二次回路接线.docx

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二次回路接线

二次接线施工基本要求、标准及工艺

（一）施工流程

施工流程图

1，施工准备

1.1审图

收集整理施工一次图、二次图及厂家设备图、原理图，审核以上图纸瑕疵及纰漏，特别注意施工图与厂家原理图是否能满足功能需求。

1.2现场调查

（1）根据施工图纸确定电缆桥架施工是否完成是否编号（以所为单位进行编号，以人孔起始编号、电缆支架编号为一副一号，托臂编号为至上而下）；

（2）检查设备是否具备接线条件、穿线孔是否满足穿线要求（有无防护胶垫）；检查二次线屏蔽层、铠装层接地位置（重点是负极柜、整流器柜、1500V直流柜基础槽钢）；

（3）根据设计图纸及现场电缆桥架确定电缆敷设路径并绘制电缆敷设图表，电缆敷设图表具体包含电缆起点、终点、数量、型号、长度、编号及电缆在支架的位置；

1.2主要工机具及材料

1.2.2电缆头制作工器具及材料

1.2.3二次配线工具及材料

1.2.4悬挂电缆标识牌工具及材料

1.2.5孔洞封堵工具及材料

核对好的盘柜接线图纸，打号机（含色带），打牌机（含色带），号码管，记号笔、胶带、美工刀、剥线钳、压线钳、尖嘴钳、斜嘴钳、螺丝刀（含“一”字、“十”字）、剪刀，内六角扳手（小型1套）、校线器、喷灯、焊锡丝，焊锡膏，电烙铁，黄绿双色接地线，多型号扎带等。

2、电缆敷设

2.1电缆敷设工器具及材料

记号笔、白布条、剪刀、标签纸、胶带、断线钳、扎带、500V绝缘摇表、皮尺、橡皮垫；

2.2电缆敷设

根据电缆敷设表及作业指导书，复核本所的电缆敷设与电缆敷设表是否对应；

根据电缆敷设图表找出对应每面柜子的内容粘贴到设备前方（增加表格）；

根据电缆敷设表和技术交底进行敷设；注意严禁有漏放、错槽、交叉、拖地、表皮受损现象；

电缆敷设时做好每根电缆两端的标识，用白色的记号笔在距电缆端头2m处写上电缆标识并在出柜位置挂上写好电缆标识的白布条，确保接线时标识不会丢失，保证接线准确到位。

电缆进柜前根据端子排进行分孔选择穿线位置（增加分孔原则）

盘柜内电缆预留应为电缆按正常路径连接至端子排后加1m，夹层内电缆预留为在盘柜下预留500mm并保证一定弧度，弧度要求统一、美观。

电缆敷设完成后必须进行绝缘测试并记录测试数据；（测试记录表格）

电缆绑扎方向一致，扎带头统一留在电缆下方隐藏位置，严禁将扎带头留在电缆上方。

附，桥架每层布置图（此图仅作参考）：

3、电缆头制作

（1）电缆整理

电缆在盘柜穿线孔正下方用40x4mm角钢进行刚性固定（刚性固定需要用25mm2铜编织带与基础槽钢的预留接地扁钢连接起来），要求排列整齐美观。

引入盘柜的电缆按照控制电缆和电力电缆线芯进行分类、整理，严禁控制电缆与电力电缆线芯混绑。

（2）电缆终端头制作

电缆头剥线位置，距柜底不小于50mm，弯曲弧度不小于120°，以方便电缆头可靠的固定；

电缆头制作，

用美工刀剥去电缆表面外护套（注意不要损伤电缆芯线），留20mm钢铠及20mm铜屏蔽层，将4mm2黄绿接地线剥50mm长用细铜丝将钢铠、屏蔽层与接地线紧密缠绕在一起，然后用焊锡丝将连接处焊接牢固，焊点要平滑；（附图片）

用防水绝缘自粘带将做好地线的电缆头均匀的绕包好；

用80mm长的黑色热缩管对电缆头进行包封。

柜体内的电缆摆放整齐，以保持整齐美观。

注意，不做地线的电缆头也用80mm长的黑色热缩管对电缆头进行包封，达到所有的电缆头都是一样长的效果。

④制作电缆终端，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时，屏蔽层剥除时不得损伤线芯和保留的绝缘层，屏蔽端部应平整，热缩管受热要均匀，不能被烤坏，不能有气泡、沙眼；严禁在雾或雨中施工；

⑤关于电缆接地设计要求

电缆头屏蔽层、铠装层接地线制作位置如下图所示：

项目

电缆用途

接地方式

“始端”以电缆清册为准

屏蔽层接地

交流设备与交流设备间

在始端就近接地

交流设备与直流设备间

在交流侧接近接地

直流设备与直流设备间

在始端就近接地

铠装层接地

所内交流设备与交流设备间

在始端就近接地

“始端”以电缆清册为准

所内交流设备与直流设备间

在交流侧接近接地

所内直流设备与直流设备间

在始端就近接地

所内、外设备相连接

两端接地

4，挂标识牌

（1）规格

70mm*33mm；中间预留1个固定孔，如下：

（2）内容

编号：

（以电缆清册里的电缆编号为准），实行“两端表示法”

起点：

（电缆本方盘柜名）

终点：

（电缆至对方盘柜名）

型号：

（电缆型号、规格）

长度：

（电缆使用长度）

字体：

5号，中文为宋体，西文为TimesNewRoman，牌头加粗，正文常规。

（3）电缆标识牌安装

在电缆终端头、拐弯处、隧道及竖井的两端悬挂电缆牌号；电缆终端头悬挂位置在电缆出柜50mm处。

用4x150mm扎带将电缆标识牌固定，要求悬挂牢固、统一、美观。

注意：

需要将夹在电缆把中间的那些电缆的标识牌露在外边，以方便查看。

如下图所示：

5，二次对线、配线、校线

线号管制作，实行“相对表示法”，线号管标识内容分为两行，上行为线芯本方端子号，下行为线芯对方端子号，具体要求：

长度3CM，间距标准，字体标准，如下：

从控制信号屏至1#动力变进线隔离柜某根线芯为例，该线芯的号码管在控制信号屏为：

在1#动力变进线隔离柜为：

技术员需要将每个盘柜的接线图整理好，依据设计变更和实物，将蓝图改成施工用图纸，将每个盘柜的接线图打印出来粘贴在相应的盘柜上，供配线人员配线用。

先理顺每根二次芯线，用校线器校好线芯号，套上标志号码管，每根电缆根据实际情况做3到5个备用线芯备用芯上套上备用线号管即‘电缆编号备1、2、3........’，如下图：

备用线芯

备用芯

将电源线和控制线分束、分把分别进行绑扎固定、走线，严禁将电源线和控制线混在一起绑扎走线，如下图：

根据具体情况将接线线芯和备用线芯分束、分把分别绑扎固定（如果，条件不允许，将备用芯预留在线把外侧）。

整理线芯时为了避免线芯在外边看不整齐、不一致，在电缆头处将每根电缆分别绑扎、整理，先将所有的线走成1把等将电缆头处理好后在平整的地方，在还没到接线端子前依次有顺序的将备用芯线从线把后边理出来，使备用芯和接线芯分束、分把走，争取做到整齐好看。

接线时，如果空间充足的话将接线线芯走回头弯进行预留，然后再进行打把、理线、配线，

注意，

校线时不要穿错线芯，接线时依据图纸对照线芯上的线号管进行配线，如果图纸和线号管不一致请告知相关技术人员待确定后再接线接线，如果一时联系不上技术人员请将该接线端子整理好预留出来先不进行紧固；

接线时要牢固，不能虚接；

接线时如果发现厂家的内部线或短连片有松动的也请将其再紧固；

走线槽的线把也要绑扎整齐。

施工标准：

（1）按图施工，校线准确无误，接线正确可靠、固定牢固；

（2）所有二次电缆均打好把，排列整齐，不允许随意交叉；接线整齐，横平竖直，无交叉；需要考虑适当的预留，扎带间的间距要一致，扎带头留在线把后边，如下图：

（3）接地线走线：

把“圆把”沿着各盘、柜底边沿接至盘、柜接地铜排上

（4）负极柜里的接地线要接到夹层内的接地扁钢上，不能接在盘柜里。

（5）操作及联动试验正确，符合设计要求。

6，上电调试

二次线配完后，将控制电源送上调试开关的分合、闭锁、遥测、遥控、遥信。

如果，不正确请查找原因，根据具体问题跟相关领导和设计进行沟通解决，做到开关的分合、闭锁、遥测、遥控、遥信正确、可靠。

7，预留孔洞封堵

安装调试完毕后，先将盘柜内的垃圾、灰尘清扫出去，再进行盘柜封堵，封堵要统一、规则，正方形有棱有角，厚度2CM~3CM如下图：

（二）文明工地标准

1、施工现场材料及半成品保护

（1）运到现场的线材等材料要堆放整齐，材料的类别、型号、数量、用处标注清楚；

（2）看管好现场材料不出现遗失、损坏等现象，如果有遗失、损坏现象请立即报给项目部领导或分管工程师；

（3）在施工过程中注意不要损坏其他专业的半成品及成品，如果有损坏请立即报给项目部领导或分管工程师。

2、施工现场成品保护

（1）要看管好本工程的施工成品，不让不相干的人员随便动我方设备及施工成品，如果有意外情况请立即报给项目部领导或分管工程师；

（2）在施工过程中也要保护好其他专业的设备及施工成品，如果有意外情况请立即报给项目部领导或分管工程师。

3、施工现场环境、卫生、安全等文明施工

（1）维持现场原样；

（2）坚持“工完料清”的施工原则，每次下班后随手收拾好现场，并把产生的垃圾放到垃圾箱里；

（3）在施工过程中佩戴安全帽，正确使用工器具，注意施工安全；

（4）喷灯工作时，灯座下绝不能有任何热源,周围不要有易燃物；当罐内酒精耗剩20毫升左右时，停止使用，如需继续工作，要把喷灯熄灭后再增添酒精，不能在喷灯燃着时向罐内加注酒精，以免引燃罐内的酒精蒸气；使用喷灯时如发现罐底凸起，要立即停止使用，检查喷口有无堵塞，酒精有无溢出等；每次连续使用的时间不要过长。

如发现灯身温度升高或罐内酒精沸腾（有气泡破裂声）时，要立即停用，避免由于罐内压强增大导致罐身崩裂。