水泥车间生产工作总结.docx
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水泥车间生产工作总结
6月水泥车间生产工作总结
篇一：
2012年水泥公司成品车间年终总结
2012年成品车间年总结
基本汇报：
一、安全：
2012年我们成品车间安全生产总体形势良好，全年未出现一次轻伤以上人身伤害事故，设备运行安全方面也没有出现较重大的责任事故，这主要是因为：
1.实行目标管理责任制后，车间指派专职副主任任付生及专职安全员韩昌辉全力负责全车间人身及设备安全管理，并根据目标管理责任制对其二人作了详细的目标考核方案。
2.车间根据目标管理在全车间坚持长期开展安全教育培训，有一套完整的安全管理方案，具体到新老岗前培训、在岗学习，要求人人必须坚持手抄《安全规程》、《反习惯性违章121条》、各种厂规厂纪及目标管理相关文件、规章制度及以往的事故案例。
硬件方面坚持每月上、中、下进行三次安全隐患排查，结合安检部，对查出项进行限期整改，有效保证生产组织过程中各项工作安全进行。
3.长期坚持运行班班前班后会制度，通过日复一日月复一月不间断地强调安全、及时传达集团公司和厂部等各级的安全工作会议精神和管理要求，强化广大职工的安全意识，从思想认识的高度对安全长抓不懈。
二、质量与产量：
ⅰ）质量：
出磨水泥质量年均合格率SO3：
%，m/Kg：
，CaO：
%，合格率相比基本持平并稳中有进，质量控制按化验室下达指标做的较好，特别是SO3，全年合格率平均已经接近100%，其中CaO为本年度4月份起新增考核指标，由于CaO的控制牵涉到的因素较多（所有的配料任一种有波动都会造成CaO指标的波动），所以CaO较其它两个指标合格率偏低，同时CaO的控制愈发凸显出车间几台丰博转子秤的在运行中的缺陷与不足，给中控及岗位带来大量的劳动负荷，以及老操作员的流失与新操作员的上岗让车间付出了一定的质量代价。
但总体来说，我们的出磨水泥质量控制整体上还是比较好的，这得益于以下几个方面：
1.车间有一套完善的质量管理方案，并且能切实推行。
规章制度的多与全都没用，要的是贯彻执行力度，只有去做了，才有收获。
2.各岗位、各班组均附有完善的质量管理考核方案，有相应的上料及巡检、联系制度，考核结果与工资挂钩。
3.中控室有一套完整的考核方法与奖惩细则，牵涉到操作员质量考核排名方法、操作员请假制度、末位淘汰与轮流上岗制度、操作员工资核算制度、新操作员授教制度、一操两磨制度、报表填写制度、中控室职责技能规范、中控室岗位操作纲要、中控室几个重要工作特别规定、中控室违纪处罚条例等19个规章制度，做到人人有压力，人人有动力，人人力争上游。
4.各岗位与中控联系紧密，现场各种重要数据能实时显示在中控室特种参数记录表上，以供中控员随时对比分析，作出调整。
2
5.每月定期为各磨生产参数作镜像记录，实现数据回溯，通过对比分析确保能够在第一时间
发现与处理突发数据异常。
6.脱硫石膏大棚的投入使用及进厂脱硫石膏质量品位稳定、分区上料管理制度日臻完善、对
配料站电子皮带秤的监控制度日渐成熟，决定了入磨物料的物理性状及化学性质及入磨物料混合比例的稳定，为出磨水泥质量稳定创造了首要条件。
2013年，由于SO3指标控制范围由±改为±，所以合格率控制的难度会进一步加大，再加上米磨加选粉机，要在一个相当长的时期内要对质量控制进行摸索领会，总体质量控制难度也会加大，但是，我们有信心、有能力把2013年的出磨水泥质量控制好。
ⅱ）产量：
2012年度车间共生产水泥2527455吨，比去年的2406210吨多出121245吨，其主要原因如下：
1.车间对4#水泥磨进行二仓改三仓改造，成效显著，台时平均提高8%左右，是今年的水
泥产量提高的一个重要因素。
2.全厂推行目标责任管理责任制后，车间对4台水泥磨系统加强运行维护管理，全年综合
平均运转率由去年的%提高到%，运转率的提高，是产量相增加的必要条件
三、运转率：
2012年全年综合平均运转率为%，比去年的%平均提高%，其中年初1-2月份由于库满，运转率较低（元月%，2月%，平均：
%），再除去10月份水泥滞销，2012年我们其它月份综合平均运转率达到了%。
这主要是因为：
1.车间一直坚持定期检修制度，在日常巡检中发现问题，并作好记录，有计划地进行停磨检
修。
2.由车间主任带队（参加人员：
车间主任、检修班长、运行班长、卫生考核员），每月18次
对车间各岗位进行卫生、设备检查，并作好详细记录，发现、分析、处理问题。
3.对运行三班、机修主辅机班进行目标管理考核。
其中运行班共分安全、质量、产量、运转
率、卫生、纪律6项考核指标，并进行综合排名，考核结果以奖金的形式纳入工资核算。
机修班、仓库进行材料消耗、运转率2项综合考核，考核结果以奖金的形式纳入工资核算。
考核数据由专职统计员（董晓）进行统计整理，每10天统计并张贴标榜一次，月底汇总。
车间通过对运行、机修班组的目标责任制度的考核，极其有效地控制材料消耗、提高了设备运行及维护质量，运转率必然大幅提高。
四、材料消耗：
2012年材料消耗为3481979元，按目标管理材料消耗指标元/吨水泥进行计算，2012年成品水泥产量2527455吨，计划消耗指标应为3614261元，本年度节省132282元，完成了该项目标管理要求。
2013年我们预计材料消耗压力会很大，主要是因为：
1.车间设备多，设备老化，检修维护费用会高。
2.有可要更换米磨大齿圈一个，价格不菲。
3.5#磨主减速机一级大、小齿轮均要更换。
4.6#水泥磨辊压机辊要更换。
五、铲车费用高原因：
1.年初修5号水泥磨用铲车较多。
2.因限产停窑蒙古包内上熟料用铲车较多。
3.7月份前未实行目标管理铲车使用计时不规范，乱用较多。
在2013年的铲车使用过程中，我们要求铲车使用必须有条、有车间主任签字，规范铲车使用办法，要有目的地使用铲车，严格控制铲车使用消耗。
六、维修费高原因：
1.年初5#水泥磨返厂换滑履拆装磨机费用高达21万。
2.5#磨换大瓦万元。
3.辊压机焊辊两套费用万。
4.8月份更换4#入库提升减速机按维修费6万多元。
5.9月份前未实行好目标管理许多电机维修算在本车间费用内。
在以后的维修工作中，我们有能力维修的尽可能自己去修，并结合采用招标维修等多种方法，搜寻多种维修渠道，努力控制、降低维修费用
五、工艺技改
技改1：
年初三月份对4#磨进行技改，在同设备同配比多生产出约万吨水泥，节电约213
万度（自改造后至年终共运行小时）。
技改2、4月份4、5#磨大瓦油站油泵吸程小压力进行技改，加装我们自己设计的连接
轴后以前一月换一次泵现在俩月换一次且提高了运转率。
技改3：
7月份在辊压机进料加装自制气动插板，解决在出现问题时能及时关闭。
技改4：
8月份对4台矿粉称进行技改更换我们自己设计的锁风阀，调换铰刀减速机调整速比改
量程，大磨比原来加大了8吨量程。
小磨加大了6吨量程。
技改5：
9月外循环池返水工程，增加一台45KW增压泵，排水沟加直径500管道连接。
做到了
外排水零排放。
技改6：
10月份辊压机油站我们自己制造沉淀储油箱解决了油泵卡油温高问题。
技改7：
11份6#辊压机安装了我们研制双斜插板进料装置，在运行过程中可以动辊和定辊的电
流大小，有效提高了挤压能力。
六、人员情况：
本年度上半年由于车间职工大量流失，一度造成车间生产处于被动局面，但厂部及时地采取调整工资等措施控制了人力资源混乱的局面，并及时招纳一批新人进入车间，基本解决了车间人员紧张问题，总体说来，本车间人员配备还是比较稳定的。
但是在矿粉岗位投入运行后车间必须要招纳新员工，加上年底预估辞职人员，共需要约8-10人。
在2012年的工作中，目标管理责任制度给我们的带来的利益的价值是有目共睹的，2013年，我们会继续加强对目标管理责任制的学习与落实，切实把目标管理责任制贯彻到车间生产的各个环节。
1.进一步加强车间安全生产管理、安全生产教育，狠抓组织纪律，进一步完善班组管理体制，加
强业务理论、应知应会、安全培训学习，严格执行厂部组织的各种思想政治学习安排，内炼素质，外树形象，从思想上、业务技能上武装自己的头脑。
2.坚持每夜班班前授课，下班以交作业的形式汇报学习结果。
（这个我们一直在执行），努力提高
新老员工的业务素质和水平。
3.继续推行运行班调赴机修班进修学习制度，学习检修技术，努力做到能发现问题、能分析问题、
能处理问题，做到机修加运行等于合格岗位工，运行班主岗配发扳锤钳等必要简单工具，并要求随身携带巡检，在检修量大时也可作为检修力量的补充，进而提高全车间的整体素质与战斗能力。
4.加强设备管理，继续加强节能降耗与修旧利废工作，努力超额完成年生产任务，从产量、材料
消耗、质量、电耗上要成绩、要奖金，努力为车间员工谋利益，为厂部、为集团谋利益。
5.加强车间卫生管理力度，争取在新的一年里车间卫生比2012年有持续改进，做到设备有人管、
卫生有人查，由主任带头，班长及考核员定时不定期检查，考核结果纳入班组及个人考核并与工资挂钩，努力维护孟电集团的对外形象。
通过以上的总结，我们会以目标管理责任制这个强有力的平台来凝聚全体员工的责任心和向心力，以正确的思想引导人，以真情去感染人，以成败去鉴别人，时刻保持清醒的头脑，争取在2013年的工作中再次带来新的突破，圆满完成集团下达的各项任务！
成品车间
2012-12-29
篇二：
2014年水泥厂个人年度工作总结
2014年水泥厂个人年度工作总结
时间过得真快，转眼XX年即将过去，新的一年又要来临了，在新的一年即将来临之际，提前祝福红狮全体同仁们：
新年快乐！
万事如意！
幸福安康！
XX年6月1日起，我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮，已有半年了，在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮，所做的努力和他们的奋斗史，不由为之震撼，敬佩他们那份不怕困难，勇于开拓创新，佩服那些奋战在第一线的领导及员工，他们才是我们红狮人的形象，咱们红狮人的精神-------敬业奉献！
追求卓越！
刚来到这里，只看到一个中控楼才是一个完整的建设，其它的都还在建设当中，不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋，受着晴天一身灰，雨天一身泥的日子。
由于XX年那次地震过后，这里的土地很松弛，稍有下雨就有泥石流，到处都是坑坑洼洼的，给施工带来很多的不便，平时还有那小小的余震，总和我们闹，有好多工程做了，被那小小的地震一闹又得重做。
老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋，头戴着安全帽在指挥着现场，有时还一只裤管高一只裤管低的，活脱脱的一个赵本山农民形象。
工程部的腾工（腾永兵），矮矮的个子，瘦瘦的身材，可干起事来特有劲，就感觉他有股使不完的劲，每天都是全身泥巴的在忙这忙那，还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人，但他从未说过
一声苦和累。
还有设备科的徐伟刚，电气科的朱小寅，安保科的陈跃斌，化验室的林利宏等他们都在默默的为江油红狮不分昼夜的奋战着，生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹，为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。
功夫不负有心人，公司终于在8月18日点火成功，9月8日开始生料磨试产成功，9月11日晚17:
30时出熟料，一切运行正常。
由于我们的产品质量好，所以赢得了很多客户的好评，每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍，可谓是车水马龙，一片欣欣向荣的好景象！
但愿我们红狮的明天更加美好！
从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来，设备的运行状况和台时产量还有电耗，在不断的一天比一天的好转，现在正常运行中，生料的运转率%。
台时产量/h.窑运转率:
%。
台时产量：
/h.熟料强度也不断的在增加。
水泥磨台时产量现已经到达117t/h。
电耗也在不断的降低。
以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下，也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。
在即将步入XX年，我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。
篇三：
水泥厂生料车间年度工作总结
篇一：
生料烧成车间2012年工作总结
生料烧成车间2012年工作总结
时间如白驹过隙，一簇而过，转眼间一年的工作又要结束。
2012科室的大力协助下，在车间全体员工的齐心努力、团结协作下，总体安全、平稳运行，在大量煅烧低碱熟料的情况下，熟料产量、质量稳定保持，生料、煤粉生产满足熟料生产需要。
全年车间立足自身实际，以安全、质量为中心，以产量为目标，使整个车间的各项工作扎实有序地推进，提前78天完成全年万吨熟料生产任务，主要经济指标完成情况良好，职工收入稳定保持。
现就全年的工作作如下总结，以改善和提升车间的工作能力，优化和强化车间的各项管理。
一、生产任务完成情况
1、窑磨系统产量：
截止11月结束，窑系统累计生产水泥熟料万吨，其中包括低碱水泥熟料万吨，超计划任务量万吨；相应生产生料万吨，磨制煤粉万吨。
依据生产现状，预计12月份生产水泥熟料万吨，全年水泥熟料生产量应该不低于万吨，完成年计划任务的%。
2、各系统质量控制指标：
本年度普通熟料3天强度平均达到mpa，28天强度平均达到mpa，f-ca合格率达到%，立升重合格率达到%；低碱熟料3天强度平均达到mpa，28天强度平均达到mpa，f-ca合格率达到%，立升重合格率达到%。
从中可以看出，各种熟料各项质量指标均稳定保持。
生料细度合格率达到%，煤粉细度合格率达
到%，水份合格率达到%，均能达到窑系统熟料煅烧的要求。
二、车间管理奉行“认真把事情做对、用心把事情做好”的思想，抓住重点，安全为先，节约为本，以强烈的事业心和责任感，追求高标准的工作效果，严格管理，狠抓落实，小事不马虎，大事有静气，在上级领导的关心、帮助和全体干部职工的努力下，车间各项工作有条不紊地展开。
1、安全生产关系到每个职工的生命和企业的财产不受损害，这是一件实打实的事，我们丝毫不敢懈怠。
职工上岗前，车间除了严格进行车间和班组的两级安全教育外，我们主要是把员工安全管理的重心放在日常生产中，抓好三个关键点。
第一、经常性进行观念引导：
通过安全知识的宣讲和安全案例的警示教育，从认识的层面来分析影响安全意识的重要因素，倡导关爱生命，关注家庭幸福，参加安全月、三百天安全无事故、安全无小事、安康杯等活动，使每位职工知道安全对家庭、个人、企业的意义，让他们真正变“要我安全”为“我要安全”，进一步的增强安全意识，筑起安全思想防线。
第二、严格安全规章制度落实，大力规范职工行为：
通过加大违章查处力度，运用纪律、经济等方式和手段，坚决查处和杜绝违章事件，通过惩治手段来增强制度的约束力，促使每位职工严格遵守操作规程与安全规程，提高职工的日常安全工作行为，有效地避免各类事故的发生。
第三、以各类活动为契机，广泛开展安全检查，全员进行视频教育，大力整改隐患，完善各类防护设施，堵塞安全漏洞，把事故和隐患消灭在萌芽状态。
就这样，依靠严格的制度、依靠强有力的监管，将防事故转化为防事件，是“安全第一”的理念完完全全深入人心，以班组为核心，通过评比创建“零事故”班组，在全车间形成一个“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制，全年除谷天辉违章操作轻微烫外，再没出现任何人身伤害和设备责任型事故。
2、强化培训工作，大力提升职工技术素质。
为了让新老员工能够尽快的适应和更好的服务于车间的生产和管理要求，掌握和提高岗位劳动技能和企业安全生产防护技能，车间在培训工作方面同样想了好多办法。
第一、加强职业道德教育，强调我车间生产到目前的这种程度，用心>能力,是车间职工的工作更有耐心。
第二、了解职工的性格能力，因材施教，循序渐进，反复培训。
第三、充分利用班前班后会的时间进行提问性培训和现身说法，同一问题有可能出现不同的情况做多方面的分析，以期举一反三的效果。
第四、对于调岗人员的培训主
要是进行班组培训，对他们限时间，压担子，很快就能独立上岗。
同时对休假人员进行合理安排，让原岗位人员在本职工作空闲时间对这部分人进行一段时间的监护性巡检，起到了良好的培训效果。
第五、对于主操的培训车间车间任然实行窑磨同操的思路，积极储备操作人员，在新老职工中挑选培训窑主操两名，对新员工中挑选培训的磨主操四名继续进行全面系统培训。
第六、对于维修维护人员和班长的培训，采取的措施主要是放手让干，相信他们能干会干，并且干得好。
同时为了进一步强化车间新老员工的安全意识、责任心和岗位技能，车间在七、八两个月利用班前班后会时间，全面进行各岗位各种规章制度的系统培训和考试，是新老员工相互学习，互助提高。
蔺志祥、张德天、吴进贤、张瑞、葛彩美等岗位的调整，黑志刚公司青工比武取得了第一的成绩，都说明了车间培训工作的成功。
3、继续坚持tpm设备管理模式，力保设备运转率。
车间在厂部一如既往的指导和支持下，充分运用tpm设备管理模式，严格设备管理“五定”方针，变巡检为点检，并且要求主操人员密切注意每台设备的运行参数，车间组织技术力量认真梳理缺陷，准备备品备件，积极开展预防性维修。
继续坚持运行班钳工包片的做法，要求在当班期间对片内设备一一排查记录，对发现的问题要合理处置。
这样就形成了主操监管、岗位人员点检、钳工排查、车间巡查的四级设备管理办法，有效遏制了突发性故障的发生。
同时对更换下来的设备进行细致的维修备用，当该在用设备出现较大故障时，直接进行更换，为抢修赢得了时间。
继续严格落实月计划检修和逢停必检制度，对辅机设备进行定期梳理消缺，力保设备运转率。
4、重视现场环境管理，杜绝“漏点油、跑点气、冒点灰”无关紧要的不良思想，将“7s+ch”工作进行到底。
我们不容忽视，好的现场环境会给职工带来愉快地心情，这有助于激发他们的工作热情，提高工作积极性；好的现场环境使危险源和危险因素一目了然，有助于我们防范安全事故的发生。
7s+ch管理法正使我们在改善环境的同时提升自身素质，达到人与物的和谐，做到清洁、文明、安全生产。
为此，我车间将此工作定为一项系统工程，要求干部党员带头做表率，并且坚持将此项工作常抓不懈、进行到底。
车间持之以恒地坚持周二自查、周四协查、日常工作中抽查的形式查找问题，全车间职工在各岗位想方设法处理漏、跑、冒的问题，钳工通过设备精修和收尘器维护、主操严格控制各项参数，群策群力清洁化和规范化生产现场。
功夫不负有心人，我车间生料磨现场全年几乎没有各级检查的整改项，清洁化常年保持；废气、煤磨岗位多次被厂评为清洁文明生产明星岗；就连全车间清洁工作最难做的岗位----篦冷机系统也被厂评定过清洁文明生产明星岗。
5、优化精神文明建设结构，积极缓解职工思想压力，取得可喜成果。
一方面通过宣读各类文件精神，经常性进行思想政治工作的宣传和教育，实时宣讲公司、我厂的生产经营状况，使每个人始终保持着积极地心态；另一方面积极组织参加公司、厂部举行的各种活动，有的参加各类型活动的训练，有的加班加点为别人替班，这不仅充实了自己，强健了体魄，也因取得了骄人的成绩而感到自豪。
厂级庆元旦男跳绳第一，男女跳绳第一，丙班走平衡木第一，公司级庆新春跳绳第一等等的好成绩，极大地鼓舞了职工的士气，整体的向心力和凝聚力进一步提升。
在一方面，全年多次为灾区、困难职工、定点扶持地区捐款捐物，受到了好评。
在自己生产人员紧张的情况下，公司抽人、为兄弟车间帮忙等工作都无怨无悔，尽心完成。
车间职工及其家篇二：
生料丙班年终总结
先进班组年终总结
随着新一年的悄悄到来，我们也已经走过了2010年度。
回头看看，到底有了几分耕耘，几分收获。
2010年度经过全班人员的共同努力，齐心合作，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。
一年来，生料班以“安全第一、预防为主”的工作方针为指引，在班长朱新林的正确领导下，全体组员心往一块想，劲往一块使，拧成一股绳。
紧紧围绕车间计划，整体战略目标开展工作，狠抓班级各项管理，落实分级管理责任，推行绩效考核，较好的完成
了全年各项工作任务。
现将2010年度主要工作总结如下：
一、安全生产方面（用安全保证生产，以安全创造效益。
）班
组作为中心生产任务的最终实施者，班组安全的稳定是确保整体安全的基础。
一年来，班组坚持“关爱生命、以人为本”的原则，切实抓好人身安全控制，组织职工认真学习各种规章制度和安全业务知识，认真落实安全责任、严惩违章违纪行为。
并在施工现场中严格执行，把安全生产置于可控制状态。
，从而有力地保证了安全生产。
为确保人身安全，我们建立健全了安全保障体系，以班长、安全员为中心，全员参与，班组坚持开展安全学习日活动，不定期的召开安全分析会，对每次施工作业中出现的不安全因素和上级下发的事故通报召开分析会，及时总结施工中的不安全因素和教训，结合我们班的具体情况制定整改措施。
例如：
“安全为天”、“安全大于一切”、“安全是职工最好的福利”等安全理念在我们班组职工心中时常在回响。
特别是在春、秋检修工作中，我们时刻牢牢绷紧安全这根弦，制定了一系列的活动计划、措施、方案，做到了人员、时间、内容、记录，便于查阅。
为把设备管好，用好，充分发挥好产能，班组以提高工作质量、稳定运行为首要目标，结合生产实际和设备运行状况，按照设备管理要求，认真梳理设备现状，根据设备运转周期，合理制定检修计划，并按计划逐项落实。
为有效监控主机设备运行，班组成员定期对设备进行综合检查，对设备检查的整改项目逐一整改落实。
同时十分重视主机设备的巡检工作，对设备进行积极有效管理，以确保设备的安全运行。
为了防止机械设备故障的反复出现，生料丙班制定了定人、定点、定时、定质、定量的“五定”检修制度，并坚决贯彻“谁检修、谁负责”的原则，进行事故责任处理，从而整体提高了生产运作的效率和质量，解决了检修不停机的重大难题，为超额完成全年生料生产任务提供了可靠保证。
班组全体员工都在以蓬勃向上，布满活力的精神面貌对待工作的每一天，以饱满的热情和兢兢业业的态度来投入工作中，这与班组强化思想和理念的教育是分不开的。
深刻体会到有了“大家”的暖和才有“小家”的幸福，这样干起工作来不盲目而且信心倍增。
二、培训方面（加强学习，认清形势，适应工作岗位新要求。
）生料车间丙班，在新的形势下，迫使我们在日常工作中更加注重职工的学习教育工作。
利用早班下班时间进行安全学习、学习各级会议精神、学习理论知识，学习岗位操作技能，努力提高自已思想政治觉悟，理论文化水平，及业务操作技能。
加强员工的业务技能培训是摆在班组提高的首要任务。
在实际工作中，生料丙班在业务技能方面掀起了比、学、赶、帮、超的浪潮。
班长根据具体情况适时的安排业务技能好的员工去带动业务技能稍差的员工，增强了班组成员的优势发挥、优势互补；使传、帮、带的学习氛围在这个班组中真正得以体现。
我们班每月对班组成员进行计划性安全和车间的工艺培训，通过理论和操作技能相结合的培训，实现了工作的量化和具体化，使大家懂得做什么为什么这样做，从而将理论和技能得以提升，真正实现技能的优化。
三、产品质量方面
我们生料丙班严格控制每次操作，认真完成每次巡检，严格按照操作规程办事，力争做到防微杜渐，防患于未然。
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