒指最下端的厚度；

花头位的侧面高度。

4.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足什么比例关系？

蜡:

银=1:

10，蜡：

足金=1：

20.

5.做蜡版时捞底步骤有什么作用？

开夹层有什么作用？

是为了减轻工件的重量。

6.快速原型的原理是什么？

其特点是什么？

原理：

就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加，也叫：

叠层制造

特点：

1大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间2降低研发成本

3提高新产品投产的一次成功率4支持同步工程的实施5支持技术创新、改进产品外观设计

7.首饰行业常用的快速成型的原理有哪几种？

其各自的英文缩写是什么？

激光固化成型（SLA）、选择性激光烧结成型（SLS）、激光层压成型（LOM）、融积成型（FDM）。

8.SLA和FDM快速成型用到的材料分别是什么？

各自成型的过程是怎么的？

SLA（激光固化成型）：

用光敏材料,激光固化；

FDM（融积成型市场）：

用首饰专用蜡，冷却成型。

9.首饰行业常用的快速成型设备的品牌有哪些？

（P38）分别属于什么原理的设备？

MEIKO电脑首版机SLA（激光固化成型）、solidscape喷蜡机FDM（融积成型）是

10.将蜡版倒成金属版时，为什么选用银材料？

因为银的价格相对便宜，性能比较稳定

11.XXX银版时，焊接水线有哪些要求？

1水线应连接在铸件最厚的位置2适当选择水线的大小3最好使用圆柱形水线4水线需保证型腔完全充填5水线应于工件以圆角连接

12.手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别有哪些优缺点？

手造银版—优：

XXX镶口方便、质量好缺：

1．制版速度慢2．修改困难3．焊口位处理麻烦4．工具与银耗量大

手工雕蜡版--优：

1．制版速度快2．雕蜡过程修改容易3．工具损耗相对小

缺：

XXX爪钉类镶口困难

机械制版--优：

XXX一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确。

受目前软件的局限，不能XXX有丝带、花草、动物的蜡版

第3章熔模铸造工艺

1.失蜡铸造的方法有哪些方式？

目前的首饰XXX失蜡铸造占的比重为多少？

正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。

2.首饰失蜡铸造的工艺流程是什么？

制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理

3.XXX首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？

耐腐蚀、耐老化、复原性能好、具有弹性和柔软性

4.首饰XXX使用的常见橡胶通常分为哪些种类？

天然胶，合成胶，硅橡胶

5.压制胶模时应控制压模机的哪些参数答：

硫化温度和硫化时间

6.压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成？

胶膜过硬是什么原因导致的？

胶膜内部有气泡分别是什么原因导致的？

是由于手上油脂等玷污而造成的；

压力过大，时间长，温度太高；

胶模、铝框填充的不紧密。

7.压胶模前需要在首版上划分型线，起什么作用？

作为切开胶模的上下模分型位置，而分型线位置的确定，以易于取模为原则。

8.开胶膜通常采用什么方法进行定位？

四脚定位法

9.有的胶膜设置了嵌件，主要起什么作用？

10.首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？

熔点适中，有一定的熔化温度区间，控温比较稳定，有合适的流动性，膨胀收缩率要小，一般小于1%，还要有较好的强度、柔韧性和弹性

11.真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数？

注蜡时间，气压，温度

12.注蜡操作时应注意哪些问题？

1手指的分布应该使胶膜受压均匀2当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开

13.注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成什么后果？

温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。

温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己

14.种蜡树的一般要求及应注意哪些问题？

基本要求：

蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离

注意事项：

1避免混种2拉件与蜡棒有合适的夹角3种树前要对橡胶底盘进行称重4种完后要检查5树头和连接处要圆滑6树头和树尾要预留长度7缸壁距离要合适8旧金最大占二分之一

15.XXX石膏铸粉时为何要抽真空？

去除气泡带来的影响

16.浇注金、银、铜合金等材质时，铸型XXX与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处？

对于合金材料要进行预处理

17.脱蜡的方式有哪些？

各自具有什么样的特点？

蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡

18.常用的熔炼和浇注方式分别有哪些？

熔炼：

火枪熔炼、感应熔炼

浇注：

离心浇注方式、静力浇注方式、手工浇注方式、铸造机浇注方式

19.熔炼金属时，需要添加硼砂，主要起什么作用？

助熔，在金属表面形成保护层，防止金属被氧化，并聚集金属表面熔渣。

20.感应熔炼的集肤效应，如何理解？

对制定熔炼工艺有何启示？

感应熔炼过程中，感应电流在金属中的分布是不均匀的，电流密度在炉料表面最大，越趋向内部电流密度越小，即集肤效应。

电流频率越高，集肤效应越明显。

当坩埚容量大时，严重的集肤效应不利于熔炼。

当熔炼量大时，一般采用中频感应；

当熔炼量小时，多采用高频感应。

21.合金为什么需要进行预处理？

如果将纯金属和中间合金熔合浇注时，容易产生成分不均匀、损耗严重孔洞缺陷等问题。

22.铜合金是否适合真空熔炼？

为什么？

不适合。

铜合金中含有锌，真空会加剧锌的挥发，金属损耗严重，成分波动大，而且熔炼烟气容易将真空系统损坏。

23.铸造合金有哪些常见的质量问题？

对应的原因及对策是什么？

披风毛刺，①铸粉的比例不当，用水偏多②烧炉升温过快；

铸件表面有凸起金珠，①粉比例不当，用水偏小②粉操作工作时间过长；

铸件表面粗糙，①件表面粗糙②质量差或已失效；

铸件残缺,①种树不正确②铸造金属温度偏低;

铸件气孔,①铸造金属温度偏高②铸型未完全烧透;

铸件缩孔,①铸型温度过高②浇注压力不够.

24.炸石膏后，铸件为何还要用氢氟酸浸泡？

浸泡时间为何有严格的要求？

为了彻底清除各部位的铸粉

第4章执模工艺

1.什么是执模工艺？

是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程

2.执模工艺应掌握哪几方面技能？

熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力

3.工件焊接后，为什么要煲矾水？

清洁工件表面杂质作用

4.砂纸制成的工具有哪些？

吊机、砂纸飞碟、砂纸棍、砂纸尖、针砂纸、砂纸推

5.铂金配件为什么需用水焊机焊接？

因为铂金配件温度要求高

6.戒指整形需达到什么要求？

使表面平滑无刺，形状顺畅

7.不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点是？

K金：

（1）工件形状简单没有明显角度无密钉光位大的货

（2）工件形状复杂有密钉有短爪角度大的货抛光时间要缩短要注意观察抛光效果防止磨损部分男戒需先车磨打后再镶石（3）光位小的货铂金货：

角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短银货：

部分货如抛核桃粉后可不车吊顶足金货：

抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序

8.湿法抛光中，抛光液的作用有哪些？

1脱脂2防止腐蚀或氧化3光亮工件4除去鳞纹5作缓冲剂

9.抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的？

形状：

金字塔和圆锥形，圆锥比金子塔研磨更精细，金字塔研磨作用更强；

密度越高，介质越重，摩擦效果越好，粘结越紧，摩擦效果越弱；

尺寸过大对工件磨擦作用加剧，细小部位难抛光，过小，抛光效率差，工件间容易磨损尺寸要合理）

10.常用的抛光介质有哪些材质？

分别有什么样的特点？

材质：

钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒

11.激光焊接的优点有哪些？

包括几个基本的过程？

1激光焊接的速度快2保证了焊接工件的质量3可以开发新的生产工艺4工件的成色不会改变5提高修理工件的效率6环保7节省材料

12.为什么采用激光焊接银合金比焊接金合金、铂金等材料需要更高的电压？

13.手镯上的鸭利制、鸭利、鸭利箱、转轴、8字制分别指的是哪个结构？

起什么作用？

14.拍飞碟特别适合首饰哪些部位的打磨？

对戒指两侧或其他平面工件。

15.最精细的抛光方式是什么？

抛核桃粉

16.激光打标分为哪两种基本的类型？

有何区别？

表面打标和材料转化。

17.失蜡铸造得到的产品批件表面有砂孔？

针对不同的情况该如何进行针对性的处理？

第5章

1.比较常用的镶嵌方法有哪些？

各自有哪些特点？

（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶）

倒订镶——将已有的钉压向宝石，使之固定在镶口，最简单最基础的镶法。

起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。

爪镶——用爪来固定宝石。

分为底爪镶，钻石类爪镶，色石类爪镶。

窝镶——宝石深陷入环形金属碗内，边部有金属包裹嵌紧，迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶，它是在镶口两侧车出沟槽，将宝石夹进沟槽内的镶嵌方法，可分为迫圆钻，迫方钻，田字迫。

包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法，较常用，镶口牢固。

无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部，并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。

飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法，飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用，不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。

）

2.宝石的分类。

钻石、红宝石、杂石

3.上火漆的目的是什么？

去除火漆时需要用到哪些液体？

固定工件，方便镶石用到的液体：

天那水、汽油、水

4.辘珠边的目的是什么？

起修饰工件的作用

5.爪镶的工艺流程是什么？

度石—车坑—夹紧—修整—完成

6.飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合？

又称为什么镶法？

是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法，又称批丝镶或意大利镶

7.什么是铲边？

就是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮

8.什么是蜡镶？

蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势？

蜡镶是在铸造前将宝石预先镶嵌在蜡模型中，经过制备石膏型、脱蜡、焙烧后，宝石固定在型腔的石膏壁上，当金属液浇入型腔后，金属液包裹宝石，冷却收缩后即将宝石牢牢固定在金属镶口中。

节约时间，提高生产效率；

降低成本；

减少金属损耗；

减少磨具投入及损耗

9.在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？

蜡镶的焙烧温度较低，温度控制要求高

10.蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？

不能，防止宝石发生开裂、碎裂等问题

11.整个工艺流程中，蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别？

它是在铸造前将宝石预先镶嵌在蜡模中…..

12.蜡镶铸造对宝石有何要求?

蜡镶铸造后的宝石不能出现变色、开裂、碎裂能问题。

宝石必须有承受住高温、不均匀加热和冷却的能力

13.分别说明k黄、k白、k红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？

并说明原因。

K黄适合因为其熔点低一些，铸造性能较好有好的蜡镶效果。

K白不适合因为用于漂白K白元素主要是Ni和Pd，他们的熔点都较高使得K白铸造温度更高凝固速度更快，因而产生宝石因热冲击而产生的各种问题。

K红不适合因为铸型空冷时间长铸件会产生有序化转变使铸件表面产生裂纹和脆性。

银适合因为银合金具有较低的熔点和较好的铸造性能通常选用抗氧化性能较好的补口

14.蜡镶容易出现哪些质量问题？

具体的原因及对策是什么？

宝石裂开或完全碎裂，原因：

1宝石的质量有问题货不合适蜡镶铸造；

2焙烧升温速度过快；

3浇注温度过高，对策：

1使用适合蜡镶铸造的质量较好的宝石；

2控制焙烧升温速度；

3金属温度适当降低。

铸造后宝石变色，原因：

宝石不适合蜡镶铸造；

2金属铸造温度过高，对策：

1不要使用诸如紫晶、黄水晶、蓝黄玉之类的宝石；

降低金属铸造温度。

宝石间有金属，原因1母版留的收缩量太大，宝石间间隙过大；

2金属温度过高，对策：

1正确选择模板的收缩量；

2降低浇注温度。

铸造后宝石不牢固或以掉落，1母版镶口底部的预镶孔不合适2金属浇温过低，对策：

改正母版的预镶孔；

2必要时提高金属液温度。

宝石不平整，原因：

1母版质量不好，镶口位不平整；

2镶石蜡模搬运、操作过程中受外力震动，对策:

1XXX母版时使镶口位平整；

2操作时不要震动蜡模。

第6章电镀工艺

1.电镀有哪两方面的作用？

清洁、亮丽、光滑；

保护。

2.常见的镀前抛光有哪些方式？

机械磨光、炸色抛光、电解抛光、打磨抛光。

3.炸色工序是指？

炸色的作用？

炸色用到哪些材料？

指抛光，作用：

除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度材料：

氰化钾和双氧水

4.电解抛光的目的、原理和特点。

目的：

降低工件表面粗糙度，除去表面油腻，以达到清洁和光亮表面的效果。

高阻率稠性粘膜使得凸出与凹进部位电流密度不同，使得凸出部位溶解快，凹进部位溶解慢。

方便抛光复杂的工件，抛光后不变形，操作简单，效率高

5.打磨抛光的目的是？

除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件表面变得光滑亮泽，同时检查工件有无瑕点

6.黄布辘和白布辘使用有什么区别？

分别配合哪种抛光蜡使用？

前者用于粗抛光，后者用于细抛光

7.常用的毛扫有哪些种类？

它们的作用分别是？

小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫

8.戒指打磨抛光的工艺流程是？

车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光

9.打磨工件应达到什么质量要求？

外观：

干净、光亮、无痕、无变形内窿、拉线底位：

无损无痕、洁净光亮、字印清晰。

镶石位：

爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石

10.修理的目的是？

对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补

11.9．喷沙有什么作用？

有哪些方式？

产生亚光效应，喷砂机

10．什么是分色首饰？

即在同一首饰的不同部位之表层，作两种或两种以上的着色处理，使之达到多种色彩的工艺效果。

要达到分色电镀目的

11.电镀的基本原理和基本质量要求。

利用电化学方法在镀件表面沉积形成金属和合金镀层的工艺方法

12.首饰行业中常见表面装饰镀种。

光亮镍、金、银、铑

13.笔电主要针对哪些工件？

电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件

14.首饰电镀的镀中处理具体又可以分为哪几个环节？

每个环节的作用分别是什么？

15.表面清洗可以分为哪几个种类？

分别具有哪些特点？

哪种清洗方式最利于省水？

单级直流冲洗，清洗效果一般，浪费大量水，还排除了大量废水，污染环境，给电镀电镀废水治理增加负担。

多级并联直流清洗，采用多级直流清洗槽并联组合而成。

多级连续逆流清洗，由多级清洗槽串联而成，供水量只有多级并联直流清洗的几分之一。

间歇逆流清洗，间歇进水，是连续逆流清洗水量的55%左右。

蒸汽清洗，利用蒸汽清洗机产生的高温高压饱和蒸汽使工件表面的污物气化蒸发的一种清洗方式，高效、节水、清洁、干燥、低成本，一般用在清洁水之后。

间歇逆流清洗最利于省水。

16.光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么？

硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍；

氰化金钾，氰化钾或氰化钠；

氯化金，亚硫酸钠（钾、铵）；

AgCN，氰化钾；

硫酸铑，

第7章足金工艺

1.足金的闪砂工艺能获得什么效果？

增强工件的立体效果

2.足金货品需要蘸酸处理，其作用是什么？

清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨

3.足金喷砂主要是为了获得什么效果？

车尼龙砂是为了获得什么效果？

喷砂：

为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。

车尼龙砂：

使工件带有丝状线条

4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到哪些工具？

各自有何特点？

玛瑙刀、钢压

第8章首饰机械加工工艺

1.连续铸造的分类和优点有哪些？

垂直连续铸造和水平连续铸造

优点：

1机械性能较好

2节约金属，提高收得率

3生产效率高，成本低

4连续铸造不会受到铸造长度的限制，而且可以短期内进行大规模生产

5连续铸造可以生产各种异形型材，且成本控制得很低

2.金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合？

都是用什么机器XXX的？

XXX的过程中需要注意哪些问题？

金片——用于如制鸭利制、较制，压片机

3.冲压首饰件有哪些特点？

1薄、匀、轻、强2首饰件孔洞少，表面质量好3精度高，重复性好4机械化、自动化程度

4.采用冲压工艺生产首饰的条件有哪些？

1饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求2饰品应有相当的生产批量3饰品应有良好的冲压工艺性4用于冲压的首饰合金应有一定的性能

5.冲压设备有哪几类？

分别适合于什么场合？

分别是用什么提供动力？

设备：

气动冲压机（靠压缩空气）、液压冲压机（靠高压油罐）、人力冲压机

6.冲压工艺过程按工艺分成的两大类别是什么？

用到的设备和模具分别是什么？

：

工艺：

分离工序、形成工序。

冲裁：

弹性变形阶段、塑料变形阶段和断裂分离阶段

7.冲裁材料包括哪三个阶段？

弹性变形阶段、塑料阶段、断裂分离阶段

8.冲压首饰件常见质量问题。

1、铸锭或连铸坯出现的缺陷：

中心缩松和缩孔；

起泡；

夹杂；

污染；

2、轧制板材、带材和片材的的缺陷：

第9章电铸工艺

1.电铸产品具有哪些特点？

重量轻、体积大、壁薄、空心

2.电铸的原理是什么？

和电镀有何异同？

将经表面处理后可以导电的模型至于含有金属离子等组成的电解液中，在电场的作用下，金属按一定的壁纸沉积到工件表面形成所需要的形态的过程。

异：

电镀是以基体与镀层结合牢固，达到防护、装饰为目的。

而电铸则要求电铸层与芯模分离，电铸层最后成为一个独立的金属体。

同：

电铸的原理与电镀一样，是一个电化学过程，同时也是一个氧化还原过程。

3.电铸工艺的工艺参数有哪些？

电流，时间，温度，搅拌，铸件面积

4.首饰电铸主要包括哪些生产工序？

各自的作用是什么？

雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨

5.电铸的复模与失蜡铸造的蜡模XXX有何不同？

电铸的复模是用蜡模样版复制成胶模；

失蜡铸造的蜡模XXX是用胶模压注出蜡模，或利用雕刻技艺XXX蜡模。

6.电铸的注蜡与失蜡铸造的注蜡有何不同？

为什么允许这种差异存在？

电铸的注蜡是用加热的蜡水浇注入胶模中，失蜡铸造的注蜡是用注蜡机浇注。

电铸的注蜡完成后还要精细的执模，失蜡铸造的注蜡完成后只进行简单的修模。

7.解释涂银油的作用？

涂银油的操作要点？

起导电的作用操作要点：

要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁杆上的银油不可过高

8.如何计算电铸的上铸速度？

预计重量=入铸重量+要求重量

上铸重量=称重重量—入铸重量

上铸速度=上铸金重/电铸时间（g/h）

需上铸时间=预计重量—已上铸重量）/上铸速度=起缸时间

电铸产品一般要经过哪些表面处理工序？

执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂

9.电铸工件如何除蜡？

超声波除蜡—泡除蜡水（反复几次）—超声波清洗

10.电铸工件除银油之后为什么要过焗炉？

答:

去除铸件内外的水珠

11.蘸酸的目的是？

清洁铸件表面的赃物、斑点

12.喷砂的两种方式?

干喷砂和湿喷砂

13.波美度的概念如何理解？

14.波美度=C-C/D=C（1-1/D）

15.a）波美度<

0,则说明密度小于水的密度；

16.b）波美度=0,则说明密度等于水的密度；

17.c）波美度>

0,则说明密度大于水的密度

18.电铸前称重起什么作用？

计算上铸速度和上铸时间。

第10章

1.粉末冶金工艺有哪些优点？

1可以XXX出颜色、成色连续变化的工件，或将两种或多种难于固溶的材料组合到一起

2金属的损耗小

3可以制取高纯度的材料

4能保证材料成分配比的正确性和均匀性（如18K金），可以充分保证合金的成色

5生产效率高，生产周期显著缩短，大大降低了生产成本

2.粉末冶金生产首饰件的工艺过程有哪几个关键步骤？

原料粉末的制备—压制坯件—坯件烧结—再压制—轧压—退火—后序处理

3.粉末冶金工艺在压实阶段、烧结、再轧制、轧压几个阶段的密度分别可以达到什么水平？

85%~90%—95%—99