港华大厦桩基工程施工组织设计.docx
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港华大厦桩基工程施工组织设计
港华大厦桩基工程施工组织设计
1.施工组织设计编制说明
1.1.概述
施工组织设计是指导工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
本组织设计按下列原则进行编制：
（1）认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序。
（2）遵循建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和顺序。
（3）充分利用现有的施工设备，扩大机械化施工，不断改善施工条件。
（4）严格控制工程质量，确保安全施工，合理安排工期，有效降低成本。
本施工组织设计编制时着重对主要工序提出了施工方法及技术措施，而对一般常规性的工序则从简叙述。
为确保工程质量、安全并做到文明施工，编制了详细的施工技术措施，并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。
针对本工程特点，合理的部署劳动力、机械设备、周转材料等，以确保施工进度按计划进行。
1.2.范围、依据
1.2.1.编制范围
本施工组织设计仅限港华大厦桩基工程投标使用。
1.2.2.编制依据
（1）《苏州港华燃气研发大楼岩土工程勘察报告》（勘察编号：
2010-K-328）；
（2）《桩位平面布置图（招标）》（结初-01）；
（3）《苏州港华燃气研发大楼总平面图（定位图）》；
（4）我国现行的施工规范、操作规程及国家质量评定标准；
（5）有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。
1.3.组织施工原则及要求
（1）坚持执行基本建设程序，严格按照要求组织施工，发挥工程效益和建设效益。
（2）加强施工总平面管理，合理安排施工场地，组织好文明施工。
（3）加强施工中的计划性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多、快、好、省地完成施工任务。
1.4.应严格遵循的有关规范、规程、规定
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
（2）《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；
（3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（6）《工程测量规范》（GB50026-2002）；
（7）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（10）《现浇钢筋混凝土桩》（苏G18-2009）。
2.工程概况及管理目标
2.1.工程建设项目概况
工程名称：
港华大厦桩基工程
建设单位：
苏州港华燃气有限公司
设计单位：
苏州市建筑设计研究院有限责任公司；
勘察单位：
江苏苏州地质工程勘察院；
建设地点：
苏州工业园区金鸡湖大道1655号（原港华公司球罐生产区域）；
建设规模：
建筑面积约7.1万平方米，地下2层，地上23层。
2.2.场地工程地质条件
根据《苏州港华燃气研发大楼岩土工程勘察报告》（勘察编号：
2010-K-328），与桩基施工相关土层自上而下分述为：
①2素填土、②淤泥质粉质粘土、③1粘土、③2粉质粘土、④1粉土夹粉质粘土、④2粉砂夹粉土、⑤粉质粘土、⑥粉土、⑦粉质粘土、⑧粉质粘土夹粉土、⑨粉质粘土，其土层性质描述详见勘察报告。
水文地质条件：
与本工程施工有关的地下水类型为潜水及微承压水。
潜水主要赋存于①填土层中，该土层以粘性土为主，夹有碎石、砖块，受人为活动影响较大，固结时间短，存在架空现象而形成孔隙，成为地下水赋存空间，富水性差，透水性不均，勘察期间，测得其初见水位标高1.65～1.80m，稳定水位标高1.60～1.75m。
其补给来源为大气降水及地表水入渗补给，以大气蒸发为主要排泄方式。
苏州地区降雨主要集中在6～9月份，在此期间，地下水位一般最高；旱季为12月份至翌年3月份，在此期间地下水位一般最低。
年水位变幅为1.00m。
微承压水主要赋存于④层土中，该层夹粉质粘土，富水性、透水性一般，补给来源为地下径流补给，排泄方式以地下径流及人工抽吸为主。
根据勘察院在场地西北角勘察时现场抽水试验结果，④层土渗透系数平均值分别为1.87×10-3cm/s，根据《工程地质手册》（第四版）评判，属“弱透水”级，设计使用时建议按2.00×10-3cm/s取值。
勘察期间实测微承压水头标高在1.10～1.11m，随季节变化地下水位有升降，年变幅0.80m左右。
2.3.工程特点
（1）桩基全部为钻孔灌注桩，因此对施工现场的干净整洁及文明施工要求较高；
（2）施工工期较紧，需要合理的安排施工进度计划；
（3）施工场地周边分布有道路、河流及市政管线，现场施工需采取适当措施尽量减小施工对周边环境的影响；
（4）桩顶埋深较深，给施工带来一定难度，需采取有效措施保证施工质量。
（5）循环池、沉淀池、废浆池等临时工程用地需求较多，施工过程中根据实际需要进行设置。
2.4.工程管理目标
2.4.1.工期、质量控制目标
（1）工程施工总工期为90个日历天，开工日期：
2010年10月21日，施工进度见所附施工形象进度计划表。
（2）质量目标
①质量目标：
合格。
②质量保证资料齐全。
③安全和功能检测符合设计和规范要求。
④分项工程检验：
主控项目合格，一般项目符合规范和设计要求。
2.4.2.安全目标
确保工程施工过程无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故。
2.5.桩基设计说明
（1）本工程+0.000相当于85国家高程3.560。
本工程桩基础设计依据苏州地质工程勘察院提供的《苏州港华燃气研发大楼岩土工程勘察报告》（勘察编号：
2010-K-328）进行设计。
（2）本工程桩基形式为钻孔灌注桩，共计652根、31206m。
依据《现浇钢筋混凝土桩》（苏G18-2009）。
桩底以8#粉质粘土夹粉土为持力层，分别为：
A1普通钻孔灌注桩：
ZKZH700-48-8/48/24/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋）,桩顶标高为85国家高程-7.890。
A2普通钻孔灌注桩：
ZKZH700-47-8/47/24/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋）,桩顶标高为85国家高程-9.540。
A3普通钻孔灌注桩：
ZKZH700-47-8/47/24/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋）,桩顶标高为85国家高程-8.740。
B1后注浆钻孔灌注桩：
HZJZH700-48-10/48/24/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩）,桩顶标高为85国家高程-8.290。
B2后注浆钻孔灌注桩：
HZJZH700-46-10/46/23/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩）,桩顶标高为85国家高程-10.440。
B3后注浆钻孔灌注桩：
HZJZH700-46-10/45/23/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩）,桩顶标高为85国家高程-11.440。
B4后注浆钻孔灌注桩：
HZJZH700-47-10/47/24/3-E（10B18）-C35（底部24m采用6B18纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩）,桩顶标高为85国家高程-9.290。
C抗拔钻孔灌注桩：
见详图,图中未划定范围均为该类桩。
（3）为减少桩底沉渣的不利影响，提高单桩承载力，高层范围700mm直径的钻孔灌注桩采用后压浆施工工艺，其余均按一般钻孔灌注桩施工。
（4）材料：
混凝土：
C35（按水下混凝土配制）；
钢筋：
A－HPB235级钢筋，fy=210N/mm；
B－HRB335级钢筋，fy=300N/mm。
（5）灌注桩孔口要求在钻孔前埋设护口管，防止孔口由于施工时活动荷载的增加而造成孔口塌方，影响成桩质量。
（6）钻孔灌注桩在成桩过程中应通过钻压、转速、护壁泥浆指标（即对不同土层采用相应比重的护壁泥浆）等参数的调整来控制成孔速度；防止斜、缩径、塌孔等现象产生，并要求在钻孔全长范围内，采用全截面测径仪监测成孔直径，确保不小于设计桩径。
（7）为了确保桩的承载力，减少孔底沉渣，要求采用多次清理孔底工艺，保证孔底沉渣厚度小于50，并在测得沉渣厚度符合规定后半小时内必须灌注第一斗混凝土。
（8）钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止产生不可恢复的变形，并设置保护层垫块，在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的垂直位置，确保钢筋笼四周纵筋的混凝土保护层厚度不小于50。
（9）严格按照水下灌注混凝土的要求施工，保证水下混凝土连续浇筑；严格按在试验基础上确定的配合比、塌落度进行搅拌，并有专人负责配料工作，严格保证导管插入混凝土中深度大于2米，并有专人测量混凝土上升高度，以保证混凝土的最终质量。
（10）灌注桩实际浇灌混凝土量不得小于计算体积值，且充盈系数不应小于1.15。
（11）灌注桩在顶部必须预留足够的浮浆高度，在凿去浮浆层后的桩身混凝土强度等级必须符合设计要求。
（12）要求在成桩过程中做好施工原始数据的记录工作（如成孔、灌注、钢筋笼的制作及安装标高、孔底标高、沉渣厚度、混凝土配合比、塌落度、充盈系数等），做到一桩一卡，以备检查。
特别要求灌注桩应分段（约5米为一段）记录实际浇灌混凝土量，逐段检查实际灌入混凝土量是否与计算值有较大的差异，以防缩径或塌孔。
（13）后注浆钻孔灌注桩成桩7天后进行压浆，根据相关工程经验，对压浆技术要点建议如下：
（其中试桩应为工程桩后压浆提供工艺参数）：
①成桩时须预埋两根压浆管（D25），压浆管采用螺纹连接，不得漏水。
②桩底压浆器进入桩端土内0.2m～0.3m。
③压浆水泥采用普通硅酸盐525＃水泥，每桩用量暂定不小于2000kg,浆液水灰比为0.55～0.6,可加适量外加剂。
④注浆压力控制在1.2～1.5MPa.,终浆压力不小于1.5Mpa（终浆条件详苏G18-2009）。
（14）除本说明外，其余均按《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）以及《现浇钢筋混凝土桩>（苏G18-2009）有关灌注桩施工要求进行。
（15）桩基施工验收按以下规范执行：
①《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）
②《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
④《现浇钢筋混凝土桩》（苏G18-2009）
（16）所有桩基定位应与建筑总图核对无误后方可施工。
（17）每种桩型应抽取总桩数的30％以上进行小应变动测，检测桩身质量。
每种桩型选取1%并不少于3根进行静载试验（承载力检测桩基应参照S-01-100A制作施工,桩底标高按本次设计）。
（18）静载试验应采用慢速维持荷载法，同时按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）第4节和第5节的要求进行单桩竖向抗压静载试验和单桩竖向抗拔静载试验。
单桩静载试验如达到以下荷载时也可停止加载:
A普通钻孔灌注桩5400kN，B后注浆钻孔灌注桩6200kN，C抗拔钻孔灌注桩2380kN。
（19）试桩报告应提供以上三种桩型有效桩长范围内单桩竖向抗压承载力特征值和抗拔承载力特征值。
有效桩长范围单桩承载力特征值为：
A普通钻孔灌注桩2300kN,B后注浆钻孔灌注桩2700kN,C抗拔钻孔灌注桩980kN。
3.施工组织及部署
3.1.施工组织
3.1.1.施工组织管理体系
为了加强本桩基工程施工领导，并与甲方、监理及有关单位有效协调，我公司对本工程施工进度、工程质量进行严格管理，统一领导。
根据本公司项目经理管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。
本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，并确保优质地完成工程项目目标，我公司结合桩基施工组成工程项目经理部。
项目经理由国家建设部核准的项目经理担任。
项目经理部
职务
人数
项目经理
1
项目工程师
1
项目副经理
1
预算员
1
质检员
2
测量员
2
施工员
2
材料员
2
安全员
2
3.1.2.职责分配
（1）项目经理：
对工程质量、进度、安全文明施工、成本目标控制等负全部责任。
负责指挥、调度项目工作人员、机械设备及筹集资金、审批资金运用计划；负责指挥有关人员实施施工组织计划，完成项目施工目标；负责召集每周一次生产例会，下达各工种、工序生产计划，针对质量、安全生产、文明生产中出现的问题，制定有效措施，并贯彻实施；负责协调与甲方、监理的关系，率领全体人员服从甲方、监理的管理，参加甲方、监理召集的有关会议；负责定期或不定期的组织有关人员进行质量检查、安全生产检查，及时纠正检查中发现的问题。
（2）项目副经理：
配合、协助项目经理指挥、管理项目工程施工，对工程桩的质量、进度、安全文明施工、成本管理等负责，完成项目经理交办的各项工作，项目经理不在时，行使项目经理职责。
（3）项目工程师：
在项目经理的领导下，负责工程的技术管理、质量检查，对工程质量、生产进度负主要责任；负责指挥各工种、工序施工人员按规范及施工组织设计规定的工艺流程、质量保证措施施工；负责组织技术人员对施工过程中遇到的各类技术、质量问题，制定有效的措施，以保证工程顺利进行，质量达到合格；负责指挥技术质检人员与甲方、质监人员沟通；负责组织质检人员检查各工种、工序的质量，有权对工地影响质量的人员实施处罚；负责完成项目经理交办的各项工作。
（4）项目施工组：
主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划进度安排、测量、计量和试验等工作。
（5）项目核算组：
主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动力分配等工作。
（6）项目质安组：
主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定、技术资料收集、施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护、文明施工等工作。
（7）项目后勤组：
在项目经理的领导下开展工作，保障后勤供应、改善施工人员生活条件、以便最大限度调动施工人员的积极性。
（8）材料组：
负责在项目经理同生产调度的领导下开展工作；负责根据材料计划，组织各类材料的采购、验收、并在技术质检组的配合指导下，及时将材料送检；负责到场材料的保管、发放、并检查、监督各使用环节，及时统计材料使用情况，及时发现材料超用的原因，并及时纠正。
（9）机电组：
在生产调度的领导下开展工作，对施工现场的安全用电，电器维修、机械维修负责，定期检查电路情况、机械使用情况、及时发现隐患、及时整改，保证电路安全畅通、机械正常运转。
3.2.项目管理网络
（1）本工程质量等级为：
符合国家统一质量验收标准。
为加强现场管理，保证工程顺利进行，我们针对此工程成立了施工组织管理网络。
具体见下图：
注：
实线表示发出指令
虚线表示信息反馈
（2）为加强质量管理，落实质量管理措施，使施工工程质量管理要素及要点在施工中得到行之有效的贯彻，我们建立了质量管理体系，具体见下图：
注：
实线表示发出指令
虚线表示信息反馈
（3）本工程文明施工要求，力求达到文明工地标准，为更好地体现企业文明施工素质及重视安全施工，我们建立了安全文明施工管理体系。
详见下图：
注：
实线表示发出指令
虚线表示信息反馈
3.3.施工组织管理
（1）生产计划管理
①编制施工方案，明确施工方法的确定、施工机械的选择、施工顺序的安排和流水的顺序；
②编制施工进度计划，以保证项目施工的均衡进行；
③编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等；
④定期召开施工进度工程例会，协调和解决有关施工中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等）以保证总进度计划按期实施。
（2）技术管理
①施工图纸会审及设计交底制度：
必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用。
②施工组织设计及方案的编审制：
在保证工程质量、安全生产、提高劳动生产率、提高机械化程度、合理安排施工程序的前提下，达到多快好省的要求，组织设计及方案一经审批通过，即为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。
③技术交底制度：
为了使参加施工的管理和操作人员都了解施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务，所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作。
④技术复核制度：
在施工过程中，对关键部位必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。
⑤施工技术问题核定单制度：
在施工过程中，若发生图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图时，应填报《施工技术核定单》，并送设计单位和建设单位、监理签证方能生效。
它是施工、验收、结算的重要依据。
⑥工程技术文件归档管理制度：
工程技术档案、重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料；重大技术问题处理原始记录应及时的收集、整理、归档。
（3）质量管理
①质量预控及检测程序
质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目经理部从图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程、技术质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每一个环节都有专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。
同时接收建设单位及监理和政府机构（工程质量监督站）的指导和监督。
②施工准备过程阶段的质量管理
a、制定进度计划，做到文明施工、均衡施工，为工程质量稳定创造良好条件。
b、组织有关人员认真学习图纸，明确设计意图，认真会审图纸，清除由于图纸差错造成的质量隐患。
c、加强对所进材料、成品的质量控制和验收，取得可靠质量保证依据，以保证材料及质量的可靠性。
③施工过程阶段的管理
a、做好技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准。
b、施工中，质检员严格依据国家工程质量检验评定标准，对每道施工工序及重要环节进行质量检验，认真写质量记录表。
每周进行质量动态分析，及时送交各部门。
c、加强工序质量管理，施工中严格按照标准施工工艺施工，不得擅自改变。
d、做好现场材料管理，按施工总平面布置和施工程序合理堆放材料、实现“回验”，实行“回定”。
e、隐蔽工程验收制度：
隐蔽工程验收前，施工员必须填写好隐蔽工程验收记录，会同质检员进行自检，合格后再请监理验收，并作隐蔽工程检查的项目签证。
（4）安全管理
①坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。
②完善和健全安全管理各种台帐，开展安全教育工作，安全“三件宝”必须使用，必须做到进入工地人人佩戴安全帽，并应经常检查“三宝”是否牢固安全。
③机械设备一律设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到单机、单闸、单独触保器，防止触电事故。
④桩机移位必须制定专项安全方案，并对有关操作人员作专项安全技术交底。
⑤材料堆放要按施工组织设计及施工路线的布置进行堆放。
⑥与每一位进场施工人员签定安全、文明施工协议书，并建立完善的奖罚制度。
（5）材料设备管理
①按施工总进度计划的布置要求，另行编制详细的材料设备进场计划，并随时根据施工进度作相应的调整。
②材料的质量、规格在符合设计的前提下，其生产厂商的资质必须得到建设单位及有关质量监理认可。
③材料进场要按施工总平面图的布置要求堆放，并按质量验收标准由专职质检员对不符合要求的要打上不合格标记后即令其退场。
④每批材料进场其合格证书及质保书应一并送到，否则该批材料应拒收，所有材料的合格证书，质保书及复试报告应由专职资料员收集、整理、归档。
⑤建立健全专职材料员试验措施，对所有进场材料及时进行抽检及复试。
（6）劳动力管理
①进入现场的施工人员均应签定文明施工及治安责任协议书，并强化安全、治安、文明方面的教育。
②特殊工种必须持有上岗操作证。
③所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由用人单位承担有关职责。
4.施工准备及现场布置
4.1.技术准备
（1）项目经理组织人员建立现场测量组，复测红线桩，并做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，按设计及规范要求测放出精确的控制桩。
（2）组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
（3）由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审记录。
（4）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
（5）配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的管理及施工人员。
（6）配备经过检验合格的仪器设备。
（7）编制科学、实际的施工计划。
（8）做好班组的技术、安全交底工作。
（9）对各种不同类型的桩在图纸上以色笔区分，在现场做好标识牌，以防混用。
4.2.现场准备
（1）基本要求
①待现场满足施工条件后，即安排机械进场施工。
②按本设计有计划地组织机械、料具进场。
③组织施工队伍进场。
（2）场地平面布置
①临时设施布置：
本工程为钻孔灌注桩工程，机械化作业程度高。
我公司拟用于本工程的临时设施及现场办公室均为集装箱式活动房。
采用本活动房有运输方便快捷、成本低等优点。
②施工用电
由业主提供电源接驳点，我公司按三级配电形式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。
整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。
配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。
在各配电箱处打地钻进行接地，零线应与其他各导线颜色区别开。
③施工用水
由业主提供用水接驳点，我公司按常规供水管道布置，保证现场用水需要。
进场后，自干管引接支管道至各用水点。
④场地上合理布置泥浆循环系统，最大程度保证施工的顺利进行及场地的整洁。
⑤施工现场平面布置图附后。
4.3.施工机械设备
（1）成桩机械
为保证达到要求的施工工期，我公司将采用4台GPS-10型钻孔灌注桩机进行灌注桩施工。
（2）机械配备及进场计划
机械配备及进场计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
功率（KW）
1
钻孔灌注桩机
GPS-10
4
2
泥浆泵
3PNL
4
7.5
3
电焊机
BX3-400
4
30
4
全站仪
OTS232
1
5
经纬仪
苏J2-1、J6-1
2
6
水准仪
DS3
1
5.劳动力计划及施工进度计划
5.1.劳动力计划
为了确保工期进度，本工程劳动力来源均为本公司内部合同工，劳动力安排如下表。
劳动力计划表
工种、级别
人数
桩机司机（4-6级）
4
电焊工（3-4级）
10
测量工（技术员）
4
电工（4-6）
4
普通工人
12
修理工（4-6级）
4
合计
38
5.2.施工进度计划
根据工程的总体进度计划安排，工程桩施工我公司拟投入4台钻孔灌注桩机进场。
施工准备3天，桩机退场2天。
按每天16小时施工，灌注桩每天计划施工90米。
考虑到气候、遇障碍物等因素的影响，总工期定为90日历天。
施工进度计划详见施工形象进度计划表。
5.3.工期保证措施
加强施工进度计划管理，根据总进度计划，制定周进度计划并分解到各机组具体完成的工作量。
（1）组织措施
为实现预定工期目标，确保工程按期完工，必须坚持按审定的施工方案，有计划地组织协调施工，并切实做到：
①根据本工程建设单位对工期的要求，我公司成立一个强有力的施工进度管理
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