C051汽水取样系统调试方案131203Rev0Idoc.docx
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C051汽水取样系统调试方案131203Rev0Idoc
Procedureofwater&steamsamplingsystemforPLTU2Jateng1x660MWAdipalaCilacap
Page:
1of11
11
DocumentClass
0
CNTIC（ChinaNationalTechnicalImp.&Exp.Corp）
DOC.NO.:
UO-131128-CNTIC-IAP-ADPL-C-051Rev.0
0
Revised
Nov.28.2013
Guozhi
yong
Dongyi
Lixin
Rev
Description
Date
Prepared
Checked
Reviewed
Approved
PT.PLN（PERSERO）
OWNER’S
DWG.NO.
PT.PLN（PERSERO）
JASASERTIFIKASI（JASER）
Client’sProjectNo.
JATENG-ADIPALA
Adipala,Cilacap,theRepublicofIndonesia
DWG.No
UO-131128-CNTIC-IAP-ADPL-C-051
ElectronicFileName:
DateofIssue:
RevisionNo:
0
Contents
NO.Descriptionpage
1.目的
Purpose2
2.编制依据
References2
3.安全注意事项
Safetyprecautions2
4.仪器设备
Equipment2
5.主要设备规范
Specificationofmajorequipment3
6.调试范围
CommissioningScope3-4
7.调试前应具备的条件
Prerequisitesofcommissioning4
8.调试过程
CommissioningProcess4-5
9.附录
Appendices5
附录1调试前应具备的条件检查清单
Appendix1.Checklistofinspectionbeforecommissioning6
附录2汽水取样系统试运记录单
Appendix2.Recordlistofwater&samplingsystemtrailrun7
附录3汽水取样系统分析仪表检查单
Appendix3.Calibrationrecordlistofwater&samplingsystemanalyzertrailrun8-9
附录4汽水取样系统分析仪表报警记录表
Appendix4.Alarmrecordlistofwater&samplingsystemanalyzer10
1.目的
Purpose
指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全经济运行。
Inordertoguidethesystemcommissioningandensurealongtermofsafeandeconomicaloperationofthesystemandequipment.
2.编制依据
References
2.1厂家说明书
Instructionofproduct
CNTIC-IAP-PN-1056
2.2设计图纸
Drawingofdesign
H0601-01
H0601-02
2.3合同文件和相关的P&ID文件
ContractdocumentandP&IDrelatedtothisprocedures
2.4合同中规定的调试标准
Acceptancecriteriaofcommissioningresultrefertocontractdocuments
3.安全注意事项
SafetyPrecautions
3.1严格根据仪表制造厂家的要求投入取样冷却装置。
Putthecoolingrack,samplingrackintooperationaccordingtotheinstructionofmanufacturerstrictly.
3.2试运期间要加强对设备的巡视，以确保及时发现和处理问题。
Strengthentheinspectionofequipmentduringthetrialoperationanddisposetheproblemsintimeiffound.
3.3在运行期间，应做好设备间的通风。
Theventilatingequipmentshouldbestarted-upduringtheoperation.
3.4准备必要的急救药品，防止高温烫伤。
Thefirst-aidboxwhichispreventedthehightemperaturescaldtohumanbodyshouldbepreparedwell.
3.5现场发现异常情况，应及时处理，并立即汇报指挥人员。
Anyabnormalsituationonthesiteshallbeimmediatelyhandledandthecommissioningprincipalshouldbeinformedrightnow.
4.仪器设备
Equipment
在试验过程中使用到的仪器、仪表有：
Duringthetest,allinvolvedequipmentandinstrumentsasfollowing:
4.1万用表Multimeter（Fluke744）
4.2螺丝刀、钳子和扳手等Screwdriver,pliers,spannerandsoon
5.主要设备规范
Specificationofmajorequipment
编号
NO
名称
Name
型号及规格
Model&Specification
数量
QTY
备注
Remark
1
降温减压架
pressure-reducinganddesuperheaterrack
2900×650×2200
1
2
取样仪表架
sampleanalyzerrack
SQZ-II
1
3
恒温装置
Thermostatdevice
DEL-II
1
编号
NO.
取样点
Samplingitems
温度℃temperature
测量项目measureitems
M
CC
pH
O2
SiO2
Na
1
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
59.0
○
○
○
○
2
除氧器入口
Deaeratorinlet
146.4
○
○
○
○
3
除氧器出口
Deaeratoroutlet
191.3
○
○
4
省煤器入口
Economizerinlet
371.1
○
○
○
○
○
5
主蒸汽
Mainsteam
585
○
○
○
○
○
6
低温再热蒸汽进口
Reheatedsteaminlet
346.1
○
○
7
高温再热蒸汽出口
Reheatedsteaminlet
574
○
○
8
锅炉启动系统贮水箱疏水
Boilerstart-upsystemwatercollectingtankdrainage
342.77
○
○
9
HP7高压加热器疏水
HP7heaterdrain
268.7
○
○
10
LP4低压加热器疏水
LP4heaterdrain
153.97
○
11
凝结水贮水箱补水
Make-upwaterforcondensate
30
○
12
闭冷水母管
CCCWheader
60
○
○
6.调试范围
CommissioningScope
水汽集中取样装置：
降温减压架及取样仪表架
Thescopeofwater&steamsamplingsystem:
pressure-reducinganddesuperheatingrackandsampleanalyzerrack.
7.调试前应具备的条件
Prerequisitesofcommissioning
7.1系统调试工作正式开始以前，应按附录1所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好记录。
Beforesystemcommissioning,checkalltheitemslistedinAppendix1andkeepfullrecords.
7.2安装TOP需经PLN-JMK同意后方可进行系统调试。
TurnOverPackage（TOP）shallbesubmittedbyCNTICandapprovedbyPLN-JMKdeclaredthattheconstructionarecompleteandreadytotest/commissioning.
8.调试过程
CommissioningProcess
8.1取样冷却装置系统的水冲洗，至回液基本澄清无杂质。
Flushingthecoolingwaterpipelineuptodrainwaterisclear.
8.2取样系统中阀门全部处于关闭状态，盘架电源投入使用。
Closeallvalvesofwater&steamsamplingsystem.Supplyofpanelshouldbecharged.
8.3取样冷却水系统投入，调节取样冷却水压力为0.4Mpa左右，投入冷却水流量表、超温保护器。
Coolingwatersystemshouldbeputintooperationandadjustedthepressureofitisaround0.4Mpa.
8.4当机组整套启动前对各取样管进行冲洗（开排污门）；
Allsamplingpipeshouldbeflushedpriortotheyareused.
8.5再生各氢导及电导表离子交换柱中阳离子交换树脂，然后装入离子交换柱内（由厂家负责）。
Regeneratethecationresinandthenputintoresincolumn.（bymanufacturer）
8.6当手工取样所有部位全部通水投入使用后，启动汽水取样装置仪表冷却恒温控制系统，投入各部位的仪表取样，开启至仪表的阀门，调节仪表取样水的流量一般为300ml/min左右。
Putconstanttemperatureequipmentintooperationandthenputallanalyzersintooperation,afterallmanualsamplingputintousedandqualityofwater&steamisalreadymeetrequirementofinstrument.Thesamplingflowshouldbeadjustedtoaround300ml/min.
注：
本措施部分条款和表格可根据实际情况，加以修改。
Note：
Someitemsandsheetsofthisprocedurecanberevisedasperspecialsituation.
9.附录
Appendices
附录1调试前应具备的条件检查清单
Appendix1.Checklistofinspectionbeforecommissioning
编号
SLNO.
检查内容
Itemschecked
要求
Requirements
检查日期
Date
检查结果
Result
备注
Remarks
1
冷却水系统安装
Installationofcoolingwatersystem
全部结束
Finished
2
汽水取样系统
InstallationofSamplingsystem
全部结束
Finished
3
药品、药剂
chemicals
满足设计要求
Meetthedesign
4
化学监测仪表
Chemicalanalysisinstruments
效验完毕可投入
Calibratedandavailable
5
取样系统电气控制柜、操作盘及热工、监测仪表
ElectricalandI&Cpanel,superviseinstruments
效验完毕可投入
Calibratedandavailable
6
仪表恒温装置
Thermostat
良好
Allright
7
试运现场道路
Roadsinsite
道路畅通
Roadsclear
照明充足
lightingsufficient
事故照明可靠
Emergencylightingreliable
8
试运现场通讯设备
Communicationsinsite
方便可用
Convenient
9
消防器材
Firefightingequipment
数量足够
Adequate
10
检修人员（包括电气、热工人员）
Maintenancepersonnel（includingelectricalandI&C）
数量足够
Assignedtopost
经过培训
Well-trained
11
检修工具和材料
Maintenancetoolsandmaterials
数量足够
Available
12
运行工具
Operatingtools
记录表格
Recordsheets
准备就绪
Available
TestedbyCNTIC
Signature
Date:
WitnessedbyPLN
Signature
Date:
SupervisedbyJaser
Signature
Date:
附录2汽水取样系统试运记录单
Appendix2.Recordlistofwater&samplingsystemtrailrun
编号
NO.
取样点
Samplingitems
管路是否通畅
Pipeexpediteornot
备注
Remark
1
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
2
除氧器入口
Deaeratorinlet
3
除氧器出口
Deaeratoroutlet
4
省煤器入口
Economizerinlet
5
主蒸汽
Mainsteam
6
低温再热蒸汽进口
Reheatedsteaminlet
7
高温再热蒸汽出口
Reheatedsteaminlet
8
锅炉启动系统贮水箱疏水
Boilerstart-upsystemwatercollectingtankdrainage
9
HP7高压加热器疏水
HP7heaterdrain
10
LP4低压加热器疏水
LP4heaterdrain
11
凝结水贮水箱补水
Make-upwaterforcondensate
12
闭冷水母管
CCCWheader
TestedbyCNTIC
Signature
Date:
WitnessedbyPLN
Signature
Date:
SupervisedbyJaser
Signature
Date:
附录3汽水取样系统分析仪表检查单
Appendix3.Calibrationrecordlistofwater&samplingsystemanalyzertrailrun
编号
NO.
项目
items
取样点
Samplingitems
投入是否正常
Availableoperationornot
1
电导表
Conductivityapparatus
凝结水
condensatewater
闭冷水母管
CCCWheader
主蒸汽
Mainsteam
2
氢电导表
Conductivityafterhydrogenexchange
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
省煤器入口
Economizerinlet
锅炉贮水箱疏水
Boilerstart-upcollectingwatertankdrainage
主蒸汽
Mainsteam
低温再热蒸汽进口
Reheatedsteaminlet
高温再热蒸汽出口
Reheatedsteaminlet
HP7高压加热器疏水
HP7heaterdrain
3
pHanalyzer
省煤器入口
Economizerinlet
闭冷水母管
CCCWheader
主蒸汽
Mainsteam
4
溶解氧表
DissolvedoxygenanalyzerO2
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
除氧器出口
Deaeratoroutlet
除氧器入口
Deaeratorinlet
省煤器入口
Economizerinlet
5
硅表
Silicaanalyzer
省煤器入口
Economizerinlet
主蒸汽
Mainsteam
6
钠表
Sodiuminstrument
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
主蒸汽
Mainsteam
TestedbyCNTIC
Signature
Date:
WitnessedbyPLN
Signature
Date:
SupervisedbyJaser
Signature
Date:
附录4汽水取样系统分析仪表报警记录表
Appendix4.Alarmrecordlistofwater&samplingsystemanalyzer
编号
NO.
项目
items
取样点
Samplingpoint
报警值
alarmvalue
试验结果
Testresult
1
电导率（μs/cm）
Conductivity
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
≥20
闭冷水母管
CCCWheader
≥30
2
阳电导（μs/cm）
CC
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
≥0.3
省煤器入口
Economizerinlet
≥0.3
锅炉贮水箱疏水
Boilercollectingwatertankdrainage
≥0.3
主蒸汽Mainsteam
≥0.3
3
pH
省煤器入口
Economizerinlet
≥10
闭冷水母管
CCCWheader
≥9.5
主蒸汽Mainsteam
≥10
4
O2（μg/L）
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
≥40
除氧器出口
Deaeratoroutlet
≥7
省煤器入口
Economizerinlet
≥7
5
SiO2（μg/kg）
省煤器入口
Economizerinlet
≥100
主蒸汽Mainsteam
≥20
6
钠
Sodium
凝结水泵出口
Condensatewaterpumpoutlet
≥100
主蒸汽Mainsteam
≥10
TestedbyCNTIC
Signature
Date:
WitnessedbyPLN
Signature
Date:
SupervisedbyJaser
Signature
Date:
升级会员 