郑州嵘昌集团宏鑫煤业节能自查报告.docx
《郑州嵘昌集团宏鑫煤业节能自查报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《郑州嵘昌集团宏鑫煤业节能自查报告.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
郑州嵘昌集团宏鑫煤业节能自查报告
煤炭企业能耗情况自查报告
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司
2016年7月12日
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司能耗节能自查报告
为了深入贯彻落实郑州市发展和改革委员会转发(河南省发展和改革委员会办公室《关于开展煤炭行业能耗情况专项检查》的通知)、国家发改办环资[2016]487号文件精神,夯实我矿能耗基础管理、严格落实我矿能耗节能管理主题责任,强化日常检查和检测检验工作,经矿委研究决定成立能耗节能专向项自查活动领导小组:
一、成立领导小组:
组长:
秦现标
副组长:
袁满仓赵延涛
成员:
王朝阳申阳伟靳进有冯国营 王杰刘新峰
二、公司概况:
(一)公司基本情况:
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司位于登封市告成镇苇园沟村境内,距登封市16公里,是郑州嵘昌集团实业有限公司的全资子公司,井田东西长1650m,南北宽300-800m,井田面积0.767km2。
开采二1煤层,平均煤厚4.2米,煤层倾角8-12°,采用走向长臂后退式全部垮落放顶采煤法,矿井保有地质储量175.38万吨,可采储量70.395万吨。
按矿井年生产时间276天计算,矿井年设计生产能力12.6万吨,服务年限4.3年。
矿井为瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为4.71m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.59m3/min,煤尘具有爆炸危险性,煤层属Ⅲ类不易自燃煤层;矿井证照齐全有效,生产矿井,按上级要求严格执行二采一准。
(二)、工序能耗状况:
1、矿井供电系统:
矿井双回路供电,来自曲河、观星110KV变电站18板和21板,安装变压器6台,其中风井变电所安装S11-500变压器2台,输出电压400V,安装4台GGD配电柜,担负主通风机供电。
主井变电所安装变压器4台,GGD配电柜12台,其中S11-630变压器2台,输出电压380V,担负矿井地面供电。
S11-500变压器2台,输出电压660V,担负井下供电。
矿井供电状态分列运行,入井电缆型号:
MY0.38/0.6603×95+1×35三趟,井下安装KBZ-630/660、KBZ-400/660
矿用隔爆型真空馈电开关22台,运行正常,三大保护整定计算符合规定要求,动作灵敏可靠,保证井上下供电安全。
2、矿井通风系统:
矿井中央分列式通风,通风方法为抽出式,主、副井进风、风井回风。
主通风机选用2台FBCDZ-6-NO18型轴流对旋风机,电控方式:
变频、在线监测,电机功率2x132kw,主通风机安全性能测试符合要求。
井上下通风设施和构筑物完善可靠,通风能力能满足安全生产实际需求。
3、矿井排水系统:
矿井最大涌水量100m3/h,正常涌水量为60m3/h.主泵房安装3台型号﹕为MD85–45×4水泵、操作开关软起动,性能测试符合要求,排水管路3趟、直径108㎜,水仓容量1438m3(外环水仓830m3、内环水仓608m3)能保证20h内排出矿井24h的最大涌水量。
4、提升运输:
主井直径3.8米,井深142米,安装一台2JTP-1.6x0.9双滚筒绞车、功率115KW,电控方式:
TSBP-160-ZD变频控制,箕斗提升、承担矿井提煤任务;副井直径3米,井深138米,安装一台JTP-1.6x1.2型绞车、功率95KW、电控方式:
YL-TSBP-132-HK变频控制、罐笼提升,承担矿井升降人员物料。
主副井绞车安全性能测试,防坠器实验合格安全可靠。
主、副井提升信号采用转发方式,具有提升、检修,语音提示、信号相互闭锁等功能。
21091采煤工作面平均厚度4.25m,煤层倾角6---8度,采用悬液支架支护。
安装3台SGD420/30型刮板输送机,皮带巷安装5部DTL65/20/30型胶带输送机运至主井煤仓,有主井箕斗提升至地面。
辅助运输系统采用轨道运输、铺设22㎏道轨,人力推车,斜巷装备JD-11.4和JD-25调度绞车,运输能力能满足辅助运输要求。
5、矿井压风
压风机房安装2台LG-20/8G空气压缩机,功率110KW,电控方式:
MAM—KY02S(40)(B)(T)—VF-
变频控制。
压风机安全性能测试在有效期内符合要求。
敷设主管直径108㎜、支管直径50㎜,主要承担井下各工作地点压风自救。
6、锅炉
锅炉型号:
DZL2-1.25-A
:
额定压力(MPa):
0.5额定容量(t/h):
2T安全阀于2015年10月19日压力表于2016年3月13日经郑州技术监督局检测合格。
锅炉内部于2015年8月12日,锅炉,外部部于2015年8月12日经郑州技术监督局检测合格,水位报警仪水位显示清晰,灵敏可靠。
锅炉使用证号:
锅豫AN0223.电控方式:
PLC控制。
(三)能耗限额标准情况:
1、电能:
本矿采用走向长臂后退式全部垮落放顶采煤法,悬液支架支护采煤,用电量小,井下安装有(皮带机、调度绞车、刮板输送机、局部通风机、各类水泵)、分馈电KBZ-400有电度计量功能。
地面安装有(压风机、提升级、主通风机,安全监控系统及生产生活照明等)安装有电度计量功能,严格考核各用电设备的用电量。
2、工序能耗:
(1)、2014主通风机工序能耗计算及等级指标:
主扇通风机工序能耗计算公式:
式中:
=统计期内单台主风扇通风机工序能耗
W——统计期内单台主风扇通风机工序耗电量,kw·h;
Q——统计期内单台主风扇通风机工序抽出(压入)的风量,m3
P——统计期内单台主风扇通风机工序平均全压,pa;
KW.h/Mm3.pa==0.21515
经验算2014主通风机工序能耗0.21515<0.360划分为一级,按同样方法计算2015主通风机工序能耗0.2326<0.360划分为一级。
(2)、2014排水泵工序能耗计算及等级指标:
式中:
——统计期内单台排水装置工序能耗,kW·h/t·hm;
W——统计期内单台排水装置耗电量,kW·h;
Q——统计期内单台排水装置排水量,t;
Hc——单台排水装置排水垂高,m;
——斜井排水工序能耗修正系数,竖井=1。
kW·h/t·hm==0.46
经验算2014主排水泵工序能耗0.46<0.520划分为三级,按同样方法计算2015主通风机工序能耗0.46<0.520划分为三级。
(3)、2014空压机工序能耗计算及等级指标:
式中:
Ek——统计期内空气压缩机工序能耗,KWh/m3.MPa;
W——统计期内空气压缩机耗电量,KWh;
Q——统计期内空气压缩机公称排气量,m3;
Pg——压缩空气工作状态下出口处的平均绝对压力,MPa。
空气压缩机统计期内耗电量:
包括空气压缩机用电,循环或往复用水用电及其它辅助用电。
公称排气量(Q)是将工作状态下的排气量(Qg)折算到吸气状态下的排气量,计算公式如下:
式中:
Q——公称排气量,m3;
Qg——工作状态下统计期内的排气量,m3;
Tx——吸气状态下气体绝对温度,K;
Tg——工作状态下气体绝对温度,K;
Px——吸气状态下气体绝对压力,MPa;
Pg——工作状态下气体绝对压力,MPa;
公称排气量的计算:
M3=×20=13.89578
KWh/m3.MPa==0.0226
经验算2014空压机工序能耗0.0226<0.107划分为一级,按同样方法计算2015空压机工序能耗0.023<0.107划分为一级。
(4)、竖井主提升机房工序能耗计算
计算公式
式中:
Et——统计期内主提升机房工序能耗,KWh/t•hm;
W——统计期内主提升机房用电量,KWh;
Q——统计期内提升煤炭数量,t;
H——矿井提升垂直高度,m;
K——主提升有效高度换算系数。
KWh/t.hm==0.56
经验算2014主提升机工序能耗0.56=0.560划分为三级,按同样方法计算2015主提升机工序能耗0.528<0.560划分为三级。
(5)、锅炉房工序能耗的计算:
4.1计算公式:
式中:
En——统计期内锅炉房工序能耗,Kg标煤,t标汽;
m——燃料修正系数见表1;
表1
燃料种类
Ⅰ、Ⅱ类矸石、石煤
Ⅲ类矸石、石煤、煤泥
无烟煤
Ⅰ类烟煤褐煤
贫煤
Ⅱ、Ⅲ类烟煤瓦斯、木柴
油、气
m
0.65
0.75
0.85
0.9
0.95
1
1.1
注:
混合燃料修正系数用加权平均求出
Bm——统计期内燃料总耗量
Bα——统计期内电能总耗量,kg标煤;(1KWh=0.404kg标煤)
Bn——统计期内总耗水量,Kg标煤;(1t新鲜水=0.57kg标煤,1t软化水=0.386kg标煤)
n——锅炉房采暖修正系数,锅炉房不采暖n0=1,锅炉房采暖n1=1.01;
n2——锅炉负荷修正系数见表2。
表2
平均负荷率(%)
≤50
>50~55
>55~60
>60~65
>65~70
>70~75
>75
αz
1.07
1.05
1.04
1.03
1.02
1.01
1
D0——统计期内锅炉房向外供出的饱和蒸汽总量,t标汽;(1t饱和蒸汽≈1t标汽)
D1——统计期内锅炉房向外供出的过热蒸汽折算为标汽总量,t标汽;(1t过热蒸汽≈K吨标汽,K值见表3)
表3
过热蒸汽平均温度℃
200
220
240
260
280
300
320
K
过热蒸汽平均温度℃
K
1.02
340
1.13
1.04
360
1.15
1.05
380
1.16
1.07
400
1.18
1.08
420
1.20
1.10
440
1.22
1.11
460
1.23
注:
过热蒸汽平均温度介于上表温度之间时,用插入法求得K值。
Dr——统计期内锅炉房向外供出热水的总热能折算为标汽总量,吨标汽;(250万千焦(60万千卡)≈吨标汽)
Kg标煤,t标汽==144.04
经验算2014锅炉工序能耗144.04>=128-137划分为一等,按同样方法计算2015主提升机工序能耗0.528<0.560划分为三级。
四、能源计量器具配备情况:
1、用水:
本矿井下基本无水,用水地点主要有采掘工作面、运输巷道、各转载点的喷雾降尘设施、煤层注水、风流净化水幕、隔爆水棚、巷道冲洗洒水及其它生产生活用水。
2、本矿水源来自苇园沟村水源井,在宏鑫煤业安装水表,本矿各用水管路中安装有水表,严格考核用水量。
3.油耗:
本矿耗油设备主要有2台装载机、1台汽车。
本矿未建油库,车辆到加油站计量加油,并严格考核。
4.煤炭:
本矿用煤主要有食堂、锅炉房用煤,有地磅一台,过磅使用,并严格考核。
五、节能管理工作执行情况:
1、企业组建了以矿长为组长,总工程师、生产副矿长、安全副矿长为副组长,由供销科长、通风科长、机电科长、后勤主任为成员的节能领导小组,统一领导节能工作,节能领导小组下设办公室,由总工程师兼办公室主任,由相关负责人及电、煤、油管理部门及公司财务部负责人参加,负责节能工作的日常管理工作。
2、公司按照上级主管部门的要求,2016年开展了能源审计工作并制订节能规划,公司每年按照节能逐步实施。
公司用能通过各消费单位计量、统计:
能源流向清楚,消耗数量清晰明了。
在生产消耗中,每月通过统计单位产品消耗,分析原因,进行生产能耗总结,找出差距并采取有效措施以降低单位能耗.
3、企业已配备专职能源统计人员可以完整准确的填制统计报表,台账数据一致,报表整齐、清晰、准确。
4、企业已经配备了必要的计量器具,并对之进行定期检定效验。
能源器具的配备率为95%以上,检验合格率为100%。
5、我矿制定了节能宣传培训的相关制度,每年进行1次节能节能宣传培训活动。
6、设立能源统计岗位,建立了能源统计原始记录、统计台账和统计报表,并定期开展能源统计数据分析工作。
7、企业指定专人填报能源利用状况报告信息报送市能源管理部门,并通过能源利用状况报告审核。
8、开展能源审计与编制节能规划,落实能源审计整改措施,推进节能规划各项措施的实施。
9、建立节能激励约束制度,安排节能奖励资金计划,奖励在节能管理、发明创造和挖潜降耗等工作中取得优秀成绩的集体和个人,以及处罚浪费能源的集体和个人。
10、制定年度节能培训计划,定期组织能源计量、统计等人员进行节能培训。
六、节能措施和节能项目:
为鼓励和调动广大职工节能减耗的积极性,大力开展计划用能、节约用能,以节能减耗求增产、以节能减耗增效益,我矿将节能减耗指标分解到各科室,并对各科室节能工作进行考核。
对节能先进集体和个人给予奖励。
1、宏鑫煤业有限公司的节能考核、奖惩为年度奖惩。
2、矿每年对节能减排管理工作成绩突出的单位和个人给予奖励。
3、对取得节能发明创造、挖潜革新、技术创新等科研成果,且成果实施后带来显著经济效益和社会效益的的单位和个人给予奖励。
4、积极开展节能减排管理工作,跑冒滴漏、铺张浪费严重的单位和个人,
将追究主管领导和当事人的责任,并根据情况给予处罚。
5、对徇私舞弊、弄虚作假,瞒报、虚报、漏报节能相关统计报告、数据的单位和个人,将追究主管领导和当事人的责任,并根据情况给予处罚。
6、矿井取消防爆灯管电棒,采用新型ELD节能防爆型号灯。
7、工业广场照明、办共楼、职工宿舍取消普通照明灯,采用新型节能灯,
同功率亮度相当于普通照明灯4-7倍。
七、存在问题:
1、机电工序能耗部分指标较低。
2、部分管理人员对工序能耗管理认识不足。
八、整改措施:
1、建立健全队伍,从公司领导层、业务监督及耗能设备操作人员建立相应的制约机制,制定岗位节能责任制。
2、在确保煤矿安全生产和职工作业环境优良的前提下,进一步核实电、油、煤的消耗指标,开展节能挖潜工作。
3、开展技术研究,使每一台设备始终在节能的良好状态下运行。
4、定期对测量器具进行监测,使节能量化工作做得更加细致到位,不留死角。
5、严格执行节能管理制度,确保节能目标的顺利完成。
6、加强能耗管理,分工明确,责任到人,定期评审,及时与上级部门进行协调
九、自查情况总结:
通过对2014-2015年度节能工作的总结,进一步认识到了节能工作的重要性;也通过对节能统计数据的分析,深深感觉到节能工作的艰巨性。
宏鑫煤业有信心在政府部门的扶持和帮助下一定能较早的走上健康发展的大道,节能工作也一定能做的更好。
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司
2016年7月12日