水泥自流平施工方案.docx
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水泥自流平施工方案
水泥自流平施工方案
1、工程概况
1.1工程概况
工程名称：
中央电视台新台址建设工程A标段
建设单位：
中央电视台新台址建设工程办公室
建筑设计单位：
荷兰大都会建筑事务所
国内设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司
设计顾问：
奥雅纳工程顾问
监理单位：
北京远达国际工程管理有限公司
总承包施工单位：
中国建筑工程总公司
中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。
新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。
主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。
地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。
裙房为9层，与塔楼连为一体。
主体结构为钢结构。
服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8路两侧，形成整个基地的东侧入口。
其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。
设计±0.00绝对高程为38.30m。
工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。
2.2质量目标、安全目标、环境目标：
质量目标：
确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。
安全目标：
严格按照公司OSHMS18001职业安全健康管理体系运行。
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。
环境目标：
根据ISO14000环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。
2、编制依据
2.1工程合同及施工图纸
2.1.1工程施工合同文本
2.1.2华东建筑设计研究院有限公司设计图纸
2.2主要规范和规程
2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DJB01-26-96
2.4《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
2.5《建设工程项目管理规范》GB50326-2001
2.6《建筑工程资料管理规程》DBJ51-2002
2.3其他依据
2.3.1《中央电视台新台址项目服务楼施工组织方案》；《中央电视台新台址A标段施工组织设计》
2.3.2《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施【2006】651号）；
2.3.3《建筑施工手册》（第三版）；
3、施工准备
3.1组织机构
为严格根据规范和规程施工，成立装饰工程组织体系，保证供施工顺利进行。
组织体系如下：
项目经理
项目副经理（商务）
质量总监
安全总监
技术部
物资及设备部
安全部
项目副经理（装饰）
项目生产经理
工程部
质量部
装饰部
临水临电
内装分包
3.2技术准备
3.2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.2.2对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.3生产准备
3.3.1按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；
3.3.2机具设备进场。
3.4材料准备
3.4.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求；
3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料；
3.4.3水泥自流平的工程量为9400m2+9810
3.5劳动力计划
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
专业工人
27+30
7-9人一组
2
杂工
15+15
配合施工
3
电工
1+1
配合临电
合计
72+46
3.6主要器具配置
序号
机械、设备各称
规格型号
数量
性能
1
羊毛滚筒
50+60
良好
2
喷砂打磨机
D-8
2+3
良好
3
金刚石打磨机
BG250
2+3
良好
4
砂纸打磨机
W1700
2+2
良好
5
真空吸尘器
3+3
良好
6
手动搅拌机
3+3
良好
7
手动打磨机
3+3
良好
8
单杆搅拌机
3+3
良好
9
大抹子
50+50
良好
10
自流平刮板
40+42
良好
11
针型滚筒
50+50
良好
12
水泥自流平锯齿抹子
20+20
良好
13
水泥自流平平口抹子
20+20
良好
14
自流平泵送机
Domix-2000
2+2
良好
3.7其他辅助工具
序号
工具名称
规格
数量
性能
备注
1
温度、湿度计
25
良好
2
快速测试仪，
CCM
1
良好
3
硬度测试器
1
良好
4
回弹仪
1
良好
5
检测尺
2米
5
良好
6
游标塞尺
5
良好
7
铁锤
8
良好
3.8样板施工
在正式施工前，经各方验收合格后，方可正式大面积展开施工。
4、基本要求
4.1作业条件
4.1.1房间内顶面及墙面施工均已完成，门窗封闭。
4.1.2根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.1.3冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃。
4.1.4找平层混凝土厚度应不少于5cm。
4.1.5地面混凝土垫层强度应不小于C20，特别需要指出的是，与自流平结合的是混凝土的表层，因此混凝土表层强度非常重要！
同时，自流平提供的是一层耐磨的平整面层，而承受地面荷载的是混凝土垫层。
4.1.6平整度：
地面混凝土垫层的平整度用2m的靠尺和楔形塞尺检查，应控制在±5mm以内。
同时，混凝土表面应均匀，不能有大于1mm的局部高差。
自流平随混凝土垫层表面施工，受混凝土垫层的平整度影响。
4.1.7收缩及干燥：
地面混凝土的收缩应基本完成，养护期至少为28天，表面应保持干燥。
4.1.8混凝土基层表面处理：
混凝土垫层施工应随打随抹，达到表面平整度的控制要求，同时表面采用机械处理，形成良好的结合面。
在自流平施工前，混凝土垫层表面提前清理干净，不能有影响粘结强度的灰尘等。
4.2基层检查
开始铺设自流平工作之前要初步目测检查基层。
通常一把刀或螺丝刀就可以评估基层表面。
如果用工具刮地面时会轻易刮出痕迹，这表示基层表面强度低，需要施行更彻底的检查，特别是在要铺设自流平的区域。
如果基层表面强度低或表面上有任何涂层和杂质，就要进行清理工作。
空鼓和裂缝区域要标注出来，以备修补。
4.3铺设要求
使用管式水准仪，建筑激光仪或平准工具等。
如果不事先测量很可能会碰到问题，比如材料消费比所估计的预算高或铺设的地面不符合约定的要求，选用了不合适的材料等。
4.4机械设备要求
铺设工作的机械设备系统选择的重要因素是跨度的要求（管的长度，泵的高度）。
这是和材料堆放是在建筑物的外面或者里面有关，还与材料要从搅拌地点泵送到哪个高度或距离相关。
4.5人员配备
铺设工作本身需要3-5人，和所选择的机械系统有关。
有经验的铺设人员能进行更精确的铺设工作和较低的材料耗用量。
4.6水电要求
机械设备要求在搅拌地点有电力和水源的供给。
根据机械设备的不同从0.4千瓦到30千瓦不等。
还需要最少3kg/cm2的（0.3MPa）水压的水源。
当然有些设备只需要有足够量的清洁的水可使用即可，但需要储水罐或之类的容器及水泵。
4.7存储空间
计划铺设工作要考虑到材料存放和运输路线。
如果所选择的是袋式包装，要采取措施保证搬运材料的托盘有足够的空间。
材料库应该在搅拌地点的旁边。
如果可能的话，最少一个托盘要在搅拌机的旁边。
下雨时要有覆盖保护材料的时间。
4.8环境温湿度
施工自流平的一个因素是底层地面的温度最少要有+6Cº。
为了达到更好的效果，房间里的温度最好保持在+10C°到+25C°之间。
铺设的场所不要暴露于自然环境中，要避免房间里的空气的剧烈流动。
如果不进行保护工作，就会发现表面干燥过快，而且会造成开裂。
冬天和夏天做好保护工作是同样重要的。
在气候极端冷的情况下，机械设备和干粉材料要存放在没有冻结的地点。
要避免阳光的直接暴晒，温度较低时要将材料充分搅拌均匀，冬季施工最好将材料提前至少一晚运至施工现场，以避免运输及存储中材料的低温可能造成的影响。
一般基层的相对潮湿程度小于95%就可施工水泥自流平，但要注意地面无任何渗漏。
以确保使用过程中不再发生由于渗漏导致自流平地面破坏的情况。
4.9机械清理
为了保持机械最适宜的能力和特性，机械需要保养与修理。
特别是机械的“潮湿”部分（搅拌器，泵和管）需要在流平工作以后进行彻底清洗。
如果流平工作中出现较长时间的中断，特别是在气候热的环境中，所有的设备，特别是泵管需要清洗。
5、施工工艺
5.1操作工艺
5.1.工艺流程：
基层处理→地面平整度控制→模板支设→涂刷界面剂→分仓、堵漏→自流平材料铺设
5.2施工工艺
5.2.1基层处理
选用干式清理，避免将基层弄湿。
新的混凝土基层和细集料混凝土找平层，其表面需要有足够的抗拉强度，基层的龄期至少为28天。
应采用合适的机械设备如喷砂机、铣刨机或高压水枪等完全去除基层上的浮浆和表面封闭剂或非粘结性养护剂，如图1、图2所示。
表面处理完毕后，应使用真空设备去除所有的松动碎屑和污物。
要避免铺设地面材料前的再污染问题。
污染如油、橡胶和剥落的油漆等有可能影响粘结的材料都应去除。
油污、油漆等需要采用专门的处理方法，并根据污染程度和现场条件的不同进行选择。
图1：
铣刨
图2：
喷砂
地面裂缝首先要判断其类型，然后再确定相应的修补方法。
地面空鼓区域必须切开，彻底清理后然后用地面自流平500进行修补。
5.1.2、地面平整度控制
通常，在铺设之前要采取一些措施来测量地面的低洼处和突起处。
可能会用到水准仪，激光水平仪或直尺等工具进行辅助。
仅为了控制材料的耗费，也要进行详细的测量水平的工作。
在要求高精度的地方，还需要采取更为严格的控制方法。
事实上由于面层自流平本身就有自动平滑的特性，因此为面层提供了非常好的平滑表面。
如果对地面公差没有特殊的要求，有经验的操作人员可以根据观感就能进行大致的判断。
如果铺设分为两个阶段进行，就更能够得到保证。
比如首先灌注粗糙的材料，然后用自流平材料进行最后的找平。
5.1.3、模板支设
模板一般有铁，铝或者塑料材质，把模板固定在基层地面上调整到合适的高度。
模板支设过程中，建议要用长且平直的夯实板（或类似物体）对模板进行压实找平。
5.1.4、涂刷界面剂
清理地面之后需要涂刷界面剂。
涂刷界面剂工作是为了保证基层地面和自流平材料有很好的粘结，同时也为了避免新铺设的材料中的水分被底层过快的吸收。
界面剂同时避免了从基层地面中的气体上升以及自流平材料固化以后在表面有残留孔洞。
涂刷界面剂主要是把调制好的界面剂液体用刷子涂刷在基层上。
根据基层吸水性情况，一般需要刷两遍。
涂刷界面剂应当特别重视基层地面中吸水性较强的部分和突起的部分。
界面剂一定要用硬刷均匀地涂刷在基层上，不可漏涂，也不能局部过厚形成积液。
涂刷界面剂前一定要仔细检查基层，确保所有地面问题已得到充分有效的处理。
而且地面必须彻底清洁，打磨已充分彻底。
5.1.5、分仓、堵漏
从实际操作的角度来看，一次铺设完成任意大小面积是不可能的。
面积较大的要分区铺设。
宽度选择取决于所用的机械设备能力和铺设的厚度。
自流平材料流动非常容易，所以铺设区域内所有的缝隙要封闭好。
如果基层地面可能会出现很多或不易封堵的渗漏，最好办法是分两个阶段铺设。
第一个阶段使用粗糙材料铺设，可以用泵送的材料封堵所有的漏点，然后使用自流平材料做面层施工。
5.1.6、自流平材料铺设
自流平材料可以‘手工’铺设，可使用搅拌头和搅拌容器等辅助工具。
或者使用自动搅拌泵把材料泵送到铺设地点，使用搅拌泵会提高工作效率。
小规模的改造工作，手工操作更为合适。
用搅拌头和搅拌容器把材料搅拌好，然后手工铺设材料。
因为面层自流平材料有一定的开放时间，因此可以利用这段时间搅拌一定数量的材料，尽量避免在浇筑出现中断。
自流平铺设时，应在一定的宽幅内进行，这样能保证顺序施工时，前后接茬时材料仍然具有流动性。
通常使用齿刮板或平刮板在开放时间内刮平材料。
人工铺设工作最少配备两人，最好三人。
大规模的铺设工作最好的办法是使用自动搅拌泵。
通常开始铺设自流平材料之前，要确保设备能够正常运转，材料合格。
铺设之前，材料要首先流到泵送机械前端空容器内检查流动度，如果必要，需进行水量调节。
铺设工作要有计划的进行，避免发生太多的中断，同时也为了材料铺设的连贯性，保证新铺的材料和旧材料交接处有一致的流动性。
六、质量通病
6.1自流平松疏——兑水量过大
6.2流动性差——兑水量过少，底涂过少
6.3颜色异差——每次兑水差异存在，场面上有积水或部分底涂未干
6.4起针眼有气孔——底涂不足及漏涂或上放气滚筒漏滚
6.5不平整——接口处理不好，地面不平整度大于自流平施工厚度
6.6地面颗粒存在——搅拌不匀，搅拌桶或地面不干净
6.7固化时间长﹥5小时——温度低，地面有潮湿气
6.8固化时间短﹤3小时——温度高，底涂太少，地面吸水过快
6.9自流平结块——粉料受潮，堆放层过高﹥10层存放时间过长
6.10固化差、强度低——底涂未干，地面有水
六、安全生产保证措施
6.1现场安全施工管理目标
6.1.1安全施工目标：
无安全事故，实行零控制。
6.1.2无安全事故，作到“建筑工程安全，施工人员安全，不影响区域内安全检查”。
6.2安全生产管理制度
6.2.1执行安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。
6.2.2设专人负责安全生产管理，未经安全教育的员工，不准上岗。
特殊工种持证上岗。
6.2.3严禁与施工无关人员进入现场，进入现场的人员戴安全帽。
6.2.4施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标牌。
6.2.5施工现场建立责任区制度，设立负责人指定牌。
6.2.6一切施工人员严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥，违章作业。
6.2.7定期进行安全检查，安全管理人员经常佩带标志牌，不间断巡查现场。
6.2.8严格施行安全生产奖惩制度。
6.3结合本工程场地特点，指定安全技术措施，内容如下：
6.3.1场配电线路采用三相五线制，禁止有漏电老化现象，严禁成把拉、满地爬。
穿越道路处作到有保护。
6.3.2配电箱箱体要铁制、门锁齐全；门上必须有“电”的红色危险标志，箱内无杂物，箱体要做接地零保护。
6.3.3移动式机械设备、手持式电动工具需配二级漏电保护；漏电保护器要合格、可靠；各种机具金属外壳均应做接地零保护。
七、文明施工措施
7.1进入工地施工的人员健康、精神、整洁，管理人员要佩带胸卡、安全帽，各种人员都必须按规定进行过技术培训和安全生产和文明施工教育。
7.2施工中严格执行“三规范”、“两规程”、“一标准”规定和防扰民的有关规定。
7.3施工现场灭火设施配置齐备、质量合格、放置整齐、便于取用。
使用时必须经批准，动火要有人监护。
7.4机具按计划数量和时间进场，机具不用时及时撤离现场，做到工完、料净、场清。
7.5遵守施工现场的其他各项规定。
12、消防措施
12.1施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。
12.2施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
12.3小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
12.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
12.5施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。
12.6易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。
11、文明施工措施
11.1进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。
11.2施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。
11.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。
11.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。
11.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。
11.6施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。
11.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。
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