整理国标工业金属管道工程安装记录表格.docx
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整理国标工业金属管道工程安装记录表格
工业金属管道工程交工技术文件
工程项目名称：
单位工程名称：
管道安装
建设单位：
施工单位：
年月日
交工资料目录
序号
记录名称
编号
份数
页次
备注
开工报告
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程名称
工程造价
计划开工日期
年月日
计划竣工日期
年月日
实际开工日期
年月日
实际竣工日期
年月日
序号
工程开工条件
具备情况
1
施工图纸全部到达并经过会审
2
施工组织设计已经批准并进行交底
3
施工预算已经编制
4
“三通一平”及现场条件能满足施工要求
5
设备材料半成品供应能满足连续施工
6
劳动力计划已落实
7
施工机械能保证施工要求
延期或提前开竣工原因
工程内容简介
建设单位（公章）
审批意见：
负责人：
年月日
监理单位（公章）
审批意见：
负责人：
年月日
施工单位（公章）
施工负责人：
年月日
图纸会审记录
建设单位
施工单位
单位工程名称
会审地点
会审图纸名称
会审日期
一、参加会审人员签字：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
二、会审中发现的问题
三、处理意见和解决方法：
施工技术负责人：
制表人：
技术交底记录
建设单位
施工单位
单位工程
施工日期
分项工程名称
依据标准
交底简要内容：
交底人：
接受人：
安全交底记录
建设单位
施工单位
单位工程
施工日期
分项工程名称
依据标准
交底简要内容：
交底人：
接受人：
设计变更明细表
建设单位
施工单位
工程名称
设计单位
单位工程
依据标准
序号
设计变更通知单
单位工程名称
分部
工程名称
分项
变更内容
编号
页数
环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：
（一）安全预评价依据
综合性规划
（1）土地利用的有关规划；
（2）建设项目周围环境的现状。
2.早期介入原则；
5.建设项目环境影响评价文件的重新报批和重新审核
（6）列出选定的评价方法，并作简单介绍。
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用
（四）建设项目环境影响评价的内容
2.环境保护行政法规
附设计变更通知单份
施工技术负责人：
制表人：
阀门试验记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
型号
规格
数量
压力试验
密封试验
结果
试验
比例
介质
压力（MPa）
时间（min）
介质
压力（MPa）
时间（min）
备注：
建设单位代表：
监理单位代表：
检验员：
试验人：
管道安装记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
管道（系统）编号
压力（Mpa）
温度（℃）
介质
规格
材质
数量
接口型式
最大安装偏差
对口间隙（mm）
错口（mm）
座标（mm）
标高（mm）
垂直度（mm）
弯曲度（mm）
坡度（%）
安装施工质量
项目质量要求
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构型式符合规范及图纸，连接牢固。
2、阀门安装：
位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
4、焊接外观符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷，内部质量符合设计规定。
5、法兰连接：
对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接、应紧固，管端清洁不乱丝，并留2~3扣。
建设单位代表：
监理单位代表：
检查人：
班组长：
管道补偿装置安装记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
管线号
规格
材质
固定支架
间距（m）
设计压力（MPa）
安装时环境温度（℃）
操作温度（℃）
预拉（预压）量
允许值
实测值
简图：
建设单位代表：
监理单位代表：
检查人：
班组长：
钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
管架编号
结构形式
安装位置
固定状况
弹簧调整值
热位移调整值
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
年月日
合格焊工登记表
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
序号
焊工姓名
焊工钢印
合格证号
合格项目代号
有效期
技术负责人：
年月日
登记人：
年月日
焊接工程一览表
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
序号
管线号
材质
规格
焊口数量（个）
焊材牌号
热处理
规范℃/h
无损检测
焊接
方法
方法
比例
焊接责任工程师：
填表人：
年月日
焊材发放与回收记录
建设单位
施工单位
单位工程
施工日期
焊材批号
依据标准
焊工姓名
钢印号
焊件名称
日期
焊材发放
焊材回收
备注
焊缝代号
类别
牌号
规格
发放次数
发出数量
经手人
类别
牌号
规格
回收数量
经手人
操作人：
焊材烘干与恒温存放记录
建设单位
施工单位
单位工程
施工日期
焊材批号
依据标准
日期
烘箱型号
室温（℃）
烘干次数
焊条（剂）
烘干
恒温存放
作业人员
年月日
牌号
规格mm
数量公斤
开始时间（时/分）
烘干温度（℃）
恒温开始时间（时/分）
恒温结束时间（时/分）
温度（℃）
存放时间（时/分）
操作人：
焊接记录
日期
管线号
规格
材质
焊接方法
焊接材料
环境温度
焊前预热及焊后热处理
焊缝号
焊工代号
备注
技术负责人：
焊接技术员：
焊缝外观质量检查记录
单位工程
分部工程
分项工程
依据标准
焊逢尺寸
焊
焊
结项目
果
管线号
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽度（mm）
焊逢深度（mm）
焊缝高度（mm）
错边（mm）
焊材型号
工
代
号
接
方
法
检查人/时间
技术负责人：
焊接质检员：
检验试验委托单
接收单位
委托单位
工程名称
工程编号
受压元件名称
规格
受检焊口数量
探伤方法
受检焊口长度
标准等级
探伤简图或简图号：
根据施工进度要求，请你们做好准备，请于年月日前来我
进行探伤。
焊接检验员：
年月日
受托检测员：
年月日
管道系统试验记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
管线号
规格
材质
设计压力（Mpa）
设计温度（℃）
工作介质
环境温度（℃）
压力表精度（级）
压力表量程（Mpa）
耐压试验
介质
压力（Mpa）
时间（分钟）
检查压力（Mpa）
结论
泄漏试验
介质
压力（Mpa）
时间（分钟）
结论
其它试验
名称
标准
结论
建设单位代表：
监理单位代表：
施工单位代表：
防腐绝缘层电火花检测报告
建设单位
施工单位
分项工程名称
依据标准
检件名称
防腐等级
涂料类别
设计厚度（mm）
实际厚度（mm）
执行规范及要求值（mm）
检测结果
检测部位
结果
检测部位
结果
试验报告人：
审核人：
年月日
检测单位（章）：
年月日
管道绝热、涂漆施工记录
建设单位
分部工程名称
施工日期
施工单位
分项工程名称
依据标准
管线号
规格
数量
（米）
绝热
涂漆
绝热层名称
厚度
（mm）
防潮层
护层
材料
底层
面层
材料名称
道数
材料名称
道数
材料名称
道数
技术负责人：
检查人：
施工班（组）长：
管道系统吹扫及清洗记录
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
管
线号
材质
吹洗
化学清洗
管线复位（含垫片、盲板等）
检查
压力（MPa）
介质
流速（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
建设单位：
代表：
年月日
监理单位：
代表：
年月日
施工单位：
检验员：
试验人员：
年月日
隐蔽工程（封闭）记录
建设单位
施工单位
分项工程
施工日期
隐蔽
部位
封闭
依据标准
隐蔽
前的检查
封闭
隐蔽
方法
封闭
简图说明：
建设单位：
代表：
年月日
监理单位：
代表：
年月日
施工单位：
施工人员：
检验员：
年月日
建设单位
施工单位
分部工程名称
施工日期
分项工程名称
依据标准
位号
规格
型号
设计
静态试验（Mpa）
工作状态试验（Mpa）
介质
工作压力
介质
开启压力
回座压力
介质
开启压力
回座压力
安全阀调整试验记录
建设单位代表：
监理单位代表：
检查人：
班组长：
中间交工验收证书
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程
依据标准
施工日期
年月日
交工日期
年月日
工程简要内容：
中间交工原因：
验收意见：
建设单位（公章）
验收负责人：
年月日
监理单位（
升级会员 