论文实习生水利建筑 精品.docx

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目录

一、概述

二、工程概况及施工条件

三、施工总平面布置

四、施工总进度计划及保证措施

五、施工导流与水流控制

六、主要工程施工方法

七、冬、雨季施工措施

八、实习个人感悟

九、致谢

十、参考文献

一、概述

(一)。

一、十年磨一剑,霜刃未曾试”在去年8月份的时候终于有机会一试其锋芒。

这也意味着,十几年的学生生活,即将划上一个句号。

我们亦逐渐的踏入社会品尝生活的酸甜苦辣人生的千姿百态3年的学习生涯已经走到了尽头迎接我们的是另外一个更加浩瀚的天空和不可预测的未来我实习的地方是房建的一个项目折本知识只是九牛之一毛我感觉我需要充电充电在充电跟上时代的脚步就必须努力的学习几个月的学习时间我感觉的很疲惫但也很充实阳光给了我黑色的脸庞我却用他来填充内心需要的能量目前,我国建筑市场的发展还不是很完善,信息缺乏,管理力度不够,建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。

在实习现场,同样存在着许多问题。

比如施工准备不足,道路以及临时设施都没有达到规范要求,没有采取雨季施工措施,钢筋不注意保养,浪费严重等等。

相信随着制度的发展完善,各种问题都应该会解决和避免的

公司简介:

安徽水安建设集团股份有限公司注册资本金1.0063亿元,总资产6亿元,年施工能力逾30亿元。

公司持有水利水电、房屋建筑、市政公用3个工程施工总承包一级资质;消防设施工程专业承包一级资质;公路工程总承包二级资质;工民建机电设备安装工程专业承包二级;钢结构工程专业承包二级;公路路基、地基与基础、建筑装饰、水工金属结构制作安装、水利水电机电设备安装专业工程等5个专业承包二级资质;拥有国外工程承包经营资。

  公司经营范围:

水利水电工程、市政公用工程、房屋建筑工程、水运工程、公路工程、地基与基础工程、建筑装修装饰工程、隧洞工程、金属结构制作安装工程、机电安装工程、消防设施工程,以及设备租赁、劳务输出和技术咨询业务。

  目前,公司拥有各类专业技术人员800余名(高中级技术职称300余人,项目经理、建造师近200人);各类先进的机械设备近千台(套)。

通过质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。

多次获得“全国施工质量讲诚信优秀示范单位”、“全国用户满意安装企业”、“安徽省优秀企业”等荣誉称号

(二)施工及宗旨

1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,以及国家对环境保护的有关法规为前提;

2、以“建优质工程、创文明工地”为目标,优化施工组织设计、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工;

3、以泵室施工及机组安装等主要工程施工为重点,组织公司最强最精干的人员、设备投入本工程的施工,采用先进的施工工艺;

4、通过标准、规范化的合理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺,进行科学管理;

二、工程概况及施工条件

1、工程概况

南水北调东线一期工程洪泽湖抬高蓄水位影响处理工程滁州市2011年投资计划项目包括明光市码头站,码头站排涝干沟新建、南湖站、北湖站拆除重建,老窑站、李沟站、钱西站、苏拐站、明光站、丁台站、五一站、孔埠站、北徐站、红旗站、周郢站、桑庄站、张郢站、越湾站、广粮站、九塘站16个站技术改造;凤阳县花园湖站、排水干沟新建。

2、主体工程项目及其工作内容

本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容

明光市码头站新建及老窑站、明光站、丁台站、五一站、孔埠站、北徐站、红旗站等加固维修和技术改造工程土建及安装,码头站排水干沟疏浚。

3、工期要求

按招标文件要求,本工程要求在2012年5月15日前完工,根据本工程的施工特点,计划工期从2011年11月至2012年5月15日。

三、施工总平面布置

(一)布置原则

根据本工程的工程特点与施工条件,规划布置场区内施工道路、施工用电、用水、生产管理及生产设施、仓库、贮料场、生产辅助设施、工地实验室等临时设施。

总平面布置原则为:

1、所有施工用地、辅助设施及临时办公、生活区布置在招标文件规定的范围内,并尽量减少对周围植被、树木的破坏。

2、场地布置在有限条件下,本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理、满足各项目、各工序的衔接等原则设置。

3、按节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、方便施工的原则布置。

4、施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力,满足施工总进度和施工强度的要求。

5、设置有效的排水系统,满足场地排水要求。

6、临时卫生设施认真规划,污水、污物按相应的规定和要求进行处理。

(二)施工总平面布置

1、施工总平面布置说明

根据本工程特点和施工现场的实际情况进行布置,施工现场采取封闭管理,施工区与非施工区隔离,在道路进口处设置灯箱门楼,门楼上有工程名称和企业标志。

施工围堰,内围堰设在站前节制闸上距干砌石护底末端以外30m处,按临时道路标准进行搭设,与原有小道进行联接,做为施工期间当地居民的通道。

外围堰在出水渠护砌以外15m处搭设,其高度按历年水位资料确定。

砂石料堆放场,砼拌和机台,钢筋厂,木工厂,水泥仓库等生产性临时设施布置在拟建泵站的右侧,生活区、职工宿舍、仓库、食堂、临时停车场等亦布置在旁边,土料堆场布置在前池右侧,具体相对位置见工程施工总平面布置图,见附录五。

2、施工道路

⑴对外交通

本合同工程对外陆路交通便利,材料可通过以上道路运抵工程区。

⑵场内交通

a.具体说明

①生产区干道:

生产区干道主要用来运送进场原材料,土方及其它半成品和周转性材料。

②下基坑便道:

在新站基坑东西两侧各布置一条下基坑便道,主要用来运输土方、砼熟料及其它半成品和周转性材料。

b.场内交通设计

为满足工程施工需要,每个泵站工程共布设临时交通道路如下表:

临时交通道路表

位置

长(m)

宽(m)

面积(m2)

备注

生产区干道

240

5

1200

下基坑便道

72

3

216

两条长度均为36m

合计

312

1416

具体见施工总平面布置图

路面结构为土路床整平压实,上铺25cm厚块石基层,10cm厚泥结碎石面层,3cm的石屑磨耗层。

⑶施工用电

施工用电利用系统电,从其配电房内接入工地,用于施工及生活用电。

施工用电主要依赖于系统电,为保证施工连续不间断,另备用1台50kw的柴油发电机,作为临时停电应急之用。

⑷施工用水

生活用水从当地居民的生活水源处接入,生产用水从河水内由2台3kw潜水泵抽入工地上的20m3蓄水池内。

⑸施工照明

在拌和场和施工现场分别布置一盏3.5kw节能探照灯,局部施工点照明用1kw碘钨灯,仓面照明采用24V低压照明设备,施工道路每隔50m间距布置路灯。

⑹施工通讯

为满足工程施工需要,项目部设固定电话一部,传真机一台,并配备3部手机。

⑺砼拌和系统

拌和站安装JS500型强制式拌和机1台,ZL300装载机上料,PL800配料机自动计量,熟料采用机动翻斗车运输至施工现场,小推车送入仓内,同时安装备机1台,容积为0.35m3,拌和场做80mm厚砼地坪。

生料及砼生产系统流程图

生料及砼生产系统流程图

冲洗

 

⑻砂、石料系统

本工程砂石料采用市场供应,砂石料场紧靠拌和站一侧布置,砂石中间砌隔离墙,以防砂石混堆。

⑼钢木加工厂及预制厂

钢筋场担负本工程全部钢筋的存储和加工任务。

钢筋场内设钢筋切断机、钢筋弯曲机、调直机各一台,用木板搭设一块15m2的钢筋放样平台。

木工厂负责本工程模板加工以及小钢模的整修,木工厂内设木工机具一套及部分修理机具。

本工程所需预制件,在搅拌系统一侧预制,厂内要求平整、压实作为预制构件制作堆放,部分地方需作硬化处理,占地约40m2。

⑽临时堆土区

本工程开挖土方对不合格土料运至指定弃土区,合格土料运至临时堆土区存放。

⑾块石堆场

块石堆场的布置主要考虑场内运距要近,外购块石按块石砌筑位置就近堆放。

⑿基坑排水

本工程开始施工时,适时修筑上、下游围堰,采用临时排水泵进行排水。

根据地质资料,本工程采用基坑排水,同时备用一套轻型井点设备。

⒀主要生产及生活设施一览表

根据施工需要和施工现场的实际情况,主要生产和生活设置一览表(如下表)

序号

工程项目

建筑面积

(m2)

占地面积

(m2)

备注

主要生产设施

590

860

1

拌和站

180

240

(包括砂石料堆场)

2

水泥库

50

80

3

试验室

20

20

4

工地临时机具库

20

20

5

钢木加工厂

100

160

6

机修厂

40

60

7

油库

40

40

8

地磅房、水泵房、配电房

100

200

9

预制厂

40

40

管理及生活用房

500

1050

1

住房

400

800

2

办公用房

100

250

四、施工总进度计划及保证措施

(一)编制原则

1、根据招标文件技术条款控制性工期的规定。

2、确保本工程的关键工程项目的施工质量。

3、合理安排施工顺序,精心组织施工,充分利用各种资源,并采用平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法,以保证按计划工期完成。

(二)合同工程项目

土方工程、砌石工程、砼及钢筋砼工程、房屋建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构及安装工程。

(三)施工进度计划

1、编制施工进度计划的要求

a.满足招标文件要求本工程的控制性工期。

根据招标文件的要求,本合同工程开工日期为2011年11月,完工日期为2012年5月15日前。

b.针对本工程的特点

本工程是一组多个拆建泵站工程,工程项目较多,可全方位开展施工,但施工场地狭窄,要合理安排,进行交叉流水作业。

c.施工方案的制约

在进行施工进度计划制定时,充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。

d.关键性线路的选定

本工程关键性线路选定时,将控制性工期制约的工程项目放在关键性线路上,另外选定工程量较大,结构复杂,施工难度大,施工周期长的工程项目组成关键性线路,本工程的关键性线路为泵房、压力水箱、进水闸施工。

e.技术上的要求

在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性,拆除工程要先上后下,浇筑工程要先下后上。

拆模时,梁板要达到规范要求的强度,在进行土方回填时,相邻结构物的砼强度要达到规范要求的强度。

f.降低成本的需要

在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工,避免人力、物力的过分集中或部分窝工而造成浪费。

2、施工进度横道图和网络图

根据上述原则编制本工程的施工进度横道图和网络图。

详见附录四。

(四)工期保证措施

1、建立精干、高效的项目部领导班子,实行项目经理负责制,坚决做到项目经理和总工在工地上的时间每月不少于22天,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子,做到分工明确、责任到人、管理到位,确实有效保证工程正常施工。

对作业层的生产人员进行内部选拔,选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员,施工期间,加强技术交底,确保工程顺利进行。

2、作好人员、设备的准备,一旦中标,立即进场,抓紧完成施工准备,争取早开工,尽快形成施工高潮,特别是要抓好关键工序。

3、配备性能良好、数量足够的施工机械设备,重要机械有备用,易损配件有储备。

建立严格的机械管、用、修制度。

4、优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物等资源,尽量缩短工期。

5、做好进度控制,合理划分施工流水段,按照施工总进度计划进行控制,安排好月、旬、日计划,按流水作业施工。

6、加强计划控制,做好施工准备,严格按计划组织物资供应,确保各种物资运输工作提前进行,尽早到场,做好各种物资的合理调配,以满足连续施工要求。

7、加强各方面的协调工作,使各个环节密切配合,减少施工干扰,提高施工效率。

8、做好施工排水、围堰维护与道路养护工作,尽量减少冬季、雨季和河湖水位变化对工程施工的影响。

9、调配一批灵活性,机动性大的设备以满足施工的需要。

10、节假日照常施工,假期实行轮休制。

11、编制先进的施工方案,配备先进的施工机械,从而缩短工期,降低劳动强度。

12、加强资金管理,合理运作,确保工程资金的需用。

13、以控制性工期作为主要控制目标,制定工程施工奖罚管理办法,把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上,确保工程计划进度的实施。

14、抓住关键性线路进行施工

进场开工后,抓住工程主攻方向,紧紧抓住关键线路,形成以关键线路为中心,其他工程进度毫不放松的施工格局,以计划指导生产、控制施工的全过程。

15、备足周转性材料

根据本工程的施工方法和施工进度计划,备足模板、脚手架等周转性材料,保证进度不受影响。

16、加强材料管理

按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作,材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作,不合格的材料杜绝进入工地,质量合格的材料要按计划要求进入工地,绝不能出现停工待料现象。

17、加强施工的监督和质检工作,各道工序有专人把关,加强中间过程的控制,杜绝返工,保证工程进度。

18、引入竞争机制,实行全员风险承包,把任务落实到班、人,实行个人保班组,班组保施工队,施工队保整体项目。

19、与业主、设计、监理单位密切联系,同心协力,为加快本工程施工献计献策。

20、加强与当地有关部门的联系与协调,争取理解与支持,共同为本工程尽心尽力,以确保工程按计划进行。

21、提前编制冬季生产技术措施,以利于工程的顺利进行。

五、施工导流与水流控制

(一)施工围堰设计

根据施工需要,须修筑上、下游围堰。

内围堰设在站前节制闸上距干砌石护底末端以外30m处,按临时道路标准进行搭设,与原有一条小道进行联接,做为施工期间当地居民的通道。

围堰上口宽3m,坡度按1:

6进行搭设,两侧用钢管脚手架围护。

外围堰在出水渠护砌以外15m处搭设,其高度按历年水位资料确定。

(二)围堰施工

上下游围堰底部采用抛石固结。

为防止堰体滑动,堰土液化渗透,围堰水面以下部位采用草袋装土进行填筑。

上部施工由1m3挖掘机配5t自卸汽车实施,从一端进占施工,并采用59KW履带式推土机平土和压实,施工结束后,采用挖掘机予以拆除。

围堰与岸坡的接头面通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法处理,围堰与岸坡连接,应先将岸坡处渗透性大,稳定性差的坡积物清除干净。

(三)基坑降排水

根据站址水文地质条件及工程施工特性,泵站工程基坑不需降水,但需进行基坑明排水,在围堰完成后,开始施工前,由潜水泵排干围堰内积水。

根据地质条件,站基有夹砂层,为防止万一情况,我公司拟配备一套轻型井点设备,以备急用。

在基坑坡脚设明沟,汇流基坑渗水及坡面雨水,基坑开挖线外侧设截水沟(埂),不让地面雨水流入基坑内。

明沟深0.6m,底宽0.4m,边坡1:

0.5,在基坑四角,设集水井集水,用潜水泵排出基坑。

集水井坑采用水泥砂浆砌砖,砖壁与土之间铺150克/1cm2土工布,底宽1.0m,深1.0m,集水井工作面的明排系统随基坑开挖逐层下设。

明排能力按能及时抽排基坑渗水及可能发生的一日最大降雨时基坑积水量设置。

基坑四角点设置集水坑,内安潜水泵排明水。

六、主要工程施工方法

(一)土方开挖

1、工作内容及工程量

土方开挖工作内容包括:

进水渠土方开挖、节制闸土方开挖、泵站前池基坑土方开挖、泵房基坑土方开挖。

2、开挖施工准备

开挖前的施工准备包括:

机械设备和前期各种开挖资料以及施工道路的准备,机械设备的准备主要是挖掘机、自卸汽车、推土机等在开挖过程中使用的一切机械设备,是否配备齐全,完好程度检查。

机械的充分准备,是施工顺利按期完工的保证。

开挖前,应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。

项目部测量人员要对原地面进行详细复测,绘制纵横断面图,交监理人员审批,并放开挖边线,洒白灰作为开挖标志线。

3、土方开挖

土方开挖的主要机械为1m3液压反铲挖掘机,运输机械为5t自卸汽车,堆料场采用75KW推土机整平。

土方开挖根据其开挖深度分层进行,一般1m3挖掘机每层开挖深度3~4m,倒退开挖。

土方开挖边坡按设计要求进行,反铲挖掘机逐步成形,最后,人工进行整坡处理,保证边坡稳定,消除一切不安全因素。

开挖的合格土料堆放在临时堆土区备用,不合格土料运至监理工程师指定的弃土场。

4、土方开挖质量检查及验收

a.土方开挖前的质量检查及验收

①进行原地形测量剖面的复核检查。

②进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查。

b.土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中,应经常测量校正开挖平面的尺寸和标高,检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人员。

c.土方开挖工程完成后的质量检查和验收

⑴主体工程开挖基础面检查清理的验收

①按施工图要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度。

②取样检测基础上的物理力学性能指标。

⑵永久边坡的检查和验收

①永久边坡的坡度和平整度复测检查。

②边坡永久性排水沟的坡度和尺寸的复测检查。

⑶填筑前基础面的质量检查和验收

①对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水。

②作为永久建筑物土基的基础开挖面在填筑前应清除表面的松软土层或进行压实。

受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。

(二)砼及钢筋砼工程

主体工程包括:

节制闸、泵站前池、泵房、压力水箱、出水口、降压站等。

1、钢筋工程

⑴材料

钢筋应采用热轧钢筋,其性能必须符合GB1499-91或GB13013-91的要求,要求使用国家正式厂家生产的产品。

采购材料应有出厂合格证及质量证明书,进场的钢材应取样复检,外观检查要求钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,力学性能指标检验要求进行拉伸和冷弯试验。

⑵施工机械

现场计划配备CT7-40弯曲机2台,CJ5-40型切断机2台,75KW对焊机2台,BX3-300型电焊机4台。

⑶钢筋加工

钢筋集中存放在加工厂内,不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌,钢筋下部需用方木垫并离开地面,防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。

钢筋调直,Φ12以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直,Φ14以上直条钢筋用人工整直。

钢筋切断和弯曲,Φ8以下用人工,Φ10以上用机械加工。

钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工,半成品料要分类堆放并挂牌,料牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。

进场钢筋经检验合格,即开始配料和加工制作,制作质量符合SDJ202-82的规定。

制作中,直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺,对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹,其轴线位移不超过2mm;局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度,且要保证两接长钢筋的轴线一致。

钢筋加工工序流程图见下图。

钢筋加工工序流程图

 

⑷钢筋安装

钢筋从加工厂往现场运输用平板车载运,场内钢筋人工抬运。

钢筋安装前,先按图纸位置进行放线,并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线,用粉笔画出每根钢筋的位置。

混凝土保护层用带铅丝的砂浆块控制,垫块尺寸按保护层大小提前预制,须有一定强度后方可使用。

①绑扎

钢筋绑扎用20~22#铅丝,其搭接长度应符合施工规范要求,钢筋弯钩应朝向砼内。

钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行,绑扎牢靠,横平竖直。

底板和顶板钢筋设置1.2×1.2m的矩形网状架立钢筋,直径不小于Φ20mm,其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网,防止钢筋变形;墩墙钢筋均采取通长配置,并搭设三步脚手架扶持固定,以保证钢筋位置准确、无弯折变形;排架柱预留插筋。

②搭接:

钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定,搭接头分散布置,位置避开梁板的跨中及支座部位。

在同一断面上,接头断面积不超过钢筋总数的50%。

③保护层及间距

钢筋架设后,混凝土浇筑前,须按照图纸和规范标准进行详细检查,如发现钢筋位置有变动,应立即予以纠正。

模板涂刷脱模剂时,不得污染钢筋,安装钢筋表面应无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。

砼垫块应与钢筋绑扎牢固,所有垫块相互错开,均匀分布。

钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定,其偏差不得超过SDJ207-82中的规定。

2、模板工程

⑴模板类型

模板根据其结构特性进行设计,由于建筑物、墙、墩、板等薄壁结构,为小体积砼,模板主要采用轻型小钢模或3cm厚胶木板,支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。

另外,在边角不规则部位,采用木模填充。

⑵模板选材及制作

模板及支撑框架的种类、等级,根据其结构特点、质量要求及周转次数而定,小型模板现场放样制作,箱涵里外模板采用胶合板,方木带加固。

⑶模板清理及涂刷

模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。

为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂,应不致使混凝土表面留下污点。

涂刷时应均匀且不污染混凝土表面及钢筋。

⑷安装

模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,主要结构应多设控制点,以利检查校正。

模板安装过程中,必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。

模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。

杆件节点应连接牢固。

下层模板应达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。

墩、墙、柱的模板,用对拉螺栓固定;隔水墙、胸墙、流道及其他防渗要求的部位,其使用的螺栓不宜加套管。

拆模后,应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除,并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光,螺栓中必要时可加焊止水片。

模板的拉筋不应弯曲,并且应有适当刚度,不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。

拉筋与垫片必须牢固,必要时带双帽。

预埋在下层混凝土中的锚固件,在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。

模板与混凝土的接触面,以及各块模板接缝处,必须平整严合,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

模板与支架平台上,严禁堆放材料及设备。

模板安装偏差,要在允许范围内。

砼浇筑过程中,必须派专人看模,发现问题及时处理。

⑸模板拆除

混凝土达到一定强度时,方可拆模。

有些需要提前拆模的部位,必须经过计算及试验复核,监理人员同意后,方可提前拆模。

拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。

拆模应使用专门工具,以减少混凝土及模板的损坏。

3、混凝土工程

砼生产流程见图

⑴砼原材料及配合比设计

①原材料选用

砼原材料包括:

碎石、砂子、水、掺合料及外加剂等。

碎石来自附近料场,其储量及质量均可满足工程建设需要。

砂料采用本地黄砂,骨料在选择使用前,要通过各项指标检测,合格后方可拉入现场。

现场不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土。

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数应在2.4~3.0范围。

水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥,其各项指标均应符合国家和行业现行标准,水泥在出厂前,应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时,均应有出厂合格证和复检资料。

水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,分别贮存。

并认真保管,防止受潮、变质。

水采用圩内水,用泵抽至拌和站贮水箱中,经过沉淀后方可使用。

在选择水源前,应对水的各项指标进行检测,合格后方可使用。

②配合比设计

根据结构特性及设计要求,进行各种混凝土的配合比设计。

配合比设计中要考虑水工混凝土的水灰比允许值,坍落度要求等。

配合比设计报送监理审批后方可使用,在施工过程中,根据现场具体情况,适当调整配合比,保证混凝土各项指标均能满足要求。

⑵混凝土拌和

砼搅拌采用JS500型砼拌和机1台,PL800自动配料机配料,1台ZL30E型装载机供应砂石料;高峰期配以1台0.4m3的砼拌和机作为补充。

水泥由厂家运到工

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