制造企业安全检查表SCA.docx

制造企业安全检查表SCA.docx

《制造企业安全检查表SCA.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制造企业安全检查表SCA.docx（36页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

制造企业安全检查表SCA

平板玻璃企业安全检查表（SCA）

检查单位：

检查时间：

年月日

检查主要成员：

检查类目

检查项目

检查内容

实际情况

备注

一、安全管理机构与人员

1、安全管理机构与安全管理人员

企业根据法律法规的要求，设置安全生产管理机构，按比例配备相应的专职安全生产管理人员。

2、主要负责人和安全生产管理人员任职资格

1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力；

2.取得安监部门有效的培训合格证书。

3、特种作业人员管理

1.企业要建立特种作业人员档案和台账。

2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业；

3.特种作业操作资格证书定期进行审核。

二、安全管理制度

1、安全生产责任制

建立、健全企业负责人、分管安全负责人、各级管理人员、从业人员安全生产生产责任制。

2、法律法规

及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准，定期进行更新，及时对从业人员宣教，并每年进行至少一次合规性评价。

3、安全生产管理制度

1.安全例会制度；

2.安全检查制度；

3.职业危害防治管理制度；

4.安全教育培训制度；

5.事故管理制度；

6.安全设施“三同时”管理制度；

7.危险源管理制度；

8.安全技术措施制度；

9.安全费用提取和使用管理制度；

10.劳动防护用品管理制度；

11.安全生产档案管理制度；

12.安全生产考核、奖惩制度；

13.危险作业审批与监护制度（动火、动土、高空、临时用电等）；

14.易燃易爆物品管理制度；

15.防火安全管理制度；

16.重点要害部位登记制度;

17.安全用电管理制度;

18.交通安全管理制度;

19.外来施工队伍管理制度；

20.特种设备管理制度。

4、设备管理（含特种设备）

1.建立设备管理部门，制定设备管理制度；

2.设备的定修按照计划实施，按规定日常点检、维护、保养；

3.使用有资质厂家生产的经检验合格的特种设备，档案资料齐全；

4.特种设备必须登记、注册，建立台帐，定期年检，经常检查安全装置，确保设备完好。

5、安全操作规程

建立、健全所有岗位的安全操作规程。

三、安全教育培训

1、安全生产教育培训计划和档案

1.确定安全培训主管部门，定期辨识安全教育培训需求；

2.制定完善的安全教育培训计划；

3.贯彻落实“三级”安全教育培训制度；

4.实施分级管理，建立企业各类人员安全教育培训档案；

5.对培训效果进行评估和改进。

2、安全生产教育培训范围

1.主要负责人和安全生产管理人员；

2.新入厂人员；

3.实施新工艺、新技术、新材料、新设备所涉及的人员；

4.在本企业内转岗或离岗一年以上重新上岗的人员;

5.特种作业人员；

6.其它人员（外来参观或学习人员）。

四、安全生产投入与安全设施“三同时”

1、安全生产投入

1.建立安全投入保障制度；

2.制定年度安全技术措施计划；

3.按计划和有关规定提取、使用安全技术措施费用。

4.建立安全费用使用台帐，确保安全费用专项用于安全生产。

2、安全设施“三同时”

1.依照国家法律法规、标准规范，严格履行立项、审批和审查等各项程序，确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；

2.项目的设计、评价和施工单位应具备相应的资质；

3.安全设施的投资应纳入建设项目概算；

4.变更安全设施，应经原设计单位书面同意；

5.安全设施竣工后，应经验收合格后方可投入使用。

五、职业危害管理

1、职业危害防治措施

1.为员工提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备相适应的防护设施、工具；

2.定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，并将检测结果存入职业健康档案；

3.对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品、设备，设置应急撤离通道和必要的泄险区。

2、劳动保护用品

1.为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品，并按规定发放；

2.各种防护器具定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护；

3.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账，加强对劳动防护用品使用情况的监督检查。

3、员工健康监护

1.企业应定期为接触职业危害的员工体检，并建立员工健康监护档案；

2.对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养；

3.对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离原岗位。

4、职业危害申报

及时、如实向当地主部门申报生产过程中存在的职业危害因素，依法接受其监督。

六、现场隐患排查与整改

1、安全检查

1.有检查计划；

2.有检查项目；

3.有检查记录。

4.有检查结论。

2、隐患整改

1.对安全检查所查出的问题进行原因分析；

2.制定隐患整改措施；

3.落实整改时间、责任人；

4.对整改情况进行验证，并保存相应记录。

七、事故及应急管理

1、事故管理

1.建立事故报告制度，明确事故报告程序；

2.发生事故后，事故现场人员应立即采取应急措施，并报告企业负责人及有关部门；

3.企业负责人接事故报告后应立即启动事故应急预案，到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大；

4.按照国家有关规定，逐级上报，依照“四不放过”原则处理事故。

5.建立事故档案台帐。

2、应急管理

1.建立应急救援机构和队伍，并组织训练；

2.针对潜在事件和突发事故，制定相应的事故应急救援预案；

3.配备足够的应急救援装备、设施和物资，经常检查、维护、保养，确保其完好、可靠；

4.定期组织应急救援演练，并对效果进行评价，及时修订、完善。

八、原料安全管理

1、原料破碎、混合、上料的安全管理

1.操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格按操作规程操作，有完整的值班、巡检记录；

2.设备两侧护栏应齐全，悬挂警示标志，严禁人员接触运转设备；

3.控制室内必须配备足够的灭火设施和装置。

2、破碎机械

1.机械传动部位防护装置齐全可靠，制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；

2.通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志；

3.给料装置或料斗及下料口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，输送设施、设备运行时，严禁人体接近或触摸运转的部位。

3、输送、装卸机械（提升机、传送带、厂内运输车辆）

1.提升及传动部位防护装置齐全可靠，给料装置或料斗开口在无安全防护措施的条件下严禁人工疏通；

2.输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可靠，输送设备运行时，严禁人体接近或触摸运转的部位；

3.所有启动和停止装置应有明显标志；

4.厂内运输车辆按规定年检，驾驶员持证上岗。

九、熔窑

1、高温作业的安全管理

1.进入工作场所按规定穿戴劳保护品，高温作业时必须穿隔热服，戴护具，严格按操作规程操作；

2.有完整的值班巡检记录，工作场所必须配备充足的灭火设施和装置；

3.重点要害部位必须执行登记制度，严禁非工作人员进入警戒线内，工作区域内严禁烟火。

2、熔化

1.窑体完好，护栏、安全设施齐全；

2.燃烧装置完好无泄漏，调整机构灵活可靠；

3.投料装置灵活可靠，窑炉冷却水供应正常；

4.应急照明装置完好，高温部位悬挂警示牌，避免高温烫伤。

5.熔化监控设施完好，微机控制系统运行正常。

3、锡槽

1.锡槽壳体完好，流道闸板灵活可靠，护栏、安全设施齐全；

2.设备运行稳定，冷却水供应正常；锡槽电加热、调功柜运行正常；

3.锡槽内监控设施完好，微机控制系统运行正常；

4.二氧化硫罐密封良好，无泄漏；混合气室内通风良好，严禁烟火；

5.高温部位悬挂警示牌，避免高温烫伤。

4、退火窑

1.主传动运转正常，双电源切换、UPS应急电源完好可靠，有检测记录；

2.退火窑传动辊道及风机防护装置完好可靠，热风管调节阀门灵活可靠；

3.高温部位悬挂警示牌，避免高温烫伤。

5、燃料

天然气

1.有气体报警装置，阀门有明显开、关标志，压力表指示灵敏、刻度清晰，检验周期内使用，工作状态正常，记录齐全；

2.天然气管路运行状况良好，无超压、超温现象；无异常振动声响；有定期巡检记录；

3.管道颜色符合国家标准，埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固可靠，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。

4.必须配备充足的灭火设施和装置。

4

煤气

1.煤气车间由具有专业资质的单位设计，符合行业安全标准；安装一氧化碳报警器，止流阀、压力表、热工仪器、仪表指示灵敏，定期进行检查，巡检记录齐全；

2.管道支架牢固可靠，无泄漏，设置限高警示或防撞设施，有隔离保温措施，防爆阀、放散阀、水封装置安全有效，高空作业设防坠标识；

3.发生炉的给水水质符合《低压锅炉水质标准》，有水质化验记录；煤气洗涤用水排入专用水池，处理后循环使用，酚水不得外流，沉淀物及煤焦油按危险固废处理；

4.车间内安全通道畅通，配置充足的消防器材和灭火设施，建立完善的岗位职责、安全操作规程和应急预案。

油类

1.输油管路运行状况良好，无超压、超温现象；无异常振动声响；有定期巡检记录。

各阀门、法兰等管路连接处无“跑冒滴漏”现象;

2.中间油罐室及油加热室保持良好通风,使用煤焦油时禁止开启电加热；

3.供油机房必须采用防爆电气设备,作业时严格遵守操作规程及防火规定;

4.更换油枪时有隔热措施；

5.配备充足的灭火设施和装置。

十、切装

1、玻璃切割的安全管理

1.操作人员必须按规定穿戴好劳动护品，去边、落板区域内必须戴护目镜、耳塞；取板工必须戴安全帽、护腕，穿防割服；

2.严禁违规接触玻璃板；禁止在设备或辊道运转时用笤帚、拖布等进行清扫；严格按操作规程操作，有完整的值班记录；

3.严禁非工作人员进入警戒线内，工作区域内严禁烟火；

4.必须配备充足的灭火设施和装置。

2、玻璃切割设备

1.横、纵玻璃切割设备微机控制正常、电器元件完好、气路畅通、机械设备无故障；

2.切割设备两侧护栏齐全，悬挂警示标志，严禁接触运转设备。

3、纵掰、去边及落板装置

1.去边装置的安全罩和安全护栏安装完好，悬挂警示标志；

2.电气系统联锁、控制完好；

3.接板辊道、破碎装置运行正常。

4、冷端传动装置

1.传动装置运行良好；

2.按时进行设备润滑和保养，并定时巡检，建立巡检记录；

3.传动电机与变频器运行正常。

5、取板装置

1.堆垛机的各项安全防护设施完好有效；

2.人员作业时必须遵守操作规程。

3．玻璃箱架完好无损，按规定放置到位；

4.包装材料集中存放，配备充足的灭火设施和装置，严禁烟火。

十一、成品

1、成品库

1.成品仓库防雷雨设施齐全；

2.货位之间留有安全距离，并设有防倾倒措施；

3．疏散通道畅通，有叉车专用通道及限速标识；

4.配备足量的足够的灭火设施和装置，严禁烟火；

5.应急预案适宜有效。

2、收、发货

1.现场要有良好的车辆和发货秩序；

2.发货员必须按规定穿戴好劳动护品，严格按照发货操作规程进行操作；

3.有已装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。

3、装货

1.装车人员必须配戴安全帽，穿戴防护用品，严格按操作规程操作；

2.装车时必须有专人监护，严禁无监护情况下装车；

3.装车人员必须经过培训后方可上岗，严禁聘用超龄人员。

十二、气动

1、气动操作的安全管理

1.操作人员必须按规定穿戴好劳动护品；

2.特种作业人员必须经过培训，考试合格持证上岗；

3.严格按照安全操作规程操作，有应急预案，并定期演练；

4.设备安全防护装置齐全有效、运转平稳可靠、无跑冒滴漏。

2、锅炉（余热炉、热水锅炉）

1.锅炉应登记、注册，定期进行年检；

2.制定操作规程，并严格执行；

3.锅炉、水处理人员必须经过培训，考试合格持证上岗；

4.压力表、安全阀门灵敏可靠，定期进行校验。

3、配电室

1.变压器与配电柜必须分离，有可靠的隔离防护设施；

2.绝缘工器具配备齐全，安全有效，定期校验；

3.避雷设施接地可靠，定期检测；

4.各种电压表、电流表等标识齐全、灵敏可靠；

5.室内必须配备充足的灭火设施和装置。

4、空压机房

1.严格按操作规程操作，认真填写交接班记录；

2.各种油压表、水压表和阀门等标识齐全、灵敏可靠，防护装置齐全；

3.熟悉本岗位工作流程，具备处置突发事件的能力。

5、水泵房

1.严格按操作规程操作，认真填写巡检记录；

2.各种仪表和阀门等标识齐全、灵敏可靠，防护装置齐全；

3.熟悉本岗位工作流程，具备处置突发事件的能力。

6、油泵房

1.机房用电设施必须符合防爆、防雷要求；

2.严格按操作规程操作，具备处置突发事件的能力；

3.油罐区周边要有安全警示牌，并配备充足的灭火设施和装置。

7、气保

1.制定合理的运行工艺指标，操作规程；

2.安装在线可燃性气体报警仪，确保运行正常；

3.认真填写运行、安全巡检记录；

4.配备足够的灭火设施和装置；

5.人员服装及设备具备防静电要求，

6.安全警示牌齐全。

十三、其它

1、仓库、油库、纸库等

1.库内应按贮存物品的种类及防火特性，分库、分类、分架存放；

2.危险化学品储存符合《危险化学品安全管理条例》要求；

3.油库必须采用防爆电气设备,作业时严格遵守操作规程及防火规定;

4.配置足够的消防器材和灭火设施，周围要设置安全警示标志。

2、起重机械

（行吊、电动葫芦）

1.滑轮及传动装置的护罩完好，转动灵活，吊具等取物装置无变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；

2.制动器、连接件灵活可靠，安装与制动力矩符合要求；

3.操作人员经过培训考试合格，持证上岗；

4.起重机械要定期进行年检。

3、其他机械（风动、气动设备，计量设备、砂轮机、手持电动工具等）

1.防护设施应完好无损，气阀、开关、气管安全可靠；

2.计量设备完好无损，电子计控设施准确灵敏，定期检查校正；

3.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，砂轮机防护罩牢固可靠；

4.手持电动工具的使用必须符合安全要求。

4、电焊机、工业气瓶

1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护，焊机外壳接地线连接正确、可靠，焊机一次电源线长度不超过3米，焊机二次线接头不超过3个；

2.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，作业人员持证上岗，严格按规定穿戴防护用品，配戴防护用具；

3.气瓶必须有合格的检验标识，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、完好，气瓶应分类存放，符合安全距离，存放量符合规定；

4.配置足够的消防器材和灭火设施，设置安全警示标志。

附表：

自评扣分点及原因说明汇总表。

自评扣分点及原因说明汇总表

序号

考评类目

考评项目

考评内容

扣分说明

扣分分值