钢结构厂房工程屋面墙面安装施工方案.docx
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钢结构厂房工程屋面墙面安装施工方案
钢结构厂房工程屋面、墙面安装施工方案
第一节通用规则
一、一般规定
压型钢板吊至屋面，准备开始安装时，请注意确保所有的材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边，否则不仅要反转钢板，还必须使钢板调头。
成昆的钢板须安防在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，且固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置。
当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端啦一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，以便于后续钢板的快速安装和校正。
对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形，方法是在已固定好的钢板顶部和底部个测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。
在某些阶段，如安装至一半时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面的远边之间的距离，以保证整个屋面上压型板的平直度，若要调整，则可以在以后安放和固定每一块时很轻微的作扇形调整，直到钢板达到平直度要求。
二、板的端部搭接及封胶
（1）屋面板
上层压型板搭接长度为100~150mm，不用封胶。
（2）墙面板
外层压型板搭接长度为150mm，不用封胶；
内层压型板搭接长度为100mm，不用封胶。
（3）泛水板
屋面内层手边办和墙面泛水板搭接长度为150mm，屋面上层所有泛水板搭接长度均为200mm，除内层受边板搭接处不用封胶外，其他泛水板均需封胶一道，并以一排铆钉，间距40mm连接搭接部位。
三、一般安装要求
（1）钢板的铺设要注意长年风向，板肋搭接需与长年风向相背。
（2）压型钢板间连接至搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。
（3）在屋脊处及图纸上有标明出，需将钢板上弯80°左右，形成挡水板，在檐口处下弯10°左右，形成滴水线。
（4）屋脊处两坡板间需留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具，在天沟处压型钢板外挑约150mm。
（5）固定螺丝要与钢板和檩条垂直，并对准檩中心。
（6）每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平整度，如有误差，即时调整。
第二节屋面板安装技术要求
一、屋面作业的安全事项
安装工应经过专业培训，在安全作业方面应有着重培训。
安装屋面构件、屋面板时，要求有适当的培训，正确使用设备，经常保持警惕，减少坠落的危险。
1.每天应向班组人员在作业开始前安装交代注意事项：
2.当工人在屋面上行走前，屋面板必须与檩条和相邻的面板完全连接好，若面板仅部分连接或尚未连接，禁止在上面行走；
3.不要踏在板的边肋上；
4.不要踏在边板板肋的折皱处；
5.不要踏在距未固定板边1.5m的范围内；
6.不得用单块屋面板和未做固定的板作工作平台；
7.面板表面可能有油或则光滑。
油是用来保护卷边和饰面面板在运输和储存起见不致生锈的，结露，结霜或有任何其他水分都会使板面打滑，在安装开始前，一定要将板面擦干。
8.只能穿橡胶底工作靴。
当在屋面工作时，应正确使用安全帽、安全绳、安全网或安全工作平台。
工作服的袖口、裤脚、上衣下摆应收紧，避免钩挂造成事故。
9.应当不断地提醒工人不踏上未固定的单块板或放在檩条上尚未固定的一叠面板上。
10.应该用适当的紧固件将端部紧固，在未与檩条充分固定一级每边未充分支承的屋面板平板件上，要设置走道板。
走道板应沿屋面全长铺设，在每块板的端部附近钻一个孔，用绳子和下一块板连在一起。
在每块板的底部刻一槽，使板能放稳，不致因为有绳子而前后活动不稳当。
11.屋面板置于屋面未安装固定时，应采取措施，防止大风吹落，发生事故。
12.每天应检查所有用电器的安全情况，禁止使用破损电缆，连接件和无防水功能的电器。
13.屋面板安装要注意方向，搭接宜由左向右符合大多数人的习惯，板的铺放通常应有端部开始，但是当板朝向主要目视方向时，宜将搭接边放在看不到的地方。
同样原则也可用于主风方向很显著的地方，将搭接放在下风方向，也就是板的侧向搭接方向与常年主导风向一致。
二、压型板的安装
1.固定座与螺丝
2.屋面板开始安装时，必须将一排固定座安放在檩条上并加以固定，然后在将一块钢板安置房在固定座上并锁住。
固定座的形状是不对称的，再联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边，每块固定座上都有箭头指向压型板的方向。
3.在分别位于压型钢板两端预制沉孔内，用两个固定件将固定座固定在檩条上面，用于固定座的固定螺钉规格如下所示：
檩条厚度
螺钉规格
2~2.5
CTEKS10-16X20薄圆头模压螺纹自攻螺栓
2.5~5
CTEKS10-24X20薄圆头模压螺纹自攻螺栓
＞5
CTEKS10-20X20薄圆头切口螺栓，预先在檩条上钻Ф4.5的孔
三、安装步骤
第一步：
当钢板吊至屋顶框架上，准备安装时，必须使所有钢板搭接内助面朝向开始扣紧的一边，第一列固定座先固定的檩条上，每根檩条一个，一边在第一块钢板放在固定座上时，他们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。
在安装一列固定座时，其定位应保证第一块钢板与建筑物的其他构件的相对位置，利用纵梁线或第一块钢板的直边，对第一列固定座作一次调整和固定，位于所有固定座底部的箭头，必须指向钢板安装的方向。
第二步：
将第一块钢板安放在已固定的固定板上，钢板的纵向悬于天沟上，然后用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使他们啮合。
第三步：
定位下一列固定座，每根檩条上一个，箭头极好指向铺设方向，并且使固定的连锁肋条直立边啮合于已安装好的钢板的外肋上，每个固定座用两个合适的固定螺钉固定。
第四步：
将第二块钢板方在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。
沿钢板的底部拉一条线，可用来校核钢板的两端是否在同一直线上，然后将每个固定座上的连锁肋条和钢板的中心肋条完全啮合。
为了达到完全连锁，重叠在下面的外肋边的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。
按照第三步、第四步程序安装好以后的钢板，必须进行定期检查，保证钢板平行。
第五步：
如果最后一块完整的钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块钢板的宽度，可以沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，并将这块钢板作为完整的钢板与一列固定座完全啮合。
如果最后一块钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离，位于屋面区域的远端且小于半块钢板的宽度，则可以用盖板或泛水板覆盖这段距离。
在这种情况下，要将固定座切存一半，以保护最后一块钢板的外肋，并在每根檩条上将夹板的联锁肋条固定在外肋上。
四、注意事项
1.檩条的临时木撑，在安装屋面板和屋面隔热材料之前，应测量整个屋面的平整度，坡度是否符合设计和规范的要求，檩条连接是否完全。
檩条应保持平直。
在每个柱间的中部至少应设一排临时木撑，为了保持檩条平直，必要时也可用不止一排临时木撑。
随着安排作业的前进，可将木撑移至下一个柱间。
临时木撑可按典型构造制作，最小断面5X15CM，按檩条布置图及檩条的尺寸和间距确定其长度和作切口。
2.密封胶条（泥），正确使用合格的密封胶条泥是房屋不漏水的关键之一，安装时不得人为拉伸密封胶条。
胶条（泥）只能用于清洁和干燥的表面。
应在屋面上储备仅够一天用的密封胶条。
密封胶条（泥）应保存在凉爽和干燥的地方。
在密封胶条装上后，应将其保护纸留至面板准备好进行安装时为止。
3.螺钉的排列应整齐，能实现此点的方法是将预钻孔以等间距不致。
面板叠在一起最多可达15张，然后作为模板的薄板覆在上面钻孔。
可采用木工弹线的方法定位，使螺钉在一排直线上。
第三节墙面板的安装
一、压型钢板安装
（1）固定方法
压型钢板作墙面板时，用波谷固定。
固定镀铝镀锌板采用FT12-4X13六角自攻螺钉，固定镀锌用M6.3X30自攻螺钉，安装在沿檩条靠近板肋处，每波谷固定用一颗。
用这种方法固定的固定件位于墙面凹处，所以并不明显外露，不会损坏新颖光洁的钢板外形线条。
采用波谷固定压型板时，还需要再每支撑点上对每个搭接边做固定。
（2）安装步骤
第一步：
将需安装的压型钢板放在干净的地方，根据墙梁位置在板上钻小孔，每肋一个。
第二步：
将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安放在需要安装的地方，对准基准位置，然后用自攻螺钉固定。
第三步：
将第二块大好小孔的板，准确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。
第四步：
随时检查压型钢板的平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调整。
第五步：
根据具体情况在搭接处安装自攻螺钉。
（3）竖向搭接
一般当压型板作墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进行竖向搭接。
但有些特殊结构需要进行竖向搭接，压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似。
安装时上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接长度为150mm。
一般当压型板作墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进行竖向搭接。
但有些特殊结构需要进行竖向搭接，压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似。
安装时上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接长度为150mm。
三、安装注意事项
1.墙面板安装方向，墙板固定一般是在波谷（隐藏式墙板除外），以便想成平整的影阴线和半封闭的紧固件。
虽然面板通常可以从端部开始安装，但墙板也是可有方向性的。
安装妥当的墙板，其搭接边的可见度应很小。
墙板的侧向搭接也应与常年主导风一致，且注视方向应避免看见侧向搭接缝。
2.墙梁安装一般在屋面墙面板施工之前进行。
应检查檐口撑杆和墙梁的平直度。
为了将墙梁对齐避免下挠，宜设置临时木撑固定与墙梁（上下对齐）。
临时木撑可以在一跨用毕后挪至另一跨，从而可节省用量。
通常每个柱间准备一列木撑已够用。
标准的木撑最小截面尺寸为5X15cm，长度与墙梁间距有关。
第四节泛水板收边板安装
一、泛水板收边板安装
泛水板和收边板的安装时整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。
1.纵向泛水板和盖板
（1）安装形式
纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底板或波谷处有一向下弯的翻边。
下弯的深度同钢板外形响应。
（2）固定方式
泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。
固定螺钉采用FT10-16X16或M5.5X20，间距500mm一颗。
（3）搭接与密封
纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用Ф4X13的铆钉固定搭接。
2.横向泛水板的安装
（1）安装方式
用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与博文相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽中。
对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。
带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便于钢板外形相配。
这样可以防止由风带来的水渗透到泛水板之下。
开槽口有三种方法供选择。
①专用工具
这是用于泛水板开槽口专用工具，开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应用比较方便。
②应用模具
加入开槽工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，则可用铁皮剪刀按肋条外形剪处槽口。
首先将泛水板或盖板放在正确的位置，即可=已被固定的钢板上，然后用一块模板在每肋条之上，做出开出槽口记号，这种方法同样适用于屋脊处的盖板即屋背瓦，使用与屋脊角度相匹配的模板即可。
③成型槽口
在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口。
如果使用这些预先开槽的泛水板与盖板，在暗访和固定钢板时，必须注意确保钢板能够覆盖整个宽度，而且其所有槽口均处于左肋条处。
在安放钢板时，可用一段已开槽的泛水板作为标准尺寸。
（2）固定
横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-16X16或M5.5X20。
对于HXY肋隔一颗。
（3）搭接与密封
横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。
在搭接定位和固定前将上面一片反转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用Ф4X13的拉铆钉将其固定。
3.屋面突出物周围的泛水板
在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水槽，因此需要再突出物周围安装特别的泛水板。
为了改变被阻碍的流水方向，可用在高边安装引流天沟。
这样，被阻碍的流水便可顺着突出物的任一边排入通畅的排水槽中。
如果屋面坡度超过5°，另一种方法是在突出物高侧割开足够的屋面钢板，以便抬高底盘天沟（装配在钢板之下）。
使沿突出物的周围的雨水从钢板肋条上面排出。
4.管状穿透物
当管状穿透物很小，仅穿过屋面钢板的一条肋条或以个底盘时，只要把一个带凸缘的圆柱形套筒环绕管状物和孔隙洞固定到屋面钢板上即可，随后用一个固定于管道上的锥形护罩封口覆盖信套筒，而且在护罩和套筒间以及套筒和管道间要留有间隙。
这是为了允许屋面作热位移。
如果要穿透钢板肋条，则需要切除足够的肋条，以保证套筒的凸缘被固定和蜜蜂在钢板的底盘上。
被切割的肋条敞开端部，必须用固定和蜜蜂在肋条和套筒凸缘处的封盖封住，为了克服被切开肋条端部的封闭问题，另一种方法是使用柔性塑料制作的带翼缘封套。
在被密封和固定的钢板上之前，可用手将封套底边缘弄成钢板外形相符的形状。
这就保证了雨水向下排放到穿透处各边的地盘和沟槽中。
封套从底部开始沿穿透物形成防水带。
当使用这些塑料套筒时，必须注意不能阻断任何沟槽或底盘，一面雨水从屋面穿透出的高边排出。
驻留在这个区域中的水会对钢板涂层造成损害，从而导致寿命缩短或外观破损。
5.窗泛水和手边板的安装
（1）窗上泛水和窗上收边板
对于双层墙面板、外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板。
他们用自攻螺钉与墙板一起被固定的窗上在檩条上。
自攻螺钉一般用FT12-12X30或M6.3X30，每肋一颗。
对于单层墙面板，无内层墙板和窗侧收边板。
（2）窗侧泛水板和收边板
对双层墙面板、外层的传侧泛水板和内层的窗侧收边板加图所示，他们分别用自攻螺钉固定在外墙和内墙上。
自攻螺钉一般用FT12-12X30或M6.3X30，间距400mm，对于单层墙面板，无内层墙板和窗侧收边板。
（3）窗下泛水板和收边板
由于窗下可能是砖墙或压型钢板墙，所以泛水板也略有不同。
若场下是砖墙，则用水泥钉将泛水板和收边板固定在砖墙上，间距500mm。
若窗下是压型板墙，则泛水板和手边板分别固定在外墙板和内墙板上，固定件用自攻螺钉FT12-14X30或M5.5X30，每肋一颗。
6.屋面突出物围的泛水板其他泛水板和收边板
屋面突出物施工前请仔细阅读公司建筑构造图集，一级各类密封残品的使用说明书。
在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或多条的钢板排水槽，往往导致积水和漏水，因此需要再突出物周围安装特殊的泛水板。
可以在高边安装引流天沟，从而改变被阻碍的流水方向，使被阻碍的流水可以顺着突出物任一边排入通畅的排水槽中，引流天沟密封并固定在突出物高端上方的钢板下面，钢板肋条端部用堵头加以密封。
突出物四周均要安装泛水板，两侧泛水紧贴钢板肋并向下弯折，以保证在钢板底盘处有最大的排水容积。
突出物低边泛水应开槽口并向下弯折于屋面板底盘上，屋面板的底盘端部要上折，以便止水。
泛水板在拐角处固定并密封，所以泛水板上面用软锌或沥青覆盖。
如果屋面坡度超过50，另一种方法是在突出物高侧割开足够的屋面钢板，以便抬高底盘天沟（装配在钢板之下）。
使沿突出物的周围的雨水从钢板肋条上排出。
1、根据设计要求，在钢板的要求为止上开孔，然后把一个单独的钢板法兰盘（如得泰盖片）套到一个带凸缘的圆柱形套筒环绕管状物之上，一起固定到屋面板上即可。
2、随后用一个固定于管道上的锥形护罩封口覆盖柱套筒。
且在护罩和套筒之间，套筒与管道之间均要留有缝隙。
以便允许屋面的垫位移。
3、钢法兰盘的上面，凸缘套筒的顶面、底面，在固定前均需沿周边用3mm宽密封胶密封。
若要穿透钢板肋条，则要切除足够长的肋条，以保证凸缘套筒被固定和密封在钢板的底盘上，被切割的肋条端部，必须用封盖密封住，并加以固定。
4、为了克服被切开肋条端部的封闭问题，可以使用柔性塑料制成的带翼缘封套。
在翼缘封套被密封和固定到钢板上之前，可用手将封套底边缘弄成与屋面板外形紧密相符的形状，这样能保证雨水向下排放到穿透处个边的底盘和沟槽中，封套从底部开始沿穿透物形成防水带。
当使用这些塑料套筒时，必须注意不能阻断任何沟槽或底盘，一面雨水从屋面穿透出的高边排出。
而驻留的这个区域中的水会对钢板涂层造成损害，从而导致寿命缩短或外观破损。
其他泛水板和收边板也可以分为横向安装或纵向安装两大类，安装方法基本与前面介绍的相同。
对于单层墙面板，无内层墙板和窗侧收边板。
二、密封剂的应用
在维护系统的安装中，有许多地方需要使用密封胶，前面已做介绍。
如果要使密封胶达至理想效果，应注意以下几点：
1、型号：
对于本公司生产的维护系统产品，选用中性硫化硅比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等，中性硫化胶密封剂有以下特点：
对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。
防水且无腐蚀。
抗极热和极冷同事保持良好的柔韧性。
2、表面处理：
为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清楚干净，并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。
3、节点设计：
用密封剂密封的接缝应用铆钉固定，以使强度与焊接强度一致。
因此不要求密封剂有完全的念着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm。
对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为40mm。
4、搭接时可按以下步骤进行：
装配、夹紧并钻孔：
分离构件并除去孔屑，把连接的表面清楚干净；
涂上粘结剂：
重新放置构件和固定件，用抽芯拉铆钉，将连接处固定。
为了放置过早硫化，导致二表面站连接较差，在密封剂被挤压之后，要尽快处理，所用的粘结剂，在外暴露的时间一般不超过15分钟。
第五节检查验收
一、用拉线和钢尺检查彩板的尺寸偏差见下表：
彩钢板的尺寸偏差表
项目
尺寸偏差（mm）
波距
±2.0
波高
H≤70mm
±1.5
H＞70mm
±2.0
侧向弯曲
在测量长度L1范围内
20.0
注：
（1）H为彩钢板截面高度；
（2）L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
二、彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表
彩钢板制作的允许偏差表
项目
允许偏差
检查方法
彩钢板的覆盖宽度
H≤70mm
±8.0-2.0
用钢尺检查
H＞70mm
+5.0-2.0
板长
±7.0
横向剪切偏差
5.0
泛水板尺寸
板长
±5.0
弯折面宽度
±2.0
弯折面夹角
20
用角尺检查
注：
H为彩钢板截面高度。
三、彩钢板和连接件的品种、规格一级防水密封材料的性能
符合设计要求和国家现行有关标准规定
四、彩钢板固定
可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。
五、彩钢板安装
彩钢板安装工程允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
屋面
檐口与屋脊的平行度
10.0
用拉线和钢尺检查
彩钢板波纹线对屋脊的垂直度
L/100020.0
檐口相邻两块彩钢板端部错位
5.0
彩钢板卷边板件最大波高
3.0
墙面
墙面板波纹线的垂直度
H/100020
用吊线和钢尺检查
墙面包角板的垂直度
H/100020
相邻两块彩钢板的下端错位
5.0
用钢尺检查
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