常用钢材热处理工艺参数DOC.docx
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常用钢材热处理工艺参数DOC
热处理工艺规程
B/Z61.012－95
（工艺参数）
2012年10月15日
1.主题内容与适用范围1………………………………………………………2.常用钢淬火、回火温度1……………………………………………………2.1要求综合性能的钢种………………………………………………………1
2.2要求淬硬的钢种……………………………………………………………4
2.3要求渗碳的钢种……………………………………………………………6
2.4几点说明……………………………………………………………………6
3.常用钢正火、回火及退火温度7…………………………………………3.1要求综合性能的钢种………………………………………………………7
3.2其它钢种……………………………………………………………………8
3.3几点说明……………………………………………………………………8
4.常用钢去应力温度01…………………………………………………………5.各种热处理工序加热、冷却范围…………………………………………12
5.1淬火……………………………………………………………………………………………12
5.2正火及退火……………………………………………………………………………………14
5.3回火、时效及去应力………………………………………………………15
5.4工艺规范的几点说明………………………………………………………16
6.化学热处理工艺规范7…1……………………………………………………6.1氮化…………………………………………………………………………17
6.2渗碳…………………………………………………………………………20
7.锻模热处理工艺规范22………………………………………………………7.1锻模及胎模…………………………………………………………………22
7.2切边模………………………………………………………………………24
7.3锻模热处理注意事项………………………………………………………25
8.有色金属热处理工艺规范62………………………………………………8.1铝合金的热处理……………………………………………………………26
8.2铜及铜合金…………………………………………………………………26
9.几种钢锻后防白点工艺规范72……………………………………………9.1第Ⅰ组钢……………………………………………………………………27
9.2第Ⅱ组钢……………………………………………………………………28
热处理工艺规程（工艺参数）
1.主题内容与适用范围
本标准为“热处理工艺规程”（工艺参数），它主要以企业标准《金属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺装备用的金属材料。
本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。
2.常用钢淬火、回火温度
2.1要求综合性能的钢种：
表1
淬火温冷技术要有效淬火回火回火后硬（℃介硬材料牌（℃（mm）H111197~229
540~56080440
4.00~4.20820~84045
（4.30~4.00）580~600
2.7~3.03192~223570~58036~703.1~3.44.00~4.10390
（4.35~4.05）
560~5703.4~3.671~160
570~580
32.7~3.0217~255
490
3.80~3.90560~57036~703.1~3.4（4.10~3.80840~860
40CrA
550~5603.4~3.671~120
560~570
2.7~3.040241~2775903.65~3.80
水41~60590~620
2.5~3.0
（3.90~3.65302.7~3.0550~560
269~3023.50~3.60
685（3.50~3.702.6~3.031~40570~600水3.0~3.240
590~610
217~2553.80~4.00490
570~59041~703.25~3.4（3.80~4.10）
71~1203.45~3.6550~570850~870
35CrMo403.0~3.2241~277
560~580
3.65~3.80590（3.90~3.65）
580~6102.6~3.041~70水油255~293≤油802.7~3.1580~6003.65~3.80
840~860
*40CrNiMoA
690（3.80~3.55）
241~277670~690
590
≤300
（3.90~3.65）
950~970
*30Cr1Mo1V
油255~285690
660~680≤250
（3.80~3.57）
255~293
油690
≤700~7201901030~1050（3.80~3.55）20Cr1Mo1VTiB
*73100
690~710
≤269~302
油1030~10505
2.6~3.0640~660
100
≤油630~640
3.1~3.4241~2773.65~3.90
590
650~6702.6~3.0
（3.90~3.65）
101~160
水630~6503.1~3.2
630~6502.6~3.0
50
610~630
3.1~3.3930~950
38CrMoAlA
277~3023.50~3.65
685
640~6602.6~3.0
（3.65~3.50）
51~100
水620~6403.0~3.2
610~630
402.7~3.2
293~321630~6502.6~3.0
3.40~3.50785
（3.55~3.40）41~60
水610~6303.1~3.2
550~600
3.6~3.830207~2413.90~4.10
490
900~920
15CrMoA（4.20~3.90）
3.4~3.831~70570~620
602.8~3.1660~680
241~2773.60~3.90
590
（3.90~3.65）62003.2~3.45660~67025Cr2MoA
920~940602.8~3.1660~670269~3023.55~3.65735（3.70~3.50）650~670
3.2~3.36150
640~660
3.02.241~2823.65~3.9350
690
（3.90~3.62）620~6403.33.620~640
3.02.255~2843.6~3.7534CrNi3Mo735300
870~890（3.80~3.58）600~6203.33.600~620
2.3.0271~298785
250
3.55~3.65
（3.65~3.52）580~6003.33.217*15MnMoVN490960~980105600~620
4.1）229~255960~980
1Cr12Mo
670~6905503.80~3.95100（4.0~3.8）
710~730
3.0~3.25187~2294.10~4.30
355
（4.4~4.0）690~7103.3~3.51Cr11030~1050680~700
3.0~3.25197~229440
100
4.0~4.20
（4.3~4.0）650~680
3.3~3.5
197~2291003.0~3.30680~7101Cr14404.00~4.201030~1050（4.30~4.00）
2.8~3.2720~740187~207
700~720
2.8~3.0217~2483.90~4.10
49080（4.10~3.85）2Cr13.1~3.2670~700980~1000660~680
2.8~3.0235~269590
3.80~3.90
60
（3.95~3.70）650~660
3.1~3.2
235~269402.6~3.0650~670（3.95~3.70）590
3.70~3.90
269~302640~66041~1302.6~3.2（3.70~3.50）3Cr13
1020
982.6~3.040590~610
286~3216903.50~3.60
（3.60~3.40）580~59041~1002.6~3.2
570~590
2.6~3.040286~321785
3.40~3.50
（3.60~3.40）
560~580
2.6~3.2
41~70
1Cr11MoV
192~241390
1000~1030
油
≤100≤100
2.8~3.03.1~3.32.8~3.03.1~3.3
710~730690~710700~720680~700
3.90~4.303.90~4.05
490
（3.90~4.35）217~248（4.10~3.85）
590
235~269（3.95~3.70）
60≤
2.8~3.03.1~3.3
670~690660~680
3.80~3.90
1Cr12W1MoV2Cr12NiMo1W1V30Cr2MoV
590690
235~269（3.95~3.70）
269~302
1000~1050970~990940~960
油油
150≤
3.0~3.4
680~700
3.90~3.703.55~3.65
≤100
3.0~3.4
660~680
*735
（3.70~3.50）
286~331（3.6~3.3）293~331
3.0~3.2
660~670
760
（3.55~3.35）241~277
≤200
660~680
3.55~3.45
≤60
2.8~3.1
670~690
590
（3.70~3.50）269~302
61~250
3.2~3.45
670~680
3.60~3.80
油
≤60
2.8~3.1
670~680
1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni9
735205225
（3.70~3.50）187≤≥（5.4）
1080~11001050~1100
水水
61~150
3.2~3.3
660~680
3.55~3.654.75~4.85
5.0~5.1
~
800~820
205
187≤5.4
≥
~
ZG1Cr13
390
187~217（4.40~4.10）197~227
1020~1040
油
梅花试棒~70叶片本
700~720
精ZG2Cr13铸叶ZG1Cr11MoV片
440
（4.30~4.00）197~227
980~10001020~1040
空油
体梅花试
2.8~2.9
730~740
4.00~4.10
490
（4.30~4.00197~227
~70棒梅花试
700~720
ZG1Cr12W1MoVZG0Cr19Ni9
490190
（4.30~4.00
1020~10401050~1100
油水
棒~70
~
700~720~
注：
①采用日本材料时，淬火温度为960～980℃，回火温度允许比表中温度高10~30℃。
者可采用空冷。
20mm②有效截面小于
2.2要求淬硬的钢种（新HRC＞30）
表2
要求硬度范围材料牌号3545
HRC＞46~50
淬（℃）50
火温度冷却介质
淬火后硬度HRC
回火温度
（℃）
180~200
240~270
41~4536~4031~35＞
860~88056
水
≥
50
300~330
380~410
400~420
180~200
51~5546~5041~4536~40
820~840
200~230
水
≥
55
260~290
320~350400~430
31~3551~55
440~470
260
～290
40CrA①35CrMoA
46~5041~45
840~860
～870
油油
300
～330
≥
55350
～380
36~40≥
46850
430
～460
48～
55
A25Cr2MoVCr5Mo1V65Mn
35～35～
4040920
～940～950～840
油空油
48
460
～480
580
～600
≥～46
6094050
58～
19062
～210
350
～390①
41～35～
4582040
58～
39062
～430
430
～470
60Si2MnA②
46～～41
5045870
890～
油
～58
38042062
～420～460
36～～31
4035
460500
～500～540
50CrVA2Cr13
42～＞
4684051
～870～1030
油油或空
～48
38055
～400
200
～250
～4641～
50451000
48～
350
～380
51052
～530
～36～31
4035
530560
～550～580
3Cr13③
＞
51
1020～
空
200
～250
～4641～
5098045
52～
38060
～400
520
～540
～36≥
4056
535
～550
200
～250
4Cr13④
50～～43～35．
5595049
～1000
空
～52
30060540
～350～560
42
560
580
～
T8AT12
≥56～
6360
～800～790
水或水油水油
160
～180
200
～240
51～～46
7805550
61～
26063
～300
320
～360
41～≥
4577062
62～
380
～420
16064
～200
CrWMn9CrWMn9CrSi8Cr3GCr15
≥≥
8206381063
～840830～～870840～860～
油油油油油
＞＞
1606316063
～180～180
≥50～
8506055820
≥＞
1606340065
～180～420
40～50～
4955830
480320
～450～380
9Cr18
45～≥
50101055
1040～
油
≥
38020062
～110～300
W6Mo5Cr4V2W9Mo3Cr4V
≥≥
63121063
1220
～12301240
～
油油
540
～560
540
～560
注：
①回火后油冷。
②淬火加热时要加以保护，以防脱碳。
③回火脆性区为500～510℃，严禁采用。
℃，严禁采用。
～470530④回火脆性区为
2.3要求渗碳淬硬的钢种
表3
材料牌号
要求硬度范围HRC
淬火温度（℃）
冷却介质
淬火后硬度HRC
回火温度（℃）
200200200360
12CrNi3A20CrA低碳钢
≥58
～800760760～800800780～
油油水或水油
≥6060≥60≥
150～
56≥
150～
≥56
150～
45～50
340～
2.4几点说明：
⑴表1～3中提供的淬火、回火温度范围，是供生产时按具体情况选定参数用的，不是某一炉允许的温度偏差。
⑵凡水冷的钢种（奥氏体钢除外）均应及时回火以防开裂。
⑶表1中的σ数值为σ的数值。
0.2s⑷45、35CrMoA、40CrNiMoA为保证取样部位合格，毛坯送检硬度允许适当提高。
⑸对感应加热，快速加热的零件淬火温度允许适当提高。
⑹表中标有*者生产上尚未用过或较少用过，其参数不够成熟，尚待生产中进一步验证，生产中允许在验证基础上进行修改。
⑺表1～3中冷却为水→油者，允许用水→空→水代替，具体方法为：
水冷一段时间后将零件提起空中（让零件反热后）再入水继续冷却。
3.常用钢正火、回火及退火温度
要求综合性能的钢种3.1表4
材料牌号15CrMoA15Cr1Mo1V
技术要求
正火温度HB～131163≤197197146～
（℃）920900～～920900900～920
回火温度（℃）620～600580～600730710～
有效厚度
σ0.2
（mm）
245
≤300
*275
≤150
325
≤300
275
720～700
15Cr2Mo1
315
207≤
970～990
690～670
≤300
25
170～111
～880900
≤300
35
≤187
860840～
540~560
≤300
45ZG230-450
≤217179～131
840~860920900～
540~560
≤300
450230～
ZG270-500ZG20CrMo
～270500
143197～180
～135
～850870900～920
620600～～640660700680～720700～
245
ZG15Cr1MoA
275
～950970
ZG20CrMoV
315
201～140
940～960
950930～1040～1060750140345～201
730ZG15Cr1Mo1V～1000980～720
～700970
～ZG15Cr2Mo1
275
950
3.2其它钢种
表5
材料牌号
正火温度（℃）
正火后硬度（HB）
回火温度（℃）
退火温度（℃）
退火或回火后参考硬度
（HB）
20Cr1Mo1VTiB
680～700
990①970～
40CrA40CrNiMoA
680～700680～700
850830～840～880
≤217
≤229
≤～840
35CrMoA229～680700820
30Cr1Mo1V700680～
≤229840680～70038CrMoAlA～870
30Cr2MoV（P2）700680～680～7009401Cr12Mo920～1Cr13720
680～②～870Ⅰ850≤197940～Ⅱ9201Cr12
≤9202Cr13750700～～940187
≤9402073Cr13700～750920～9409204Cr13750700～～≤9401879201Cr11MoV～～700750
≤830～2551Cr12W1MoV850700680～
970950～③～6807002Cr12NiMo1W1V
～70034CrNi3Mo660229680850830～82065Mn≤269～～720780～～830860640～780～254～60Si2MnA680820
850～A～64068050CrV850286～810～880
680～650～8
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