各类作业工作票.docx
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各类作业工作票
二级动火工作票
No：
编号：
__________
动火部门
班组
动火负责人
动火地点及设备名称
动火工作内容：
申请动火时间
自年月日时分开始至年月日时分结束
作业应采取的安全措施：
检修应采取的安全措施：
审批人
签章
安环部门人员
消防部门人员
动火部门负责人
主任（段长）
动火工作票签发人
作业应采取的安全措施已做完：
检修应采取的安全措施已做完：
消防队应采取的安全措施已做完：
作业许可人签字：
工作负责人签字：
消防监护人签字：
应配备的消防设施和采取的消防措施已符合要求。
易燃易爆物含量测定合格。
消防监护人签字：
允许动火时间：
自年月日时分开始
车间主任（段长）签字：
动火执行人签字：
结束动火时间：
自年月日时分结束
动火执行人签字：
消防监护人签字：
车间主任（段长）签字：
备注：
机械第二种工作票
No。
编号：
1、工作负责人：
___________班组：
________________
2、工作班成员：
__________________________________________ 共______人
3、工作地点：
4、工作内容：
5、计划工作时间：
自____年__月__日___时___分至_____年___月__日__时__分
6、危险点分析及控制措施：
序号
危险点
控制措施
作业成员声明：
我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。
工作班成员签名：
年月日
工作许可人补充的危险点分析：
序号
危险点
控制措施
7、工作票签发人：
__________________年____月___日___时 分
点检签发人:
年月日时分
8、工作票接收人：
年月日时分
9、许可开始工作时间：
________年 月 日 时 分
工作许可人签字：
________________工作负责人签字：
________________
10、工作结束时间：
________ 年_____月_____ 日____ _ 时 分
工作负责人签字：
_________点检验收人：
工作许可人签字：
_________
11、备注：
_________________________________________________________
生产区域动土工作票
No。
工作票编号:
项目名称
动土许可人
建设单位
（填写单位名称）
批准开工时间
年月日时
施工单位
（填写单位名称）
设备管理部供电
动土票签发人
建设单位
设备管理部负责人签
基建工程部
设备管理部给排水
施工单位
（负责人签）
通讯（信息组）
工作项目负责人
安全环保部
计划开工时间年月日时
计划完工时间年月日时
动土许可人及其他签字人的意见及建议（现场卫生符合文明生产标准）：
动土区域及工作内容（附图）：
土方量
弃土
地点
安全措施：
动土结束时间：
年月日时分动土施工工作负责人：
动土工作许可人：
附言：
本表一式两份，工作负责人持一份，动土许可人持一份。
电气第二种工作票
NO:
编号：
1、工作负责人（监护人）:
班组:
附页：
张
2、工作班成员:
共人
3、工作地点:
4、工作内容：
5、计划工作时间:
自年月日时分至年月日时分
6、工作条件（停电或不停电）:
7、安全措施：
下列由工作票签发人（或工作负责人）填写：
下列由工作许可人填写：
工作票签发人:
年月日时分
点检签发人:
年月日时分
8、工作票接收人签名:
年月日时分
9、许可开工时间：
年月日时分
工作许可人：
工作负责人：
10、检修设备需试运（工作票交回,所列安全措施已拆除，可以试运）：
11、检修设备试运后，工作票所列安全措施已全部执行，可以重新工作：
允许试运时间
工作许可人
工作负责人
允许恢复工作时间
工作许可人
工作负责人
月日时分
月日时分
月日时分
月日时分
月日时分
月日时分
12、工作终结:
工作人员已全部撤离,现场已清理完毕，全部工作于年月日时分结束。
接地线共组已拆除，全部措施已恢复。
工作负责人：
点检验收人：
工作许可人：
13、备注：
危险点控制措施票
工作内容：
工作负责人：
工作票编号：
序号
危险点
控制措施
工作票签发人意见
工作票签发人：
工作许可人补充的危险点分析：
序号
危险点
控制措施
作业成员声明：
我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。
工作班成员签名：
年月日
轮胎临修维护工作票
No：
1、检修项目
2、工作条件（天气，环境）
3、检修负责人：
_安全监护人：
班组：
4、工作地点：
5、检修时间：
自____年__月__日___时___分至_____年___月__日__时__分
6、检修项目流程：
序号
检修项目流程
是
否
1
车辆因轮胎故障接到调度通知或车间安排交接，确认故障车辆所在位置及故障现象。
2
准备工器具、备品、配件、车辆及特种设备等报告调度。
3
到达作业现场，指挥车停放确认在安全区域，并与调度报告作业区域，确认是否安全，充气测试、检查、更换轮胎，并汇报作业人员、负责人姓名，确认司机离开驾驶室，挂好检修牌，轮胎打掩或做土挡，有安全措施设警戒。
4
作业前观测轮胎温度变化、气压、轮辋、锁圈、挡圈、胎面有无异常和破损情况，如有异常，必须采取可靠安全措施后，方可检修作业。
5
支车作业必须检查工器具、安全绳索是否完好，使用千斤顶必须垫好、放稳，要有防滑、防下沉措施，使用吊车配合必须设专人指挥，并确认绳索完好，连接安全可靠，支车起吊、移动平衡，不得超载，重物下吊车回转半径不得站人。
6
拆除轮胎前必须放气至安全值30PSI，人员侧身、头部不准正对气管，防止气流、异物喷射伤人，轮胎机械手配合拆装时，专人指挥，并确认手臂、动臂、回转油缸管路安全可靠、装夹紧固。
7
正确充气，人员不允许离开现场，并实时观察气压变化，轮胎正面不允许站人或停放设备，直至充到标准值，并做记录。
8
落车，清理现场，清点工具、人员，摘检修牌。
9
汇报调度轮胎故障处理完毕。
设备运行两趟，进行二次紧固。
8、检修前通知调度，登记当值调度员姓名：
9、对应设备（或设施）操作（或监护）临修许可人：
10、检修完毕后验收人（对应设备操作人）签字
11、工作结束通知调度，登记当值调度员姓名：
设备名称
日期：
设备编号
班次：
轮胎型号
计时表公里数：
故障现象
1#
2#
3#
4#
5#
6#
动态气压
静态气压
轮辋
温度
沟深
轮辋
法兰
座圈
气座
气管
气嘴
压块
螺栓
螺丝
表面磨损
排石器
左：
右：
发现问题及解决方案.建议
检修人员：
充气人员：
焊工临修维护工作票
No：
1、检修项目
2、工作条件（是否停电，天气，环境）
3、检修负责人安全监护人班组：
___
4、工作地点：
5、计划检修时间：
自年月日时分至年月日时分
6、操作项目流程：
序号
操作项目流程
是
否
1
工作任务危险源分析与防范措施是否落实
2
各项工作任务交代是否清晰
3
穿戴好与维修任务相应的劳保用品及安全用具。
是否齐全
4
.在去现场前，准备作业专用工具是否齐全
5
作业前，监护人巡视查看故障设备周围环境和设备上下环境，并落实了相应的安全措施，是否落实
6
作业前，确认需维修的设备已关闭电源方可作业，是否确认
7
作业过程中，作业人员与安全监护人责任是否明确，安全措施是否落实
8
作业完毕后，清理现场，清点工具，确认无安全隐患后方可离开
7、对应设备（或设施）操作（或监护）临修许可人：
___
8、检修完毕后验收人:
___
工程机械临修维护工作票
No：
1、检修项目：
设备小时数：
H2、工作条件（是否停电，天气，环境）：
班组：
3、检修负责人：
安全监护人：
工作地点：
4、其他检修成员：
5、检修时间：
自年月日时分至年月日时分
6、检修项目流程：
序号
检修项目流程
是
否
1
工作前已经明确故障设备的位置及故障现象，按要求正确穿戴劳动保护用品，夜班人员穿戴反光背心配备手电，对驾驶车辆的灯光、制动、转向、高杆旗等安全设施进行了全面的检查，对所携带的工器具、备件情况进行了检查后，要求装车牢固，行驶中不会颠簸损坏掉落，不得超员超载。
2
制定行车路线，分析路线危险点，是否雨雪雾天，是否经过交叉路口，是否经过矿用卡车路线，按相应要求驾驶。
3
到达故障设备位置后，车辆停放在设备回转半径及盲区以外，与边坡、掌子面等有危险部位有足够的安全距离，停放在坡道进行打掩。
通知当班调度，待故障设备在安全区域停稳，放下工作装置。
4
调度准许检修，检修人员与操作者确认后，观察轮胎无异常后，登上设备在明显位置、操作台悬挂检修工作牌，填写检修工作票，交由当班设备司机签字确认，告知司机在检修过程中离开驾驶室，拔下启动钥匙，不得操作设备，避免误操作伤害。
确认检修部位，对周围环境进行观察，确定检修人员工作安排，设定监护人员。
高空位置正确使用安全带。
5
带电部位已经采取停电、验电、放电或隔离处理等措施，避免意外触电；对旋转部位已经确认停止旋转，释放储能；高温高压部位进行降温泄压处理达到安全工作要求，避免人身设备伤害。
检修有腐蚀性部位时，佩戴护目镜及防腐蚀手套等劳动保护用品；易发生火灾的部位检修过程中已经在有效范围内配备消防器材，动火时已经将附近易燃易爆品进行清理。
6
联合作业时，使用辅助设备配合作业时与设备操作人员确认手势，做好呼唤应答，严格执行规程，起重设备吊物、吊臂下方无人员通行和停留，设备的运行轨迹内无人员作业和停留，设专职监护人员。
7
在检修过程中，因回去取件或其他工作，暂时离开作业现场时，不准摘牌，并有监护人告知司机，报告调度。
维修工回到现场继续维修时，监护人再次检查现场情况并报告调度，告知司机。
8
设备调试前已确认通知所有检修人员，撤离到安全位置。
并告知司机调试步骤和相关要求，对周围环境进行确认，避免误操作、误伤害。
9
检修完毕后确认无配件、工器具等物品遗留在故障设备上，清点检修人员。
填写完整工作票，确认撤离设备到达安全位置后告知调度设备可以作业。
返回途中严格按要求行车。
其他补充措施
7、检修前通知调度，登记当值调度员姓名：
8、对应设备（或设施）操作（或监护）临修许可人：
9、检修完毕后验收人签字:
10、工作结束通知调度，当值调度员姓名：
11、检修部位更换、调整后数据：
序号
检修部位
标准参数
检修后参数
1
1#胎
0.35MP
0.35MP
2
3
4
12、备注：
吊车工作票
编号：
日期：
年月日
使用部门/车间
设备编号/吨位
设备调派员
作业地点
吊车责任人
施工负责人
吊车起重员
安全监护人
吊车操作工
工作许可人
吊物重量
作业内容
开始作业时间：
年月日时分
工作结束时间：
年月日时分
吊装作业危险因素控制措施
序号
主要危险因素
控制措施
有
无
1
车辆
伤害
行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
内燃机水温在80摄氏度-90摄氏度范围内，水温未达到80摄氏度时，不得高速行驶
行驶时应保持中速，不得紧急制动，过起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护
行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或者蹲坐，并不得堆放物件
2
触电
伤害
起重机工作时，其部件、机构、必须与输电线路保持一定的安全距离
3
高处、
重物坠
落伤害
吊运时，重物不能从人员头顶通过，重物下严禁站人
严格执行十不吊：
超过负荷不吊、指挥信号不明、吊物重量氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊、吊物有刃角不垫好不吊、埋在地下或凝固在地面上的物件不吊、违章指挥不吊
4
挤压
伤害
作业前，要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除
起重机作业时，不能对运动部件进行检查和检修，不能在有负荷情况下，调整起升、变蝠机构的制动器
5
起重倒
、折断
及侧翻伤害
起重机工作前应将停机场地平整好，必须牢固可靠的打好支腿
施工时应注意防滑，严禁在大风、大雨天气情况下进行作业
支腿下不能空洞
工作现场区域安全由使用单位负责
工作许可人补充的危险点分析及控制措施：
序号
危险点
控制措施
作业成员声明：
我已经学习了上述危险点分析与控制措施，在作业中严格执行操作规程。
工作班成员签字：
高空车工作票
编号：
日期：
年月日
使用部门/车间
设备编号
设备调派员
作业地点
高空车责任人
施工负责人
高空车操作工
安全监护人
工作许可人
作业内容
开始作业时间：
年月日时分
工作结束时间：
年月日时分
高空作业危险因素控制措施
序号
主要危险因素
控制措施
有
无
1
车辆
伤害
行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。
内燃机水温在80摄氏度-90摄氏度范围内，水温未达到80摄氏度时，不得高速行驶
行驶时应保持中速，不得紧急制动，过起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护
行驶时，严禁人员在工作平台上站立或者蹲坐，并不得堆放物件
2
触电
伤害
高空车工作时，其部件、机构、必须与输电线路保持一定的安全距离
3
高处、
重物坠
落伤害
作业时，工作臂不能从人员头顶通过，作业斗下严禁站人
工作人员必须在工作斗处于初始位置时，方可进出，工作人员进入工作斗后，系好安全带。
禁止将身体探出工作斗以外，禁止从工作斗向外或向工作斗内扔物品
操作人员必须监督作业人员系好安全带，严禁工作斗超载工作
4
挤压
伤害
作业前，要对制动系统、转向机构、设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失，附件是否齐全等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除
作业时，不能对运动部件进行检查和检修
5
作业倒
、折断
及侧翻伤害
高空车工作前应将停车场地平整好，必须牢固可靠的打好支腿
施工时应注意防滑，严禁在光线暗淡或能见度低、大风、大雨天气情况下进行作业
支腿下不能空洞
工作现场区域安全由使用单位负责
工作许可人补充的危险点分析及控制措施：
序号
危险点
控制措施
作业成员声明：
我已经学习了上述危险点分析与控制措施，在作业中严格执行操作规程。
工作班成员签字：
升级会员 