花园广场二期一阶段深基坑支护降水土方开挖工程专项施工方案 精品.docx
《花园广场二期一阶段深基坑支护降水土方开挖工程专项施工方案 精品.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《花园广场二期一阶段深基坑支护降水土方开挖工程专项施工方案 精品.docx（89页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
花园广场二期一阶段深基坑支护降水土方开挖工程专项施工方案精品
阳明花园广场二期一阶段
深基坑支护、降水、土方开挖工程
专项施工方案
建设单位：
上海侨福外高桥置业有限公司
施工单位：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
编制日期：
二○一三年十二月
目 录
一、工程概况
1.1 基本概况
工程名称：
阳明花园广场二期项目一阶段基坑围护工程
建设单位：
上海侨福外高桥置业有限公司
工程位置：
浦东新区杨高北路以西、秋霞路以南、季景路以东、冬融路以北地块
设计单位：
上海广联建设发展有限公司
监理单位：
上海建通工程建设有限公司
施工单位：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
1.2 工程概况
上海阳明花园广场二期项目位于上海市浦东新区杨高路以西、秋霞路以南、季景路以东、冬融路以北地块。
总占地面积约85566m2，总建筑面积约320432m2，本次基坑围护范围为一阶段地块。
一阶段地块位于整个场地的西侧南段，主要包括4栋24层高层住宅（4#、5#、10#、11#）、2幢2层配套公建（14#、15#）及地下车库。
高层住宅采用剪力墙结构，基础为筏板+PHC桩基础；配套公建采用采用框架结构，基础为筏板+柱下承台+PHC桩基础；地下车库采用采用框架结构，基础为筏板+柱下承台+方桩基础。
基坑规模：
基坑平面形状大致呈矩形，南北向长约194m，东西向宽约119m，本次基坑开挖总面积约21300m2，围护周长约632延长米。
基坑开挖深度：
根据中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的岩土勘察报告，±0.000相当于绝对标高5.250m，自然地面绝对标高围护设计中统一取为＋4.100m，故场地自然地面相对标高为-1.150。
基坑开挖深度表
位置
底板面标高（m）
筏板或承台厚度（mm）
垫层厚度
（mm）
开挖面标高
（m）
开挖深度
（m）
高层住宅
（4#、5#、10#、11#）
-6.100
900
150
-7.150
6.00
配套共建
（14#、15#）
-6.100
950
150
-7.200
6.05
地下车库
-6.100
900
150
-7.150
6.00
局部集水井落深坑部位至-7.85～-8.35m开挖深度约6.7～7.2m。
基坑安全等级：
本工程基坑开挖深度在7m范围内，按上海市《基坑工程技术规范》DG／TJ08-61-2010规定，本基坑工程安全等级属于三级。
1.3 周边环境概述
1.3.1周边环境
基坑周边环境现状：
基坑东侧和北侧：
为待建二阶段规划区，场地空旷。
基坑西侧：
基坑开挖边线与红线的距离约为4.08～6.14m，红线外为季景路，道路宽约24m，基坑靠季景路侧的围墙外有一排高压电线杆，高度约15m。
季景路下分布着一系列地下管线见下表：
序号
管线名称
管径（mm）
或根、孔数
埋深
（m）
延伸方向
与基坑开挖
最近距离（m）
1
电力
10KV
0.5～0.8
南-北
4.94
2
燃气
200
1.0
南-北
7.8
3
污水
--
--
南-北
14.6
4
上水
500
1.0
南-北
23.2
5
电信
24孔
0.8
南-北
26.2
6
信息
800
0.6～4.0
南-北
26.6
基坑南侧：
基坑开挖边线与红线的最小距离约为8.65m；红线外为冬融路，道路宽度约20m。
冬融路下分布着一系列地下管线见下表：
序号
管线名称
管径（mm）
或根、孔数
埋深
（m）
延伸方向
与基坑开挖
最近距离（m）
1
电信
24孔
0.8
东-西
9.6
2
上水
500
1.0
东-西
10.7
3
信息
800
0.6～4.0
东-西
11.4
4
消防
--
--
东-西
11.6
5
燃气
200
1.0
东-西
28.2
综合周围环境情况来看，本基坑工程的环境保护等级为：
基坑西侧为二级，基坑其余侧为三级。
1.3.2重点保护对象
综合考虑以上因素，本工程西侧季景路、南侧冬融路及其周边地下分布的管线是本工程重点保护对象。
二、工程地质概况
2.1 工程地质条件
依据中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的《阳明花园广场二期项目岩土勘察报告》（工程编号：
S6G11-10-33）得知：
2.2地形、地貌
该拟建场地属长江三角洲入海口东南前缘，其地貌属滨海平原类型。
场地内原有苗圃已清除，此外场地东北角位置分布有一面积不大的小水塘，场地中央现有会所尚未拆除，现场地形略有起伏，地面标高在2.15～6.29m之间，高差4.14m。
2.3地基土的构成与特征
本基坑开挖深度范围内所涉及土层主要为①1层填土、②层褐黄～灰黄色粉质粘土、③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土、④层灰色淤泥质粘土。
基底位于③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土中。
开挖深度范围内地基土性质总体较差，其中：
第①1层填土由碎砖块、植物根系及粘性土组成，土质松散、不均；第③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土渗透系数较大，在动水作用下，这层土容易产生坍塌、管涌、流砂等不良地质现象，必须采取相应的预防措施，尤其要加强围护结构的止水、隔水效果，同时采用降水措施以确保基坑施工安全；第③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土和④层灰色淤泥质粘土呈流塑状态，压缩性高，物理力学性能较差，土质软弱具流变特性，容易产生变形。
因此在开挖前应采取必要的措施，以确保基坑施工安全。
基坑围护土工参数
土层
层序
土层名称
重度y
（KN/m3）
固结快剪（峰值）
渗透系数
C（Kpa）
Φ（°）
①1
填土
18*
8.0*
8.0*
—
②
褐黄～灰黄色粉质粘土
19
26.0
20.5
5.0×10-6
③
灰色淤泥质粉质粘土夹粉土
17.8
10.0
23.5
2.0×10-4
④
灰色淤泥质粘土
17.0
14.0
12.0
7.0×10-7
注：
带*号的为假设参数。
2.4地下水
拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，赋存于透水性偏差的粘性土中，其水位动态变化主要受控于大气降水、地面蒸发等，丰水期水位较高，枯水期水位较低。
地下水稳定水位埋深在0.3～4.10m之间,相应标高为1.71～4.08m。
地下水位埋深可按上海市年平均高水位0.50m、低水位1.50m使用；对基坑坑底的稳定性亦不会造成影响。
2.5不良地质现象：
2.5.1不良地质现象一：
场地内存在厚填土层及地下障碍物
本场地表层杂填土层较厚，最大厚度达到4.60m，且土中含有较多碎石、砖块等垃圾，土质不均，对围护桩施工不利。
2.5.2不良地质现象二：
管涌、流砂和坍塌
第③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土渗水系数较大，透水性强，分布厚度较大。
基坑最终开挖面位于这层内，开挖过程中在动水作用下，该层土容易产生流砂、管涌和坍塌等不良地质现象。
2.5.3不良地质现象三：
软弱土层
基坑区域范围内第③层灰色淤泥质粉质粘土夹粉土和④层灰色淤泥质粘土呈流塑状态，压缩性高，物理力学性能较差，土质软弱具流变特性，容易产生变形。
本工程围护桩墙插入段位于该两层土内，对控制挡土墙的变形不利。
2.5.4不良地质现象四：
暗浜
据勘探成果，场地南侧（11#楼南侧）有一暗浜分布，暗浜宽度约19m，最大深度2.8m左右。
其上部为杂填土，下部为浜底淤泥。
三、施工方案编制概述
3.1 编制依据
（1）国家标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
（2）国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
（3）国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003
（4）国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009
（6）国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011
（7）国家标准《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
（8）建设部标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
（9）建设部标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010
（10）上海市标准《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010
（11）上海市标准《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-2010
（12）其他有关的规范及规程
3.2 设计及施工概述
按照上海市基坑工程技术规范，综合安全性、工期、造价及施工便利性，基坑围护结构选型西南两侧采用“SMW工法+内支撑”支护体系、东北两侧采用“二级放坡+双排搅拌桩止水帷幕”相结合的围护形式。
采用盆式开挖技术；SMW工法搅拌桩采用φ850三轴水泥土搅拌桩，内插型钢采用700×300×13×24H型钢，西南两侧盆边留土区开挖时设一道φ609×16钢管内支撑（斜撑），采用桩顶钢筋混凝土冠梁设置围檩，坑内局部落深区域外侧采用φ700双轴水泥土搅拌桩加固，并采用压密注浆封底处理。
基坑内部均采用轻型井点降水。
3.2.1三轴水泥土搅拌桩围护
三轴水泥土搅拌桩直径为850mm，采用套接一孔法作业，搭接250mm，桩间距1200mm，桩顶标高-2.75m，桩底标高-18.15m，有效桩长15.4m，施工用水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5，设计水泥掺量为20%，南侧遇暗浜部位水泥掺量提高至25%，墙体抗渗系数达到10e-7～10e-6cm/sec，28天无侧限抗压强度需达到qu>0.8MPa，土体容重统一取18KN/m3。
主要施工范围在基坑西侧和南侧沿线。
3.2.2双轴搅拌桩+放坡围护
二级放坡围护分布于基坑东侧和北侧，坡顶采用双排φ700双轴搅拌桩止水帷幕，桩中心距为500mm，搭接200mm，桩顶标高-1.65m，桩底标高-18.15m，有效桩长16.5m，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为13%，遇暗浜部位水泥掺量提高至16%，水灰比为0.5～0.6，28天无侧限抗压强度需达到qu>0.8MPa；二级放坡采用挖机配合人工修坡，坡比均为1:
2，二级平台宽度为3.0m，坡面层采用80mm厚细石混凝土（强度C20）护坡，内配置Ø6@200×200双向钢筋网。
在双轴搅拌桩与三轴搅拌桩西北角和东南角两接口部位，为防止因搭接不善而出现漏水渗透现象，在该两处部位采用双轴搅拌桩重力坝进行加固处理，桩顶标高-2.10m，桩底标高-12.85m，有效桩长10.75m，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为13%，增强了土体抗侧压力和防渗透措施。
基坑内局部集水井落深区域及三轴搅拌桩暗墩采用2～6排双轴搅拌桩加以围护，防止在集水井开挖过程中土体出现塌方和滑移现象，集水井内侧并采用压密注浆封底措施，预防在开挖后出现渗水。
3.2.3支护结构
剖面1-1、1’-1’、2-2（基坑西、南侧）：
基坑开挖深度为6.0m，设计采用桩长15.4mφ850三轴水泥土搅拌桩，内插型钢芯材15m长的700×300×13×24H型钢（@1200插一跳一，型钢顶标高-1.45m，底标高为-16.45m）+一道φ609×16钢管斜撑；搅拌桩水泥掺量为20%（南侧暗浜部位提高至25%）。
在未架设斜撑前，采用二级放坡卸土，坡比均为1:
1.5，一级平台宽度8.0m，坡高1.4m（施工前先卸载至-2.75m），中间设置3米宽二级平台，二级坡高2.7m，坡面采用80mm厚C20砼护坡，内配置Ø6@200×200双向钢筋网。
剖面6-6（基坑南侧）：
基坑开挖深度为6.0m，由于施工场地较为宽阔，故设计采用二级放坡卸土，坡比均为1:
2，一级坡高3.0m，中间设置3米宽平台，二级坡高3.0m，在坡顶处设置1.2m宽双轴水泥搅拌桩止水帷幕，有效桩长16.5m，水泥掺量13%。
坡面采用80mm厚C20砼护坡，内配置Ø6@200×200双向钢筋网。
暗墩：
本基坑开挖面积较大、开挖面长，为控制围护墙体中部变形和位移，在基坑围护延长米中部相应部位设置一定数量的双轴搅拌桩暗墩加固，以减小坑底位移，暗墩宽3.2m，有效桩长3.0m，桩顶标高-6.85m，桩底标高-9.85m。
集水井落深区域：
采用2～5排双轴搅拌桩加以围护，防止在集水井开挖过程中土体出现塌方和滑移现象，集水井内侧并采用压密注浆封底措施，预防在开挖后出现渗水。
有效桩长3.0～10.75m。
暗浜处理：
主要位于基坑南侧，施工前先对土体进行清淤换填和压实处理，搅拌桩水泥掺量在施工中提高至25%。
3.2.4支撑系统
围檩采用1200×800C30钢筋混凝土围檩，围檩中心线标高为-2.35m。
支撑采用φ609×16钢管斜撑和水平角撑，布置间距约为6～8m每根。
由于斜撑长度较长（一般约为19～20m），为控制斜撑的稳定性，在每根中央部位边侧设置了H400×400×13×21型钢作为钢立柱，长度为15m（进入土体深度约10m），斜撑与立柱采用槽钢加以联接固定，相邻斜撑之间设置H500×300×11×18型钢作为联系梁，每根钢支撑施加预应力不小于750KN，在开挖阶段变形较大处复加预应力，增强了斜撑的稳定性和围护墙体变形。
3.2.5基坑降排水
土方开挖前要进行基坑降水，设计采用轻型井点的降水方式，降水深度控制在坑底以下0.5m～1.0m，降水在基坑开挖期间每天测报抽水量及坑内地下水位。
降水应满足如下基本要求：
（1）基坑开挖前沿四周需设置硬化的砖砌截水沟（300×300）和集水井，以防暴雨产生的雨水和坑外水流入坑内，以及坑内出水去向。
（2）土方开挖前15天要进行基坑预降水，降水深度控制在开挖面、基坑面以及局部深坑底面以下0.5～1m。
（3）在基坑开挖过程中采用明沟排水，基坑开挖至设计标高后，在基坑四周应砌置排水暗沟和集水井进行明排水；
（4）基坑降水在施工前必须开挖2m深降水沟槽，将井点管埋管深度达到底板以下1.5m深度，确保降水效果。
四、施工总体目标及整体部署
4.1 施工管理目标
4.1.1质量管理目标：
确保工程质量符合国家规范和设计要求，工程质量达到一次性验收合格，争创优良。
4.1.2安全生产目标：
确保整个项目无重大恶性事故、无重大伤亡事故、无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分95分以上。
4.1.3文明施工：
在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则；创建文明、标化工地。
4.1.4工期目标：
严格按照公司预先制定的计划工期目标施工，先施工西侧和南侧工法桩围护和东北两侧的双轴搅拌桩止水帷幕及集水井和暗墩加固（注浆封底在一周后跟踪作业），计划有效施工工期为40日历天；在围护墙体养护期间布置井点并降水，砼圈梁在工法桩施工一周后跟进施工，不占用工期；然后施工护坡，斜撑施工待围护桩和砼圈梁及底板达到80%强度后施工（先浇筑先施工，循环作业，缩短工期），计划有效工期为25日历天。
计划整个围护施工有效工期为65日历天。
4.2 施工现场布置
4.2.1现场布置原则
施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面的整体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放、加工等各项安排切合实际，方便可靠，减少二次搬运和劳动强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。
本工程施工现场布置的具体原则是：
1、工程分区：
即施工区、生活区和办公区，以便于施工现场安全生产和文明施工管理。
2、符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。
3、各种生产设施的设置便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求。
4、能够适应上海市工程建设安全文明施工场地要求。
4.2.2现场布置方案
1、施工场地：
本基坑围护工程施工范围为地下室区域。
2、施工通道：
现场外道路可利用现有市政道路，开工前在施工场地内铺设好环形施工便道，以保证重型机械和材料运输车辆畅通无阻。
3、施工临时道路：
进出施工区域的道路用建筑垃圾铺设宽度6m以上、厚度0.50m以上为临时道路，以确保材料运送。
4、临时用电：
现场临时供电采用集中管理，从CGD户外预一装式组合变电站（SMY-500-10型，额定容量800KVA）接至施工现场二级配电箱，作为施工机械设备用电。
现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。
同时在施工现场设置碘钨灯，满足夜间施工照明条件。
5、临时用水：
所有水管布置均以不影响施工和交通运输的布置原则沿围墙边缘敷设，重载车穿越道需作加固处理。
6、临设住宿：
居住在施工现场临时搭建的生活区及原建筑会所内。
7、施工流程平面布置示意图：
该围护工程主要材料为P.0.42.5级普通硅酸盐水泥，在场地的相应位置设置3只50T散装水泥罐（其中1只供三轴搅拌桩机使用，另外2只供2台双轴搅拌桩机使用）及3个灰浆搅拌后台，场地中央位置设置型钢加工场，合理安排各施工机械的走向布置，以适应场地作业条件，避免相互干扰施工的工程特点。
其中三轴搅拌桩机由基坑西北角开始向东南角方向施工，1#搅拌桩机由基坑东南角向东侧中央位置施工，至中央部位后开始施工基坑南侧的集水井及暗墩加固桩，2#搅拌桩机由基坑西北角向东侧中央位置施工，至中央部位后开始施工基坑北侧的集水井及暗墩加固桩，集水井部位搅拌桩在施工一周后，压密注浆跟踪对其底部进行注浆封闭。
4.3 施工工况
针对本工程的特点，本工程整体施工顺序安排如下：
测量放线→开挖施工沟槽→三轴、双轴搅拌桩同时施工→集水井压密注浆封底→钢立柱打设→西南两侧圈梁浇筑→盆式挖土至设计底板标高→浇筑底板和砼牛腿→预留土挂网喷砼护坡→架设斜撑→西北角至东北角沿线分层分块放坡开挖至坑底→挂钢筋网并细石混凝土护坡→东侧沿线结合土建挖土施工进度护坡→浇筑底板和传力带→拆除南侧斜撑→地下室结构施工至±0.000→基坑回填→拆除西侧斜撑→型钢拔除回收。
基坑开挖前应进行坑内预降水，时间不少于两周。
4.4 施工人员部署
4.4.1项目主要管理人员配置
公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗，主要施工管理人员约7人。
（项目主要管理人员及分工见下表）
项目主要管理人员及分工表
职务
主要职责
项 目
负责人
全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工和项目内、外部协调工作
质检员
工程质量、工序检验、质量验收和评定等
施工员
现场施工技术指导和施工管理工作，工程定位、测量放线工作
安全员
施工安全管理工作
材料员
工程材料管理工作，施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工作
4.4.2项目劳动力配置
根据本工程的施工需求，我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力约70人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。
（劳动力计划表见下表）
劳动力需用量一览表：
工种
三轴搅拌桩班组
双轴搅拌桩班组
注浆
班组
护坡
班组
降水
班组
斜撑
班组
土方
班组
后勤
合计
人数
10
8
4
10
6
8
18
6
70
4.5 机械设备选配
根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表。
主要设备、机具一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
功率（KVA）
备注
1
双轴搅拌桩机
SJB-Ⅱ
台套
2
200
搅
拌
桩
施
工
2
三轴搅拌桩钻机
ZKD85-3
台
1
150
3
桩机
JB160
台
1
60
4
挖机
200型
台
1
5
浆液自动搅拌系统
BZ-20
台
1
50
6
空压机
10m3
台
1
55
7
水准仪
DS-6
台
1
8
泥浆比重仪
套
1
9
履带吊车
35T
台
1
/
10
活塞式灰浆泵
UBJ-2
台
2
6
11
灰浆搅拌机
/
只
2
5
压
密
注
浆
12
平板震动机
ZD-20
台
1
2.5
13
活塞式注浆泵
SYB50/40I
台
1
3
14
灰浆搅拌机
LJ-200
台
1
3
15
注浆高压管
6”
m
200
/
16
型钢
700×300
T
573
斜
撑
施
工
17
汽车吊
25T
台
1
18
油压千斤顶
200T
只
2
3
19
钢管
Ø609×16
T
180
20
型钢
400×400
T
3
21
气割设备
套
2
22
电焊机
BX-500
台
4
60
23
空气压缩机
9m3
台
2
55
护
坡
施
工
24
混凝土喷射机
BW250/5
台
2
5
25
砼搅拌机
JZC-350
台
2
5.5
26
钢筋切割机
QJ32-1
台
2
1.5
27
电焊机
BX-300
台
4
30
28
真空泵
JSJ-60
台
31
230
降
水
施
工
29
井点降水主管
根
若干
30
井点降水支管
根
若干
合计
925
注：
·用电量为本单项工程正常用电量
·实际穿插施工只需满足650KVA即可，其他施工配套的辅助设施按需配置。
4.6 主要工程量及材料供给
本围护工程主要材料为P0.42.5级普通硅酸盐水泥、609钢管、钢筋、型钢、砂石料。
主材根据施工进度需要及时供应到现场。
上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交监理审查确认后，方可投入使用。
主要施工材料计划：
1、P0.42.5级普通硅酸盐水泥：
Ø850三轴搅拌桩：
约4144m3×360kg（20%掺量）/m3=1492t
Ø700双轴搅拌桩：
约14000m3×234kg（13%掺量）/m3=3276t
压密注浆：
约565t
小计：
约5333t
2、H700×300型钢：
计约727.05t
3、Ø609×16钢管:
计约260.93t
4、H400×400钢立柱：
计约92.88t
5、H500×300型钢：
计约27.64t
4.7 施工准备
4.7.1技术准备
1.熟悉施工图纸
在开工前各岗位的相关人员要做到熟悉施工图纸，参加图纸会审及技术交底会议，踏勘施工现场，在掌握情况的基础上，合理选用施工工艺方案，编制施工组织设计。
2.汇同业主、设计人员及监理做好技术交底工作，领会设计意图，明确技术要求，并逐级交底落实到施工第一线。
3.对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。
4.做好用于施工的各种原材料的取样送检工作，落实原材供应等事宜。
4.7.2施工现场准备工作
1. 合理安排施工现场平面布置，敷设好电力线路、走
升级会员 