生产车间安全检查记录表安全生产.docx

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生产车间安全检查记录表安全生产

生产车间安全检查记录表

1、车间电气安全检查的内容和应注意的问题？

企业对电气设备进行检查维护及检查时应注意事项：

1．电气设备从新到旧，从开始使用到寿命终止这一过程的长短，除与产品设计、制造质量、安装施工和使用方法有关之外，还与是否经常检查和精心维护保养有关。

从某种意义上说，检查维护对延长设备的使用寿命起着决定性的作用。

因为一台好端端的设备，即使制造、安装的质量都很高，投入运行后，如果不经常检查测试，就不能及时发现运行中的缺陷，设备带“病”运行，很快就会损坏，引起火灾和人身触电事故，从而也缩短了设备的使用寿命。

如果对设备经常进行精心的维护保养，发现隐患立即予以消除，就可保证电气设备安全可靠地运行，从而能延长其使用寿命。

所以，在电气设备的运行过程中，必须经常对其进行检查测试和维护保养。

2．企业的电气安全检查工作，最好每季度进行一次，特别要注意雨季前和雨季中的安全检查。

发现问题及时解决，不留隐患。

检查时应注意以下几方面的问题：

（1）有关安全用电的规章制度是否齐全。

（2）车间、工段、班组负责电气工作的人员是否落实。

（3）电气设备的检查内容包括：

绝缘是否损坏；绝缘电阻是否合格；裸露带电部分有无防护装置；保护接地或保护接零是否正确、可靠；保护装置是否符合要求；手提灯和局部照明灯的电压是否为安全电压，是否采取了其他安全措施；安全用具和灭火器材（用于电气起火的灭火器材）是否齐全；电气设备安装是否合格，安装位置是否合理；室内外线路是否符合安全要求。

（4）对变压器等重要电气设备要坚持巡视，并作必要的记录。

（5）对新安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持原则，一丝不苟。

（6）起重、运输工具与电气线路和电气设备的距离是否符合规定。

（7）对使用中的电气设备，应定期测试其绝缘电阻；对各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对变压器油、安全用具、避雷器和其他保护电器，也应定期检查测定或进行耐压试验。

2、车间安全检查内容是什么？

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3、车间安全检查制度和编写报告该怎么做

车间安全形势分析报告

2011年一直以来，我们**车间在**公司领导正确带领下及兄弟单位的配合下，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针逐步完善规范了车间安全操作规程、设备操作规程、严格劳动纪律、加强安全培训提高工人的安全意识和自我保护意识，加大安全隐患的排查；目前安全形势非常良好，具体分析**车间安全管理工作情况如下：

一、车间基本情况

**车间现有90人，共7个班组、7道工序分别是4个运行班、***班、维修班、**班，工序分别为**、**、**、**、共17台主要设备。

二、车间安全生产情况

车间成立安委会及安全领导小组，制定了本年的安全活动目标及任务，进行了一级抓一级，层层负责制度，在保证人身安全的同时，并保证了设备无损失，有利保障了**组的生产效果。

车间制定了《安全生产管理办法》、《安全生产现场考核办法》、《反“三违”管理办法》成立了车间安全管理网络，目前我们的工人自觉进入了安全管理行列，由工人不了解安全到认识，由认识到提高安全意识的过度。

生产现场由原来脏、杂、乱到现在的整、齐、序，让我们车间的生产现场面貌焕然一新。

我们车间人员多、工序多、交叉作业多；车间危险源点很多，比如**、**的高温容易烫伤，***等都能容易夹伤及挤伤，行车调运容易砸伤等不安全因素。

三、车间具体安全工作做法及措施安全工作做法：

狠抓安全车间始终把安全放在首位，把安全当作重重之重来抓。

长期贯彻“安全为天”的理念，根据我们车间实际情况及各岗位危险源点，进行安全汇总，取长补短逐步完善各种安全管理制度及现场管理制度，并制定防范措施，始终以设备管理为龙头现场管理为切入点及突破口，拟定了《安全现场及设备管理办法》，奖罚分明充分调动了车间全体人员的自查自纠的积极性；并通过安全培训角度更新了员工的安全观念，大幅度提高了员工的安全意识及素质。

大范围的主动关心支持安全，并大力推行试行安全考核，轻看成绩，重看问题，我们车间积极开展了定期检查、不定期检查、专项检查、安全综合检查、班组自查相结合等多种方式对安全隐患进行排查、细查、并进行了项项落实，在落实的同时加大了现场管理力度，截止目前共查整改项163项，限期整改率100%；我们车间还组织反事故演习、消防知识培训、警示教育、安全文件学习、特殊工种培训等活动，大大提高了工人的安全意识，并严格要求各班组联保互保，纵到底、横到边、查隐患、堵漏洞及时整改及时防范，有力预防安全事故的发生，有力保障了我们**公司的安全运行。

采取措施：

1、对各班组明确我们车间的安全目标、明确了我们车间的安全责任制。

2、严格一要求监督了车间及班组安全培训和技术培训，逐步完善规范了操作技能，让各班组养成标准化作业习惯，通过平时的监督及要求大大提高我们车间工人的安全意识和理论操作水平。

3、特别是刚刚接触的**行业，我们车间职工大部分都是大学生或其它单位调来的人员，当时不能够独当一面，一切从零开始，根据车间实际情况我们车间严格要求对职工进行安全培训、技术培训、骨干培训等，并及时签署了导师带徒协议，不但传授各种操作技能更加提高了工人的安全责任心。

这种安全操作技能培训为车间安全、质量提供了有力的保障，对设备的正常操作提供了有力的前提。

4、我们车间采取了定期、不定期、专项、综合等安全检查的方式，并严格要求了自查、互查的方式，及时发现安全隐患、及时整改、及时反馈，对不能整改的要分清原因，对能整改的进行项项落实，我们车间还吸取了其它同行业公司及车间的安全管理经验，采纳了各班组的合理化安全建议，取长补短、推广运用，大大提高了安全管理水平。

5、对安全落实工作下了很大功夫，对各班组安全管理的漏动，防范措施不到位得以及时纠正，为避免类似情况对不能落实的班组进行严格的考核。

6、安全管理创新加大了安全考核力度，两手抓、两手硬、铁手腕、铁心肠、铁面孔，做到敲山震虎逐步完善安全管理制度，树立“安全为天”没有安全就没有一切的工作理念，从思想上得到高度重视安全意识上得到提高，为此减少了违章违纪现象，为我们车间的安全提共了有力保障。

7、严格要求了各班组开展反“三违”活动，以**总为指示的抓领导违章指挥为重点，对各班组个别违章违纪人员除进行处罚之外，在车间会议室班前会进行了“安全”讲评台，对每位职工进行“安全”讲评，从而加大了安全管理力度，大大减少了违章指挥和习惯性违章起到了良好的效果。

8、积极开展安全活动强化工人安全意识。

我们车间组织了反事故演习1次、消防知识培训2次、安全文件学习2次、特殊工种培训8人已发临时作业证并要求持证上岗，警示教育56人、对新进职工严格要求车间、班组级培训已全部合格上岗，对车间未遂事故严格按照“四不放过”的原则进行了事故分析，并对有关责任人进行严格处罚和安全教育学习；并对车间全体员工进行学习宣传，取得了良好效果从而提高了工人的安全意识。

9、对各班组推行了安全目标管理加大监管力度，提高安全实效，预防事故发生。

10、严格要求车间全体人员安全、遵章守纪放在第一。

严格要求车间人员遵守各种规章制度及各项安全操作规程，让工人认真学习安全文件精神及岗位安全规程，通过学习使我们车间的职工更深一步了解安全生产的重要性，尤其因小失大的安全生产事故给人沉痛的教训，特别是我们的安全规程那是用血换来的经验和教训，从而平时严格要求了各车间工人要牢记“多看一眼、安全保险、多防一步、少出事故”的顺口溜，如果我们忽视一点将酿成大祸，所以要求我们职工不要盲目蛮干，古人说小河也能翻船，不怕一万怕万一，特别是安全基础知识方面要抓基础从小着眼、防隐患从小着手，安全工作要从身边做起从点滴做起，不仅我们工作中生活中也一样要注意安全，特别我们工作中要胆大心细，始终牢记“安全第一、预防为主”的思想干好自己的本职工作，在安全管理书上说过“安全第一记心头，生产一步一层楼”有了安全强大的后盾才有生产的保证，安全与生产永远分不开，相辅相成只有安全生产有保证，我们企业才会有效益。

四、存在不足及安全隐患存在不足：

1、安全管理制度不完善需进一步细化和提高。

2、班组安全管理水平层次不齐业务技术水平、工作积极性主动性责任心进一步提高加强。

3、沟通协调力度、落实执行力不够进一步完善提高。

4、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化、需进一步提高。

5、我们车间安全和技术培训力度不够仍需要提高，工人安全意识也进一步提高。

6、安全硬件设施有助于逐步完善。

7、安全活动太少进一步提高要多样化、精细化向标准化迈进。

存在安全隐患

（1）***电缆沟需加防护

（2）风机电源需完善

七、下步安全生产防范措施及要求

（一）突出设备“龙头”作用，加强机电设备安全管理加强设备安全管理，提高设备的安全性能和技术性能，促进安全生产，是我们**车间安全管理的核心。

在设备使用与维修方面，一、加强重点设备的点检和巡检力度，明确点巡检路线、部位，强化点巡检人员的责任，采取必要的安全技术措施，对设备存在的不安全因素加以控制和消除，保证设备具有良好的安全和技术性能。

二要纠正和克服重生产、轻维修、重使用、轻管理，不顾安全而拼设备的行为。

三要健全和完善设备使用与维修责任制，以“谁使用谁负责、谁检修谁负责”为原则，把设备的完好率和安全运行情况作为

车间、班组以及操作、维修人员的责任目标进行考核，充分运用经济手段来加强设备安全管理，实现安全工作目标，实现设备的本质安全。

（二）强化领导责任，全面落实安全生产责任制

全面落实车间各级安全生产责任制是实现我们车间安全生产的根本保障。

树立车间一把手为安全生产第一责任人，以职责清晰、权限明确、奖罚分明为原则，建立健全车间各级安全生产责任制，形成严密的安全生产责任体系。

弘扬“严、狠、细、实、快、新、准”的安全工作作风，采取制约和激励相结合的措施，把我们车间各级安全生产责任制落实到位，为实现安全生产提供有力的保障。

（三）深入贯彻安全方针，加大安全隐患排查与整治力度，严格防止事故发生。

认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的安全方针，积极组织车间各班长及相关骨干人员对重点岗位和部位加大安全检查力度，并制定《班长安全包片制度》，本着：

讲安全宁可“小题大做”、除隐患切“得过且过”的思想，把一些平时认为是小的隐患当作大的事故处理。

做到横管到边，竖管到底，不留死角，全方位、多角度地去检查。

4、车间级安全检查表多久检查一次

每月一次。

5、车间班组安全生产会议记录

4.11车间（兼职）安技员安全生产管理职责

4.11.1在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。

4.11.2协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。

4.11.3参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。

4.11.4组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设备和危险设备、设施的自检工作。

对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登记建帐,并按规定时间完成整改。

对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施,预防事故发生,并及时报主管部门处理。

4.11.5负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。

4.11.6编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全技术部门汇报完成情况。

4.11.7协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安全生产活动。

4.11.8发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事故报告,经车间主任审阅后上报安技环保部。

4.11.9组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。

4.11.10做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。

4.11.11按安技部门的要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全活动。

4.12班组长安全生产管理职责

4.12.1贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全生产工作:

4.12.2组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工人安全生产:

。

4.12.3坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。

定期组织好本班组安全生产活动,做好各种安全活动记录:

4.12.4负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育（即三级教育的班组级教育）;4.12.5负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如本班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好检查记录:

4.12.6发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分析原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生:

4.12.7搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材:

4.12.8对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱堆乱放,不能占交通道,做到文明生产:

4.13员工安全生产职责

4.13.1认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任:

4.13.2接受安全生产教育和培训,掌握本岗位工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力:

4.13.3精心操作,严格执行工艺纪律,自觉地遵守本岗位安全技术规程:

交接班必须交接安全情况,并做好纪录:

4.13.4正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中;对不能处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本车间领导报告:

4.13.5对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查,发现异常及时处理和报告:

4.13.6正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明生产:

4.13.7上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善保管和正确使用各种灭火器材;4.13.8发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所:

4.13.9有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章作业有权加以劝阻和制止:

4.13.10积极参加各种安全生产活动。

、4.13.11教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥,不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不昕劝告者按情节予以处罚。

4.14班组安全员安全生产管理职责

4.14.1在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育:

4.14.2督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度:

4.14.3督促班组工人正确使用个人防护用品;4.14.4组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告:

4.14.5监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具等物资摆放整齐:

4.14.6做好互相监督工作。

6、工地安全检查记录一般多长时间填写一次

工地安全检查记录一般至少每周进行检查填写一次。

把安全事故彻底消灭，以减少可能发生的事故，特制定工地定期安百全检查制度：

1、每旬底为工地的定期安全检查日。

2、安全检查参加人员有工程负责人、施工员、度安全员、班组长、材料员、机电工等。

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3、检查内容：

①工地的各种安全制度是否有道落实。

②工地的班组安全记录。

③工地班组使用的劳力是否有进行三级安全教育，是否有劳务证。

④特种工种是否持证上岗。

⑤工地用电是否有乱拉乱搭现象。

⑥工地的施工机械设备是否完好齐全，制动的是否灵敏。

⑦各安全设施是否按工程进度及时搭设并且及时办理验收手续。

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4、隐患整改：

对定期检查的隐患由施工员负责提出隐患整改措施安全组织落实，工程负责人提供权资金和劳动保证，定时间限期完成并做好整改记录。

7、生产车间安全巡检制度的格式，急求，求达人指点

两份资料供你参考：

1、项目安全监督员应定期或不定期对所监督的工程进行安全巡检，每次巡检的内容须及时填入该工程的"监督工作手册"中。

2、安全巡检主要工作内容包括：

（1）安全监督过程中，要始终贯彻"查思想、查制度、查人员落实、查措施、查隐患"的"五查"制度；

（2）检查使用的施工机具及安全网是否按规办理并持有准用证；

（3）检查施工现场作业人员是否已经接受上岗前的三级安全教育，并持安全知识考核合格证，施工单位是否坚持开展定期的安全教育活动；

（4）检查特种作业人员是否已按规定取得特种作业操作证并依时参加年审培训；

（5）监督施工单位按照规定的工作程序和要求组织工程施工，及时发现并纠正施工作业人员的违章行为；

（6）检查施工现场严格按规定在项目实施前编制高支模系统工程、临时用电、深基坑支护、人工挖孔桩及大型起重吊装等专项施工组织设计（方案）并办理必需的审批签认手续，避免发生群死群伤的重大安全事故；

（7）督促、检查施工单位按要求落实各类安全隐患的整改措施；

（8）督促施工单位及时报告安全事故，督促施工单位按"四不放过"（即事故的原因未查清不放过，事故发生单位的群众未受教育不放过，未采取积极防范措施不放过，事故责任人和事故发生单位有关领导未受处理不放过。

）的原则处理好每一宗安全事故。

1、目的：

为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：

适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。

3、职责：

3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。

4、巡检内容：

4.1GMP执行情况

4.1.1、人员的着装是否符合要求；

4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；

4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；

4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；

4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；

4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；

4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；

4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；

4.1.9、管道是否标明内容物及流向；

4.2现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；

4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.2.7、关键工序操作是否有人复核；

4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；

4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

8、检查车间安全方面的问题主要是哪些

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。

同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1.作业环境

1.1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通；

1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；

1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；

1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；

1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。

自然采光照度应不低于50Lx。

1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17装接临时线路应先