6S管理程序文档格式.doc

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6S管理程序文档格式.doc

页数

版本

编制

审核

批准

6

郑小莲

副总经理

管理部

采购部

销售部

技术部

财务部

生产总监

物流部

生产部

生技部

品保部

序号

更改日期

更改后版本

编制/修订人

更改的主要内容

1

2017/9/10

戚建玲

新制定

1.0目的:

 

为了塑造企业形象,提高工作效率,保障安全,减少浪费,确保产品品质。

2.0适用范围:

包括生产场地、公共场所、生产区域、生产仓库、质量现场办公区域、物流区域、办公区域。

3.0定义:

3.1整理:

将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的,将必要的留下来,没必要的清除掉。

确保工作场所整洁,规范有序。

3.2整顿:

将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放。

规定放置方法明确数量划线定位,场所、物品标识清晰,工作场所一目了然。

3.3清扫:

消除赃污,将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,稳定品质,减少工业伤害。

3.4清洁:

是用来维护3S成果的方法,是建立在前面3个S正确实施的基础上,将3S实施做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

3.5素养:

培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,养成良好的习惯。

3.6安全:

重视安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

建立及维护安全生产的环境。

4.0职责:

管理部:

负责组织各部门6S推动。

5.0作业程序

5.16S活动推行小组:

5.1.16S活动推行小组结构:

5.236S推进委员会岗位职责:

1)组长的职责:

整个6S推进活动的监督与指导。

a.对6S工作进行远景规划;

b.对6S活动的重大问题确认、核准;

c.相关6S工作的主持和批准;

d.批准6S活动所需要的资源、批准6S活动中奖励与处罚的方案;

e.宣布6S的重大问题和召开6S会议;

2)副组长、监督人职责:

负责6S推进活动的策划、检查和支持工作。

a.对6S推行做出建设性意见和建议;

b.协助6S组长对6S进行整体规划;

c.拟定开展6S活动评选先进团队奖励方案和需努力团队的处罚方案。

d.拟定开展6S工作出现的不符合项执行处罚的方案。

e.确保评选工作的公平公正,做到全程监督。

3)6S推进委员会成员职责:

负责整个5S活动的跟踪和落实。

a.6S日常检查与定期检查的组织;

b.对一切6S活动的开展进行组织、并定期向组长汇报6S的实施情况;

c.负责对公司6S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结、评审;

d.对6S活动进行持续性改善。

4)各部门管理者职责:

a.参加有关6S教育训练、吸收6S活动技巧、参与公司6S文宣活动。

b.6S总体规划与全力支持与推行。

c.研读并搜集6S活动相关资料并对管区内6S宣导。

d.依公司的6S进度表,全面做好管区的整理、定位、划线标示等作业。

e.协助部属克服活动中的障碍与困难。

f.必要时,参与公司6S活动评分工作。

g.6S评分缺点改善与申述。

h.督促并清查下属执行定期清扫、仪容礼貌,并确保成果。

5)操作者职责:

a.自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放。

b.不用的物品须立即处理,不可占用作业空间。

c.通路须维持清洁与畅通。

d.物品、工具及文件等要放置在规定场所。

e.所用设备及安全设施时刻保持清洁。

f.物品、设备放置要做到:

仔细、正确、安全。

g.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。

h.废弃物品、报废产品等要集中于规定场所。

i.不断清扫、保持清洁。

5.2实施细则:

5.2.1接受实施6S活动的工序或区域,必须立即着手进行6S活动,须按6S活动顺序规范进行。

1)整理:

区分要与不要的东西,现场不放置任何与生产无关的“不要”物品。

a全面检查区内工作场所,包括看得到的和看不到的。

b制定“要”与“不要”的判定标准。

c将不要物品清除出区。

d对要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。

e制订废弃物品处理方法。

f每日自检。

必须达到效果:

腾出空间、活用空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

2)整顿:

要的东西依规定定位、定法摆放整齐,明确数量、明确标识。

a落实

(1)的工作。

b流程布置,确定放置场所。

c规定放置方法、明确数量。

d划线定位。

e场所、物品标识。

工作场所一目了然,工作环境整齐有序,消除找寻物品的时间、消除积压物品。

3)清扫:

将工作场所清扫干净,并保持工作场所干净、亮丽的环境。

a建立清扫责任区(包括室内与室外)。

b执行例行扫除,清理脏污。

c调查污染源,予以杜绝或隔离。

d建立清扫基准,作为规范。

消除脏污,保持工作间内干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。

4)清洁:

将上述3S实施的作法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

a维持上面3S的工作。

b制订考评方法。

c制订奖惩制度,加强执行。

d主管人员经常巡查。

维持上面3S的成果,制度化。

5)素养:

提高全员文明礼貌水准,培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则工作。

a制订服装、仪容、识别证标准。

b制订共同遵守的有关规则、规定。

c制订礼仪守则。

d教育训练。

f推动各种精神提升活动。

6)安全:

加强安全培训、实施安全措施、增强安全意识、确保安全生产。

5.2.26S活动必须达到效果:

参加活动的员工都具有良好习惯、遵守规则,文明礼貌水准高,具有团体协作精神。

5.2.3展开整顿活动的“三定”即定点、定容、定量及“三要素”即场所、方法、标识活动。

5.2.4建立活动各责任区,并指定责任人,落实专人负责制,督促检查。

5.2.5负责定点摄影活动,并随时以活的教材教育员工严格认真执行6S活动。

5.36S考评

5.3.1全厂16个团队分成两组,每次考评在各组中选出一支6S先进团队与6S需努力团队。

5.3.2由副组长组织推进小组每月对每个团队依《6S查核表》执行检查评分。

5.3.3每周评分,每月8号之前总评,按照得分高低排名。

当月各周6S累计考评分排名第一的,有资格获得红旗并奖励500元,需努力团队下发黄旗以示提醒快速改善。

5.3.4检查时发现的严重不符合项由责任部门分析原因与改善对策,管理部追踪确认改善成效。

5.3.5团队分组:

1)A组办公区域:

技术部、市场部、财务部、人事部、采购部、品保部、生产部。

2)B组生产区域:

注塑一车间、注塑二车间、涂装一车间、涂装二车间、小灯车间、大灯车间、成品库、三楼仓库、四楼仓库、原材料仓库。

6.0相关文件

7.0相关表单

7.16S查核表JP-B-003-1A

8.0附录:

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