锅炉钢架焊接作业指导书.docx
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锅炉钢架焊接作业指导书
莱州电厂一期
2×1000MW机组工程
山东电力建设第三工程公司
莱州电厂
项目部
编号
4701W9-6001
#1锅炉钢架焊接
共18页
作业指导书
编制：
年月日
审核：
年月日
年月日
年月日
批准：
年月日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
1.编制依据
1.1《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）
1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）
1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂DL5009.1-2002
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006版）
1.7公司体系程序文件
1.8公司《焊接管理制度》
1.9公司《焊接工艺评定》
1.10设备厂家图纸
2.概述
#1锅炉钢架柱底板螺栓、各层钢架的部分加强板、斜撑、顶板梁部分加强板等部位需要焊接，总计角接焊缝约5000米。
3.主要工程量
序号
名称
材质
焊角尺寸
工作量
1
柱脚锚固件
Q345
K=12mm
约48米
2
下部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=6、8、10、12mm
约730米
3
中部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=8、10、12、14mm
约600米
4
上部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=10、12、14mm
约190米
5
顶板梁加强板、档板等
Q345
K=5、8、10mm
约3400米
4.作业条件
主要设备交货条件
所有设备及材料已到货；
所需安装图纸已到。
备注
预备安装条件
场地、力能：
现场已达到安装条件，现场要有足够容量的电焊机，电力充足。
作业时搭设专用挡风、雨的棚子
环境：
现场空气温度不低于-10℃，现场空气湿度达到施焊要求，且防风、防雨设施齐全。
对其他工种的要求：
锅炉施工处焊前坡口打磨；对口符合《火力发电厂焊接技术规程》的规定。
工期
2010/5/6—2010/10/25
适时调整
人力
技术负责人1人；施工负责人1人；质检员1人，安全员1人；电焊工8人，电工1人。
具相应资质
机械
ZX7-400STG型逆变焊机8台
工况良好
工器具
角向磨光机1台，电磨1台，电弧焊工具8套；电焊皮线800米；防护眼镜8副，电焊面罩8副，安全带8条，软爬梯、自锁器、自锁器绳等若干，提前准备好其他劳动保护用品。
工况良好
材料
焊条：
E5015/φ3.2,500kg，E5015/φ4.0,3000kg,挡风棚布5块，2m木架板、水平绳、石棉布10平方米。
具备材料合格证
5.作业方案
5.1施工工序流程图
5.2锅炉钢架焊接工序卡编号：
001
1.概述：
三类焊缝
2.操作方法：
手工电弧焊填充盖面，对≥30mm焊件还需要焊前火焰预热、焊后保温缓冷。
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1
焊
前
准
备
1.1焊接人员必须具有相应焊接资格证书并经焊前考试合格，必须在其考试合格项目范围内施焊。
1.2焊接环境检查。
检查防风、防雨及环境温度等是否符合要求
1.3焊接材料有质量合格证明书。
1．4所有焊接人员参与技术安全交底，现场具备施焊条件。
A焊条应存放符合规定；使用前应经350℃烘焙1-2小时，放在通电的温度保持在80℃～110℃的保温筒内随用随取，当天未用完的焊条应退库重新烘焙，重复烘焙不得超过两次；
B阴雨天气搭设专用挡风、雨的棚子。
2
对
接
检
查
2.1焊前焊工检查焊接部位的组装尺寸是否符合规范要求。
2.2坡口的检查按照图纸要求进行检验，严禁超标错、折口，严禁加填塞物。
2.3仔细检查坡口清理情况。
2.4主梁叠合面加强板待螺栓全部安装完毕后方可焊接。
A角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧。
B表面清理的质量：
清除坡口及两侧范围焊脚尺寸K+10～20mm的水、氧化皮、锈、油污物等直到发出金属光泽。
C对口不合格，焊工应拒绝施焊
3
焊
前
预
热
3.1纵向加劲肋和主梁焊接前进行火焰预热，中断焊接后应重新预热。
3.2预热宽度从坡口中心每侧不少于100mm。
A≥30mm焊件需要预热，预热温度一般为100～150℃。
4
定
位
焊
4.1定位焊的工艺和正是施焊时相同。
4.2定位焊的长度为30～60mm，间距以不超过400mm为宜
A定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。
5
正
式
施
焊
5.1为防止变形长度大于1000mm的焊缝宜采用分段退焊法施焊。
尽量采用两侧对称焊接。
5.2第一层焊缝采用φ3.2焊条，焊接电流使用100-115A，焊接电压使用20-24V，焊接速度80-100mm/min；其余各层采用φ4.0焊条，焊接电流使用120-150A，焊接电压使用20-24V，焊接速度为90-125mm/min。
5.3逐层焊接，逐层清理，层间接头应错开30mm以上。
5.4焊接完毕后，焊工应检查外观质量，必要时可做局部返修处理，直至合格。
5.5纵向加强肋焊完及时进行保温缓冷。
A每人焊接和焊接方向速度应保持一致
B焊条使用前须经350℃烘焙1-2小时，放在通电的温度保持在80℃～110℃的保温筒内随用随取，
C每层厚度：
不大于焊条直径加2mm。
D严禁在管道表面引弧和试电流。
E盖完面后把药皮、飞溅等清理干净，焊缝圆滑过渡。
F表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未熔合等缺陷，轻微咬边等缺陷符合规范要求。
G一般接合面焊缝要三面围焊，需要焊接的部位及焊角尺寸，由安装工序根据图纸要求确定。
6
焊
缝
返
修
6.1焊缝有不允许的表面缺陷，允许焊工自行修补，发现缺陷及时用凿子、磨光机等清除干净。
6.2但对于表面裂纹不得擅自处理，应及时报告焊接工程师和焊接质检员。
委托检测中心确认缺陷的位置并标注，并反馈回焊接工程师。
6.3挖补时可用角向磨光机沿标注线向根部打磨，逐渐阔宽，直至打磨出缺陷。
6.4缺陷磨出后进行补焊，直至确认合格为止。
A焊接缺陷的返修可采用挖补的方式，必须采用机械挖补，但同一位置的返修次数不得超过3次。
B确认无缺陷残留后进行补焊，补焊采用正常焊工艺进行。
C返修焊缝表面质量标准与正式施焊部分要求相同。
D内部裂纹等返修完成后需要检测中心复检确认。
7
焊
缝
验
收
7.1焊工自检合格后，填写《自检记录单》由所在班班长或技术员进行一级验收。
7.2班组验收通过后，由班长签字认可后，报请施工处进行二级验收，施工处质检根据焊2-1表规定进行复检，初步评定其表面质量等级。
7.3施工处验收通过后，申请项目部专业工程师进行三级验收。
三级验收一般依分项为单位，也可根据进度按分段进行验收。
A验收应符合《电站钢结构焊接通用技术条件》、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇要求。
B表样见《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。
C班组自检的比例为100%的外观质量检验，施工处专检按接头总数的25%进行，并填写《分项工程焊接接头表面质量检验评定表》。
D三级验收按接头总数的5%进行。
6.施工过程质量控制
6.1QA检查单
检查项目描述
检查者
检查结果
日期/签名
F
E
A
O
S
自检要求见施工工序卡
×
专检要求见施工工序卡
×
×
三级验收要求见施工工序卡
×
×
F：
工作负责人；E：
单项工程师；A：
专业工程师；O：
业主代表；S：
监理代表
6.2强制性条文检查计划
工程名称
莱州电厂一期2×1000MW机组工程
单位工程
#1机组锅炉本体安装
分部工程
钢架焊接
序号
强制性条文规定
实施时间
执行人
验证人
执行标准
《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
1
4.3.2塞焊和槽焊的要求：
f）低合金调质结构钢不允许采用塞焊和槽焊。
20100506～20101025
班组长
专业工程师
2
4.6.1焊件对接允许对口错位如下：
a）一类焊缝10%的板厚且不大于2mm；
b）二类焊缝15%的板厚且不大于3mm；
c）三类焊缝20%的板厚且不大于4mm；
d）不同厚度焊件对口错位允许值按薄板计算。
20100506～20101025
班组长
专业工程师
3
5.1.11工卡具、引弧板和引出板等应采用机械加工或碳弧气刨或气割方法去除，严禁用锤击落；采用碳弧气刨或气割方法时应在离工件表面3mm以上处切除，严禁损伤母材。
去除后应将残留痕迹打磨修整，并认真检查。
20100506～20101025
班组长
专业工程师
4
8.2.5 焊缝同一位置返修次数一般不应超过两次，第三次返修必须经技术总负责人批准，并将返修情况记入产品质量档案。
20100506～20101025
班组长
专业工程师
7.安全与文明施工及环境管理
7.1特殊安全技术措施
7.1.1所有施焊人员应严格遵守《电力建设安全工作规程》的规定。
7.1.2所有施工人员必须经三级安全教育培训，且考试合格，熟悉本作业指导书，开工前经安全技术交底并签字后方可上岗，作业前应报电火焊特种作业证。
7.1.3进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须正确使用安全带，衣着灵便，穿软底鞋，特殊危险处使用速差安全带。
7.1.4在焊接区域及下方不得有易燃易爆物品，周围要有足够的消防器材，施工人员应特别注意防火。
7.1.5夏季施工要注意防雨、防滑、防触电，暴雨、台风、汛期后应对焊机、脚手架、电源线路等进行检查，有问题的应立即排除。
7.1.6冬季施工要注意防冻、防滑，脚手架、跳板和走道上的积水、应及时清除积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
7.1.7要使用检查验收合格并已经挂牌的脚手架，非专业人员不得私自搭设或拆除脚手架；垂直上下交叉作业必须搭设严密可靠的隔离层。
7.1.8凡参加高处作业的人员进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
7.1.9高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
7.1.10高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业。
7.1.11焊机有防风、挡雨措施，一次线要由专门电工接线，设备要可靠接地，焊机不得多台串联接地；电焊机皮线接头应包扎牢固，确保绝缘符合要求。
7.1.12严禁将二次线搭设在氧、乙炔瓶上，严禁将倒链、钢丝绳等当二次线使用。
7.1.13焊钳及二次线的绝缘必须良好，作业前应先将二次线布设到位，后开焊机电源，焊接完毕应先切断焊机电源，后收二次线。
7.1.14倒换焊机接头、转移作业地点、发生故障、焊工下班后或焊接作业暂停时间较长时，应断开焊机电源。
7.1.15焊接作业时，戴好防护面罩，正确使用手套、绝缘鞋等防护用品，使用电动工器具应戴好绝缘手套，下班、休息、突然停电时应切断工器具电源开关。
7.1.16使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜，层间清理时，要戴好防紫外线眼镜，防止异物入眼和周围电弧伤害眼睛。
7.1.17小工具放在工具包内，用完要及时放回，不得抛掷工具，严防高空落物。
7.1.18夜间或光线不足地方施工照明应充足，施工现场不得安装500W以上照明设施。
7.1.19在规定的禁火区或已贮油的油区进行焊接、或进行可能产生火花的作业时，必须办理动火作业票，经有关部门批准，采取相应措施方可施工。
7.1.20严格执行三相五线制，使用电动工具必须经漏电保护器控制，特殊部位照明必须使用低压行灯。
7.1.21必要的安全设施：
电焊工应佩戴的劳保用品齐全；安全帽、安全带、安全绳、水平绳、安全网、警戒绳、警示标志齐全；施工场所配备足量消防器材。
7.1.22焊接完毕，焊工应仔细检查现场，确无火灾隐患后，才可离开。
7.1.23遇有六级或六级以上大风、雨雪和大雾天气，应停止焊接作业。
7.2文明施工措施
7.2.1前期焊机集装箱布置在0米，要保持与锅炉工具房处于同一轴线；以后随着钢架吊装进度，焊机每8台装一集装箱定点放置，布置在锅炉69.7米层，在炉后栅格平台上布置焊机集装箱。
锅炉区域焊机定置管理如图：
7.2.2同一集装箱出来的二次线，要有规划不得单独零散敷设，应确保整齐、美观，不影响通行；同一集装箱出来焊机地线，必须统一接好压线铜鼻子，然后用M12的螺栓接到接地槽钢上，接地槽钢上螺栓均匀分布焊牢。
7.2.3后期采用集中布线方式，焊机二次线和调节器线并行，布置在电缆桥架上沿钢架集中布设，延伸到锅炉主要施工层面的左右两侧，接到集中布线箱内的快速接头（插座）。
7.2.4二次线布设如遇设备及与设计冲突应避开，或走钢架外缘，穿越平台删格要从下方穿越。
7.2.5参加施工的所有焊工、及管理人员应经过体系程序文件和施工处有关的管理目标、指标、管理方案的培训，掌握有关规定。
7.2.6废电源线、废焊枪、废氩气表、废焊把、废手锤、废凿子、锉刀、磨光机等工具损坏后交回，由施工处统一处理；其他劳保用品等领用也应坚持以旧换新原则。
7.2.7在领用焊条前必须将上次使用焊条后形成的焊条（丝）头交焊条库，
现场的焊渣、保温棉等废弃物在收工时带回放在指定处置箱内。
7.2.8在现场施工时，要爱护设备、设施，避免损坏设备设施，后期要注意成品保护。
7.2.9立体交叉施工区域，上方施工应对下方设备加隔离层保护。
油漆完毕的设备、管道上或周围施工，严禁在其上踩踏、行走或堆放物品。
严禁用手直接触摸。
7.2.10已施工完的地面等严禁涂抹，在成品地面、格栅上焊接要铺铁皮，在上方垂直部位施工时，脚下必须有防飞溅、焊渣溅落措施。
7.2.11严禁用设备、管道做电焊机的接地线；严禁在设备、管道上电焊引弧。
各施工单位在现场电焊时，必须在下方设接焊渣的物品。
7.2.12每天下班前清理现场，做到工完料尽场地清。
7.3施工安全风险控制计划
编码：
编制日期：
2010年4月28日版本：
A共页第页
工程项目：
莱州电厂一期机组号：
#1施工项目：
锅炉钢架焊接
序号
危险点描述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
项目部
责任人
签字
1
触电事故
1.严禁非电工私接电源，接电源线要设专人监护；
2.每次作业前应对电焊皮线的绝缘状况进行检查；
3.作业过程中防止损坏皮线绝缘，热处理现场必须挂警示牌；
4.焊机、配电盘、焊机棚等接地良好，加装漏电保护器；
5.绝缘防护用品穿戴齐全；
6.严禁雨天露天作业，室内垫绝缘板。
X
W
A
A
H
S
A
P
P
P
P
T
P
√
√
√
√
√
√
2
火灾、烫伤、烧伤
1.作业区附近配备足够的灭火器及消防水箱，严格按照要求办理动火作业票；
2.使用防火篷布，正确使用电焊，防止溶渣及火星引燃篷布，防止焊花飞溅伤人；
3.作业人员相互监督，特别区域要有人监护；
4.作业前要将周围及下方易燃易爆物品清理干净；
5.二次线接头良好，焊机插头损坏及时更换，皮线过长不得过多盘绕。
X
H
A
A
A
W
P
T
W
D
D
√
√
√
√
√
√
√
√
3
高空落物伤人
1.焊工应配备工具包，高处作业严禁抛掷；
2.锤子、凿子、钢丝刷等用完要及时放回工具包；
3.保温筒要放在牢固可靠处并固定牢固；
4.气瓶带两个橡胶圈，放置在牢固可靠处，绑扎固定好；
5.垂直上下交叉作业时，搭设严密可靠的隔离层；
6.不要在起吊吊臂或重物下逗留或通过。
X
W
A
A
A
H
A
P
D
D
D
D
P
√
√
√
√
√
√
√
√
4
脚手架上作业人员有坠落可能
1.脚手架至少有两块板，高度超1.05米设挡脚板和围栏，超6米拉安全网；
2.施工人员要系好安全带并挂在上方牢固可靠处；
3.夜间作业照明充分；
4.禁止施工人员疲劳作业，禁止带皮线登高；
5.脚手架、焊口安装组合拖架，经验收合格并挂牌后方可使用；
6.高处作业垂直攀登使用安全自锁器、速差自控器；
7.高处作业人员穿防滑鞋、三紧口工作服；
8.现场道路以及脚手架、跳板和走道，及时清理积水、霜雪并采取防滑措施；
G
H
H
H
W
A
W
A
A
D
D
P
D
T
T
P
P
√
√
√
√
√
√
√
√
5
不正确使用工器具导致伤害
1.正确使用凿子清理药皮，对面不得站人；
2.磨光机机械防护装置完好，清除缺陷时，铁屑飞出方向不得站人；
3.清理药皮飞溅等要戴手套及防护眼镜；
4.使用磨光机等用力要均匀持稳，防止绷脸。
Y
A
A
A
A
W
W
D
P
√
√
√
√
注：
1.风险等级：
J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2.控制方法：
W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
3.控制时机：
P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
7.4环保措施
7.4.1认真运行环境体系，加强对环保的宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。
7.4.2参加施工的所有焊工及管理人员应经过环境管理体系文件和施工处有关的管理目标、指标、管理方案的培训，掌握有关规定。
7.4.3对活动过程控制、不断减少废物的产生和排放、努力降低环境污染，教育帮助员工、相关方及公众减少环境影响，并对紧急事件做好充分应急准备。
7.4.4妥善保管易燃、易爆或有害危险品，采取防范措施防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故，避免造成环境污染。
7.4.5焊接现场要有良好的通风条件，做到及时排除焊接粉尘、烟雾，焊机集中布置在集装箱内，降低对外界的噪音污染。
7.4.6对塑料包装盒、包装袋等要回收处理，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，以免产生有害、有毒气体。
7.4.7岩棉存放的场所要有防风防雨设施，施工现场将岩棉放在塑料布上，防止粉尘洒落，工作结束后将岩棉和塑料布一起带回，无法使用的废岩棉收集到公司统一指定地点。
7.4.8废电源线、废焊枪、废氩气表、废焊把、废手锤、废凿子、锉刀、磨光机等工具损坏后交回，由施工处统一处理；其他劳保用品等领用也应坚持以旧换新原则。
7.4.9执行焊条（丝）头回收制度，回收的焊条头单独放置统一处理，现场的焊渣、不可回收利用的废弃物，在收工时清理走放入指定的回收箱内。
7.4.10尽量减少用电浪费，小型电动工器具不用时断开电源，焊工收工前要关闭电焊机。
7.4.11接受公司的监督和检查，对不符合项制定纠正或预防措施，并按期进行整改。
8.细节质量工艺控制措施
8.1保温桶带到现场先接通电源保温，焊接时焊条随用随取，手里不超过3根。
8.2接头部位要认真检查，收弧时要填满熔池，不得形成凹坑，以防弧坑裂纹。
8.3多层多道焊接头一般要错开30mm以上，防止接头部位杂质及缺陷等集中。
8.4焊后药皮飞溅等清理干净，认真自检，发现缺陷及时清除，避免质量通病。
8.5禁止在坡口以外设备钢架上乱引弧、试电流等，接地线时不能直接焊到主梁、立柱上。
8.6二次线破损要及时用绝缘胶布包好，防止在设备上打火或短路，轻微电弧擦伤及黑灰要打磨清理干净，及时联系做防腐保护处理。
8.7所有焊接接头应加强自检，班长应及时安排专人做好复查验收，在报施工处专检前将缺陷处理完。
8.8经过自检及专检的焊接接头应做明显标记。
9.反事故技术控制措施
9.1火灾、爆炸
9.1.1焊接场所5M内不得放置易燃易爆物品，应距氧气瓶和乙炔瓶10M以上。
9.1.2露天焊割作业要采取防风措施，以防火星飞溅，当风力超过5级时，不宜进行焊割作业。
9.1.3不管在平地还是高空作业，都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落，在离开现场前，必须进行检查，确认无火种留下。
9.1.4在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时，必须备有必要的消防器材。
9.1.5高空施焊时，应清除下方的易燃易爆物品，防止炽热的飞溅物和发热的焊条头落入其中而引发火灾和爆炸事故。
9.1.6电焊皮线应尽量避免在地上拖拉，若需拖拉也须轻轻地拖拉，避免皮线被坚硬带刺的物体划破，发现皮线绝缘层破损或者老化，应及时包扎或更新。
9.1.7焊机皮线不可乱接乱搭，若发现焊机本身绝缘损坏，也应及时修理更换。
9.1.8焊接作业时不得用木板、木砖做衬垫，以免引起木质材料发热燃烧而起火，应采用铁板衬垫。
9.1.9不得直接在水泥地面上切割金属材料，燃料容器、带压容器及管道、油区等焊割工作必须有严密可行的事故预防措施，并办理作业票后方可进行。
9.2触电
9.2.1在金属结构内或在潮湿的环境中焊接，更要加强个人防护，必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，并设监护人员，遇到危险时可以立即切断电源。
9.2.2操作中严禁随意接触导电体，尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意。
9.2.3在工作前养成安全检查的良好习惯，先检查接地、接零装置是否完好可靠，然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘。
9.2.4在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时，应先切断电源，然后才能进行其他工作。
9.3烧伤、烫伤
9.3.1工作前采取必要的防护措施，如穿戴好防护服，防护鞋等；
9.3.2在工作现场注意站立位置，尤其不能站在焊割作业点的下方；
9.3.3气焊点火时要注意焊嘴的方向不能对向人，焊割作业不能直接在水泥地面上进行，以防火星飞溅。
9.4高空坠落
9.4.1“临边、洞口”防护：
在施工现场高处坠落防护设施应齐全规范，必须做好各项临边、洞口的防护，既不可挪动，又有明显标识；高处作业临空面设防护栏杆和挡脚板；高处交叉作业、拆除工程等危险作业四周拉安全警戒线；
9.4.2脚手架：
脚手架必须验收合格挂牌后方可使用，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整；高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃；脚手架要有供施工人员上下的斜道或爬梯,严禁施工人员从架上爬上爬下；脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆，上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆离地高度0.5m～0.6m，并设18cm高的挡脚板或设防护立网；悬吊式吊蓝脚手除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭投要平坦和牢固；使用时特别是大风、雷后，要重新检查是否稳固，发现问题及
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