第四章起下油管Word文档格式.docx

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第四章起下油管Word文档格式.docx

10)用900MM管钳将油管悬挂器连同提升短节一起卸开,并放置在便于施工的位置.进行正常起下作业.

2.上提油管悬挂器(锥体),提不动时处理方法

上提油管悬挂器,负载提至400KN以上仍提不动,可采取下列方法处理

1)挥通井机手上提油管悬挂器300-400KN刹车。

2)将两个型号,负载200KN以上的千斤顶,放在防喷器上法兰面上,(提升短节两侧),使千斤顶顶住吊卡。

3)将两根压杆分别插在两个千斤顶的加压臂上。

4)指挥二人同时上下板动加压杆,使两个千斤顶同时上顶吊卡,将油管悬挂器(锥体)从套管四通内顶出。

4.下油管结束时(指井内有油管管柱情况下)坐油悬挂器(锥体)装井口

1)检查油管悬挂器(锥体)的“O”型密封盘根是否完好,如有损坏,及时更换。

2)将管悬挂器(锥体)连同带有旋塞阀的提升短接一起,用900MM管钳,上在最后下入井内的油管上。

3)通井机手下放,将挂在吊环上的吊卡扣在提升段节上。

4)指挥通井机手上提油管15-20CM刹车,撤掉坐在油管箍下面的另一只吊卡。

5)指挥作业机手缓慢放下,使油管悬挂器(锥体)稳稳地坐入套管四通内。

6)如发现油管悬挂器(锥体)与防喷器、套管四通有磨擦,一般用一根棕绳绕过提升短节根部,用力拉至井筒中心,再指挥通井机手慢慢放下,将其坐入套管四通内。

7)用300-36MM活动扳手,将套管四通四条顶丝顶紧,卡住锥体.在用套筒扳手拆下防喷器与四通法兰的所有连接螺栓,利用游动滑车和绳套将防喷器吊放在地面支架上。

8)用棉纱将套管四通法兰钢槽擦干净,涂上黄油,将钢圈放入槽内,然后在卸下带有旋塞阀的提升短接,将采油树本体吊装在套管四通上。

9)将12条法兰螺丝,对角上在套管四通法兰与总闸门法兰上,用扳手拧紧.卸下吊在游动滑车大钩上的钢丝绳套。

五、注意事项

1.拆装采油树时,必须指挥通井机手慢提慢放,并将采油树拉住,以防磕、碰、刮井口及操作人员。

2.下的钢圈,必须保护好,将其放在不易磕、碰、刮的地方,以防损坏,失去密封性。

3.油管悬挂器,(锥体)前,套管四通法兰顶丝必须全部退进法兰内。

4.开始提油管时,施工人员不要站井口操作台上,要有专人观察井架棚绳、地锚。

5.油管悬挂器时,负荷超过400KN仍提不动,要停止上提.然后加固活绳、死绳、地锚、井架绷绳,再继续上提,瞬间上提里可达500KN,如还提不动,则另采取措施。

6.拆卸采油树或防喷器前要测油管、套管压力,开井观察无油气溢出,方可拆卸采油树或防喷器。

7.拆卸采油树或防喷器时保持连续灌入压井液至井口,并及时安装防喷器或采油树。

8.防喷器安装后必须利用试压工具试压达到设计要求。

9.安装防喷器前应测量两侧套管闸门与四通接口处的四条螺栓是否能够顺利与防喷器、四通平面连接上;

否则应提前把四条螺栓与四通接上,在安装防喷器。

第二节摘吊卡、吊环操作

当你完本章节后,就能够

根据管径及井下负荷,正确选用吊卡、吊环,掌握摘扣吊卡、吊环要领,在起下油管时,正确摘扣吊卡吊环,达到单元考核要求。

二、所需设备、材料和工具

1.吊卡销子1套,防弹跳吊卡销子2套2.吊卡两只

3.细麻绳2m4.吊环两只

5.起下作业设备、工具一套6.螺丝刀一把

7.油壶一个

三、相关学习章节

1.操作液压油管钳上、卸油管2.安装自封封井器

3.选择并使用扳手上、卸螺丝4.选择并使用管钳上、卸油管

5.起下作业前后,装卸采油树井口

四、学习内容

选择吊卡、吊环必须同时满足油管外径尺寸和井下管柱最大负荷两个条件,缺一不可。

1.下油管时,摘挂吊卡、吊环

1)用细麻绳将吊卡销子牢固的系在吊

环上。

2)打开吊卡活门,检查吊卡活门是否灵

活,手柄销子是否上紧。

如销子松动,要用

螺丝刀上紧。

活动不灵活要用油

壶上点机油润滑。

选择吊卡吊环

常用管材

选用吊卡

选用吊环

种类

本体两端直径(mm)

型式

D径(mm)

工作负荷(吨)

国产

API

48.5平式油管

48.5

48.26

盐城

50

DH-20

20

60平式油管

60.3

60.32

IDK1—2P

CSD2—50T

62

25

DH—30

YH—30

30

73平式油管

73

73.02

IDK—50

—φ75

CSD2—100T

—φ76

76

100

DH—50

88.9平式油管

88.9

CSD3—100T

92

DH—75

75

60加厚油管

65.9

68

YH—50

73加厚油管

78.6

IDK2—50

φ76—φ82

CSD2—125

82

125

注:

DK型式为销式吊卡(即月牙型吊卡)CSD型式为侧开式吊卡(即活门吊卡),YH型式为单臂吊环,DH形式为双臂吊环

3)两人分别握住吊卡两耳,将其扣在油管上,关上活门。

4)把吊卡沿油管轴心转180o(使吊卡活门处于朝上的位置)。

5)指挥通井机手放下游动滑车,当吊环距操作台平面一米左右时,两人同时一手握住吊环,一手拿着吊卡销子,同时将吊环推进吊卡两边耳内,并将吊卡销子插入吊卡两耳的孔中。

6)两人手扶吊卡,指挥通井机手上提游动滑车。

7)如果是第一根油管,则直接下入井内,这时当吊卡放至距井口一米左右时,两人同时用一只手握住吊环,待吊卡坐在防喷器护板上时,扣开跳环,迅速拔下吊卡销子,拉出掉换,并挂在另一个早已预备好的吊卡内。

8)如果不是第一根油管,则要先将吊起

的油管与井内油管上扣接好,在指挥通井机手

慢慢上提,当油管接箍,离开井口吊卡5-10cm

时,两人同时打开吊卡活门,拉出坐在防喷器

护板上的吊卡,并扣在待下油管上。

9)这样周而复始,就完成了下油管摘挂

吊卡、吊环的操作。

2.提油管时,摘扣吊卡、吊环

1)打开吊卡活门

2)按下油管挂吊卡、吊环的操作,把吊卡扣在提升短节上,并指挥、通井机手拉起提升短节,与井口油管悬挂器(锥体)母扣对接上紧。

(或将提升短节上在锥体上,用900mm管钳上紧,将吊卡扣在提升短节上,指挥通井机手下放游动滑车,再将吊环挂在吊卡的两耳内,插上吊卡销子)。

3)指挥通井机手继续上提,当井内最上端一根油管接箍,露出防喷器30公分左右时,将放在井口的吊卡,由两人各扶一边扣在油管上,关上吊卡活门(吊卡活门朝着管桥一侧)。

4)指挥通井机手下放,使油管接箍坐在吊卡上。

5)卸下油管悬挂器(锥体),并指挥通井机手下放,将锥体拉向一边。

6)当吊环放置距井口一米左右时,两人同时握住吊环,将油管悬挂器(锥体)连同提升短节放在操作台的油管枕上。

7)迅速扣开跳环拔下吊卡销子,从吊卡耳中拉出吊环。

8)两人同时将吊环挂在井口吊卡的耳内,插上防跳吊卡销子,并指挥通井机手上提油管。

9)两人各用一只手握住油管枕上的吊卡耳,打开吊卡活门,摘下吊卡并放在一边。

10)当井内又一根油管接箍,露出防喷器30cm左右时,如上述操作方法,将井口吊卡扣到油管上。

11)这样重复上述操作,就完成了起油管的摘挂吊卡、吊环的操作。

1.使用吊卡前要进行仔细检查。

(1)吊卡是否适用于起下管柱。

(2)活门是否灵活。

2.摘挂吊卡、吊环时,两人动作要一致、迅速,吊环必须挂入吊卡耳内,插好

销子后,才能指挥通井机手上提。

3.下油管时,油管枕上扣在油管上的吊卡,必须开口朝上,才能上提。

4.起出的油管放在枕上扣在油管的吊卡,必须开口朝下,才能摘下。

第三节二层平台操作

当你学习完本单元后,就能够

1.掌握二层平台的操作方法,在起下作业中正确进行操作,达到单元考核要求。

1.安全带一套2.长0.5米钩子一把

3.细麻绳若干4.250×

30mm活动扳手一把

1.起下作业前后,装卸采油树井口2.摘挂吊卡、吊环操作

3.选择并使用扳手上卸螺丝

1.操作前的准备

1)穿戴好劳保用品,系好安全带。

挂好差速器(助爬器)

2)携带一长2米、φ19.5mm的白

棕绳,沿井架梯子每步一格,三点着地,

一点移动,攀登至井架二层平台。

3)检查二层平台各连接部位及护栏是否完好。

固定螺丝有无松动、短缺现象,发现问题及时处理。

4)将安全带扣在平台护栏上。

5)将携带的2米长白棕绳的一端,系牢在操作台的一侧(做拉油管的缆绳)。

2.起油管立柱操作

二层平台人员遵循一起二下三停的原则,指挥井口人员及通井机司机,即上提、下放和停止的联络信号,分别是敲击油管或井架护栏,一下、两下和三下。

1)起下立柱时,当吊卡提至二层平台以上,拿起缆绳,绕过上提的油管,拉住缆绳的绳头。

2)当一根立柱起出井口,井口操作人员作好吊卡,卸完油管扣并将油管排列到油管盒上时,敲立柱两下指挥下放游动滑车,使吊卡距立柱接箍10-20cm时,敲击立柱三下,提示停止下放。

3)二层平台人员,一手将缆绳向怀里拉,另一只手向上推开吊卡活门手柄,使油管和吊卡脱离。

敲击立柱两下,提示通井机下放游动滑车。

4)将油管放到排放架内排好。

若无油管排放架,应用细麻绳将油管逐个捆好、拴牢。

这样重复操就作完成了起油管立柱,摘扣吊卡的操作。

3.下油管柱操作

1)当通井机手将吊卡上提至二层平台时,敲击护栏三下,指挥通井机手停止上提。

2)将排放在油管排放架上的油管,用手扳至靠近操作台的位置。

3)一手拉住吊卡,另一只手将吊卡活门推开把油管放入吊卡内,在将吊卡活门扣上。

4)松开双手,敲击油管或护栏一下,给通井机手上提信号。

将立柱提起,由井口操作人员对扣,并上紧油管丝扣后,再指挥作业机手将油管立柱下入井中。

这样重复操作就完成了下油管立柱,摘扣吊卡的操作。

五、注意事项

1.劳保用品穿戴整齐。

如工服、工鞋、安全帽、手套及安全带。

2.携带工具攀登井架,要把工具系好保险绳。

3.严禁乘坐游动滑车上下二层平台‘

4.操作前,一定要把安全带扣牢在井架护栏上。

5.携带至二层平台上的工具,必须用绳子拴在井架上,以防掉下伤人。

6.操作时要保持身体平衡,不能用力过猛。

7.与井口人员和司机要密切配合,联络信号使用正确。

8.严禁从二层平台向地面仍东西。

第四节操纵液压钳上、卸油管

当你完成本章节后,就能够

在起下作业时,正确操纵液压钳上、卸油管操作,达到单元考核要求

1.作业机一台2.1200MM管钳一台

3.液压钳一套4.73MM油管

1.吊装液压油管钳2.打常用绳结

3.摘扣吊卡4.用小滑车拉送油管

1.液压油管钳的工作原理

液压油管钳是靠液压系统进行控制和传递动力,经两档减速输出两种转速和扭距,再通过夹紧机构,使钳牙板夹紧转动管柱,在背钳的配合下,实现上、卸油管丝扣的目的。

2.液压油管钳的操作方法

1)

上油管扣

(1)由一人操作液压钳,将液压钳体上的卸扣旋扭,向右转1800,使其箭头端指向上扣的方向。

(2)将变速挡手柄向上扳到高速位置。

(3)操作人面对钳体,将钳体开口拉向井口油管。

(4)当油管进入开口腔内,操作人一只手稳住钳头,另一只手向外扳钳尾中的节流手柄上扣。

(5)上紧扣后,再将节流手柄向里推。

(6)操作人再用右手退钳尾部的节流手柄,将钳体开口从油管本体上退出。

2)卸油管扣

(1)卸油管扣只准一人操作液压油管钳,操作人将液压钳体上的上卸扣旋转钮向左扭转1800。

(2)操作人面对钳体将液压钳开口拉向井口油管。

(3)油管进入开口腔内,操作人一只手稳住钳头,另一只手把住钳尾部的侧面把手。

(4)然后操作人用右手将挡把一板,挂低速挡。

(5)挂好挡后,操作人再用手推操作杆,开始卸扣。

(6)卸完扣后,外拉操纵杆使钳口复位。

(7)操作人用手推钳尾部的侧面把手,将钳体开口从油管本体退出。

1.严禁两个人同时操作液压钳。

2.操作液压钳时,尾绳两测不准站人。

3.液压钳复位时,一定对低挡。

4.使用中要注意是否憋压,有无渗漏现象。

5.在上扣或卸扣过程中,手一定要始终握住操纵杆,不准让操纵杆向中间位置回动。

6.操作时,动作不要过猛过快,以免发生事故。

第五节使用小滑车拉送油管

当你学习完本章节后,就能够:

1.在起下作业时会使用小滑车拉送油管,达到单元考核要求

1.

小滑车2.φ73mm油管

3.600mm管钳4.绳子

1.摘挂吊卡、吊环操作

1.小滑车在起下油管中拉起、送油管,保护油管及下井工具丝扣的作用。

2.操作

1)用两根φ73mm油管搭好小滑车滑行轨道,轨道两头捆牢。

其轨道宽度要与小滑车两轮等宽。

2)把小滑车放到滑行轨道上试行。

如果轨道合适,小滑车灵活好用,即可投入使用。

3)下油管时,操作人站在轨道侧面,将油管尾部放在小滑车中央,用管钳咬住油管本体,随油管向井口滑行。

滑行速度要与有动滑车上提速度同步,不能太快,也不能太慢。

4)起油管时,将小滑车置于靠井口的轨道端头,由操作人把起出的油管尾部放如小滑车中央,与此同时,操作人用管钳咬住油管本体使小滑车向下滑行,滑行速度要与游动滑车下放速度同步,不能太快,也不能太慢。

5)油管下放到位后,由操作小滑车的人把油管抬离小滑车(使用什么物体抬离?

)。

1.小滑车到井口,井口操作人员必须用手接住滑车上的油管,以免油管自由碰撞,撞伤井口操作人员。

2.下单根时,推送油管及滑车人员一定要两眼盯住井口,推送速度不能太快也不能太慢,要与游动滑车上提速度同步,以防油管挂井架、碰井口。

3.拉送油管时,操作者精神要集中,防止油管落地伤人。

4.操作人员必须穿戴劳保用品。

5.滑道要涂润滑油,按时保养小滑车。

(小车上必须有胶皮)

第六节安装自封封井器

1.掌握自封封井器的结构及其作用

2.在起下作业中完成装、卸自封封井器操作,达到正常起下作业的要求

1.起下作业设备、工具个一套2.钢圈一个

3.自封封井器(简称自封)一只4.套筒扳手两把

5.套管法兰螺丝12条6.900mm管钳两把

7.300ⅹ36mm活动扳手

1.选择并使用管钳上、卸油管2.选择并使用扳手上、卸螺丝

3.用小滑车拉送油管4.摘挂吊卡、吊环操作

1.自封封井器的结构及作用

自封封井器由壳体、压盖、压环、和胶皮芯子组成。

它是靠井内油套环行空间的压力及自封胶皮芯子自身的伸张与收缩性,在起下作业时下井工具及全部管柱能自由地下入和起出,并起到密封井口的作用。

自封封井器可密封油套环行空间,不仅可以避免井口工具、配件落井。

同时也避免井内的液体自环行空间流出井口。

其通过直径为115mm。

超过115mm均不能直接通过自封。

2.自封的拆除

卸掉压盖,取出压环及胶皮芯子,这样就完成了拆自封的操作。

装自封则与拆自封顺序相反。

3.井口安装自封封井器

由于新装的自封芯子内径略小于油管外径,因此在装自封前,井内必须有一定的悬重,一般要在下入10根油管以后,才装上自封。

1)把管套四通钢圈擦洗干净,套在井口吊卡油管接箍上。

2)

将自封抬到井口,坐在井口的油管接箍上,并将事先吊起的油管慢慢地插入自封芯子中。

3)用管钳卡住油管,边压边转,使油管公扣通4)两人抬起自封,检查

过自封芯子与下面油管母扣对正、上紧。

油管是否接好。

5)上提油管,摘下吊卡,用6)慢慢下放油管,使钢圈坐进自封

棉纱擦净套管四通的钢圈槽,下法兰的钢圈槽内。

对称的上紧四

涂上黄油并把钢圈放在槽内。

条法兰螺丝。

4.卸掉井口自封封井器

在起下作业中,遇到直径大于φ115mm的下井工具或管子时,需要卸掉自封封井器。

1)卸掉固定自封的四条井口螺丝,上提油管,油管接箍进入自封腔内,将自封带起。

2)两人扶住自封,拿起钢圈,扣上吊卡。

3)下放油管,使油管接箍坐在吊卡上,这时井口的顺序是自封坐在钢圈上,钢圈座在吊卡上,吊卡坐在套管四通上。

4)用900mm管钳将油管丝扣卸开,提起油管。

5)两人扶住自封,待通井机手将油管提离井口后,将自封封井器抬下,并取下钢圈。

(注:

在起下作业过程中,没有大直径的下井工具通过井口,则直接提油管,待把油管提完成后,直接卸下自封)

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