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《CAXA》课程标准汇编

《CAD/CAM软件应用技术基础——CAXA制造工程师》课程标准

(134学时)

一、概述

(一)课程性质

本课程是高等职业教育数控技术专业的核心教学与训练项目课程之一。

是一门软件应用技术课程,是学生将来运用现代化信息技术,进行现代化制造与设计的基础专业课,可为学生的后续学习与发展打好基础。

(二)课程基本理念

本课程是根据高职教育数控技术专业人才培养目标,遵循以“就业为导向,能力为本位”的职教理念设计的。

具体体现在以下几点:

⑴贴近生产岗位。

本书以企业需求为基本依据,加强实践性教学,以满足企业岗位对高技能人才的需求作为课程教学的出发点,紧扣国家最新颁布的相关行业岗位的国家职业标准和职业技能鉴定规范,使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。

⑵借鉴国内外先进职业教育教学模式,突出项目教学,适应学分制。

⑶理论与实践一体化。

培养理论联系实际,学以致用,在“做中学”的优良学风,突出实践,立足于实际运用,突出“以就业为导向”、“以能力为本位”的职教思想,精选从行业岗位提炼出来的案例进行教学训练,浅显、实用、紧密结合生产实际,将能力与技能培养贯穿于始终。

⑷参照国家职业资格认证标准,实施项目教学,项目制作课题的考评标准具体明确,直观实用,可操作性强。

(三)课程设计思路

本课程内容包括:

CAXA制造工程师2006软件概述、线架造型、曲面造型、实体特征造型、数控加工基础、加工功能介绍、典型零件的造型与加工、数控加工综合实例—可乐瓶模具加工等项目。

选择与职业岗位活动紧密相关的典型技能训练项目为主要内容,各教学项目包括:

相关知识、项目任务、方法与步骤、检测与评价、知识拓展等,使学生通过学习训练,达到熟练运用该软件的要求,项目内容中注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练,为学生的后续学习与发展打好基础。

课程结构框如下图所示。

、课程目标

(一)总目标

通过本课程的学习,使学习者掌握CAD/CA啲基础知识,熟悉常见CAD/CAM软件的基本操作,能够运用CAXAME创建中等复杂程度机械零件的三维模型,并生成相应的数控加工程序,初步掌握运用CAXAME软件进行机械加工的技术。

学习科学探究方法,发展自主学习能力,养成良好的思维习惯和职业规范,能运用

相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。

理解科学技术与社会的相互作用,形成科学的价值观;培养学生的团队合作精神,

激发学生的创新潜能,提高学生的实践能力。

(2)具体目标

1.知识与技能

(1)熟悉CAD/CA啲基础知识

(2)熟练掌握常用的模型生成方法

(4)能运用CAXAME创建中等复杂程度机械零件的三维模型

(5)能够根据机械零件的工艺要求进行相应的加工参数设置

(6)会对中等复杂程度机械零件的自动编程进行工艺分析

(7)能运用CAXAME生成中等复杂程度机械零件的数据加工程

(8)会运用CAXAME软件进行机械加工

2.过程与方法

(1)在学习过程中,学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息,并运用比较、分类、归纳、概括等方法对信息进行加工。

(2)能对自己的学习过程进行计划、反思、评价和调控,提高自主学习的能力。

(3)通过理论知识和实践活动相结合的一体化学习过程,深入了解实践和理论之间的相互关系。

(4)通过各种实践活动,尝试经过思考发表自己的见解,尝试运用技术知识和研究方法解决一些工程实践问题。

(5)具有一定的质疑能力,分析、解决问题能力,交流、合作能力。

3.情感态度与价值观

(1)能领略本领域科技发展的过程,激发对科学技术探究的好奇心与求知欲,能体验技术改革的艰辛与喜悦。

(2)有参与科技活动的热情,有将科学知识应用于生活和生产实践的意识,勇于探究各种工程问题。

(3)具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神,

(4)有主动与他人合作的精神,有将自己的见解与他人交流的愿望,敢于坚持正确观点,勇于修正错误,具有团队精神。

(5)养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风,形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。

(6)关心国内、外科技发展现状与趋势,有振兴中华的使命感与责任感,有将科学技术服务于人类的意识。

三、内容标准

项目一CAXA制造工程师软件概述

教学目标:

掌握CAXA制造工程师软件的主要功能;会正确运行CAXA制造工程师;熟悉CAXA制造工程师2006的用户界面。

活动安排:

通过阅读CAXA软件的多版本用户说明书及相关资料或运用网络查阅相关资料的认识活动,了解CAXA制造工程师软件的主要功能参数表,比较不同版CAXA制造工程师的区别;通过上机操作,学习运用三种不同方法运行CAXA制造工程师,熟悉CAXA制造工程师用户界面的组成,并熟练使用。

考核要求:

此项目用过程评价(参考核与评价建议表)、终结评价相结合的方法,评价的手段包括网络资源查询后的实践报告、上机操作等。

过程评价占50%、实践报告占和上机操作结果占50%。

任务一了解CAXA制造工程师软件的主要功能

知识要点:

了解CAXA制造工程师软件的主要功能参数表;比较不同版CAXA制造工程师的区别

技能要点:

利用网络技术查找各种CAXA制造工程师软件的技术资料。

任务二正确运行系统

知识要点:

三种运行CAXA制造工程师的不同方法

技能要点:

上机运用三种不同方法运行CAXA制造工程师

任务三熟悉用户界面

知识要点:

CAXA制造工程师用户界面的组成

技能要点:

熟悉CAXA制造工程师用户界面的组成,并熟练使用

项目二线架造型

教学目标:

熟悉线架造型中各种命令的使用范围;掌握线架造型中各种命令的绘图方法;会正确合理地选择各种线架造型方法;能熟练使用线架造型中各种命令来解决实际绘图操作中的问题。

活动安排:

通过支架的线架造型,学会运用线架造型的相关指令;通过斜板的线架造型,深入运用线架造型的相关指令;通过曲线编辑的专项训练,熟练运用曲线编辑的五种功能、几何变换的七种功能。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

图纸的正确识读

10%

正确的线架造型过程分析

20%

线架造型的模仿练习

10%

正确完成支架的线架造型

40%

学习过程档案资料

20%

注:

学习过程档案资料包括作业、考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况、阶段实习小结等方面方;以下同。

任务一形成空间线架

知识要点:

线架造型的相关指令功能。

技能要点:

运用相关指令功能,正确完成支架的线架造型。

任务二斜板的曲线生成

知识要点:

曲线造型的相关指令功能。

技能要点:

运用相关指令功能,正确完成斜板的线架造型。

任务三曲线编辑

知识要点:

曲线编辑的五种功能、几何变换的七种功能。

技能要点:

曲线编辑的五种功能、几何变换的七种功能的运用。

项目三曲面造型

教学目标:

掌握曲面造型、曲面编辑等命令的使用范围;掌握曲面造型、曲面编辑等命令的绘图方法;会合理选择曲面造型中的各种方法;能熟练使用曲面造型、曲面编辑等命令解决实际绘图操作中的问题。

活动安排:

通过鞋模、电风扇、茶壶等生活实际中的产品曲面造型,掌握曲面造型、曲面编辑等

命令的使用范围;从而能熟练使用曲面造型、曲面编辑等命令解决实际绘图操作中的问题。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

正确完成鞋模的曲面生成

20%

正确完成电风扇曲面的造型与编辑

20%

正确完成茶壶的造型与编辑

40%

学习过程档案资料

20%

任务一鞋模的曲面生成

知识要点:

曲面的常用编辑命令及操作方法。

技能要点:

能进行鞋模曲面生成的过程分析;正确完成鞋模的曲面生成

任务二电风扇曲面造型与编辑

知识要点:

曲面的常用编辑命令及操作方法。

技能要点:

能进行电风扇曲面造型的过程分析;正确完成电风扇曲面的造型与编辑

任务三曲面造型综合实例一一茶壶

知识要点:

曲面的常用编辑命令及操作方法。

技能要点:

能进行茶壶的造型分析;正确完成茶壶的造型与编辑

项目四实体特征造型

教学目标:

熟悉实体特征造型中各种命令的使用范围;掌握实体特征造型中各种命令的绘图方法;会正确合理地选择实体特征造型的各种方法;能熟练使用实体特征造型中各种命令来解决实际绘图操作中的问题。

活动安排:

通过小药瓶、箱体、手机外壳、摩擦楔块锻模等物件的实物造型与编辑,掌握实体特征造型中各种命令的绘图方法,并会正确合理地选择实体特征造型的各种方法;能熟练使用实体特征造型中各种命令来解决实际绘图操作中的问题。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

正确完成小药瓶的实体特征造型

10%

完成箱体的实体特征造型与编辑

10%

正确生成手机外壳的模具生成

20%

完成箱体油槽的造型与编辑

10%

完成摩擦楔块锻模的造型与编辑

30%

学习过程档案资料

20%

任务一小药瓶的实体特征造型

知识要点:

特征造型的方法和造型过程;造型的特征进行编辑和修饰方法。

技能要点:

能进行小药瓶的实体特征造型的造型分析;正确完成小药瓶的实体特征造型

任务二箱体的实体特征造型与编辑

知识要点:

特征造型的方法和造型过程;造型的特征进行编辑和修饰方法;

技能要点:

能进行箱体的实体特征造型分析;完成箱体的实体特征造型与编辑

任务三手机外壳的模具生成

知识要点:

模具生成的过程和注意点。

技能要点:

能进行手机外壳的模具生成分析;正确生成手机外壳的模具生成

任务四实体布尔运算

知识要点:

运用实体布尔运算完成箱体油槽的造型与编辑

技能要点:

运用实体布尔运算完成箱体油槽的造型与编辑

任务五特征造型综合实例——摩擦楔块锻模

知识要点:

特征造型的方法和造型过程;造型特征进行编辑和修饰方法;模具生成的过程和注意点。

技能要点:

运用所学指令完成摩擦楔块锻模的造型与编辑

项目五数控加工基础

教学目标:

了解数控加工的基本步骤;了解用CAXA制造工程师实现加工的步骤及相关概念

活动安排:

通过上机操作,了解数控加工的基本步骤,了解用CAXA制造工程师实现加工的步骤,初步会进行通用加工参数的设置。

考核要求:

此项目用目标评价、过程评价相结合的方法,评价的手段包括网络资源查询后的实践报告、上机操作等。

其中学习过程档案资料(包括作业、考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况、阶段实习小结等方面方;以下同)占50%;实践报告和上机操情况占50%。

任务一了解数控加工

知识要点:

数控加工的相关概念;数控加工的基本步骤及用CAXA制造工程师实现加工的步骤

技能要点:

通过阅读CAXA软件的多版本用户说明书及相关资料或运用网络查阅相关资料的认识活动,了解CAXA制造工程师软件的数控加工的相关概念;数控加工的基本步骤及用CAXA

制造工程师实现加工的步骤,比较不同版CAXA制造工程师的区别。

任务二了解通用加工参数的设置

知识要点:

毛坯定义、刀具起始点、刀具库、刀具参数、加工边界、切削用量、下刀方式等通用加工参数的设置方法。

技能要点:

上机操作,进行通用加工参数的设置。

项目六加工功能介绍

教学目标:

掌握粗、精、补、槽以及其它加工方法的区别;了解轨迹仿真和轨迹编辑的有关知识,

最终通过后置设置的处理生成程序以及工艺清单;会正确合理地选择各种粗精补加工的方法,并熟练使用;能熟练使用后置处理、G代码的生成、以及程序的检验和校核来编写各种实际所需加工零件的程序和工艺清单。

活动安排:

通过上机操作,了解粗加工、精加工、补加工等数控加工的方法及参数设置,再通过电器壳的上、中、下壳模具的加工,来学会正确选择和使用常用的粗、精加工及补加工等方法。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

通过不同途径了解常用加工功能

5%

电器壳的上壳模具的加工

25%

电器壳的中壳模具的加工

25%

电器壳的下壳模具的加工

25%

学习过程档案资料

20%

任务一了解粗加工方法

知识要点:

平面区域粗加工、区域式粗加工、等高线粗加工、扫描线粗加工、摆线式粗加工、插铣

式粗加工、导动线粗加工等粗加工方法的运用

技能要点:

上机操作,进行上述粗加工方法的选用及参数设置。

任务二知识要点:

了解精加工方法

平面轮廓精加工、参数线精加工、等高线精加工、扫描线精加工、浅平面精加工、限制

线精加工、轮廓线精加工、导动线精加工、三维偏置精加工、深腔侧壁精加工等精加工

方法的设置方法。

技能要点:

上机操作,进行上述精加工方法的选用及参数设置。

任务三了解补加工、槽加工及其它加工

知识要点:

等高线补加工、笔式清根加工、区域式补加工、曲线式铣槽、扫描式铣槽、孔加工、工艺钻孔设置文件、知识加工、轨迹编辑、后置处理等其它加工方法的设置方法。

技能要点:

上机操作,进行上述其它加工方法的选用及参数设置。

任务四实例讲解

知识要点:

粗加工、精加工、其它加工方法的设置相关知识。

技能要点:

运用所学加工指令,完成电器壳的上、中、下壳模具的加工

项目七典型零件的造型与加工

教学目标:

掌握零件吊耳的实体造型过程;巩固线框造型、曲面构建、实体造型;会正确合理地选择各种方法建模,解决实际建模操作中的问题;掌握曲面造型的过程;巩固线框造型、线面编辑、几何变换、曲面造型;会正确合理地构建各种曲线和曲面,解决实际绘图操作中的问题;掌握曲面粗精加工的生成方法,会正确合理地选择各种方法。

活动安排:

通过吊耳、壳体的造型训练,会进行典型零件的造型;通过壳体的曲面加工,会进行曲面的粗精加工,会轨迹仿真、后置处理、生成G代码、生成工序单。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

完成吊耳的实体造型

30%

完成给定曲面(壳体)的造型

25%

完成给定曲面(壳体)的粗精加工

25%

学习过程档案资料

20%

任务一吊耳的实体造型

知识要点:

各种造型方法。

技能要点:

正确运用相关指令,完成吊耳的实体造型。

任务二曲面的造型

知识要点:

各种曲面造型方法。

技能要点:

正确运用相关指令,完成给定曲面(壳体)的造型。

任务三曲面粗精加工的生成

知识要点:

各种加工方法。

技能要点:

正确运用相关加工方法,进行轨迹仿真、后置处理、生成G代码、生成工序单,最后完成给定曲面(壳体)的粗精加工。

项目八数控加工综合实例一一可乐瓶模具加工

教学目标:

学习可乐瓶底模具的造型和加工的全过程;进一步巩固CAXA制造工程师中的截面线的绘制、网格面生成、直纹面生成、实体生成以及粗精加工轨迹的设定、后置设置的处理生成程序以及工艺清单生成等方法。

活动安排:

通过学习可乐瓶底模具的造型和加工的全过程,巩固CAXA制造工程师中的造型、加工的

知识技能,初步具备运用CAXAME软件进行机械加工的技术。

考核要求:

考核项目

成绩比例

备注

可乐瓶底的造型分析

10%

可乐瓶底的加工分析

10%

可乐瓶底的实体造型

30%

可乐瓶底的加工

30%

学习过程档案资料

20%

知识要点:

凹模型腔的造型;可乐瓶的加工准备;可乐瓶底的加工工艺;可乐瓶底的加工技术。

技能要点:

可乐瓶底的加工工艺及加工技术。

四、实施建议

(一)教学建议

1.学时分配建议

序号

项目(章节)

建议课时(134)

1

项目一CAXA制造工程师概述

6

2

项目二线架造型

16

3

项目三曲面造型

28

4

项目四实体特征造型

34

5

项目五数控加工基础

4

6

项目六加工功能介绍

18

7

项目七典型零件的造型与加工

18

8

项目八数控加工综合实例一一可乐瓶模具加工

10

2.教学建议

(1)在学习本课程之前,学习者应具备必要的机械制图、CAD机械制造基础知识

(2)本课程在教学中宜采用理论实践一体化教学方式

(3)在教学过程中应注重学习者实习操作能力的培养,通过项目训练的方式促进学习者对知识和技能的掌握

(4)在教学过程中,应注重对学习者工艺分析能力的培养,提高学习者分析、解决实际问题的能力

(二)考核方式和评价方法建议

1.以项目为单位,采用阶段性考核评价;以模型制作、工艺卡制作、实际工件加工等多种形式强化对学习者工艺能力及实际问题的分析解决能力的培养与评价。

遵循形成性评价和终结性评价相结合的原则,既关注结果,又关注过程。

可按形成性评价和终结性评价各占50%勺办法计算总评成绩。

项目评价表

评价项目(100)

评价内容

自评

互评

师评

优秀

良好

加油

优秀

良好

加油

优秀

良好

加油

学习态度(10)

对项目课题有探究兴趣,认真对待、积极参与;考勤记录;

练习的态度

团队合作(10)

组员分工协作、团结合作、配合默契、解决疑难问题。

值日工作情况

学习能力

自我学习能力

(10)

能积极主动查阅相关资料;收集信息;获取相关学习内容。

自主学习的计划、

创新能力(10)

善于观察、分析、思考,能提出创新观点和独特见解,能大胆创新。

反思能力(10)

能经常反思学习中的不足,及时总结,不断调整学习方式方法。

阶段实习小结

学习成效(50)

作业、课堂笔记

能按时完成理论学习和技能实训任务且速度快,质量较咼。

平时分段练习的成绩

2.建议可选择中等复杂程度零件的造型进行能力考核

3.也可以与数控铣床加工中级考核一并进行

4.有条件的学校也可以参加全国数控工艺员考试

5.在评价过程中教师要转变角色,从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者。

(三)教材编写建议

1.根据专业人才培养方案的总体设计思路及本课程的教学目标要求选用合适的项目课程教材。

2.根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准,开发院本教材。

教材

开发的建议为:

•组织开发专业主干课程系列教材,以更好地实现专业人才培养目标;

•开发教材的主编和主审,须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师;

•教材结构和内容须符合人才培养方案和课程标准提出的要求,讲究“实在”、“实效”,编排时要符合五年制高职教学的特点和要求;

•选取的项目应主要来自企业的生产实际,贯彻由浅入深,由简到繁,循序渐进,符合学生的学习基础和认知规律的原则;

•教材编写应充分体现项目课程的特点,围绕项目设置相应工作任务,力求任务明确,可操作性强;

•教材语言平实、图文并茂,便于学生自主学习。

注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍,为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。

(四)实验实训设备配置建议(按每学期两个班,每班45名学生配置)

有容纳40〜50人左右的联网计算机机房1个(推荐配置:

PW,内存512MB以上);1〜2台连机的数控铣床.

(五)课程资源开发与利用建议

1.充分利用已有的各类教学资源,选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学,以提高教学效率和质量。

2.针对教学的需要和难点,对理论性强,较为抽象的内容;技术性强,学校能力滞后的内容;尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源,组织力量,开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。

发挥我院联合优势,逐步实现资源共享,共同提高。

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