龙湖马銮湾HP05地块2#地块住宅工程质量通病防治措施.docx
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龙湖马銮湾HP05地块2#地块住宅工程质量通病防治措施
龙湖马銮湾H2015P05地块2#地块
防治质量通病
专
项
施
工
方
案
编制单位:
福建省明丰建设有限公司
浙江新东方建设集团有限公司
编制人:
编制日期:
2016年3月
目录
1编制依据3
1.1主要规程、规范3
2质量通病防治技术措施5
2.1为防止渗漏质量通病采取的技术措施5
2.2砌筑工程中采取的技术措施10
2.3防止厕浴间等有防水要求的楼地面防渗漏和墙身返潮12
2.4混凝土工程中的防渗漏措施15
2.5楼板、悬挑构件的防裂缝措施16
2.6竖向混凝土结构接槎的预防措施16
2.7钢筋工程质量通病预防措施17
2.8蜂窝麻面预防措施17
2.9模板接缝不严及夹渣蜂窝预防措施17
2.10砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施18
2.11砂浆和易性差的预防措施18
2.12模板变形预防措施19
2.13为预防钢管焊缝渗漏的措施19
2.14对于排水管堵塞的预防措施19
2.15对于卫生器具与排水管道接口处渗漏或溢水孔堵塞的预防措施20
3特殊气候条件下施工质量保证措施20
3.1雨季施工质量保证技术措施20
3.2高温季节施工质量保证措施20
3.3冬期施工质量保证技术措施21
4成品及半成品保护措施21
概述
本工程是住宅工程,最终的服务对象是购买住宅的消费者。
住宅是昂贵的商品,我们不仅认真履行工程承包合同为工程建设单位服务,最终还要在一定范围内为消费者服务。
为此我们将站在居住者的立场,想消费者所想防治住宅工程的质量通病,特别是影响住宅使用功能,影响消费者正常生活的质量通病。
本工程不仅要顺利通过工程竣工验收备案,还要实现无渗漏住宅小区的目标。
本工程防治的质量通病是主要包含:
渗漏、漏裂、积水及渗漏、安全玻璃、栏板、栏杆、扶手的使用、裂缝、夹渣蜂窝模板工程、钢筋工程的质量通病、混凝土工程的质量通病、砌块墙材的裂缝、地漏返臭、管道渗漏、生活消防给水系统的钢管焊接、电源插座接地支线串接、金属导管、线槽桥架及其支架、套管紧定金属导管、接地、均压环、接地干线的型钢、屋面金属管道设备防雷接地、通风空调工程防排烟系统柔性短管。
1编制依据
1.1主要规程、规范
见表1.1
表1.1主要规程、规范一览表
序号
类别
名称
编号
1
国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
2
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2012
3
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2012
4
《工程测量规范》
GB50026-2009
5
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB500119-2013
7
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
8
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
9
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
10
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
11
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2012
12
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2011
13
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
14
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2011
15
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2013
16
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
17
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(2005版)
GB50261-2005
18
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2011
19
《电梯工程施工质量验收规范》
GB50310-2002
20
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2014
21
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(2013年修订版)
GB50325-2010
22
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2014
23
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2014
24
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
25
《智能建筑工程质量验收规范》
GB50339-2013
26
《人民防空工程施工及验收规范》
GBJ134-2005
27
《建筑内部装修防火施工及验收规范》
GB50354-2005
28
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-2013
29
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
30
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2012
31
《施工升降机安全规则》
GB10055-2007
32
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
续表
序号
类别
名称
编号
33
行业
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》
JGJ6-2011
34
《建筑变形测量规程》
JGJ/T8-2014
35
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
36
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2011
37
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2011
38
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》
JGJ95-2011
39
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2011
40
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
41
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2010
42
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2009
43
《工程网络计划技术规程》
JGJ/T121-2015
44
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
JG163-2004
45
《块体基础大体积混凝土施工技术规程》
YBJ224-2009
46
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
47
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
48
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ59-2011
49
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(2002版)
JGJ130-2011
50
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
51
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
52
《建筑装饰工程石材应用技术规程》
DG/TJ08-2134-2013
2质量通病防治技术措施
2.1为防止渗漏质量通病采取的技术措施
2.1.1为解决外墙饰面、外墙抹灰层的渗漏问题的技术措施
2.1.1.1砖墙面:
抹灰前必须对墙体进行湿润(隔夜浇水,一般浇2遍,吸水深度8~10mm),后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行,每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入803胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。
在外粉刷前,应对外墙面进行检查。
对砂浆不饱满的灰缝\空头缝、瞎眼缝,用水泥砂浆嵌实或凿嵌好;对穿墙管必须清除掉,孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用1∶3的水泥砂浆嵌塞密实平整。
2.1.1.2砼墙面:
抹灰前先进行基层处理,使之达到必要的粗糙度。
砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。
2.1.1.3抹灰层的主要工序
一般抹灰层:
当外墙面采用空心砖或加气块等新型墙体材料时,应全面挂金属网,支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋砼抗裂柱。
应采用“铁板抄”即结合层(3~5mm)、找平层(7~9mm)、面层(7~9mm)的工序施工。
抹灰应平整。
当抹灰基层不平整时,中层抹灰应分层抹平,水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层,一般宜隔夜进行。
若几层连续涂抹,因湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,易造成收缩率过大而造成空鼓、裂缝。
外墙抹灰层:
受广州地区主导风向的影响,住宅建筑的东山墙粉刷应当引起高度重视。
在采用“铁板抄”时应掺10%803胶水,水泥、砂、803胶水的配合比1∶3∶0.1,随即抹“铁板抄”。
面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲,以及撞击、振动,以保证面层有足够的强度。
2.1.1.4抹灰砂浆
结合层应采用l∶3的水泥砂浆,找平层应采用l∶1∶4混合砂浆木抹子压光,面层宜用1∶1∶6混合砂浆,宜用木蟹压实。
2.1.1.5抹灰材料的选用
水泥必须进行复试合格后方可使用;黄砂应采用中粗砂,含泥量应小于2%;石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。
2.1.1.6饰面板(砖)的镶贴
饰面板(砖)的质量必须符合设计要求,天然大理石、花岗岩等饰面板(砖),其表面不得有隐伤、风化等缺陷。
饰面板(砖)灌注砂浆前,应先浇水将饰面板(砖)和基层表面湿润,用石膏做临时封闭。
砂浆必须分层灌注,每层高度宜为150~200mm,不得大于板高的1/3。
2.1.1.7细部构造的防水处理
挑檐、雨棚、阳台等细部构造应用水泥砂浆抹光,其顶部应做足够的流水坡度,避免倒泛水或积水。
细部构造的下口应做滴水线或挂落线。
滴水线应用嵌条子做法,一般深10mm,上宽7mm,下宽10mm,距外表面不大于30mm;挂落线一般宽40mm,厚8~10mm,要求外低内高,并在与墙面交接处,沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚,或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。
禁止采用粉缝和揩缝的方法。
勾缝工作应分数次进行,从左到右,先横后坚,逐段抽实压光。
十字交接处应平整,无高低。
2.1.2为确保门窗工程质量,防止渗漏,采取如下的技术措施
2.1.2.1门窗口部位的防渗漏处理
门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与砌体联接不牢固、松动,嵌缝工艺不符合要求,采用的材料水密性差。
墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固,严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。
将门窗框与墙面交接处清理干净,墙面浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘接力和产生脱水干缩裂缝。
将门窗框身外墙连接部位的间隙,自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆,要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
粘接砂浆配合比(重量比)为:
水泥∶砂∶803胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。
门窗框与墙体的缝隙填塞,应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定要按不同材质的门窗安装节点实施。
安装铝合金门窗的防渗漏处理:
质保资料:
凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗,应取得市建管办颁发的《厦门市建筑材料和建筑机械产品准用证》,并应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
门窗安装
铝合金门窗预留洞的位置应正确,框与墙体间隙应均匀,应控制在20~30mm左右。
铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体。
当与混凝土墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
当与砖砌体连接时,可预先在墙体上预埋混凝土预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于混凝土预制块上,混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm。
也可在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定,脚头埋入墙体内不小于50mm。
严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。
设置时除四边离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,对称布置。
连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后,应做好隐藏工程验收。
铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌,框四周缝隙须留5~8mm深的槽口,用密封膏填嵌。
铝合金推拉窗顶部应设限位装置。
限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
铝合金门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块(如胶水之类),不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。
玻璃与门窗框搭接量不少于6mm。
玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。
当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量。
一般比门窗的装配为长20~30mm,在转角应45度斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固。
铝合金窗框下槛应开泄水孔。
其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。
孔洞应用钢帽或塑料帽覆盖,并在洞口处用密封胶密封。
铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。
铝合金门窗安装时,应注意产品保护,窗槛严禁搁置脚手板,校正严禁用锤敲击,以防铝合金门窗被击伤或变形。
保护膜应待安装完成和无污染后,才能清除。
铝合金门窗安装好后应经喷淋抽检试验,不得有渗漏现象。
2.1.2.2安装铝合金门窗的防渗漏处理
质保条件
施工现场应备有正式、齐全的工程门窗设计图纸,图纸说明中应注明选用标准(图集)、门窗系列、型材规格。
构造性能要求以及安装节点、各部位的大样详图。
提供铝合金门窗产品的生产企业应取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》和市建管办颁发的《厦门市建筑材料和建筑机械产品准用证》。
铝合金门窗产品应具备出厂合格证和门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能的检测报告。
门窗安装
门窗应利用预留洞安装不得采用边安装边砌口的施工方法。
门窗框安装应按规范规定,根据不同的墙体材料选用适合的固定方法。
混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
砌体墙洞口应在砌筑时埋入预制混凝土块,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应大于500mm,对称设置。
没有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
固定片与铝合金门窗的连接应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入,不得直接锤击打入。
固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于500mm。
外墙窗门安装组合窗和连门窗时,应将两窗框与拼模料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不大于500mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
门窗框固定后,框与墙体间缝隙均匀。
当设计无具体要求时,侧边缝隙应采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞,填塞饱满密实,洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平,洞口外侧应留设5~8mm槽口(其深度也应符合相关要求),待水泥砂浆硬化后,采用防水嵌缝膏进行密封处理,防水嵌缝膏宜采用黑色材质。
安装玻璃时应在门、窗扇四边槽内设有玻璃垫块起承重、抗震作用,采用聚氨乙烯胶加以定位。
玻璃入糟后用压条固定。
平开门窗的安装,门窗扇与框的连接部位装配应牢固,门窗扇不许有倒跷、下吊,同樘门窗相邻扇上角高低差不大于2mm;上悬窗关闭时应平整。
安装推拉门窗时,门窗扇与门窗扇之间的高度应一致;中缝及企口搭接缝隙应垂直上下一致;顶部限位装置调节到窗扇在任何位置抬高时不脱轨;推拉必须轻便灵活,无阻卡现象。
安装门窗时,执手、撑档、插销、门锁等五金配件应定位准确、安装牢固、使用灵活。
玻璃密封条应顺直,平整服贴不得有卷边、跳槽、断头、扭曲、缺角现象。
门窗框周边所嵌注的防水缝膏应连续、饱满、光滑,形成均匀直线,不得有气泡、气孔。
安装铝合金门窗时,应注意成品保护。
保护膜应完整,以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面。
待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜,其表面必须洁净、平整、光滑,表面外观不得有划痕、碰伤、型材无开焊、断裂或弯曲等现象。
2.1.2.3外墙门窗防止渗漏的施工要点:
为预防外墙门窗洞口尺寸与位置偏差,造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水,施工要点如下
加强门窗洞口控制,结构上下、水平的偏差控制在10mm以内。
结构施工时做一定的调整,上下过线,左右水平兜通,确保洞口尺寸符合要求。
如有偏差,应在立窗之前进行修整,使得填缝材料有适合的间隙。
但窗框的接头与拼管不得固定在填灰层上,防止填灰层起壳和松动现象。
为预防嵌樘工作的马虎引起的渗漏,施工要点如下:
嵌樘工作必须专题交底,专人操作,专项监查,要留有书面记录,以便责任制的追溯:
固定必须牢固后方可进行嵌樘工作。
以水泥砂浆为填嵌材料,必须分层填嵌,表面要抽平、密实,不得有开裂现象。
以弹性材料为填嵌时、应全部填嵌饱满。
表面要求整齐、进出一致,尤其在固定脚头和窗的转角交接处,要注意膏剂的流向,要做到先难后易、先里后外、从下而上进行操作。
打发泡剂时要采取临时堵挡措施,防止发泡剂随流随涨而产生进出不一和不密实的现象。
嵌填樘子前,要清理窗框与墙体之间的垃圾与浮物,保证填嵌材料的粘结。
为预防密封膏达不到要求而引起的渗漏,施工要点如下:
打胶前,应认真贴好窗框与墙侧边的保护纸,每边咬口要越小越好,打好胶后,刮压光滑密实,随即扯掉保护纸,以免时间过长,胶固化后,粘在保护纸上,而在扯掉保护底时,胶随着扯动产生隐性开口。
在窗的拼接处、铰链处、窗角处,打胶时要先调整好注胶枪口的大小,在这些部位应先注胶,后打大面。
在铰链处要注打铰链后面樘子与墙面的交接处,不能注打在铰链的表面上。
密封胶处理时,要待窗侧边的砂浆等饰面材料达到一定的干燥,以保证胶与墙体的粘结。
为预防射钉固定方法欠妥引起的渗漏,施工要点如下:
固定应尽量避免射钉的方法,宜采用内外膨胀螺栓缓冲等方法固定,减少直接冲击而产生结构的松动现象。
为预防窗台饰面渗漏,施工要点如下:
外墙饰面的天盘应做足滴水要求,窗台面应保证有20mm向外泛水,窗的四周不得有咬樘现象,应低于下框口5~20mm,以便抽水泥园档,或注打密封胶。
窗台外面镶贴饰面材料时,要严格按操作顺序进行施工。
每个施工段应自上而下进行,要使用座条分格,逐皮面向上施工,要满刀灰操作。
欠灰时,不得向砖口塞灰,应取下重新加灰重贴,以保证砖与墙体有足够的密实度。
禁止采取粉缝和揩缝的方法,勾缝工作应分数次进行,从右向左,先横后竖,逐段抽实压光。
十字交接处应平整,无高低。
缝抽实后,应比砖面抽进2~3mm,在窗的侧边四周,嵌缝长度应与砖面长度一致,不能伸出砖口。
窗的阳角处,抽嵌要密实,不得有假缝现象。
2.2砌筑工程中采取的技术措施
2.2.1为确保砌体工程质量防止墙体渗漏,根据《砌体工程施工和验收规范》(GB50203-2011)及有关质量文件的规定提出如下技术措施
砌筑前,应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,并浇水湿润。
砌筑伸缩缝、沉降缝等变形缝处的砌体时应确保缝的净宽,并采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。
2.2.2不得在下列墙体或部位中设置脚手眼
过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
宽度小于lm的窗间墙。
砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。
设计不允许设置脚手眼的部位。
2.2.3砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
2.2.4住宅工程的砌体施工质量控制等级,应选用B级以上,不得选用C级。
其砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技工的比例不少于70%。
为落实操作质量责任制,应采用挂牌或墙面明示等形式,注明操作人员、质量实测数据,并记入施工日记。
2.2.5填充墙砌至接近梁、板时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满,加气混凝土砌块顶部用预制混凝土块。
2.2.6砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值;当现浇楼板检尚未达到设计允许堆载强度时,板面不得堆载建筑材料。
以免板底产生裂缝。
2.2.7特别是屋面板的强度达到R28标准值才拆模板。
2.2.8利用砌体支撑模板时,为防止砌体松动,严禁采用‘蚂蝗钉”直接敲人砌体的做法。
利用砌体入模浇筑检构造柱等,当砌体强度、刚度不能克服砼振捣产生的侧向力时,应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患。
2.2.9砌体竖向的灰缝砂浆要饱满,严禁采用“披头缝”的做法。
2.2.10为预防外墙裂缝渗水,施工要点如下
对进入施工现场的砌体材料应按产品标准进行质量验收。
对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程,不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的外表面。
应严格控制砖、砌块砌筑时的含水率。
在高温季节,砖应提前l~2天浇水湿润,严禁砌筑前浇水,加气砼砌块应有防止雨淋的措施。
砌筑应上下错缝,内外搭砌,或一顺一丁、梅花丁的组砌方式进行砌筑。
竖缝要求满刀砌筑,水平、竖向灰头缝饱满度达80%以上,每砌完一步架砖都应进行紧缝、刮缝,以减少外墙渗漏点。
为提高灰缝的强度,减少裂缝产生,梁板面至门窗头这一段砖砌体的砂浆不应低于M7.5。
2.2.11为预防墙洞渗水,施工要点如下
砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前,设专人用1:
2水泥砂浆将洞嵌密实,并经专职管理员进行全数检查,复核合格后才可进行粉刷。
脚手洞镶砌时,特别是外墙面,应分内、外2次,以半砖嵌砌,砖四周应有10mm的灰缝,中间塞有砂浆层,外墙应凹进20mm,以1:
3水泥砂浆找平。
堵洞砖需先用水湿润,洞壁四周也要浇水湿润,且注意灰缝的饱满度。
对于外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修,杜绝渗水:
小于0.5mm的裂缝,可直接在外墙面喷涂无色或与墙面颜色相似的防水剂或合成高分子防水涂料2遍,其宽度应大于或等于300mm,涂膜厚度不应小于2mm。
大干0.5mm、小于3mm的裂缝,应清除缝内浮灰、杂物,嵌填无色或与外墙面颜色相似的密封材料后,喷涂2遍防水剂。
大于3mm的裂缝,宜凿缝处理,缝内的浮灰和灰尘等杂物应清除干净,分层嵌填密封材料,将缝密封严实后,面上喷涂2遍防水剂。
2.2.12为预防外墙的砼墙与填充墙交接处渗水,施工要点如下
在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网片,网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内,确保网片粘结牢固。
框架柱与砖墙根接处应留2×Φ6@500拉结筋,锚入砖墙≥1000mm,端头设弯钩,砌筑时平放人灰缝内。
填充墙彻至接近梁、板底时,应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧,其倾斜度为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
2.3防止厕浴间等有防水要求的楼地面防渗漏和墙身返潮
厕浴间等有防水要求的楼地面工程是住宅建筑的重要组成部分,其渗漏是住宅工程的通病之一,严重影响了住宅的使用功能,因此厕浴间等有防水要求的楼地面工程的渗漏必须根治。
2.3.1地面泛水倒坡:
厕浴间等有防水要求房间的地面泛水倒坡的主要原因是地漏偏高,集水汇水性差,表面不平有积水,坡度不顺引起倒流水。
厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2‰;且不大于30mm,坡向准确。
严格控制地漏的标高,地漏应低于排水地面表面5mm。
地漏处的汇水口应呈喇叭口型,汇水性好,确保排水通畅,严禁地面有倒坡和积水现象。
为防止地漏渗漏,在地漏四周补缺混凝土时,应分数次浇捣(一般不少于2次),每次浇捣后应做盛水24小时试验。
有防水层时,应将防水层做至地漏口。
厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20~30mm。
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