设备安装调试方案.docx
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设备安装调试方案
设备安装调试方案
技
术
方
案
MMMGONGSI
2014年12月
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第1章项目概略4
项目名称4
项目地址4
项目主要概略4
设备部分4
电气部分5
第2章编制依照6
编制说明6
编制依照6
第3章产品清单7
第4章工艺方案描绘8
物理化学法油泥办理工艺概括8
工艺流程9
第5章供货方案..............................................................................................................................................
供货时间及地址..................................................................................................................................
设备采买..............................................................................................................................................
目的.............................................................................................................................................
职责.............................................................................................................................................
程序.............................................................................................................................................
设备出席检验......................................................................................................................................
设备售后服务......................................................................................................................................
第6章技术人员装备及施工进度计划..........................................................................................................
技术人员装备......................................................................................................................................
施工进度计划......................................................................................................................................
第7章安装方案..............................................................................................................................................
安装先期的配合工作..........................................................................................................................
设备安装程序......................................................................................................................................
工艺管道施工程序..............................................................................................................................
劳动力使用计划..................................................................................................................................
设备就位、安装..................................................................................................................................
工艺管道的预制及安装......................................................................................................................
保证质量举措......................................................................................................................................
文明施工及保证安全举措..................................................................................................................
第8章调试及查收方案..................................................................................................................................
设备调试..............................................................................................................................................
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调试前的检查20
静态调试20
空载与负载调试20
联机调试21
联机试验21
试运行21
设备试运行应具备的条件22
设备试运行的调试要求22
查收23
工程检查查收据件23
工程查收24
第9章服务保障25
售后服务主旨25
设备检修25
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第1章项目概略
项目名称
XXXXXX管道运输公司XXX油泥减量化工程
项目地址
XXXXXX管道运输公司XXX
项目主要概略
油田油泥的主要根源于接转站、结合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼
厂含油水办理设备、轻烃加工厂、天然气净化妆置除去出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及油泥.油品储罐在储藏油品时，油品中的少许机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及白腊和沥青质等重油性组分堆积在油罐底部，形成罐底油
泥.
油田污泥产生主假如一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污.油泥自己成分复杂，含有大批的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性
气体、腐化产物等，污水办理过程中还加入了大批的凝集剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水办理药剂.
为了减少对环境的危害及提升含油污泥的污泥回收率，经公司总部决定在场内增添油泥减量化设备.
本项目安装的范围主要包含以下内容：
设备部分
本项目主要设备部分包含
1）油泥调理池搅拌机
2）破乳反响器
3）破乳洗泥器
4）油水分别器
5）叠式螺旋脱水机
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6）集油器
7）加药装置
8）各样污水泵
电气部分
1）照明配电：
包含厂房的建筑物的照明配电箱安装、配管及管内穿电缆、低压电
器安装、防雷接地装置安装、照明灯具安装等.暗配管采纳KBG电线管及焊接钢管；电
缆为VV型照明用电缆；低压电器包含各样种类的开关、插座等；灯具包含工厂灯、吸
顶灯、荧光灯、分散指示灯、安全出口灯等.
2）自控系统：
包含水泵及各样设备的自动控制系统.
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第2章编制依照
编制说明
为保证本项目设备的安装质量，知足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术
文件.
编制依照
1）、招标供给的施工图.
2）、行业规范
◇建筑工程施工质量查收规范GB50300-2001
◇给水排水管道工程施工及查收规范GB50268-97◇建筑隔声丈量规范GBJ75-84
◇现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范GB50236-98◇工业用水办理设备质量查收DL543-94
◇工业金属管道工程施工及查收规范GB50235-97
◇工业自动化仪表工程施工及查收规范GB50093-2002◇电缆线路施工及查收规范GB50168-2006
◇电气装置安装工程接地装置施工及查收规范GB50169-2006
3）、公司质量系统程序言件
4）、公司同类工程施工经验
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第3章产品清单
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第4章工艺方案描绘
物理化学法油泥办理工艺概括
油泥办理主要在于泥和油水的分别、油和水的分别、泥和水的分别，所以浓缩、化
学调理（即调质）、脱水是油泥办理系统必不行少的三个环节.采纳成熟稳固的的破乳反
应+调质浓缩脱油+脱水+干化办理可稳固达标，
第一阶段：
泥和油水的分别
方法：
破乳反响+调质浓缩，此方法能够使油泥中的泥和含油污水高效分别，达到第一阶段的要求目标.
第二阶段：
油和水的分别
方法：
油水分别器，特意针对含油废水进行设计，使油和水达到优秀分别.
第三阶段：
水和泥的分别
方法：
叠式螺旋脱水机
叠式螺旋脱水机及工作原理
结构：
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环互相层叠,螺旋轴贯串此中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部渐渐变小.螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不停带动游动环打扫滤缝，防备拥塞.
工作原理：
1、浓缩：
当螺旋推进轴转动时，设在推进轴外头的多重固活叠片相对挪动，在重
力作用下，水从相对挪动的叠片空隙中滤出，实现迅速浓缩.
2、脱水：
经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的转动不停往前挪动；沿泥饼出口方向，螺
旋轴的螺距渐渐变小，环与环之间的空隙也渐渐变小，螺旋腔的体积不停缩短；在出口
处背压板的作用下，内压渐渐增强，在螺旋推进轴挨次连续运行推进下，污泥中的水分
受挤压排出，滤饼含固量不停高升，最后实现污泥的连续脱水.
3、自冲洗：
螺旋轴的旋转，推进游动环不停转动，设备依赖固定环和游动环之间
的挪动实现连续的自冲洗过程，进而奇妙地防止了传统脱水机广泛存在的拥塞问题.
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各种物理化学办理方法多以回收原油为目的，所以主要合用于含油量较高的油泥.
工艺流程
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第5章供货方案
供货时间及地址
时间：
签订合同后四个月内；
地址：
XXXXXXXXXXXXXXX内
设备采买
目的
1）保证采买设备、资料100％切合有关国家规范及标准.
2）保证采买设备、资料严格按合同要求进场，保证工程按质如期达成.
3）严格按采买合同要求支付设备、资料款，做到付款进度不超前于设备、资料进
场进度.
职责
1）设计部从建筑设计角度考虑，提出采买设备、资料雅观及使用功能等方面的要
求，并供给材设备、资料清单及查收规范.
2）工程部负责设备、资料的采买资料准备、采买实行、组织查收以及检查采买设
备、资料能否按合同要求进场.
3）估算财务部负责控制采买设备、资料的付款方式以及付款进度.
程序
1）工程采买部负责按《工程设备、资料采买管理工作细则》规定要求进行设备、
资料的采买.
2）工程采买部负责制定《采买合同》，并报请部门经理审批.
3）工程采买部按经审批的《采买合同》组织实行采买.
4）工程采买部会同估算财务部人员实行采买.
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设备出席检验
1）设备、资料进场以前，主办工程师一定检查供货厂商的法人拜托书、地址、营
业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料能否切合《合同》
和工程有关技术规定的要求.
2）监理公司、施工单位资料员检查进场设备、资料与“产品封样”能否符合，并
将“产品封样”保存到工程完工及至保修期结束.
3）检查进场设备、资料的品牌能否切合合同和工程要求.
4）检查进场设备、资料的色彩、材质（指资料）、外观等能否切合设计及合同要求.
5）检查进场设备、资料的尺寸、规格、型号等能否切合设计及合同要求.
6）检查进场设备、资料能否切合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到
的标准.
7）检查进场设备、资料合同要求的配件及辅材等能否齐备、正确.
8）检查进场设备、资料的产品保护举措能否到位.
9）检查进场设备、资料的数目能否切合合同要求及供货计划要求.
设备售后服务
优良的工程项目实行不只包含工程项目自己，还应涵盖售前、售中、售后、完美、迅速的服务标准与流程，才能保证项目的正常运行.项目在运行中会遇到好多问题，如设备本体、安装、调试、培训等，假如不可以实时有效地办理好，将会给公司正常工作带来影响.
我公司自成立以来在向客户供给优良的工程和完美服务的同时，也累积并成立了标准、完美、迅速的系统服务系统，并且此系统完好切合ISO的服务理念和流程，进而进一步保证了客户项目运行时的最大利益.
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第6章技术人员装备及施工进度计划
技术人员装备
依据本项目的工程量及现场施工进度、难度等要素，我公司经过工程部商讨决定为
本次项目差遣以下技术人员.各技术人员一定严格执行自己的职责，使得本项目顺利进
行.
技术人员装备表
序号
职务
人数
职责
备注
1
项目经理
1
施工整体控制
2
设备技术员
2
设备的安装技术指导
3
电气技术员
2
电气安装技术指导
4
管道技术员
1
管道施工管理
施工进度计划
依据甲方要求及项目施工安排，我公司制定以下施工进度计划表进度计划表
序号
1设备采买
2设备到货
3设备安装
4设备调试
设备试运
5
行
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第7章安装方案
安装先期的配合工作
①．依据设计图纸，确立在土建施工中需要设备安装方进行的辅助工作，主要针对需要进行先期预埋的设备.方便设备出席后能顺利正确的安装.
②．为设备出席的安装工作供给方便的场所及各样条件.
设备安装程序
工艺管道施工程序
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劳动力使用计划
依据工程量及工期要求，组织精壮队伍肩负现场施工任务，见劳动力使用计划表.劳动力使用计划表
序
号
工种名称
人
数
1
管工
4
2
起重工
1
3
电焊工
2
4
电工
2
5
一般工人
3
设备就位、安装
1、基础复测：
利用现场的丈量工具，专人丈量设备基础的地点、尺寸能否知足设计要
求及使用要求，详尽记录丈量数据，保证设备地点正确无误.
2、定位放线：
依据设备实质尺寸和基础复测结果，合理安排设备就位的详细地点，并
要进行定位、放线，以此作为最后设备就位的依照.
3、设备就位：
设备出席后，依据设备尺寸及重量安排就位工具及叉车、吊车.
3.1、破乳反响器、破乳洗泥器、螺旋脱水机就位
螺旋脱水机重量：
3t/台；破乳洗泥器：
台；破乳反响器：
台；
设备出席先由叉车将其从货车上运下，叉车必需插进设备能够蒙受重力的地方，必
需慢进，防备损坏设备；叉车深入设备最少到叉条2/3处，不可以挑尖，叉车深入后需用
绳子将设备和叉车捆绑，免得滑落.
用钢丝绳在吊装地点将设备捆好，用10t吊车将设备吊起，搁置在混凝土平台标定
的设计基础地点，用膨胀螺丝固定好.捆绑要均衡，掌握设备中心地点，以以下图所示：
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调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板搁置在土建预
留钢板上即可，以便设备受热时能把膨胀力开释，保证设备的安装运行.
i.安装复测：
设备就位后，用水平仪、方尺、卷尺等丈量工具，检查设备平坦度及垂直度，知足其规范要求.
工艺管道的预制及安装
1.管道的预制
1.1管道的预制应按管道系统单线图实行，按单线图规定的数目、规格、材质选配
管道构成件，并应按单线图注明管道系统号和按预制次序注明各构成件的次序号.
1.2预制完成的管段，应将内部清理洁净，并实时封闭管口.
2.管道的安装
2.1管道安装前，土建基础应复验合格，能够知足安装要求，并办理交接手续.
2.2管道构成件及管道支承件等应检验合格，与管道连结的机械应找正合格、固定完成.
2.3管子、管件、阀门等内部应清理洁净，无杂物，与传动设备连结的管道更需注
意.
2.4法兰、焊缝及其余连结件的设置应便于检修，不得紧贴管架.
2.5管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑
点等缺点；软垫片的周边应齐整，垫片尺寸应与法兰密封面符合.
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2.6法兰连策应与管道齐心，并保证螺栓自由穿入；法兰螺栓孔应跨中安装，法兰
间应保持平行，其误差不得大于法兰外径的，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓
的方法除去倾斜.
2.7法兰连策应采纳同一规格的螺栓，其安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧
贴，需要加垫圈时，每个螺栓不该超出一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平.
2.8预制的管道应按管道系统号和预制次序号进行安装.
2.9管道安装时一般按先大口径管后小口径管、先里后外、先高空后地面的次序进
行.
2.10管道连结时，不得采纳强力方式对口，也不一样意加偏垫或加多层垫等方法来
除去接口端面的缝隙、偏斜、错口或不一样心等缺点；当对口空隙过大时，不一样意用加热
管子的方法来减小空隙；当出现上述缺点时，应将组对的管子进行调正再组对.
2.11管道的安装坡度、坡向应切合设计要求.
2.12管道安装工作若有中断应实时封闭敞开的管口.
2.13管道安装时，应实时固定和调整支、吊架.其地点应正确，安装应平坦坚固，
与管子接触应密切.
2.14支、吊架的焊策应由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺点.管
道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象.
2.15管道安装时不宜使用暂时支、吊架.当使用暂时支、吊架时，不得与正式支、
吊架地点矛盾，并应有显然的标记.在管道安装完成后应予拆掉.
2.16管道安装的同意误差应切合下表的规定：
项
目
同意误差
室
外
25mm
室
内
15mm
坐
标
埋
地
60mm
室
外
20mm
标
高
室
内
15mm
埋
地
25mm
水平管道平直度
DN≤100mm
2L‰，其实不得大于50mm
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DN>100mm
3L‰，其实不得大于80mm
立管铅垂度
5L‰，其实不得大于30mm
成排管道间距
15mm
交叉管的外壁间距
20mm
注：
L—管子的有效长度，DN—管子公称直径.
3.阀门的安装
3.1阀门安装前，应按设计文件查对其型号，并按介质流向确立其安装方向.
3.2阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调理裕量.
3.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连结时，阀门应在封闭状态下安装.当阀门与管道以
焊接方式连结时，阀门不得封闭.
3.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵巧.
3.5安全阀应垂直安装.
3.6在管道投入试运行时，应实时调校安全阀.安全阀的最后调校宜在系统长进行，开启
和回座压力应切合设计文件的规定.安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄露.安全阀
经最后调校合格后，应做铅封，并按标准规定填写“安全阀最后调试记录”.
保证质量举措
1、创造精选工程是我公司全体员工永无止境的质量追求.人人建立“百年大计，质
量第一”的思想，从严要求，千锤百炼，以高标准，高质量达成本球罐返修工作.
2、主动接受当地质量技术监察部门和业主的监察和指导，严格执行国家各项法例、
规范和标准.
3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟习图纸，掌握施工标准规范，做
好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作.
4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，仔细应用统计技术，增强质
量信息反应，实时解决工程中出现的质量问题，使工程质量获得不停提升，保证工程质
量优秀.
5、坚持“三禁止”施工，没有技术举措禁止施工、有举措不交底禁止施工、虽有
交底但被交底人尚不清楚禁止施工.
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6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中
进行动向的追踪检查，在上一个程序达成时，进行程序质量的静态检查，而后转入下一
个工序，对证量要素推行严格预控.
7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监察质量、谁操作谁保
证质量.
8、工程技术档案内容的成即刻间应与工程进度同步，应拥有正确性、完好性和有
效性，挨次对技术准备工作的质量，资料、设备
升级会员 