口腔材料学教案.docx
《口腔材料学教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《口腔材料学教案.docx（97页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
口腔材料学教案
口腔材料学教案
第一章绪论
学时：
1学时
课程目标：
使学生了解口腔工艺材料的概念和分类、熟悉材料的性能
教学内容：
第一节概述
一、口腔工艺材料学的概念和内容
是以口腔修复工艺经常使用材料的种类、组成、性能、用途和利用方式为研究内容的一门口腔工艺专业基础课程。
其内容包括：
印模材料、模型材料、聚合物、金属材料、口腔陶瓷材料、铸造包埋材料及口腔修复辅助材料等
二、口腔材料的进展简史：
历史悠长（黄金、象牙义齿等个别、零散不是系统的修复手腕）
近代迅速进展：
19世纪银汞合金、氧化锌丁香酚水门汀、磷酸锌水门汀开始利用至今，使口腔医治和修复技术得以普及。
专门是1937年甲基丙烯酸甲酯的利用简化了修复工艺，结合弹性印模膏的应用使口腔修复技术进入了一个标准时期。
现代工艺日臻成熟：
周密铸造、烤瓷熔附金属工艺、种植牙、周密附着体、激光焊接、钛合金铸造工艺等技术全面进展，设备和材料已经为全方位的修复工艺搭好了平台，等待着你勤学苦练出的精湛技术，只有人材是高技术的核心，只有人材是高技术的制造者和利用者！
三、口腔工艺材料的分类（方式不同分类的结果不同）
依照用途（工艺流程）分类：
印模材料、模型材料、义齿材料（塑料、金属和陶瓷）、种植材料，包埋材料、粘接材料及其他辅助材料。
按材料的性质分类：
a有机高分子材料：
蜡、塑料、印模膏等
b无机非金属材料：
水门汀、石膏、陶瓷等
c金属材料：
不锈钢丝、各类铸造合金等
依照材料与口腔组织的接触关系分类：
a直接、临时接触b直接、长期接触c间接接触
按材料的应用部位分类：
a植入材料b非植入材料
第二节口腔工艺材料的性能
一、物理性能：
【一】尺寸转变：
由于外界因素的阻碍材料在制作与应用的进程中外形大小发生改变。
经常使用长度或体积的转变百分比来表示：
材料的尺寸转变阻碍修复体的精度，其稳固性是材料的要紧性能之一。
【二】热传导：
彼此接触的两物体之间，热量由高温物体向低温物体传递的现象称热传导。
阻碍因素：
材料的性质、密度、间隙率等
牙体充填材料要求导热性差，减少热对牙髓的刺激
义齿基托材料要求导热性好，不阻碍粘膜的温度感觉
【三】流电性：
在口腔唾液形成的弱电解质环境中，因金属材料的化学活性不同，各自的电位也不同，异种金属接触后会因为电位差而形成微电流（使低电位的负极溶出侵蚀）这种性质称之为流电性。
原理：
原电池的原理
意义：
幸免异种金属直接接触；使同一种金属成份均匀。
【四】色彩性：
外形传神，色彩和谐是修复体美学条件的大体要求。
色调：
又称色相或色别，指颜色的名称
彩色彩度：
指色彩的饱和度即指色彩的浓淡
明度：
即敞亮度是指色彩对光的反射性
意义：
在自然光下，结合病人的肤色并与同名牙或邻牙相对照，用比色板为病人配色使之自然和谐。
【五】润湿性：
液体在固体表面扩散的趋势称为液体对固体的润湿性。
润湿性好：
接触角θ角度小
θ液相
固相
润湿性不行：
接触角θ角度大
润湿可分为附着润湿、扩散润湿和侵入润湿。
润湿是粘接和金属表面涂瓷的必要条件。
清洁粘接界面和去除界油污是提高液体润湿性的经常使用方式。
二、机械性能
【一】应力与应变：
当材料受到外力作历时，从材料内部诱发出与外力对抗，大小相等、方向相反的内力即为应力。
计算公式（通过外力间接测量）应力（MP）=外力F（N）/受力面积（mm2）
应变：
材料在外力的作用下形状的转变量。
计算公式为：
：
指应变量
：
指长度的改变量
：
指材料试样的原始长度
义齿的受力状况复杂有拉应力、压应力和剪切应力和各力的一起作用，因为咀嚼的力学进程本身十分复杂。
【二】弹性模量：
弹性形变和塑性形变：
材料在外力作用下发生变形，当外力排除后能恢复到原有形态称为弹性变形，不能恢复的原有形态者称为塑性变形（即其外形在外力的作用下发生了永久性改变）
使材料产生弹性变形时期的最大应力极限值称之为弹性极限。
弹性模量：
在弹性极限内，应力与应变的比值称之为弹性模量，又称为杨氏模量。
计算公式为：
是气宇材料刚性的指标量，弹性模量越大材料的刚性越大。
牙体组织与部份齿科材料的弹性模量
牙体组织弹性模量
齿科材料弹性模量
牙釉质46—130
金合金—108
牙本质12—
复合树脂—
磷酸锌水门汀—
氧化锌丁香酚水门汀—
长石质陶瓷60—70
选配与口腔组织弹性模量接近的材料有较好的机械相容性，修复成效好。
【三】延伸率
是指材料试样在外力作用下的最大拉伸长度与原始长度相较所得的百分数。
公式为：
延是指长度的增加，被拉成丝；伸是指表面的扩展，被拍成片。
黄金的延展性超级好,金丝的直径可细至1/5000mm;金箔可薄至1/10000mm.
延伸率低于5%的材料为脆性材料（如陶瓷）；
延伸率高于5%的为塑性或称为延展性材料（金合金）
【四】硬度
硬度是指固体材料抗击弹性变形、塑性变形或破坏的能力，或抗击其中两种以上情形同时发生的能力。
通常以为硬度是指材料抗击永久压痕的能力。
计算方式以所用的负荷除以压痕的投影面积所得的商来表示硬度值，单位为MPA。
测试方式多，常见的有：
布氏硬度（BHN用圆球形压头）
洛氏硬度（RHN用圆锥形压头）
维氏硬度（VHN用正四棱锥形压头）
努普硬度（KHN用异四棱锥形压头）
牙体组织及常见口腔材料的硬度值（MPA）
测试方法
牙釉质
牙本质
金合金
陶瓷
银汞合金
钴铬合金
磷酸锌水门汀
基托聚合物
复合树脂
VHN
2940-4800
570-600
550-2500
4490-7750
_
3500-3900
_
_
390-1740
KHN
3340-4310
680
690-2260
4600-5910
1100
3290-4240
380
140-176
250-710
三、化学性能
理想的口腔材料在口腔环境中应该不溶解、不侵蚀、不溢出其中的要紧成份，维持化学性能的稳固，使修复体发挥最大的利用寿命。
【一】侵蚀性：
由于周围环境的化学侵蚀使材料发生变质或破坏的现象称为侵蚀。
依照有无水的参与可分为干式侵蚀（无水的气体中）和湿式侵蚀（口腔条件下多属此种）。
侵蚀的开始时期常常表现为修复体的表面变色或失去光泽，进而显现结构性缺损乃至破坏。
金属材料的氧化是最多见的侵蚀现象。
【二】溶解性
材料的原子或分子均一、稳固地分散在溶剂中的进程称为溶解。
阻碍取决于溶出原子或分子的量和溶出物的生物平安性。
【三】老化
材料在贮存、加工和利用的进程中物理、化学和机械性能变坏的现象统称为老化。
材料本身的性能和配方和加工方式与利用环境都会阻碍到材料的老化进程。
【四】化学性粘接
粘接是指两个固体借助二者界面间力的作用而产生结合的现象称为粘接。
这种结合包括物理的、机械的和化学的结合其中以后者最为重要。
所谓化学粘接是指粘接剂和被粘接的固体界面的离子或原子形成了离子键或共价键形式的结合。
真正的化学结合要求材料要能与粘接剂发生化学反映或与粘接剂属于同质材料之间的粘接。
四、生物性能
【一】生物平安性
是指修复体能够在修复医治中平安利用的特性。
大体要求，无毒、无刺激、不致癌、不致畸、不致使或加速生物性退变，溶出物或溢出物对人体无毒。
任何材料在进入临床利用前要进行严格生物平安性检测，不然禁止利用，绝对的硬指标。
【二】生物相容性
是指材料利用中能耐受宿主各系统的作用，不被排斥或破坏维持相对稳固的生物学性质。
即在利用进程中处于惰性状态。
【三】生物功能性
是指材料与宿主间发挥最大生理功能活性的总称。
真正融入宿主机体成为器官的一部份发挥作用。
如种植材料与牙槽骨的真正融合。
第二章印模材料
课程目标：
使学生熟悉：
1）印模材料的种类和要求；
2）水胶体印模材料的结构特点；
3）藻酸盐、琼脂、硅橡胶弹性印模材料。
让学生了解：
非弹性印模材料。
学时：
2学时
教学内容：
第一节概述
印模是物体的阴模，口腔印模是口腔有关组织的阴模，取制印模时采纳的材料称为印模材料（impressionmaterial）。
口腔印模的制取，是口腔修复工作中的第一次工序，其质量直接关系到最终的修复成效。
（印模是修复的基础）
什么缘故要制取口腔组织的印模？
什么缘故说印模是修复的基础？
一、印模材料的性能要求：
1．良好的生物平安性
2．适当的流动性、弹性、可塑性
3．良好的尺寸稳固性
4．适当的凝固时刻（什么缘故3-5分钟凝固，时刻适宜？
）
5．与模型材料不发生化学转变
6．足够的机械强度
7．操作简便，价钱低廉，良好的贮存稳固性，容易推行应用。
二、印模材料的分类
口腔印模材料的分类，有以下三种：
1．依照印模塑形后有无弹性,分为弹性印模材料和非弹性印模材料两类。
弹性印模材料是经塑形后，印模具有弹性；非弹性印模材料是经塑形后，印模无弹性的材料。
弹性和非弹性印模材料的分类
弹性印模材料
非弹性印模材料
水胶体印模材料
藻酸盐印模材料
印模膏
琼脂印模材料
印模石膏
橡胶类印模材料
聚硫橡胶类
氧化锌丁香酚印模糊剂
硅橡胶类
印模蜡
聚醚橡胶类
2．依照印模材料凝固的形式分为化学凝固类、热凝固类和常温定型类三种。
化学凝固类是材料在利用中经化学反映后产生凝固。
热固类属热可塑性材料，具有加热软化冷却后自行凝固的特点。
常温定型类是利用材料的可塑性，在常温下略加压力定性。
3．依照印模材料是不是可反复利用分为可逆性印模材料和不可逆性印模材料。
能多次反复利用的，称为可逆性印模材料。
反之，塑形后不能再答复到原有状态的材料，称为不可逆性印模材料。
经常使用印模材料的分类
弹性印模材料
非弹性印模材料
可逆
不可逆
可逆
不可逆
琼脂
藻酸盐类
印模膏
印模石膏
纤维素醚类
印模蜡
氧化锌
合成橡胶类
印模油泥
三、水胶体印模材的特点：
几个概念：
分散体系：
分散质和分散介质
混悬液、胶体溶液和真溶液
以水为介质的印模材料称为水胶体印模材料
不可逆性水胶体印模材料如藻酸盐类：
藻酸盐类溶胶（有必然流动性）经化学反映转化为凝胶（固体，有弹性）
可逆性水胶体印模材料如琼脂：
琼脂（常温下为胶冻状，固体）经加热转化为溶胶（有流动性）
冷却后再变回凝胶（胶冻状）可反复利用。
利用注意事项：
含水量的改变会阻碍到模型尺寸稳固性，要求及时灌注模型。
第二节经常使用的印模材料
一、藻酸盐类印模材料：
【一】概述：
是一种弹性不可逆性水胶体印模材料。
性能好、价钱低。
藻酸盐类印模材料是一种弹性不可逆性的水胶体印模材料。
该材料的分散介质是水，又称水胶体印模材料。
藻酸盐印模材料具有良好的流动性、弹性、可塑性、准确性，尺寸稳固，与模型材料不发生化学转变，价钱低廉，利用方便等优势，因此目前最经常使用。
常见的有藻酸钠、藻酸钾、藻酸铵，分为粉剂型和糊剂两种。
粉剂型与水调和利用，糊剂型与胶结剂配合利用。
藻酸是从海藻中提取的一种胶质酸是D-甘露糖醛酸的聚合体，分子量在5000-15000之间，可形成D-甘露糖醛酸的钾、钠、铵等盐类，分子量与材料的粘稠度成正比，一样取中等黏度，中等黏度即可知足弹性和强度的要求。
【二】藻酸钾印模材料
粉剂型，要紧成份为藻酸钾和硫酸钙，加水调和后利用，方便、准确、实惠。
一、组成：
要紧成份为藻酸钾、硫酸钙、碳酸钠、硅藻土、氧化锌等别离表达如下：
1）藻酸钾：
海藻中提取的胶质酸的钾盐常温下为淡黄色或褐色的絮状物能溶于水形成溶胶，黏度为30oE（恩氏黏度：
测定液体在必然温度、容积的条件下，从恩氏粘度计流出的时刻（秒）与蒸馏水在20℃时流出的时刻（秒）之比，即为液体的恩氏粘度。
单位为恩格拉度。
）。
粒度为200目（目是指每平方英吋筛网上的空眼数量，50目确实是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目确实是500个，目数越高，孔眼越多。
除表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。
）
是印模材料的大体材料是粘性和弹性的大体材料。
2）胶结剂：
又称促凝剂，与基质藻酸钾发生化学反映，使溶胶转化为凝胶。
一样用二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）或半水硫酸钙（CaSO4·1/2H2O）
3）缓凝剂：
又称迟缓剂。
经常使用的缓凝剂有无水碳酸钠、磷酸钠、草酸盐、磷酸三钠等。
缓凝剂的作用是减缓藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的反映速度。
由于藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的反映极快，无法知足临床需要的时刻，需加入缓凝剂延长反映时刻。
缓凝剂的作用，除减缓藻酸盐与胶结剂凝固时刻外，还具有加速藻酸盐在配制时的溶解作用。
以磷酸三钠成效最好，无水碳酸钠次之。
4）填料：
滑石（含水的硅酸镁）粉、硅藻土、碳酸钙等。
填料在印模材料中，属于惰性材料，本身不与其它成份发生化学反映，只起到调剂强度和赋形的作用。
填料含量适当，能增加藻酸盐凝胶的强度，使制取的印模维持良好的形状稳固。
填料的粒度越小印模的准确性和清楚度越高。
5）氟钛酸钾使之胶凝后呈轻度酸性，以维持凝胶的弹性。
另外可增进模型材料石膏的凝固使模型的表面致密滑腻，提高模型质量。
6）矫味剂：
改善腥味，使患者更易同意。
经常使用香精。
薄荷油等。
7）防腐剂：
使材料在贮存期间不变质不破坏，经常使用甲醛、麝香草酚等。
二、凝固原理：
当藻酸钾与胶结剂硫酸钙作历时，藻酸钾中的K+与硫酸钙中的Ca2+置换，生成硫酸钠（K2S04）和藻酸钙（CanAlg）沉淀。
交联反映是当二价钙离子Ca2+取代两相邻分子的K+离子时，产生两分子间的交相联结，相互交相联结的分子复合物形成网状的立体结构，藻酸钾与硫酸钙的置换反映和交联反映极为迅速，需加入缓凝剂来延缓反映的进行，磷酸三钠先于硫酸钙反映生成难溶的磷酸钙，而磷酸钙解离出钙离子的速度慢，使置换反映速度随之变慢，以达到临床需要的操作时刻。
磷酸三钠的迟缓作用原理：
2Na3PO4+3CaSO4=Ca3（PO4）2=3Na2SO4
藻酸钾与硫酸钙的置换交联反映原理：
KnAlg+CaSO4→k2SO4+CanAlg↓
3、性能：
1）凝固时刻：
凝固时刻是由藻酸盐与硫酸钙或与水混合形成溶胶开始直到凝固作用发生的时刻。
假设凝固时刻太短，来不及操作，假设凝固时刻太长，患者感到不适，专门是一些灵敏易呕吐的患者更为困难。
藻酸盐印模材料的凝固时刻，按美国牙医学会ADA标准规定，室温20～22℃．2～5min凝固。
阻碍凝固时刻的因素：
a）温度：
温度高，凝固快，温度低，凝固慢。
b）水分比例：
稠厚快；稀薄慢。
为保障性能一样不调整水分比例。
c）藻酸盐溶胶中缓凝剂的量。
d）搅拌的速度和时刻：
适度，既要均匀又不破坏交联结构。
e）藻酸盐溶胶与胶结剂硫酸钙的比例：
胶结剂多，凝固时刻快，胶结剂少，凝固时刻减慢。
可是，假设胶结剂与藻酸盐基质的比例不同过大，那么阻碍印模的性能．胶结剂增多，印模弹性降低，胶结剂减少，印模强度降低。
2）尺寸稳固性：
由于水胶体凝胶的大部份体积是由水组成的，因此不管何种缘故使水胶体中的水减少，就会显现凝胶裂隙。
这种因凝胶水含量减少显现的凝胶裂隙现象，称为凝溢。
反之，假设凝胶吸收水分，就会膨胀。
水胶体的这种因吸收水分产生的膨胀现象，称为渗润。
渗润和凝溢是水胶体的特性之一。
这种特性是印模凝胶尺寸不稳固的要紧缘故。
因此切记：
及时灌模
3）流动性、弹性及强度：
由于水胶体印模材料是溶胶状态放入口腔，在口腔内慢慢由溶胶变成水胶体，具有良好的流动性。
凝固后形成的水胶体凝胶具有弹性，可使印模顺利地从有倒凹的口腔内掏出，而不致变形。
强度（ADA标准）不低于.
4）印模清楚、准确、表面光洁：
填料粒度小和氟化物的石膏促凝作用。
4、利用方式：
印模流程：
→→→
1）、取材料：
用干净工具取适量印模粉，按2比1水粉比调配。
2、搅拌方式：
用调刀刀面向碗壁平压，向同一方向转动调拌碗，使之均匀无气泡。
3）、搅拌时刻：
30—45秒。
4）、制取印模：
做好预备工作。
把握几个机会，从调和开始计算，3-4分钟开始凝固；胶凝后4-8分钟强度最大。
掏出机会胶凝后2-3分钟。
5）灌注模型：
由高、开阔处开始，有效震荡，及时灌注。
五、注意事项：
1）及时灌模
2）严格水粉比例
3）搅拌工具干燥清洁
4）选择适合的托盘
5）不宜长期贮藏。
第三章模型材料
教学学时:
4小时
课程目标:
使学生把握:
a概述部份;
b熟石膏的组成,凝固原理,性能,临床应用和利用注意事项;
c人造石的组成,性能,制作方式及利用方式;
d超硬石膏的组成,性能,制作方式及利用方式;
e蜡的分类及口腔经常使用蜡
使学生熟悉：
耐高温模型材料
教学内容:
一、概述
分为制作工作模型和义齿塑形模型（义齿雏形）
前者经常使用石膏；后者经常使用蜡分述如下：
工作模型要求1比1即真实再现口腔组织的大小和形态，是成功制作修复体的第二部工序。
理想的模型材料应具有的性能：
1）良好的流动性和可塑性。
（利用浆体制模）
2）适当的凝固时刻30-60min为宜。
从混水到掏出模型。
3）精准度高凝固后体积转变小，尺寸稳固，细节再现能力强。
4）抗紧缩强度和表面硬度高，有必然的抗高温性能。
5）与印模材料及其它义齿塑形材料不发生化学反映，维持表面的光洁。
6）操作简便，取材方便，价钱经济易推行。
二、熟石膏
石膏属单斜晶系，解理度很高，容易裂开成薄片。
将石膏加热至100～200°C，失去部份结晶水，可取得半水石膏。
它是一种气硬性胶凝材料，具有α和β两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。
α型半水石膏结晶良好、坚实；β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型半水石膏大得多。
生产石膏制品时，α型半水石膏比β型需水量少，制品有较高的密实度和强度。
通经常使用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏，也称高强石膏；用炒锅或回转窑放开装置煅炼而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。
工业副产品化学石膏具有天然石膏一样的性能，不需要过量的加工。
半水石膏与水拌和的浆体从头形成二水石膏、在干燥进程中迅速凝结硬化而取得强度，但遇水那么软化。
石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的要紧原料，也是硅酸盐水泥的缓凝剂。
石膏经600～800°C煅烧后，加入少量石灰等催化剂一起磨细，能够取得硬石膏胶结料（也称金氏胶结料）；经900～1000°C煅烧并磨细，能够取得高温煅烧石膏。
用这两种石膏制得的制品，强度高于建筑石膏制品，而且硬石膏胶结料有较好的隔热性，高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。
石膏是单斜晶系矿物，要紧化学成份是硫酸钙（CaSO4）。
石膏是一种用途普遍的工业材料和建筑材料。
可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食物添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
天然二水石膏（CaSO4•2H2O）又称为生石膏，通过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4•1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。
假设煅烧温度为190ºC可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。
假设将生石膏在400-500ºC或高于800ºC下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较一般建筑石膏为宜。
石膏是一种天然矿物，要紧化学成份是硫酸钙（CaSO4*2H2O）。
称之为生石膏。
熟石膏经开放式加热脱水，生成CaSO4*1/2H2O,并经研磨成粉末状称石膏粉。
△110～120℃
CaSO4*2H2OCaSO4*1/2H2O
什么是开放式加热?
如何明白得1/2个H2O?
将石膏加热至100～200°C，失去部份结晶水，可取得半水石膏。
它是一种遇水可发生胶凝的材料，具有α和β两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。
α型半水石膏结晶良好、坚实；β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型半水石膏大得多。
一般熟石膏多含β型半水石膏。
【一】熟石膏的组成：
半水石膏（CaSO4*1/2H2O）：
80－85﹪
生石膏（CaSO4*2H2O）：
5—8﹪
无水石膏（CaSO4）5—8﹪
杂质4﹪
【二】阻碍熟石膏质量的因素：
1）生石膏的品位
2）加工工艺：
控温的精度和时刻
3）提高模型强度的方式：
改良工艺改用石膏硬化剂代替水进
行调和。
【三】利用方式及凝固的时刻
方式：
水粉比为：
2：
1，先取水，后将石膏粉投入水中，均匀混合。
振荡灌模
凝固时刻：
初凝,15min,石膏变稠失去表面光泽和可塑性。
大体凝固,1小时
完全凝固：
24小时
【四】凝固原理：
水化反映
容差原理：
熟石膏的溶解度为：
﹪
生石膏的溶解度为：
0.2g﹪
以生石膏为结晶析出的中心称为结晶核，结晶核的数量阻碍石膏的凝固速度。
半水石膏的水化与凝结硬化 建筑石膏和高强石膏的要紧成份别离为β型半水石膏和α型半水石膏，它们与水拌合后；半水石膏将从头水化生成二水石膏，放出热量并凝结硬化成具有必然强度的硬化体。
半水石膏加水后第一溶解，然后水化生成二水石膏；由于二水石膏的溶解度比半水石膏的溶解度低，因此，二水石膏以胶体微粒从过饱和溶液中析出。
因二水石膏的析出，破坏了半水石膏溶解的平稳，半水石膏继续溶解和水化。
如此不断地进行着半水石膏的溶解和二水石膏的析出，直到半水石膏全数耗尽为止。
在以上进程中，石膏浆体中的自由水分因水化和蒸发而慢慢减少，浆体慢慢变稠。
并失去可塑性，这一进程称为凝结。
其后。
浆体继续变稠，二水石膏慢慢凝聚成为晶体，并慢慢长大、共生和交织生长，形成结晶结构网。
在那个进程中，浆体慢慢变硬，强度不断增加，形成具有必然强度的硬化体，直到完全干燥，强度才停止增加。
这一进程称为硬化。
半水石膏水化反映的理论需水量仪为其重量的％，在利用中为了使浆体具有足够的流动性。
通常的加水量远大于理论需水量：
因此，硬化石膏浆体中含有大量孔隙。
建筑石膏中的β型半水石膏多为片状、有裂隙的晶体，晶粒细小，比表面积大，拌制石膏浆体时，需水量达60％～80％，因此硬化后的孔隙率大，强度较低。
而高强石膏中的。
型半水石膏结晶良好、晶粒粗大，比表面积小，调制成可塑性浆体时，需水量约为35％～45％，硬化后的孔隙率较小，因此具有较高的强度。
反映方程
2（CaSO4*1/2H2O）+3H2O2（CaSO4*2H2O）+Q
2×3×18
100x
计算可知每100克熟石膏水化反映需
实际混水量为50ml,多出近两倍，凝固初期含水量多强度低，游离水水蒸发后石膏制品强度提高，再度沁水后石膏变软强度下降。
游离水挥发后留下的孔隙是熟石膏强度不高的要紧缘故。
混水比对石膏孔隙率的阻碍
混水比孔隙率（﹪）
混水比孔隙率（﹪）
1～3
【五】阻碍凝固的因素：
1）熟石膏粉的质量
2）混水比
3）搅拌的时刻和速度
4）水温的阻碍
0～30℃正加速
30～50℃不明显
50～80℃负加速
80℃以上不凝固
【六】操作注意事项
1）水粉混合一次成功，不然弃之重来。
2）正确搅拌避免混入气泡。
3）灌模的正确方式由高阔处开始，震荡流入，精细部位利用超硬石膏，（流动性好，粉粒小，硬度
升级会员 