合肥腾辉红星美凯龙装饰装修施工组织设计建筑施工资料Word文件下载.docx
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附录三：
计划开、竣工日期和施工进度网络图表9。
3
第一章编制说明
本施工组织设计大纲编制目的是：
为装饰工程施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的装饰任务。
第一节施工组织设计大纲编制依据
一、卓创国际工程设计有限公司提供的内装饰工程图纸。
二、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
三、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》以及上海市有关建筑施工管理文件。
四、GB/T19001-ISO9001质量管理和质量保证系列标准。
五、上海华际建筑装饰有限公司施工管理条例.
六、上海华际建筑装饰有限公司质量体系文件。
第二节拟使用的主要标准文件清单
1、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300—2001）
2、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301—88）
3、建筑装饰装修工程验收规范（GB50210-2001）
4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）
5、装饰石膏板（GB9777-88）
6、嵌入式装饰石膏板（GB9778—88）
7、建筑用轻钢龙骨（GB11981-89）
8、建筑内部装修设计防火规范（GB50222—95）
9、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2002）
10、高级建筑装饰工程质量检验评定标准（GBJ01-27—96）
11、天然花岗岩建筑板材（JC205-92）
12、室内装饰工程质量规范（QB1838—93）
13、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）
14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）
15、施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）
16、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）
17、建设工程文件归档整理规范GB/T50328—2001
18、城市建设档案著录规范GB50319—2000
第二章工程概况及主要施工特点
第一节工程概况
腾辉红星美凯龙家居生活广场位于合肥市肥东县龙塘镇华东国际建材市场内。
现有水、电、空调及消防设施均未完工，本次工程主要为公共部位走道天花吊顶、地面装饰及中厅装饰。
第二节主要施工特点
根据我们对本工程的理解,认为其主要施工特点有如下几点:
1、施工周期短.
2、质量要求高
3、交叉作业复杂:
装饰施工期间将与安装（包括弱电、给排水、空调、消防等）,土建各工种的相互配合及搞好现场的安全、文明施工、工程质量工作更显突出。
第三节装饰施工条件,任务范围及划分
1、装饰施工条件：
本工程现有房屋为初次装修之商铺走道，其水、电、风系统及消防喷淋、烟感设施均未安装到位。
2、本工程任务范围的划分
本工程任务范围为:
走道天花吊顶、地面饰面、大小中庭玻璃栏杆安装、护墙板及钢架工程.
第三章工程施工总体指导思想及目标
第一节总体指导思想
根据本工程的特点，我司组织施工的指导思想是：
科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工工艺,集中技术熟练的施工队伍、以项目法施工管理为基础,以GB/T19001—ISO9001系列标准为指导,紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高效地完成施工任务，创建合格的工程，赢得社会信誉；
同时，在施工过程中，同社会职能部门和周边环境保持和谐的关系，对周边环境不产生破坏和污染，对人身安全不产生危害.在保证上述四大控制目标的前提下,尽可能降低工程成本。
第二节工程实施目标
发挥我司装饰施工管理的优势，严格履行合同，精心组织施工,确保实现质量、安全、工期、文明施工四大目标:
一、工程质量
1、实施目标:
（1）施工工程一次合格率100％；
分部分项工程一次合格率95%以上（含）；
（2）如顾客有要求，室内空气质量检测必须达标；
（3）无严重质量事故发生；
（4）无严重施工服务的客户投诉;
（5）顾客满意度85分以上（含）。
2、处罚措施：
本工程如一次验收达不到合格工程标准，则必须返修整改到合格标准，返修费用由单位自行承担，返修时间记入工期。
二、文明施工
实施目标:
创建“无烟”工地、“无干扰”工地;
创建文明、整洁、卫生工地。
处罚措施:
对因我司违反环保、市容规定而引起的纠纷及罚款由本单位自行负责。
三、安全生产
实施目标：
安全无事故发生，
处罚措施：
对因我司违反安全生产而造成的损失由本单位自行负责。
第四章主要分部分项工程施工方法
本工程所涉及主要分部分项工程如下：
轻钢龙骨吊顶安装工程、纸面双层石膏板天花安装工程、吊顶工程、地面地砖安装、灯槽制作安装等。
现分述如下：
第一节走道轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
（1）施工流程
准备工作→固定吊杆→龙骨安装→纸面石膏板安装.
（2）施工工艺
吊顶安装前，要核对已进场的材料品种、规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格.发现问题及时纠正，做到材料齐全、质量合格。
1、轻钢龙骨安装
吊顶下端螺丝杆与吊顶钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝伸出吊钩连接孔20mm左右,以防止平顶在使用过程中震动时下螺帽脱落。
吊杆的直径、间距和固定方法按设计图纸的规定施工，常用的吊杆直径为Φ8镀锌有丝牙圆钢，间距为900mm～1200mm。
将大龙骨装入吊钩内，其背面和开口面要间隔,与吊钩内侧面相粘紧。
大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上,大龙骨间距一般为1000mm.用吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。
与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。
大龙骨的调整工作是确保整个吊顶工程的质量的关键。
主龙骨调平一般是以一个柱间距为单元。
调整方法可用6cm*6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定.方木两端要顶到墙上或梁边,再按十字和对角拉线,拧运吊杆螺栓，升降调平。
根据在墙或柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉通长细钢丝。
细钢丝要垂直于大龙骨,每隔3～5m一根，用来检查大龙骨的标高和起拱度,然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨标高.
检查起拱度和平整度的正确性，并用拉通长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。
中龙骨间距一般为直接铺钉和板材的长边长度,小龙骨间距为钉间距，一般为151～364mm.按照中小龙骨布置图,从中央向两边通直分别用中小龙骨接插件连接。
对于横挡小龙骨，采用支托与中龙骨和纵向小龙骨。
最后用拉通长麻线方法检查和调整根中小龙骨，使每根中小龙骨都顺直。
沿中小龙骨垂直方向和房间对角线方向拉通长细钢丝，检查中小龙骨的标高、起拱度和平整度是否正确。
发现不合标准处要用调整吊钩高度方法加以纠正。
做到轻钢龙骨架设面平整、标高和起拱正确.只有这样才能保证平顶饰面的平整和美观,并用目测方法检查各种龙骨是否顺直、吊钩挂件是否牢固，发现不符合标准处，要认真纠正。
按设计尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行.中小龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中小龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。
横撑龙骨下料尺寸应比名义尺寸小2—3mm,其中距按设计的尺寸。
横撑龙骨应用中龙骨截取。
安装时将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑底面要求整体在一个平面。
对于检修孔、上人孔,在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
一般轻型灯具可固定在中龙骨或附加的横撑龙骨上，重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。
操作程序：
机电管线配合
主、副龙骨—放样弹线——隐蔽工程验收
主、副龙骨施工
封石膏板、开灯孔、风口
2、吊顶纸面石膏板面板安装
选用石膏板时，要厚薄一致，角方边直，不缺棱掉角。
安装一般宜从整间平顶向中央向两边进行.
根据轻钢龙骨布置图,先在石膏板上量好裁块或开孔的尺寸，用铅笔画出或用墨线弹出线，然后进行裁割或开孔，一般在安装前进行裁块。
在安装后进行开孔，需裁割口长而量大时，可采用专用板锯裁割，裁割口短而量小时,可采用专用刀裁割。
用刀裁割时，先用钢直尺沿铅笔或墨线画出的线压牢，用刀划石膏板面纸及石膏芯材,在将石膏板翻过来，用同样方法划石膏板底纸,然后用手轻轻的折动石膏板，使其沿刀口折断。
钉子距板边距离应大于10mm，钉子间距应以150~180mm为宜，均匀布置，钉与板面应垂直。
钉头应嵌入石膏板内一定深度为宜,钉帽涂防锈漆,以免生锈。
板的长边必须与次龙骨呈交叉状态，使其端边落在次龙骨中央位置。
石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列,余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。
石膏板应在无应力状态下固定,且长边应沿纵向次龙骨铺设，防止出现弯梭、凸鼓现象,石膏板固定时应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。
自攻螺丝与纸包封存的板边为10—15mm，切割的板边为15-20mm，钉距为150—170mm,螺丝应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm部位另钉螺丝。
螺丝的埋置深度以螺丝头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平.
（3）施工要点
1）应与安装进行良好的配合，使吊顶内的设备定位美观合理；
2）安装前应核对材料品种、规格、数量，确保无误，轻钢龙骨系列产品主龙骨、次龙骨、吊挂件应相互配套；
石膏板应干燥、平整、面纸完整无伤;
轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形；
嵌缝膏干燥、无受潮、无板结。
不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;
3）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置准确，其水平允许偏差±
5mm。
4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加一吊杆。
当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶的平整.
5）大面积吊顶收边和接缝处理要合理、严密，确保在使用过程中不出现目测裂缝;
6）安装垂直吊挂件等应用鲤鱼钳夹紧，防止松动；
主龙骨的挂件朝向应一正一反布置；
相邻龙骨纵向接头应错开；
吊杆应保证一定的垂直度，与挂件间的螺丝一定要夹紧,吊杆之间的焊接应符合要求，搭接长度双面焊时不得大于5d（d为吊杆直径）,角钢之间的焊接也应满焊.
7）应在全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口，洞口位置应避开主龙骨,若无法避开时应采取相应加固措施（见吊顶施工方案）。
当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板直接固定。
8）石膏板应沿墙一边开始安装;
石膏板长向必须垂直次龙骨;
相邻两张石膏板切断边应相互错开，不得形成通缝；
双层石膏板间的板缝应错开；
石膏板端头接缝处应开坡口,便于嵌缝处理；
纸面石膏板用自攻螺丝固定，板材就位后，用自动螺丝枪一次打入；
自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5～1mm深度，且不应切断护面纸，暴露石膏；
沿包边安装自功螺丝,自功螺丝距板边应大于10mm。
相邻两颗螺丝间距（纵向）约150mm～180mm；
沿切断边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm。
相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。
9）对装配式吊顶，其每个方格尺寸要均匀,易安装饰面板,且上好后不易滑动.对不上人的吊顶，施工过程中,不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形。
10）石膏板吊顶封板前，先将石膏板倒缝,板缝要均匀，缝隙宽度要控制在5mm以内，以利于腻子嵌缝。
（4）质量控制措施
1、吊顶不平的防治措施
a.施工时应按设计标高在四周墙柱面弹线，装钉时四周以水平线为准。
b.受力接点应装钉牢固、严密，确保龙骨原整体刚度。
2、纸面石膏板开裂
a.板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。
b.龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以减少板的变形和增加刚度.
c.必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时，再刮一层1㎜厚较稀的腻子，并随即贴穿，待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面。
（5）质量要求及检验标准
1、龙骨质量要求：
吊杆顺直、无弯曲、无变形；
龙骨外观角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印，接缝均匀一致，周围与墙面密合。
2、石膏板质量要求：
石膏板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、生锈，麻点和锤印。
石膏板接缝宽窄一致,整齐。
3、工程的验收规定
3。
1一般规定
1。
1吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）施工记录。
3.1。
2吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收;
（1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压.
（2）预埋件或拉结筋。
（3）吊杆安装。
（4）龙骨安装。
3.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:
同一品种的吊顶工程每1000㎡应划分为一个检验批,不足1000㎡也应划分为一个检验批。
4检查数量应符合下列规定:
每个检验批应至少抽查10％，并不得少于100㎡；
不足100㎡时应全数检查。
1.5安装龙骨前,应按设计要求对楼层净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
1.6天花封板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
3.1.7吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5mm时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
8重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2暗龙骨吊顶工程
3.2。
1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.
检验方法：
观察；
尺量检查。
2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2。
3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
手扳检查；
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;
木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.2.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
观察。
3.2.6饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致.
计量检查.
2.7饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
2.8金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无开裂、变形。
检查方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
9暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差的检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
纸面石骨板
金属板
矿棉板
表面平整度
4
5
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检查
（6）大面积轻钢龙骨吊顶施工重点控制工艺
天花高度较大，天花、墙面灯槽造型复杂，由许多折线、迭级、弧形结构构成，同时设计有中央空调，以及功能完善的强、弱电、火灾自动报警系统和自动喷淋系统,故天花上管线复杂,交叉作业多，天花吊顶风口噪音及位置应符合正常功能要求，同时还应考虑美观因素，一般采用侧面送风。
为此，我公司施工时,将根据接待厅天花的装饰、强弱电、通风、消防等专业图纸绘制出天花综合图,然后各工种施工单位进行会审，在征求原设计同意条件下，发现问题进行更改，针对上述施工难度大、工期紧等特点，我公司将重点控制如下施工工艺：
1）吊顶平整性
控制标高线的水平度，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通线，线要拉直；
同时，吊顶吊点要分布均匀,在一些龙骨架的接口部位和重要部位，应当增加吊点，以确保吊顶不产生局部下沉现象;
特别注意龙骨与龙骨架的强度和刚度,不得在龙骨上悬吊设备，吊顶上的设备必须另外采取补强方案.
2）吊顶面与设备的关系处理
接待厅设备布线复杂，与吊顶面的关系应处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏吊顶的完整性，并与吊顶衔接平整。
特别注意自动喷淋头在安装中常出现如下问题：
水管伸出吊顶面;
水管预留过短，喷淋头不能与吊顶面与水管连接；
喷淋头边上有遮挡物。
避免上述问题的办法是现场天花综合图应做准，装饰与安装应相互校核，天花平面与标高是否符合要求。
3）龙骨吊杆与造型吊杆碰风管的处理
天花龙骨与灯槽造型及风管、线槽、喷淋管道等各自都有独立的吊杆,严禁互相利用吊杆，当装饰吊杆碰风管时,应采取角钢加强措施，所有的托杆与风管离开大于10～20mm,并不得与风管托架连接。
因风管影响，使主龙骨过大时可采取其它受力更强的型钢作为横撑和吊杆,须另外出具加固详图,必要时业主、装饰、安装、土建等单位可召开专题会议,以确定最佳处理方案。
4）检修口及马道的设置
为了以后检查和修理吊顶天花上的灯具、风口、扬声器、自动喷淋水管等设施，吊顶上应开设检修口和检修马道。
上人检修口为550*550方形。
第二节走道地砖铺贴工程
（1）工艺流程
基层清理→贴灰饼→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→嵌缝→养护
（2）施工要点
（1）基层清理：
将基层上的一切浮灰、油渍、杂质仔细清除干净。
表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净,冲洗好的基层，不能上人。
PVC地砖基层水泥砂浆面若有麻面等缺陷，须用腻子修补和涂乳液一遍。
（2）贴灰饼：
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼。
灰饼表面应比地面标高低一块所铺面砖的厚度，有地漏和排水孔的部位，应从四周自地漏和排水方向做放射状标筋，坡度为1%。
（3）铺结合层砂浆：
铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0。
5的水泥素浆随刷随铺干硬性砂浆，根据标筋的标高,用木抹子拍实，括尺括平，拉线测定标高和泛水,符合要求后，用木抹子搓成毛面。
（4）弹线：
每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线。
弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2MM。
（5）铺砖:
铺砖时，按控制线铺贴平整密实,每铺完一个段落，用喷壶洒水，15秒左右用橡皮锤按铺贴顺序锤拍一遍,不遗漏,边压实边用水平尺寸找平。
（6）拔缝、嵌缝：
地砖压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝调直、贯通调缝后，再用木锤、拍板砸平。
将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
铺完地砖2天后，将缝口清理干净,刷水湿润，用1：
1的水泥砂浆嵌缝.
（3）质量控制标准
1）地砖在铺贴前应经过挑选，色差控制在允许范围内。
2）地砖的缝隙大小均匀,误差应不大于0。
3mm。
3）地砖地面的平整度应不大于0.2mm.
4）地砖地面缝隙高差应不大于0.2mm.
第三节中庭钢架
一、施工要点
1.引用标准:
«
钢结构工程施工及验收规范»
GB50205---95
钢结构工程质量检验评定标准»
GB50221-——95
建筑钢结构焊接规程»
JGJ81—--91
技术准备：
认真熟悉图纸,由主管人组织有关人员了解工程概况，作业要求，并制定专项施工方案，材料采购计划，质检检验等指导性施工技术资料，并对方案反复推敲、完善、送公司，甲方以及监理方的技术负责人审批。
组织所有安装人员学习、了解审批通过的方案，加强印象,心中有数,以便在工作中严格按方案实施。
材料进场：
各种型钢、防锈漆、防火涂料、电焊条以及螺栓等合格证齐全,各项指标符合设计要求,数量、品种以及规格尺寸是否符合要求。
现场准备：
3.机具准备：
序号
机具名称
型号规格
数量
备注
电焊机
台
已配备
气割设备
各类板手钳等机修工具
套
油标卡尺，水平尺等测量工具
把
万用表
6
水准仪
只
7
接地电阻测量表
4。
钢架矫正
矫正后的钢架表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5
mm.
5。
切割下料、坡口接头切削：
下料前先进行实物放样，对每一拼装件的长度，规格尺寸,坡口角度进行明确。
所有下料及切削工作都用手工气割设备完成，下料后分类堆放整齐.
6.打磨清理:
所有坡口及等的切割边，均需用磨光机打靡掉毛刺、飞溅等，以保证焊接质量。
除锈、刷防锈漆：
对所有下料构件进行手工机械除锈,就除掉氧化皮、污垢、油渍等，露出金属光泽，达到Sa2。
5级。
除锈合格后立即刷防锈底漆，（注意:
除锈后的钢材不得过夜再刷防锈漆）。
刷防锈漆时，在所有焊接头处流100mm不涂区，以满足焊接需要。
7。
安装：
在安装前应进行位置标高放样，检查预埋件位置标高放样，检查预埋件位置标高是否正确。
在安装过程中要对安装中各拼装件的对口错边、间隙、缝隙 、垂直度,中心偏移、型钢错位以及焊接质量进行检查。
对永久性的螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距。
螺栓孔不得采用气割扩孔。
涂装：
先涂防锈底漆二遍，面层采用醇酸磁漆两遍,再涂耐火极限大于1小时的防火涂料.
分部验收：
完工后认真进行。
二、质量目标及保证措施
质量目标：
优良
质量保证措施：
整个施工过程从材料采购到分部验收都在受控状态下进行，严格遵守工艺手册和国家有关规范。
进场材料的外形及强度,性能指标均符合国家规定。
安装焊接及螺栓连接的连接质量必须符合国家规定。
在安装过程中出现缺陷按规范进行处理。
钢结构完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。
2.安全施工措施：
在安装时设置操作平台，对整个天井铺设脚手片，设置安全平网
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