辽宁机场改扩建工程监理细则.docx

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辽宁机场改扩建工程监理细则

xxxx机场改扩建工程

监理细则

（土建、给排水、采暖）

编制:

审核:

抚顺xx石化项目管理有限公司

xx机场项目监理部

二O一一年六月八日

一、工程项目概况

二、编制依据

三、监理工作的流程

四、施工准备阶段的监理工作

五、工程质量控制的工作方法、措施及目标

六、工程进度控制

七、工程造价控制

八、工程安全控制方法及措施

九、工程合同管理、信息管理、组织协调及其他方面的工作方法及措施

一、工程项目概况

1工程项目名称：

xxxx机场改扩建工程

2项目地点；xx市xx区工业园区

3建设单位：

xx市xx机场

4、设计单位：

北京xxx有限公司

5、施工单位：

xxx建筑安装工程公司

6、结构类型：

钢筋混凝土框架结构

7、建筑面积：

731.38平方米

8、结构安全等级：

二级

9、使用年限：

50年

10、抗震设防为：

7度

11、耐火等级：

二级

12、建设工期：

2011年6月10开工建设、2011年8月31日竣工。

二、编制依据：

1、已批准的监理规划；

2、建设单位与承建单位签订的承包合同；

3、已批准的施工组织设计：

4、设计图纸、规范

5、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）；

三.监理工作的流程

（一）.施工阶段监理工作程序：

熟悉工程有关文件

参加设计交底及图纸会审

参加审查施工分包单位

参加审批施工组织设计（方案）

编制监理实施细则

参加工程监理交底

核查开工条件

施工过程监理

全面行使质量控制、进度控制、投资管理、合同管理、信息管理、组织协调的监理职能

验证材料、构配件、设备抱验，

确保其处于受控状态。

参加处理工程索赔

现场巡视、见证、旁站监理

及时处理发现的问题，有效控制工程实施状态，保证工程顺利进行。

参加工程预验收

参加工程竣工验收

整理监理档案

（二）.工程材料、构配件、设备报验签认程序：

材料、构配件及设备

组织进场

供应单位

拒绝

进场

自检

不合格

施工单位

合格

填A9表、报验

施工单位

返回

不合格

审验

拒签

填B1表

限期

撤出

监理机构

合格

现场抽检

平行检验或见证取样

不合格

监理机构

合格

签证批准

监理机构

用于指定部位

施工单位

（三）.工程隐检、预检和分部分项工程验收程序：

整改

工程自检

不合格

施工单位

施工单位

合格

填A4表、报验

施工单位

拒签A4，

发监理通知，严禁继续施工

审核、现场检验

不合格

监理机构

监理机构

合格

合格

签证批准

监理机构

施工单位

继续下道工序施工

四.施工准备阶段的监理工作

（一）熟悉施工图纸

⒈认真熟悉施工图纸，了解工程特点、所用材料以及质量标准。

⒉将施工图纸中的发现的问题汇总，通过建设单位提交给设计单位（或在设计交底会上提出），必要时应提出监理的建议，并与有关各方协商研究，统一意见。

⒊熟悉图纸时应核查的主要内容为：

⑴图纸和设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；

⑵施工图纸内容能否满足设计基本条件的要求；

⑶图纸中所用的材料、构配件、设备等是否符合现行规范、规程的要求。

；

⑷施工图纸和说明文件中指定使用的规范、规程、标准图册是否现行有效；

⑸施工图纸中规定的施工工艺是否合理、是否符合实际、是否存在不便施工或不易保证工程质量的问题；

⑹施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处（如各部分尺寸、标高、位置、地上地下之间、上下楼层之间、各专业之间等）；

⑺本专业的设计图纸是否符合现行政策、法令、法规的规定；如环保、消防、等；各种使用功能是否满足要求。

（二）审查施工组织设计（施工方案）

工程项目开工前，参与审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位；

需要承包单位修改时，应由总监理工程师签发书面意见退回承包单位修改，修改后再报，重新审定。

审核以下重点内容：

1承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；

2施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；

3工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；

4进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；

5承包单位的质量保证体系是否健全；

6保证安全施工，防止事故和文明施工措施；

7季节施工方案及专项施工方案的可行性，合理性和先进性；

8其它必要的内容。

（三）审查分包单位的资质

⒈分包工程开工前，专业监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认；

2对分包单位资质应审核以下内容：

3分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、外埠承包单位应有进市施工许可证；

1分包单位的业绩；

2拟分包工程的内容和范围；

3专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

（四）参加第一次工地会议

（五）参加监理交底

（六）核查开工条件，

1.承包单位向项目监理部提交申请动工的《工程开工报审表》及相关文件；本专业监理工程师参与审查《工程开工报审表》及相关文件；

2.监理工程师应检查以下条件：

1施工组织设计（施工方案）已由项目总监理工程师审核批准；

2现场测量控制桩已查验合格；

3承包单位人员资质已通过审查，技术管理人员已到位；

4施工人员、机具设备已进场；主要的工程材料已落实；

5施工现场道路及水、电、通讯等以满足开工要求；

6用于施工的设计文件和图纸满足施工需要。

3.监理工程师审核认为具备开工条件时，由总监理工程师在承包单位报送的《工程开工报审表》上签认，并报建设单位，准予开工。

施工工期即应从批准动工日起算。

五、工程质量控制的目标.工作方法及措施

工程质量控制目标：

优良

工程质量控制的工作方法及措施

1承包单位及分包单位现场管理机构审核

1.1质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；

1.2质量管理、技术管理制度；

1.3专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；

1.4审核分包单位资质材料，是否符合要求。

2地基基础工程

2.1施工前，核查地质勘察资料及工程附近的管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况。

2.2施工过程中出现异常情况时，应该停止施工，由监理单位或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消灭质量隐患。

2.3土方开挖（回填）

1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

3）填方施工时应分层进行，控制填方厚度及压实遍数。

若设计有压实系数要求的必须做回填压实检测，达到设计要求后方可进行下道工序施工。

2.4基坑（槽）

基坑（槽）、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案、经审批后方可施工。

3砌体工程

3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰材料。

3.2在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

3.3不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

1）120mm厚墙、料石清水墙和独立墙；

2）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

3）设计不允许设置脚手眼的部位。

3.4未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

3.5设置在潮湿环境或有化学侵蚀介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

3.6水泥进场使用前,应分批对其强度,安定性进行复验.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验。

不同品种的水泥,不得混合使用。

3.7砌体水平灰缝的砂浆饱满面度不得小于80%。

3.8砌体工程验收应提供的文件和记录：

1）施工执行的技术标准；

2）原始材料的合格证书、产品性能检测报告；

3）砼及砂浆配合比通知单；

4）砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；

5）施工记录；

6）各检验批的主控项目、一般项目验收记录；

7）施工质量控制资料；

8）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；

9）其他必须提供的资料。

3.9砌体工程检验批质量验收记录，采用《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）中表A.0.1-1表A.0.1-5。

4砼结构工程

4.1检验批质量验收包括内容

a实物检查

1对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应该按进场的批次和产品的抽样检验方案执行。

2对砼强度、予制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定的抽样检验方案执行。

3采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。

b资料检查

包括原材料、构配件和器具等产品合格证及进场复验报告，施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。

4.2模板分项

4.2.1对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4.2.2预埋螺栓允许偏差：

中心线位置2mm；外露长度＋10，

4.2.3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基台土类别进行设计,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4.2.4在浇注混凝土之前,应对模板工程进行验收.模板安装和浇注混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理.

4.2.5模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

4.2.6模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆:

在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.

浇注混凝土前,模板内杂物应清理干净.

固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏,且应安装牢固.

4.3钢筋工程的质量控制

4.3.1检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，

并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，施工单位按《材料/构配件/设备报验单》填报钢筋进厂报表。

4.3.2有下列三种情况之一者，必须做化学分析试验：

a）无出厂证明书或钢筋号不符的；

b）有焊接要求的进口钢筋；

c）在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。

4.3.3试验不合格的钢筋，不能用于工程上，及时报告有关部门处理，监理工程师予以记录。

4.3.4钢筋加工制作：

a）施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工用料表，准备工作情况。

b）焊工必须持证上岗。

c）钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能使用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其它钢筋代换。

d）加强钢筋翻样的控制。

4.3.5钢筋加工成品要求：

a）钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；

b）钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；

c）钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；

d）钢筋的弯折和弯钩应符合设计和规范要求。

4.3.6钢筋焊接接头的质量要求：

a）焊工持证上岗；

b）批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批焊接；

c）钢筋焊接质量验收按JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程执行；

d）钢筋焊接加强焊前检查和加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。

4.3.7钢筋的绑扎与安装：

a）钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；

b）钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；

c）检验质量标准按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范第五章钢筋分项工程有关规定执行。

4.4砼分项

4.4.1结构构件砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。

4.4.2水泥进场后应对其强度、安全性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量:

按同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连

续进场的水泥，袋装不超过50t为一批，散装不超过100t为一批，每批抽样不少于一次。

4.4.3砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB5011等有关环境保护的规定。

4.4.4普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及验收方法》JGJ52的规定。

1砼用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

2对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

4.4.5拌制砼宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63规定。

4.4.6用于检查结构构件的砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符下列规定。

1 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3 当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.4.7原材料每盘称量的允许偏差：

水泥掺合料±2%

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

4.4.8砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

1应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖产保温养护；

2砼浇水养护的时间；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥硅酸盐拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；

3浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；

4采用塑料布覆盖养生的砼，其敞露的全部的表面应覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水；

5砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.4.9现浇结构和砼设备基础拆模后的尺寸偏差应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第8.3.2条款的规定.

4.4.10砼结构分部工程验收应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第10.2条款的规定.

4.4．11钢筋混凝土后浇带处理方法：

沉降后浇带在主体完成后浇筑，温度后浇带的浇筑时间在本层混凝土浇筑完成60天后。

后浇带应留成不规则齿槽型，两侧采用单层钢筛网隔断。

后浇带采用无收缩混凝土，混凝土强度等级比构件混凝土等级提高一级。

后浇带两侧模板待后浇带混凝土验收强度达到100%时方可拆模。

4.4.12施工缝的位置应按设计要求留置，其继续浇筑混凝土时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中相关条实施。

·5门窗工程

5.1一般规定

5．1.1门窗工程验收时检查下列文件和记录

1．门窗工程施工图，设计说明及其他设计文件

2．材料产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。

3．特种门及其附件的生产许可文件。

4．隐蔽工程的验收记录

5．施工记录

5.1.2门窗工程应对下列材料及其性能进行复验

1．人造木板的甲醛含量

2．抗风性能和空气渗透性能及雨水渗透性能。

5.1.3门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收

1．预埋件和锚固件

2．。

隐蔽部位的防腐和填嵌处理

5.1.4门窗安装前应对门窗洞口的尺寸进行检验

5.1.5门窗安装应采用预留洞的方法施工，厂家应参照门窗的立面图实地测量后方可制作。

5.1.6所有门制作时，木材需要干燥处理，含水率门窗不大于15%，门框不大于18%。

5.1.7建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上固定严禁用射钉固定。

5.1.8门窗工程要严格执行《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

·6装饰工程

6.1抹灰工程

6．1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录

1．抹灰工程的施工图、设计说明及其他文件

2．材料的产品合格证书，性能检测报告。

进场验收记录和复验报告。

3．隐蔽工程验收记录

4．施工记录

6.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验

6.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程进行验收

1．抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施

2．不同材料基体交接处的加强措施

6.1.4各分项工程的检验批规定划分

1．相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批。

2．相同材料工艺和施工条件的室内抹灰每50间划分一个检验批

6．1.5检验数量规定

1．室内每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间的应全数检查。

2．室外每检验批每100m2应抽查一处，每处不得少于10m2

6.1.6抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等要清除干净并洒水润湿。

6.1.7抹灰层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。

面层应无爆灰和裂缝。

6.1.8抹灰的工程质量要符合规范的规定。

6.2涂饰工程

6.2.1检验批的划分及检查数量

1．室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也为一个检验批。

2室内装饰工程每个检验批至少抽查10%，并不少于3间。

6.2.2施工时基层腻子应平整，坚实、牢固、无粉化，起皮和裂缝内墙的腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。

6.2.3工程所用的涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品要有合格证、性能检测报告和进场验收记录。

6.2.4涂饰工程应涂饰均匀，粘接牢固、不漏涂，透底起皮和掉粉。

·7屋面工程

7.1屋面工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序的完成应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

7.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

材料进场后应按规范要求抽样复检，并提出检验报告，不合格的材料不得使用。

7.3屋面找平层

7.3.1屋面找平层采用25mm厚1:

3水泥砂浆，表面设分格缝纵（横）向间距宜为6000，分格缝内沥青嵌缝。

7.3.2找平层的材料质量及配比必须符合设计要求。

7.3.3屋面排水坡度必须符合设计要求。

7.3.4基层和突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

7.3.5水泥砂浆找平层应平整压光，不得有疏松起砂，起皮的现象。

7.3.6找平层表面平整度允许偏差为：

5mm

7.4屋面保温层

7.4.1保温层采用：

100厚聚苯保温板（密度大于18Kg、m3）

7.4.2保温层施工应符合下列规定：

1．板状材料保温层的基层应平整干燥和干净。

2．板状保温材料应紧靠在需保温的基层的表面上，并应铺平垫稳。

3．分层铺设的版块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

7.5屋面防水层

7.5.1屋面防水层为：

DES多层塑料加筋防水卷材一道。

7.5.2防水工程应符合下列规定

1．胶粘剂涂刷均匀，不漏底不堆积。

2．根据胶粘剂的性能应控制胶粘剂的涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

3．铺贴卷材下面的空气应排尽，并滚压粘贴牢固。

4．铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲皱折。

5．接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。

·8采暖及给排水工程的质量管理

8．1建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的设计文件和施工技术标准进行施工。

8.2建筑给排水及采暖工程分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。

分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

8.3材料设备管理

8.3.1给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品配件、器具和设备必须具有质量证明文件，规格、型号及性能检测报告。

应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

8.3.2主要的器具和设备必须有完整的使用说明书，在运输保管和施工中应采取有效措施防止损坏和腐蚀。

8.3.3阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主管线上的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。

8.3.4阀门的强度和严密性试验应符合以上规定：

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

试验压力在试验持续时间内保持不变。

且壳体填料及阀瓣密封五泄漏。

8.4施工中的质量控制

8.4.1给水、排水及采暖工程与相关各专业之间应进行交接和质量检验并形成记录。

8.5室内消火栓系统安装

8.5.1室内消火栓系统安装完成后取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求合格。

8.6排水管道及配件安装

8.6.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水

高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

8.6.2在生活污水管上设置的检查口或清扫口符合以下规定

1．在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

2．污水横管的直线管段应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。

3．污水干管在安装前应扫管堂，安装后找平找正，立管底部设支墩，安装中断的敞口处应做临时封闭。

4．污水立管，管材为PVC的连接采用粘接，设一个伸缩节，管道穿楼板处，须做好防水处理。

8.7雨水管道及配件安装

8.7.1雨水管道在室内部分安装后作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

8.7.2雨水管道安装允许偏差应符合GB5242-2002的规定。

8.8给水管及卫生器具安装

8.8.1管道安装的主要内容有：

支吊架的制作安装，干、立管的安装，阀门安装、管道防腐保温。

8.8.2管道安装工程的各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准通用图集以及施工规范进行施工。

8.8.