南阳机场扩建工程旁站监理方案.docx

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南阳机场扩建工程旁站监理方案

南阳姜营机场扩建工程

监理旁站方案

一.工程概况

项目名称:

南阳姜营机场改扩建工程

建设地点:

南阳市宛城区邻312国道,南阳姜营机场场区内。

建设单位:

南阳姜营机场扩建工程建设指挥部

设计单位:

上海民航新时代机场设计研究院有限公司

勘察单位:

河南中州地矿岩土水务有限公司

监理单位:

广州南航工程监理有限公司

工程总投资:

约1.0亿元

工程开工工期:

2010年12月10日

计划竣工日期:

2012年03月31日

工程内容:

本项目土建(房建)工程主要包括新建机务用房、特种车库、航空食品厂、消防救援站、场务车库用房、公安安检楼、运营指挥楼、货运库、油库车库、油库变电站、污水处理站及相应的消防、给排水、供电、综合布线等配套设施;航管楼改造及加建电梯工程;航站区域内的道路广场工程、景观工程及其配套的安装工程;原有房屋拆除等工程。

二.旁站监理的依据

1、建设工程有关法律、法规,主要有:

(1)《中华人民共和国建筑法》;

(2)《建设工程质量管理条例》;

(3)《建设工程安全生产管理条例》;

(4)《中华人民共和国合同法》;

(5)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》。

2、技术标准、规范、规程,主要有:

(1)《建设工程监理规范》(GB50319-2000);

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

(4)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

(6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);

(7)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);

(8)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);

(9)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);

(10)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);

(11)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1—90);

(12)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90);

3、合同:

建设单位与监理单位签订的建设工程委托监理合同;建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同;施工总承包单位与各专业施工单位签订的分包施工合同。

4.勘察设计文件:

本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底及图纸会审纪要、设计变更文件以及经设计确认的工程变更文件等)。

5、招标文件

6、监理文件:

监理规划。

三.旁站监理的范围

1.基础工程:

土方回填,结构混凝土浇筑。

2.主体结构工程:

混凝土浇筑。

3.屋面及装饰工程:

屋面细部构造(天沟、泛水、伸缩缝及管道四周处天沟渗水试验)防水。

外墙测量定位、防水基层清理、幕墙预埋件安装等。

4、建筑电气、给排水、消防工程:

给水管道强度及严密性试验;给水管道冲洗、消毒过程;排水管道灌水、通水、道球试验;排水管道洞口盛水试验;消火栓试射试验;导线绝缘测试;器具绝缘测试;系统通电调试及试运行;接地电阻测试;等电位导通性测试。

5、设备、管道工程:

设备基础螺栓预埋、设备基础安装.

6、室外道路工程:

隐蔽工程、水泥稳定层、混凝土路面浇注。

四.旁站主要监理工作内容

1、旁站监理的工作内容

(1)在工程开始前,项目监理部应根据本工程的特点和详细设计要求,对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案,确定旁站项目、旁站监控要点。

(2)监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准,为现场旁站监控做好准备。

(3)审批施工单位的施工组织计划和施工方案。

(4)检查施工准备情况,包括:

人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。

(5)根据天气情况要求施工单位采取相应的作业措施。

如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。

(6)检查使用的材料是否符合要求,如有偏差应立即进行处理,禁止不合格的材料用在工程上。

(7)检查施工过程、施工方法、施工工艺及施工前施工单位制定的质量保证措施的执行情况。

如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求等。

(8)对施工中出现的偏差及时纠正,使施工操作符合要求,保证工程质量和施工安全。

(9)在施工中进行相应的检验和试验,按规定留取试件。

(10)如工程因意外情况发生停工,应记录停工原因及施工单位所采取的处理措施。

(11)将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中,以便事后检查和追溯。

(12)项目总监理工程师或总监理工程师代表应定期检查《旁站监理记录表》,总结关键部位、关键工序的施工经验,与施工单位一起制定措施,防止再次发生系统偏差,并减少偶然偏差的出现。

五.关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点

1.基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点

(1)审核施工方报来的土方回填工程施工方案;

(2)回填土的土料必须符合设计和规范的要求;

(3)监督分层夯实方法、虚铺厚度等是否符合设计及规范要求;见证取样做土壤密实度试验,取样部位、频次应符合规范规定。

2.基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点

基础结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理,质量控制要点如下:

(1)审查地下水是否含有侵蚀性介质,选用的水泥品种是否合适;外加剂的品种、掺量应由试验确定;防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求;混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。

(2)地下水位应降至防水工程底部最低标高下,基坑内不得有水。

(3)混凝土的供应必须满足连续浇筑,不得随意留置施工缝。

(4)复核混凝土结构工程的轴线和标高,必须符合设计要求。

(5)穿墙/板管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求,不得漏放或施工后再凿眼打洞;预埋管件应清除铁锈和焊渣,埋件应焊止水环并固定牢固;单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊;预埋管要与纵横钢筋焊牢。

(6)孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋;应采取措施防止孔洞下边混凝土浇筑不密实。

(7)电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。

(8)底板应连续浇筑,施工缝的留置必须复核设计要求。

壁板的水平施工缝,应按设计要求和施工规范的规定部位设置。

继续浇筑混凝

土时,应按设计和施工验收规范的要求对施工缝进行处理,即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛,冲洗干净保持湿润,先铺同标号的水泥砂浆,再浇筑混凝土。

(9)后浇带的处理:

后浇带两侧的模板一定要制作安装好,确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实;后浇与先浇的混凝土时间间隔应不少于42天;根据设计要求用补偿收缩混凝土浇筑后浇带,其强度等级不得低于设计强度要求,且需先试配,强度检验合格后才允许使用该配合比;浇筑后浇带时,必须按施工缝的方法处理,养护期不少于 28天。

(10)防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定;防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜;对防水混凝土的强度有怀疑时,可进行非破损检测。

(11)防水混凝土结构抹面和填土前,必须检查混凝土的外观质量,如不符合规范规定的质量标准,则应进行缺陷修整,验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。

沥青材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。

3.每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点

(1)熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。

有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘。

(2)把好原材料进场检验关 

1)钢筋的品种、规格应符合设计要求,进场的钢筋须有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识。

2)进场的钢筋应按炉(批)号及直径分批检验。

按有关标准的规定取样并做物理力学性能检验,合格后方可使用。

3)钢筋应堆放整齐并进行产品标识和检验试验状态标识,同时采取有效措施,避免钢筋锈蚀或污染。

(3)钢筋的下料、加工,应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。

监理工程师应对成型的钢筋进行检查,发现问题,及时通知施工单位改正。

(4)钢筋的焊接,专业监理工程师首先应检查焊工是否持证上岗,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后方可批量焊接。

钢筋焊接接头应符合规范要求,并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定,抽取焊接接头的试样进行检验。

(5)钢筋绑扎过程中,旁站监理人员应到现场跟班检查,发现问题,及时指出,令其纠正。

钢筋绑扎完毕经施工单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。

1)应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等等,是否符合设计和规范要求;

2)框架节点箍筋加密区的箍筋及有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋,不得漏放,具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。

控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。

(6)预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。

(7)钢筋代换必须经设计单位同意,办理变更手续.专业监理工程师据此验收钢筋。

(8)在浇筑混凝土过程中,施工单位必须派钢筋工配合,确保钢筋的位置及保护层厚度不超过允许偏差值。

4.每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点

各层梁、柱、板砼浇筑时都要进行旁站监理,并监督相关工种是否跟班作业,各种原材料是否符合要求,材料配比计量是否准确,并见证取样送检。

(1)对混凝土生产设备及施工机具进行检查

1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机,搅拌机的加水系统应准确可靠。

2)原材料必须过磅,计量装置应校验正确。

3)混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求,运行应可靠。

振捣棒(器)性能要可靠,配置数量应满足施工要求。

4)检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。

(2)对原材料的监理

1)水泥、砂、石、水、外加剂等所有原材料必须按检验和认可程序进行检验、报批。

2)散装水泥与袋装水泥的存放要符合规定要求,避免错用混用、受潮结块。

3)砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上,避免混入异物。

4)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存,并应注意过期外加剂的失效问题。

拌制混凝土用水,应符合相应的标准。

(3)审查混凝土配合比:

根据结构设计要求,专业监理工程师应检查混凝土施工配合比是否正确。

(4)签署混凝土浇捣令:

总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备工作验收认可后签署浇捣令。

(5)对混凝土拌制的检查

1)原材料称量及加水量控制应准确;

2)加料顺序及搅拌时间应符合规范要求;

3)在施工现场按规范规定的频次测量砼坍落度并随机取样制作试块,除标养试块外,尚须留置至少一组用于检验砼结构强度的同条件养护试块。

(6)混凝土运输:

本工程使用商品混凝土,用混凝土搅拌车运输。

并应考虑在运输过程中受时间和温度因素影响,混凝土和易性将会降低。

因此,混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。

(7)混凝土的浇筑、振捣

1)混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。

对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。

2)浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法,保证混凝土浇筑中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。

3)对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。

4)要督促施工单位加强管理,使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。

(8)混凝土的养护和保护:

混凝土在浇筑终凝8~12h以后,开始洒水覆盖养护,养护时间不少于7~14天。

同时要避免受冻及温度急剧变化的有害影响,还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。

在混凝土强度未达到1.2MPa前(一般为2天后),不允许在其上进行作业。

(9)混凝土质量的检查和缺陷的修整

1)根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度,对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求;

2)当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,施工单位不得自行修整,要做好详细记录,报请专业监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待进行修整。

对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。

5.防水工程施工旁站监理的质量控制要点

(1)卷材防水施工质量的事前监理

1)检查卷材防水材料是否符合设计和施工规范的要求,并检查出厂合格证和试验报告单。

2)铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥,无起砂、空鼓现象;基层表面应平整并清洁干净;阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。

(2)卷材防水施工过程中的质量监理

1)跟班检查防水材料和作为结合层的冷底子油是否符合质量验收规范的要求。

验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。

2)变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层,必须符合设计和规范的要求,验收合格后办理隐蔽工程验收签证。

3)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。

做到粘结牢固紧密,接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。

此外,还必须保证铺贴厚度。

卷材防水层与保护层粘结牢固,结合紧密、粘度均匀一致。

4)卷材防水层验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。

6、建筑电气、给排水、消防工程旁站监理的质量控制要点:

(1)给水管道强度及严密性测试

1)检验方法:

实地水压试验。

2)措施:

给水管道系统安装完成后,要进行强度及严密性试验,水压试验要根据设计图纸及规范要求进行压力试验,要分区、分段试验,合格后再按系统整体试验,监理旁站人员督促参加试验的人员应按程序操作,掌握试验标准。

①检查试验管道系统和设备的中间控制阀门是否开启。

②检查试验管道和设备注水时是否开启高处排气阀门排气,待水注滿后加压到约0.2Mpa时要求进行末端或最不利点放空排气。

然后按照设计要求的压力进行加压。

当设计无要求时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

热水管试验压力为工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。

③当管道系统和设备加压至试验压力时,停泵稳压,按批准的试验方案进行全面检查。

金属及复合管给水管道系统在试验下一步稳压观看10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降至工作压力,确认检查系统部位无渗漏,无裂纹。

塑料给水管道系统在试验压力下稳压观看1小时,压力降不应大于0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mp,在确认管道系统和设备试压不渗不漏后,则管道系统的严密性和强度试验为合格。

填写试验旁站记录。

(2)、给水管道冲洗、消毒过程

1)检验方案:

实地检查。

2)措施:

给水系统在验收前,应进行通水冲洗和消毒,冲洗应采用市政供水,冲洗水流速宜大于2m/s。

冲洗顺序应先冲洗底部干管后冲洗水平干管、立管、支管,冲洗时不留死角,每个配水点均应打开,系统最低点应设放水口,冲洗合格以冲洗出口处水质与进口处水质相同为止。

生活饮用水系统冲洗后,还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌滿。

管道进行消毒。

静置消毒时间不得小于24h,消毒结束,放空管道内消毒水,再用生活饮用水冲洗管道,使水质符合国家《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。

3)、判定:

管道冲洗及消毒过程,监理人员要进行旁站,监督施工人员认真完成每个系统和过程。

填写管道系统冲洗、消毒试验记录。

督促施工单位将已消毒的水质送当地有检测资质的卫生主管单位进行试验检测。

消毒试验的检测报告与《生活饮用水卫生标准》不符合时不得运用,返工重新冲洗、消毒直至合格。

(3)、排水管道灌水、通水、通球试验

1)方案:

现场试验。

2)措施:

排水管道灌水试验高度,不低于底层地面高度,将管道排水口封闭,在管道内灌滿水15min后,再次补滿水持续5min,液面应不下降,管道及接口无渗漏为合格。

排水系统通水试验,应在给水系统的1/3配水点同时用水时进行,试验结果应满足排水通畅,系统及排水点无渗漏现象。

排水管道通球试验是为确保室内排水管道正常畅通和达到使用功能要求,防止管道堵塞。

通球试验在灌水和通水试验合格后进行,将一直径为立管管径2/3的木球由排水立管顶端投入,并注入一定量的水,使球顺利流出为合格。

3)判定:

排水管道灌水、通水、通球试验必须全数检查且达到100%合格率,试验完毕,做好试验记录,由参与试验的各方代表签字。

(4)楼面排水管道洞口盛水试验

1)检验方法:

现场盛水检查。

2)措施:

排水立管和排水登高短管在穿越楼面处应精心修补,洞口修补好后进行楼面洞口盛水试验,将各洞口周围用石灰围好,内盛试验用水,盛水高度不小于20mm,经24小时后,洞口不得有渗漏现象为合格。

3)判定:

卫生间排水管道洞口盛水试验,必须全数检查且全部合格。

试验完毕记录签证。

(5)消火栓试射试验

1)检验方法:

实地试射检查。

2)措施:

消火栓试射试验为室内消火栓系统功能性试验,涉及到建筑物的长期安全,监理人员必须进行整个试射过程的旁站。

①试射工艺流程:

选定消火栓  开启消防泵增压   指定部位试射

工程认定试射结果    试射结束,恢复原样。

②任意确定底层两个相邻的消火栓,找到其规定应达到最远点的房间或部位;确认道路通畅;屋顶检查、试验用消火栓确定后,通向屋顶的门或窗口均已打开,确认压力表工作正常。

③将屋顶消火栓接好水带、水枪,按下消防泵启动按钮,打开消火栓阀门,将水枪拉到屋顶上,水平向上倾角30°~45°射试,同时观察压力表读数是否满足设计要求,观察射出的密集小栓长度是否满足要求,并做好记录;在首层将两只水枪拉到要测试的房间或部位,按水平向上30°或45°倾角试射,观察两段水束(密集,不散花)能否同时到达,并做好记录。

④关闭消防水泵,将消火栓水枪、水带恢复原样。

及时排水,清理现场。

3)判定:

试射消火栓选择必须正确,充实水栓必须达到设计要求。

层顶消火栓压力表应经校检,指针转动灵活,正确;首层消火栓栓口压力不超过0.5Mpa,达到以上要求判定合格。

(6)导线缘测试

1)检验方法:

现场兆欧表测试。

2)措施:

导线敷设完成,将要进行器具安装之前,需要对整个线路进行绝缘测试,以保证器具安装后的正常使用,对此过程,监理人员须进行旁站检查。

①对于IKV以下电力线路及2次回路,应用1000V绝缘电阻摇表。

②测量前应对兆欧表进行检查,将兆欧表端钮处于开路状态,转动摇柄,观察指针是否在“∞”位,再将E端和L端连接起来,缓慢转动摇柄,观察指针是否在“零”位。

③测量时,将E端和L端与被测线路端头连接,按顺时针方向转动摇把,摇把的转速应由慢及快,均匀稳定,以免测量不准确,转速一般为120转/分钟,待转速稳定后,表针所指的数就是所测得的绝缘电阻值。

④当兆欧表测试时,不要用手接触被测线路和仪表接线柱以防触电。

3)判定:

①屋内所穿导线电压等级规定是500V,所测绝缘电阻值应大于0.5mΩ,则所测绝缘电阻值为合格。

②如所测电阻值小于0.5mΩ,则绝缘电阻值为不合格,应分段检查所敷设线路的情况,将不合格段更换至测试合格。

③如所测绝缘电阻值为“O”,则表明被测物绝缘已失效,应停止转动摇柄,以免损坏兆欧表。

对所测线路全面检查,查看有无线头短接,有无线路破损接地,将不合格处处理好后重新测试。

④测试合格后填写绝缘电阻测试记录、签字存档。

(7)器具绝缘测试

1)检验方法:

现场兆欧表测试。

2)措施:

线路测试合格后,当达到器具可以安装的阶段时方可安装电气器具。

安装完成后,监理人员应监督施工安装人员进行器具绝缘测试。

将兆欧表接线端连接在器具上进行测试,测试时应将灯泡、灯管,电子器件从线路上退出。

3)判定:

器具绝缘电阻测试结果应大于0.5mΩ,判定合格,测量合格后,填写器具绝缘及接地测试记录,签字存档。

(8)系统送电调试及试运行

1)检验方法:

现场送电运行。

2)措施:

当器具全部安装完毕,绝缘测试合格后,要进行系统送电调试及试运行,此项关系到建筑物的使用功能,监理人员要进行旁站检查。

①系统送电调试应分段分区域送电,先总线,再支线,先配电,后器具。

②通电调试后、配电箱回路的标识与设计应一致。

开关与灯具控制相对应,插座的实测相位应符合规范,带有漏电保护的开关,应试跳合格。

③试运行过程中,应用钳流表对线路各相位进行测试,对严重电流偏差适当调整相位并记录在案。

3)判定:

民用住宅照明系统送电连续试运行时间应为8小时,所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。

判定合格。

正常运行2小时以上后,监理人员可改旁站为巡视。

系统送电调试及试运行合格后,填写调试及运行记录,签字存档。

(9)接地电阻测试

1)检测方法:

现场接地摇表测试。

2)措施:

接地电阻测试分两次进行,一次在基础接地施工阶段,测试点为接地装置断接点,当合格后才能进行下道工序施工;一次在防雷接地系统整个完成后,测试点为屋面接闪器,合格后才能交付使用。

此项关系到建筑物的安全功能,监理人员要进行旁站检查。

①接地电阻采用接地电阻测试仪,接地电阻测试仪由检流计、手摇发电机、电流互感器和调节电位器等组成。

测量所用的测试仪应是经检验部门检验合格的仪表。

测针一根是电位探测针,另一根为电流探测针。

②测量前,首先应将两根探测针分别插入距离测试点远处的地中,用专用导线分别接到仪表的相应接线柱上。

测量时仪表应呈水平,检测计的指针应在红线上,把仪表的“倍率标度”置于最大倍数,缓慢转动摇把,同时旋动“测差标度盘”,使测流计指针平衡。

当指针接近红线时,就加快发电机摇把的转速,达到120转/分钟,再调整“测量标度盘”使指针指于红线上。

如“测量标度盘”的读数小于1时,应将“倍率标度”置于较小的倍数,再重新调整“测量标度盘”以得到正确的读数。

当指针平衡于红线上以后,“测量标度盘”所得到的读数乘以倍率标度,即为所测的电阻值。

3)判定:

当测得的电阻值乘以季节及土壤系数达到设计要求时即为合格,若达不到设计要求,应增加人工接地装置直至测量合格。

本工程设计要求为不大于10Ω为判定合格。

测量合格后,填写接地电阻测试记录,签字存档。

(10)等电位导通性测试

1)检测方法:

现场检测。

2)措施:

为检验等电位是否有效,等电位安装完毕后,进行等电位导通性测试,监理人员应旁站检查。

测试用电源可采用空载电压为4V~24V的直流或交流电源,测试电源不应小于0.2A。

测试时应分别对各引出点与等电位箱联结端子板进行测试。

3)判定:

当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等。

金属导体未端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的。

若测得电阻大于3Ω,应对导通不良的管道连接处作跨接线连结。

测试合格后,填写等电位导通测试记录,签字存档。

7、设备基础旁站监理控制要点:

(1)对基础尺寸、标高及预留沟槽、孔洞、预埋件、预埋地脚螺栓、套管等的尺寸及标高、位置进行核对。

(2)对大型设备基础的各分项工程都必须对施工单位编制施工技术方案认真审核。

(3)对特殊工种的上岗人员资格(如焊工)及机具的审验合格证进行检查。

(4)对工程使用的原材料如钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件如地脚螺栓等检查其出厂(场

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