施工安全生产文明施工目标及保证措施.docx
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施工安全生产文明施工目标及保证措施
施工工地安全文明施工目标及措施
安全施工、文明施工是体现企业管理能力的重要方面，在本工程施工过程中，始终坚持“安全第一，预防为主”、“以人为本、生命安全高于一切”、“安全生产责任重于泰山”的安全生产管理方针和以人为本的理念。
把文明施工作为展示企业精神风貌的窗口。
1、安全生产、文明施工目标
1.1安全施工目标：
无重大伤残事故，一般事故控制在千分之三以内。
1.2文明施工目标：
达到“郑州市文明安全工地”标准。
2、安全防护措施和方案
2.1、安全生产管理体系
2.1.1公司安全管理体系：
由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。
2.1.2项目部安全管理组织体系：
建立以项目经理为组长，安全总监、项目技术负责人、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门、公司工程部和项目监理单位的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。
项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全员2名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。
2.1.3安全生产责任制
项目部成立安全领导小组，由项目经理任组长，具体由项目技术负责人、施工技术员、专职安全工程师、施工班组长组成，分工监督各工序的安全生产状况。
执行《建筑施工安全工程检查标准》和公司安全生产管理制度，制定相应安全技术措施，作为安全生产工作的指导文件。
建立安全生产管理组织机构，项目经理为第一责任人的安全责任制，项目经理必须对安全生产负全责。
安全管理体系图
2.2主要分部分项工程安全技术措施
2.2.1土方工程
2.2.1.1基坑清理及土方回填操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗，操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作；严禁酒后作业。
2.2.1.2作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线情况。
不得在距现状电力、通讯和其他管道周围2m以内作业。
机械设备在基坑边行驶时应低速，配合清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。
机上、机下人员应随时取得密切联系。
2.2.1.3机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
机械作业时，人员不得上下机械。
2.2.2钢筋工程
2.2.2.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。
2.2.2.2操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
2.2.2.3机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
2.2.2.4操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。
2.2.2.5机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
2.2.2.6电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
2.2.2.7工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2.2.3模板工程
2.2.3.1模板安装
（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
（4）基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
2.2.3.2模板拆除
（1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
（3）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。
2.2.4混凝土工程
2.2.4.1施工前，工长必须对工人有安全交底。
2.2.4.2夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
2.2.4.3混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。
2.2.4.4现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。
2.2.4.5大风、大雨天气停止施工。
2.2.4.6混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
2.2.4.7泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
2.2.4.8泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。
混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
2.2.4.9泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
2.2.4.10泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。
2.2.5脚手架工程
2.2.5.1搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
2.2.5.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2.2.5.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
2.2.5.4拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
2.2.5.5六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
2.2.6砌筑工程
2.2.6.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2.2.6.2墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时搭设脚手架。
在一层以上施工，采用里脚手搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
2.2.6.3脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
2.2.6.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
2.2.6.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
2.2.6.6砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。
2.2.6.7用于垂直运输的物料提升机不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。
2.2.6.8装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。
2.2.6.9冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。
2.2.6.10在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
2.2.6.11如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。
2.2.6.12人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600㎜。
2.2.6.13对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
2.2.6.14大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。
2.3安全生产管理制度
2.3.1安全生产责任制
建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，其中项目管理部管理人员安全生产责任制还应挂墙。
总分包单位之间、企业和项目部均应签订安全生产目标责任书，有明确的安全生产指标，有针对性安全保证措施等。
施工现场设专职安全员4人。
2.3.2编制安全技术措施制度
施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。
采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。
2.3.3定期检查与跟踪相结合检查制度
公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。
公司每月组织至少不少于一次的安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。
解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。
施工项目设立专门的安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。
检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。
安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。
2.3.4建立安全技术交底制度。
分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。
2.3.5坚持进行安全教育制度
对入场的工人进行严格的“三级”安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位。
经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。
2.3.6建立班前安全活动制度
项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。
2.3.7坚持特种作业持证上岗制度
建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。
特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。
2.3.8坚持使用安全三宝制度
进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。
现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。
施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。
2.3.9建立工伤事故处理制度
施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。
发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。
2.3.9.1安全隐患的处理
立即制止隐患处的施工操作；
记录隐患的内容、时间、地点；
发出整改通知单；
对违章人员或行为予以处理，包括批评、罚款或其它更为严厉的处理方式；
整改完毕，进行跟踪检查，并将整改结果予以记录；
2.3.9.2安全事故的处理
施工过程中发生意外安全事故，应作出如下处理：
立即抢救伤亡人员，并采取措施防止事故的进一步扩大；
保护事故现场；
向上级主管部门报告事故情况，并写出事故报告；
根据上级主管部门的处理意见和整改措施，实施整改和补救措施；
做好完全事故档案记录：
包括事故经过，处理、整改情况等。
2.3.10坚持悬挂安全标志制度
施工现场应有安全标志布置平面图，并按图挂设。
施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。
各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。
2.4安全操作规程
2.4.1钢筋切断机安全操作规程
启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后，先空运转，检查各转动部位及轴承运转正常后，方可作业。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。
运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
发现机械不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁、保养。
2.4.2钢筋弯曲机安全操作规程
检查芯轴、挡板、转盘，应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后方可作业。
作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，也不得加油和清扫。
弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
转盘换向，必须在机械停稳之后进行。
2.4.3钢筋对焊机安全操作规程
对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方，并有可靠的接地（接零）。
作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。
焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。
闪光区应设挡板，焊接较长钢筋时应设置托架。
冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
冬季施工时，室内温度应不低于8℃，冰冻天气作业后，应放尽机内冷却水。
2.4.4电焊机安全操作规程
长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
对交流电焊机，次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件，应无松动或损坏。
对直流电焊机，新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好；起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，待排除后，方可起动。
作业中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止使用并降温。
施焊现场周边10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
作业后，要清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
2.4.5圆盘锯安全操作规程
锯片上方必须装置保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15毫米处，必须安装弧形楔刀。
锯片安装在轴上应保持对正轴心。
锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂纹末端须冲止缝孔。
被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20毫米为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
启动后，须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬。
遇木节要缓慢送料。
锯料长度应不少于500毫米，接近端头时，应用推棍送料。
如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
操作人员不得站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。
锯片温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
2.4.6平面刨安全操作规程
平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料面上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。
禁止手在料后推送。
刨削量每次一般不得超过1.5mm。
进料速度保持均匀。
经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
2.4.7空气压缩机安全操作规程
空压机停置处应保持水平，轮胎应楔紧，作业环境应保持清洁、干燥。
各联结部位应紧固，各转动部位及阀门开闭应灵活，润滑油的品种及油量必须符合规定。
起动空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
当发现漏水、漏油、漏电，仪表指示值超过规定，排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花等情况时，应立即停机检查。
运转中，如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动。
2.4.8架子工安全操作规程
搭设高度20米以上竹杆脚手架，选材必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》要求。
搭设高度20米以下竹杆脚手架，选材必须严格按《普通脚手架安全技术规程》要求。
搭设砌筑外脚手架、立杆根部必须进入土中300毫米以上。
因地表层坚硬无法进入者，在距离地面高度400毫米处中绑扎水平扫地杆保护，脚架的底部应考虑，排水措施、防水积水后脚手架步层的不均匀沉陷。
所有建筑或装修脚手架，都必须采用顶掌保护。
搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。
搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、簿蚀、簿壁，严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
拆除现场必须警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撒离岗位。
脚手架拆除顺序应由上而下进行，拆下的钢管，竹笆等须妥善运到电梯井道，禁止乱扔乱抛。
搭设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须系好安全带，挂点必须安全可靠。
2.4.9混凝土工安全操作规程
进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
串搭车道板时，两头需搁置平稳，2米以上高空半跳必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
车道板单行走不小于1．4为米阔，双车来回不于1．8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合。
当塔吊放下料时，操作人员应主动避让。
离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、大平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
用振动机前应检查电源电压、输电是否安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
井架吊篮起吊或放下时，必须开好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
2.4.10电工安全操作规程
进入现场必须遵守安全生产十大纪律。
在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾物压，电箱上楼面时面放五根线。
电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须一只漏电开关控制一只插座。
所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
管道烧焊接时要持特种操作证工作，动火时要有监护人员和配备灭火器材。
材料间不得使用超过60W以上灯泡，严禁用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。
现场所有各种电线绝缘不准有老化、破化、漏电等现象。
2.4.11钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律。
钢筋断料、配料、弯料等工作应地面进行，不准在高空作业。
搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准瘵木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撑好方可摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃物品。
钢筋头子应及时地清理，成品堆放要整齐，工作台面要搭设钢筋工作棚。
高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。
钢筋焊接方面：
对接导线及焊接导线处，都应可靠在绝缘。
大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温，不得超过60ºC，为此，要特别注意，以免过分发热而损坏。
室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。
焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。
焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即检查。
3、文明施工措施
3.1总体方针
本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一文明施工及环保理念，把“预防、控制、监督和监测"这一管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心”，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，实施环境持续改善。
3.2文明施工、绿色施工及环保的思路
识别因素→确定目标、指标→编制管理方案→建立文明施工及环保组织机构→培训、提高意识和能力→运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进。
3.3文明施工管理目标
严格按照郑州市建委创建文明安全工地的标准和要求高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境，达到“郑州市文明安全工地”标准。
3.4、文明施工责任区制度
建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。
3.5、工完场清规定
3.5.1认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。
3.5.2由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。
要求现场做到“五有、四整齐、三无"以及“四清、四净、四不见"，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。
3.5.2.1“四净”：
（1）操作地点周围整齐干净；
（2）各种材料堆底要清理干净；
（3）门窗、管道、卫生器具上清理干净；
（4）现场临建室内、室外干净。
3.5.2.2“三无”：
（1）现场道路畅通无阻；
（2）排水系统畅通无积水；
（3）施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。
3.5.2.3“四清”：
（1）工完场地清；
（2）混凝土、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清；
（3）当日作业当日清；
（4）活完脚下清。
3.5.2.4“四不见”：
（1）不见零散黄砂、水泥、摸板、木方、钢管、扎丝、配件、钢筋；
（2）不见杂物乱堆放；
（3）不见剩余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头；
（4）不见电线、焊把线随地走。
3.5.2.5“四整齐"：
（1）脚手架料、工具堆码一头齐；
（2）多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类、堆放整齐；
（3）临建工程、消防设施搭设安置整齐；
（4）井架及操作平台搭设牢固、整齐。
3.6、文明生活区管理规定
建立管理
升级会员 