水利工程施工管理工作报告doc 37页.docx
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水利工程施工管理工作报告doc37页
水利工程施工管理工作报告（doc37页）
丛林镇白龙湖村五小水利工程
施
工
管
理
工
作
报
告
重庆市万盛区万盛建筑工程队
第一章工程概况
（一）工程简介
本项目工程位于丛林镇白龙湖村，工程共：
整治山坪塘12口，新建提灌站1个、蓄水池1口，沟渠5条沟共2.7km左右。
1、水塘水池及沟渠整治方案
（1）新建提灌站，方案：
设计进水池1.0*1.6m、池深2.0m采用M7.5浆砌块石结构，厚度为0.4m，内壁采用M10砂水泥砂浆抹面2cm。
水池设计容量3.2m3。
采用1.0*1.5m的平板钢门控制水流。
泵房尺寸为3.0*4.5m，净高3.0m，建筑面积13.5㎡，墙体为砖混结构，四个角各设一个0.24*0.24m角柱，设地梁和圈梁，梁的结构尺寸为0.24*0.3m，顶板为10cm厚钢筋砼，四周挑出0.3m。
泵房内墙采用白色涂料粉刷，地板为10cm厚度C20砼，设一道9021木制门，和2道1515塑钢窗。
安装1台清水泵，1台电控柜。
（1）新建蓄水池，施工方案：
高位水池为钢筋砼圆形水池，水池内空半径为4.5m，壁厚0.3m，池深3.5m，水池容量50m3。
水池采用C25钢筋砼，在池壁顶部设有0.3*0.5m的溢流口，取水井水深1.0m，内设钢筋爬梯通达水池顶，钢筋爬梯采用Φ16的螺纹钢弯制而成。
水泵型号为：
ISW60-250
（1）B。
（2）麻窝山坪塘，正常蓄水约600m3,整治方案：
大坝上游增设M7.5浆砌石挡墙，坝顶采用C20砼现浇10cm硬化，下游坝坡整形，设草皮护坡；整修溢洪道位于下游大坝左坝肩，控制段净断面尺寸为宽0.7*高0.9，增设预制盖板作人行桥；边墙宽0.2m，底板厚0.2m，泄槽段做成阶梯式消能，梯步断面为0.4*1.1m；新建放水设施，新建下塘梯步M7.5浆砌块石。
（3）观音寺木耳厂山坪塘：
正常蓄水约4300m3，整治方案：
增设C20砼挡墙加固坝体，在原浆砌石坝体顶开凿溢洪道，尺寸为1.0*1.0m，封堵原输水卧管，新建放水设施砖砌闸阀井。
（4）观音寺山坪塘：
正常蓄水约3500m3，整治方案：
坝顶宽4.5m，坝顶采用10cm厚C20砼硬化，上游坝坡整形设置C15砼六棱板护坡，下游坝坡整形并设置草皮护坡；修复溢洪道，控制段净断面尺寸为宽2.6*高0.5，控制段采用C20砼衬砌，泄槽段梯步断面0.5*0.3m，采用M7.5浆砌石衬砌；库内清淤856.03m3。
新建放水设施配设：
DN110放水管15m，砖砌闸阀井。
（5）火地湾山坪塘:
正常蓄水约7200m3，整治方案：
在破损的浆砌石挡墙处浇筑C20砼块加固，砼块断面尺寸为0.4*0.4m，清除下游坝坡杂草，整形设草皮护坡，设排水沟。
（6）水角井山坪塘：
正常蓄水约1100m3，整治方案：
清除塘内杂草，增设土工膜防渗，浇筑C15砼块压实，砼块断面尺寸为0.2*0.2m；对坝体破损处进行修补后重新对浆砌石挡墙M10水泥砂浆面2cm；在原浆砌石坝体上开凿溢洪道，控制段净断面尺寸为宽1.0*高0.4，增设预制盖板作人行桥，边墙宽0.3m，底板厚0.3m泄槽段做成阶梯式消能，梯步断面0.22*0.16m；封堵原输水卧管，新建放水设施及闸阀井。
（7）碑岗山坪塘：
正常蓄水约1700m3，整治方案：
塘内清淤约234m3，坝基四周采用复合土工膜防渗，增设C15砼块压脚。
对原浆砌石坝体脱落的水泥砂浆重新抹面。
（8）果园土槽垭山坪塘：
正常蓄水约4900m3，整治方案：
塘底清淤深0.5m
（9）
（10）
（11）张家山沟渠：
整治沟渠总长403m，渠道采用M7.5浆砌石衬砌，水泥砂浆抹面，断面尺寸为0.5*0.5m。
（12）麻窝社沟渠：
整治沟渠总长413m，渠道采用M7.5浆砌石衬砌，水泥砂浆抹面，断面尺寸为0.5*0.5m。
（13）大岗沟渠：
整治沟渠总长1530m，渠道采用M7.5浆砌石衬砌，水泥砂浆抹面，断面尺寸为0.5*0.5m，控制点D18至控制点D29段接PE管，其余均为渠道，PE管进口处设拦污栅。
（14）堰沟扁沟渠：
整治沟渠总长347m，渠道采用M7.5浆砌石衬砌，水泥砂浆抹面，断面尺寸为0.5*0.5m，渠道从控制点A到控制点S处，控制点S到控制点U段接PE管，PE管进口处设拦污栅。
2、主要工程量
本工程主要项目
序号
项目名称
单位
工程量
1
土方开挖
m3
2261.29
2
土方回填
m3
852.53
3
库内清淤
m3
5313.4
4
石方开挖
m3
4.13
5
复合土工膜
m2
7539.9
6
M10砂浆抹面
m2
2240.15
7
M7.5浆砌块石边墙
m3
1465.63
8
杂草清除
m3
940.91
9
草皮护坡
m2
374.91
10
粗砂保护层
m3
195.05
11
粘土保护层
m3
558.95
12
C15砼底板
m3
0.43
13
10cm厚C15砼六棱板护坡
m3
8.47
14
10cm厚C20砼现浇路面
m2
752.09
15
10cm厚C20砼预制板
m3
92.59
16
10cm厚碎石垫层
m3
5.84
17
C15砼底板
m3
0.06
18
C15砼隔板
m3
7.49
19
C15砼块压脚
m3
4.14
20
C15砼路缘石
m3
1.73
21
C15砼梯步
m3
1.7
22
C20钢筋砼盖板
m3
18.76
23
C20砼挡墙
m3
56.24
24
C20砼底板
m3
28.64
25
C25砼
m3
2.97
26
C25砼盖板
m3
132.6
27
大坝C15砼护坡
m3
40
28
沥青木板伸缩缝
m2
39.68
29
砖砌边墙
m3
13.5
30
新修管理房（含室内外装饰费用）
m2
1.28
31
钢筋制安
t
1219.5
32
DN100-P1.6DN50
m
10
33
DN100偏心半球阀
个
10
34
DN50铸铁管
m
3
35
DN90-P1.0PE（100）
m
1
36
DN90水表
个
411.9
37
PE100-P1.6DN110
m
5
38
PE100-P1.6DN80供水管
m
4
39
PE100-P1.6DN90排污管
m
1
40
PE100-P1.6DN90溢流管
m
9
41
Z45X-10Q/16QDN110
个
2
42
Z45X-10Q/16QDN80
个
2
43
Z45X-10Q/16QDN90
个
2
44
电缆
m
18
45
金属截水环
个
7
46
拦污栅
项
2
47
水泵IS80-65-125
台
2
48
水泵ISW60-250
（1）B
台
1
49
现状交通桥板拆安
项
1
50
闸阀Z45X-10Q/16QDN110
个
5
51
止回阀H41X-16（DN110）
个
2
（二）水文气象
丛林镇白龙湖村流域内气候温和，降水充沛，四季分明，无霜期长，日照少，灾害性天气种类多，同时又具有地区差异大的山区气候的显著特点。
据万盛气象站资料统计，多年平均气温18.1οC，极端最高气温43.0οC,极端最低气温-3.6οC,无霜期341.3天，日照1228.6小时，多年平均蒸发量1233mm，多年平均降雨量1292mm，多年平均风速1.1m／s，多年平均最大风速17.7m／s。
对外交通：
丛林镇白龙湖村距万盛约22km，距丛林镇3km，对外交通较为方便。
第二章工程投标
（一）投标过程
在投标书编制之前，我公司经过研究确定了“科学性、先进性、合理性、预见性”的编标原则，在十分科学严谨的管理和施工环境良好情况下，能成功完成各项工程目标，确保工程不亏损，即实质性响应招标文件。
提出了三点具体要求：
认真理解招标文件，全面响应招标文件要求；深入展开市场调查，积极面对市场风险；施工方法技术可靠，措施资源合理配套。
编制依据以招标文件、设计图纸、现行规范、规程和现场考察情况、《重庆市水利水电工程预算定额》、《招标文件工程量清单》，主要材料价格参照重庆市建设工程造价管理信息。
通过开标评标，最终我公司取得中标，我公司在接到中标通知书后，于2014年8月25日与业主签订施工合同。
本工程的合同价为：
捌拾叁万伍仟肆佰元整（835400元），于2014年8月25日签订合同，总工期为120日历天。
第三章施工总体布置、总进度
（一）施工总体布置
1、布置原则
施工布置总原则：
本着紧凑合理、经济方便、确保重点、兼顾全面的原则进行。
在保证施工正常使用的前提下，尽量减少周边环境的破坏，以创造良好的施工环境。
2、水、电系统的布置
尽量以就近原则在周边解决水、电问题。
（二）施工总进度
1、施工总进度
为确保按期保质完成施工任务，项目部一是通过加大人力、物资、设备投入；二是根据工程进展的实际情况，及时调整施工进度计划，根据施工进度计划，合理安排人员、设备、材料进行施工，确保工程总进度计划满足合同要求；三是加强内部管理，在施工中加强与业主、设计、监理的联系，随时反映、解决施工中遇到的各种问题，并结合加固工程的复杂性，及时调和优化施工方案，为加快施工进度和确保施工质量提供技术上的支持。
根据招标文件的要求，按照连续、均衡、经济合理，并适当留有余地的原则安排施工生产，工程实际施工进度如下：
本工程从2014年9月进场，至2015年1月1日完工，历时120天。
2、分阶段施工进度情况
2014年09月01日，工程开工。
2014年09月10日，完成一期果园土槽娅山坪塘的维修治理。
2014年09月15日，完成一期碑岗山坪塘的维修治理。
2014年09月15日，完成一期唐家堡山坪塘的维修治理。
2014年09月22日，完成一期千口山坪塘的维修治理。
2014年09月28日，完成一期磨盆山坪塘的维修治理。
2014年10月12日，完成一期倒垮山坪塘的维修治理。
2014年10月19日，完成一期火地湾山坪塘的维修治理。
2014年10月30日，完成一期水角井山坪塘的维修治理。
2014年11月8日，完成一期彭家湾山坪塘的维修治理。
2014年11月16日，完成一期麻窝山坪塘的维修治理。
2014年11月25日，完成一期观音寺山坪塘的维修治理。
2014年12月5日，完成一期观音寺木耳厂山坪塘的维修治理。
2014年11月10日，完成二期提灌站的修建工程。
2014年12月10日，完成二期蓄水池的修建工程。
2014年09月22日，完成三期木林沟沟渠的治理。
2014年10月16日，完成三期堰沟扁沟沟渠的治理。
2014年10月30日，完成三期张家山沟渠的治理。
2014年11月20日，完成三期麻窝社沟渠的治理。
2014年12月26日，完成三期大岗沟沟渠的治理。
2014年12月27日——2015年1月1日止，对整个工程的零星工作进行收尾。
本工程开工前，已做好各项技术准备工作，并做好了“三通一平”，各种施工材料、用料已购买完备，各种施工设备亦已准备就绪。
本公司中标后，结合工程特点及本公司的实际情况，于2014年9月1日开工至2015年1月1日竣工，圆满完成本工程，并且在整个施工过程中没有发生质量同发全事故。
实施施工进度计划过程中，甲方现场代表经常到施工现场指导与督促，要求及时制定时度计划，找出进度滞后于目标的原因，认真实施解决办法，吸取经验教训，完善工作。
第四章施工总体方案
施工技术方法及要求
（一）土石方开挖
本工程土石开挖包括新建提灌站、大坝坝坡整形开挖、溢洪道新建、放水设施重建、沟渠整治施工等。
1、土方施工程序为：
测量放样——施工排水——土方挖运——边坡保护。
2、大坝上下游坝坡开挖整形为浅层开挖，应采用人工开挖；溢洪道工程土石方开挖根据实际情况采用人工开挖；石方开挖采用0.5m3采用人工风镐施工。
3、在进行土方开挖前，对开挖边线进行测量放样。
为避免超挖和欠挖，坝面削坡开挖前，必须按设计边坡坡比，采用网格法进行施工测量放线，测量确定各网格交点的坐标位置与开挖（回填）高度。
4、石方开挖前进行测量放样，确定开挖边线，作出开挖图；所有基础石方开挖严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）进行。
（二）土石方填筑
本工程土石方填筑发生在溢洪道土方回填位置，施工中土石方填筑施工程序为：
填筑面验收——测量放样——铺料压实。
土料开采运输方式为：
人工装载——根据实际情况考虑填料运输情况。
土料填筑方式为：
人工铺料——打夯机分层夯实。
1、必须加强坝体填筑材料的质量控制，不符合设计要求的填筑材料严禁上坝。
填筑材料应有较好的颗粒级配组成和较大的不均匀系数。
坝体填筑施工前做好填筑压实参数试验，粘性土应以干容重、非粘性土以相对密度作为施工填土厚度和碾压遍数的控制指标，填筑预留足够宽度的削坡富余量。
2、坝体回填材料含水量控制指标：
粘性土控制含水量12~18%，渣料土13~20%。
3、回填料压实指标：
粘性土压实度≧93%，土石混合料土压实≧90%，使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。
压实系数0.9，干容重≧1.80%cm3。
每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。
4、如遇雨季施工，坝面原则应采用防雨覆盖设备，并在雨前将坝面土压实并有横向排水坡度，雨后复工前检查填筑面及上坝填料含水量是否符合要求，如若不符，必须采取相应措施。
土料填筑的施工方法及工艺参照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）进行。
施工质量必须满足规程规范要求。
（三）混凝土
本工程混凝土及钢筋混凝土浇筑有C15混凝土、C20混凝土及C25钢筋混凝土，C15混凝土发生在上下游护坡（预制或现浇）及路缘、护脚工程中，C20混凝土发生在坝顶路面、溢洪道新建、重建工程中，C25钢筋混凝土发生在溢洪道上人行桥等的施工工程中，主要为现浇混凝土。
现浇混凝土施工程序为：
基础面验收——测量放样——钢筋制安——模板安装——埋件设置——验仓签证——混凝土浇筑——拆模养护。
1、拌制砼的材料要求
粗骨料：
碎石
宜采用石灰石或Mu50号以上的砂岩由破碎机破碎呈立方体的成型碎石，薄片、针状碎石含量不得大于15%；粒径级配由设计确定。
细骨料：
砂
宜采用经质检部门认可的机制砂。
水泥：
水泥应采用符合国家和行业现行标准的等于高于P42.5号水泥，受潮、结块的水泥，严禁使用。
2、钢筋材料要求
（1）钢材必须是合格正品。
各类钢筋应符合国家和行业现行标准，钢筋表面应光洁无破损、油污、泥土、浮锈，使用前必须清除干净，锈蚀结垢的钢筋严禁使用。
（2）钢筋绑扎成型后应满足混凝土保护层设计厚度的要求。
3、施工工艺要求
（1）施工前混凝土配合比进行试验。
施工时，混凝土级配配合比、强度必须达到设计要求，凡不合格的混凝土料严禁入仓。
水泥质量符合规范要求，水泥标号采用P42.5。
水泥、粗细骨料和水应符合国家质量标准。
A、质量控制
经质量监督部门根据该工程施工用料进行混凝土强度试配并确定施工配合比之后，现场施工应按以下工艺流程进行并对各个环节进行质量控制：
B、施工工序
清洁砂石→顺序按量投料→足时搅拌→平稳运输→密实振捣→保湿保温养护。
C、混凝土施工方法及注意事项：
在混凝土施工和全过程都不能有所疏忽，必须严格按照混凝土施工规范环环把好质量关。
（a）浇筑方法：
为保证混凝土的浇筑质量，保证浇筑间隔不超过初凝时间。
（b）振捣
严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。
（c）表面处理
混凝土浇筑后2-8h，用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光，这样做较好的控制混凝土表面龟裂，还减少混凝土表面水分的散发，促进养护。
（d）养护：
采取是保温、保湿养护法。
先在混凝土表面覆盖塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，目的是防止水分蒸发；然后在塑料薄膜上覆盖3层麻袋用以保温。
为防止雨水造成表面温度突降，在麻袋面上又加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对麻袋的直接影响，混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖，通过14d的养护，混凝士的质量很好，表面光滑、密实，满足验收规范的要求。
（2）模板制作安装既要满足设计强度与刚度要求，又要满足施工工艺要求、表面平整光洁、接缝严密，架立安装与支撑牢固可靠，不得有任何松动。
（3）混凝土原则采用机械拌和，根据工程实际情况采用人工拌和，机械振捣、养护使其符合要求。
（4）混凝土浇注前应详细检查仓外模板、钢筋、预埋件、永久施工缝和基础面是否符合设计与规范要求，经验收合格后方能浇注。
（5）混凝土按顺序和方向分层平仓浇注振捣密实，不得有气泡峰窝，切实做到内实外美。
砼浇筑必须并保持连续性，如因故中止或混凝土施工已超过允许间歇时间，待复工时必须按工作缝（面）处理后方能进行下步工作。
（6）各阶段混凝土浇筑完毕，待初凝后应及时进行养护，养护时间不得少于10天，大体积混凝土必须按相关施工规范预留温度缝并对缝进行处理。
（7）本工程应按《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的有关规定进行混凝土表面保护。
（8）本工程中混凝土路面、溢洪道底板及边墙每10m~15m或变坡处应设置温度变形缝，缝内嵌沥青木丝板填缝。
（9）未尽事宜，混凝土工程施工严格按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）进行。
施工质量按《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）进行控制，且严格执行《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）。
混凝土一个单元工程施工完毕，将资料整理归档，及时组织验收评定。
（四）钢筋制安
钢筋制安保持表面应洁净，钢筋调直后应平直、无局部弯折和表面裂纹；施工中钢筋布设位置准确，必要时设短钢筋支撑；钢筋接头布置应符合设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）等技术规范有关规定。
钢筋材料要求：
（1）各类钢筋符合国家和行业现行标准，钢筋表面应光洁无破损、油污、泥土、浮锈，使用前必须清除干净，锈蚀结垢的钢筋严禁使用。
（2）主受力钢筋搭焊接长度必须满足规范要求，同一断面接头不超过50%。
（3）施工工艺要求：
①、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通各时方可代换。
钢筋下料长应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
②、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
③、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
B受拉区域，HPB300钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB400钢筋可不做。
C钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
（五）复合土工膜
本工程山坪塘主要为塘底渗漏，复合土工膜直接铺设在塘底，其上下部均铺设5cm的粗砂或粘土垫层，表面为8~10cm厚原生土覆盖。
（1）材料规格：
复合土采用两布一膜规格600g/m2/6mm/600g/m2
（SN2/PE-16-600-0.6）,幅宽6m左右。
（2）施工准备：
塘底清理，平整场地，清除一切尖角杂物，凹陷处回填夯实，凸起处削峰挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽，现场长度需要，提前剪裁。
（3）铺设技术要求：
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5%摊开厚及时拉平、拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软较鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
（4）施工工艺流程：
在复合土工膜铺设前，土方填筑及塘底面修整完毕，塘底平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
①、铺膜：
复合土工膜铺设按规范要求，并埋入护脚和挡墙之中。
铺膜时，注意张弛适度，避免应力集中和人为损伤。
②、连接：
将复合土工膜厚布面朝上，薄布面朝下铺好，再将第二幅与第一幅需焊接的也拉直摆平，搭叠15cm左右，缝合膜的下布缝合宽度稍大于两膜焊接宽度，然后将两膜搭接10cm左右，平整整齐后才开始焊接，当膜的焊接质量经检查和测试合格后由工地监理工程师同意，再缝上布，对留边不齐的需进行修剪，膜有褶皱要采取措施舒展，以免影响焊接质量，其中特别注意坡脚基础高程不同和固埋沟相邻两幅复合土工膜之间连接处的施工质量。
③、焊膜：
膜与膜的连接采取焊接方式，用自动爬行热合机焊接，胶带轮通过耐热胶带施压，滚压塑膜，焊成两条宽约10mm的焊线，焊接前必须清除膜面砂子、泥土等脏物，每次焊接前先用干毛巾擦干净保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可焊接，焊接施工时需3-4人配合，1人持机，1人清理焊面，1人持电源并同时进行焊缝质量观察，对有问题的做出记号，1人在后面进行修补。
焊机操作人员应随时观察焊接质量，根据环境、温度的变化调整焊接温度和行走速度，每道焊缝完成后，随即进行质量检查，检查方法以外观检查为主，辅以水针注彩色水观察，如发现问题，做出记号立即进行补焊，焊接质量由施工班组初验合格后报项目部复检，再报监理工程师终检，合格后方可缝上层布。
④、缝合：
布与布的缝合方式为肘接，采用手提封包机，使用高纤维涤纶丝线，缝合时针迹距按设计要求确定，连接面要求松紧适应，自然平顺，确保膜布联合受力。
土工膜铺设时，未尽事宜须严格按照《水利水电工程合成材料应用技术规范》
（六）浆砌石挡墙抹面
清除原挡墙上杂草和淤积物，后采用M10水泥砂浆对原挡墙抹面防渗。
抹面防渗具体准备和要求：
剔除原挡墙的抹面材料，洒水湿润，缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整，对墙面进行抹面，抹面厚度为2cm。
墙面抹面应平整并压实抹光，不得有开裂和粘结不牢等现象。
抹面完毕后，应清扫墙面。
1）抹灰顺序：
施工准备→抹底中层灰→抹面层灰→养护清理→验收
2）做标准：
先在面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤找垂直度，做好两角的灰饼。
然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线。
待灰饼稍干后，做出横向或竖向冲筋。
3）抹底层灰及中层灰
将墙面浇水湿润后，抹一层5—8mm厚的底层灰，抹灰时用力将砂浆挤入石缝内，表面平整扫毛。
在底灰达到5—6成干时，抹4—7mm厚的中层灰，稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹
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