图文详解住宅楼机电安装质量通病.pptx

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机电安装工程质量通病分析（住宅项目）,1,2017年7月,机电安装工程质量通病分析,2,目,录,机电安装工程质量通病分析,第一节电气工程施工质量通病,第二节给排水工程施工质量通病,第三节消防工程施工质量通病第四节总结,第一节电气工程施工质量通病,3,1、防接地引下线钢筋直径低于设计要求。

防及接地用钢筋,现场为14钢筋，直径小于16,摘自国家标准图集03D501-3防雷与接地安装,设计说明,HZJDLT,4,二期部分为14钢筋，现场采用4根钢筋做防雷引下线。

如发现结构设计未能满足防,接地要求，须作出适当补偿措施。

设计说明,第一节电气工程施工质量通病,5,2、燃气管道与插座线盒的净距低于规范要求,燃气管,实测燃气管道距插座线盒净距约为10cm，低于规范要求15cm。

摘自GB50028-2006城镇燃气设计规范,第一节电气工程施工质量通病,6,3、使用冷镀锌的金属电线盒,此电线盒的保护层为冷镀锌，容易出现生锈,热镀锌线盒,二期所使用材料,HZJDLT,7,热镀锌又称为热浸镀锌，是物理处理，在高温下把锌融化，再放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。

热镀锌的优点在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

冷镀锌又称为电镀锌，是化学处理，把锌盐溶液通过电解，利用电流从正极向负极的定向移动给镀件上镀层。

冷镀锌上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落，其耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。

采用电镀锌的价格相对便宜一些。

了解同金属电线盒镀锌层的外观不同,如何区别热镀锌与冷镀锌？

第一节电气工程施工质量通病,8,4、避雷带扁钢未采用搭接焊连接,扁钢连接现场采用对接焊，未采用搭接焊摘自GB50169-2006接地装置施工及验收规范,第一节电气工程施工质量通病,9,5、电线盒未按设计标高预埋,设计要求距地面900mm,插座电线盒标高与施工图符，扣除地面找平层及面层，实际标高相当于地面以上800mm。

摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,采用铝模工艺施工线盒预埋精确定位做法,10,线盒定位采用激光扫平仪控制，在线管上做好标识,线盒定位后采用钢筋进行固定，防止偏位,板面线盒定位后采用螺丝进行固H定ZJDLT,第一节电气工程施工质量通病,11,6、线管弯曲处出现皱折及凹陷的情况,使用弹簧制作线管弯曲,第一节电气工程施工质量通病,12,7、线管直接插入线盒，没有使用标准配件接驳,使用标准配件接驳,标准配件,第一节电气工程施工质量通病,13,8、电线没有穿管保护，直埋于楼板抹灰层内,电线没有穿管保护摘自JGJ16-2008民用建筑电气设计规范,第一节电气工程施工质量通病,14,9、线管通过伸缩缝漏设补偿装置,伸缩缝摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,金属软管,第一节电气工程施工质量通病,15,10、线槽内发现有电线接头，未设置专用接线盒,摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,第一节电气工程施工质量通病,11、电线截面积小于设计要求,注意事项：

1.除检查电线截面积外，应确保电线品牌及规格等符合设计及合同要求；,配电系统图插座电线截面积为4mm2实测截面积约2.5mm2电线直径小于设计要求。

16,第一节电气工程施工质量通病,17,12、墙面油漆等项目仍未完成，开关插座面板已安装,尚未刮腻子之墙面,已开始刮腻子之墙面,摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,第一节电气工程施工质量通病,18,13、开关面板与墙面存有缝隙,摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,开关面板与墙面存有明显缝隙，面板后面垫有水块或硬纸板，安装规范。

第一节电气工程施工质量通病14、强、弱电插座安装高,19,存在明显高差,摘自GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范,相邻强、弱电插座安装存在明显高差，影响观感。

第一节电气工程施工质量通病,20,15、弱电线管与线盒未连接到位,第一节电气工程施工质量通病,21,16、弱电线与强电线穿入同一线盒内,线管无标准配件连接,门磁线,线盒损毁,强电线,第二节给排水工程施工质量通病,22,1、屋面雨水管与给水点位置重叠，影响后续水龙头安装,走向，发现有矛盾或符合规范的位置，应及早处并作,注意事项：

图纸审查时应注意管出修改。

第二节给排水工程施工质量通病,23,2、排水管配件品牌与包装箱上品牌标识符,仓库,开箱检查,包装箱上产品资,摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,第二节给排水工程施工质量通病,24,3、排水管未按设计要求采用UPVC内旋消音管,UPVC内旋消音管,对照设计要求做好材料品牌及样,板审批，材进场及安装时应跟样板进行比对。

非内旋消音管,污水管,本工程设计说明,第二节给排水工程施工质量通病,25,4、预空调冷凝水套管安装定位与施工图不符,隐蔽前，使用拉尺检查套管标高发现套管中距结构地面400，与施工图要求不符。

施工图,第二节给排水工程施工质量通病,26,5、管道穿楼板位置无套管，套管未高出楼板,摘自国家标准图集96S406-建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装,HZJDLT,27,本工程穿楼板处套管采用止水节预埋施工,止水节（康泰管业）,样板房安装效果,采用止水节预埋与采用传统套管预埋方法相比，止水节自带止水翼环且随现浇板一次性浇筑，省去二次浇筑预留洞的各道程序，施工方便，能大幅提高工作效率，缩短工期，还能有效防止管道根部渗漏。

第二节给排水工程施工质量通病6、支架安装,28,固，管码松脱，固定方式,符合要求摘自相关技术规范,排水管,用手即可拔出,摘自国家标准图集03S402-室内管道支架及吊架图集,第二节给排水工程施工质量通病,29,7、重力排水管倒坡,排水方向,实际排水方向,排水管无固定措施摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,第二节给排水工程施工质量通病,30,8、排水横管支架间距超出规范要求,摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,50mm管道，支架间距为1.63m。

第二节给排水工程施工质量通病,31,9、室外排水管用砖头作支撑或无支撑,用砖头作支撑,无支撑,回填土存有石块，回填时对排水管造成损毁,第二节给排水工程施工质量通病,32,10、给水管道水压试验合格,测试开始,测试结束,测试结束,测试开始,参考GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,第二节给排水工程施工质量通病,33,11、排水管灌水测试合格,摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,液面断下,第二节给排水工程施工质量通病,34,12、排水管通球测试合格,球顺排出,排水井,卫生间,摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,部分在排水管内清出的垃圾,球被管道中垃圾堵,第三节消防工程施工质量通病,35,1、喷管卡箍配件品牌、标识及外观与样板审批符,摘自GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范,审批样板,第三节消防工程施工质量通病,36,2、喷淋管切割面存有飞边、毛刺,摘自GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范,第三节消防工程施工质量通病,37,3、喷主管穿越变形缝处未设置管道伸缩器,变形缝,摘自GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范,设置伸缩节,第三节消防工程施工质量通病,38,4、消防喷头溅水盘与楼板距离,符合规范要求,摘自GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范,1.消防喷头溅水盘距楼板实测为50mm，小于规定的75mm。

2.消防喷头溅水盘距楼板实测220mm，大于规定的150mm。

第三节消防工程施工质量通病,39,5、栓口安装在门轴侧，栓口中心距地面,符合规范要求。

摘自GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,栓口中心距地面为1.01m。

第三节消防工程施工质量通病,40,6、消防水泵基础偏小,设计说明,水泵基础偏小，减震器外露,第三节消防工程施工质量通病,41,7、吊顶内烟感探测器电线无金属软管保护,烟感探测器底座摘自GB50116-2013火灾自动报警设计规范,第三节消防工程施工质量通病,42,8、烟感探测器预埋底盒离梁边小于0.5m,摘自GB50116-2013火灾自动报警设计规范,烟感探测器预埋底盒,烟感探测器预埋底盒离梁边为0.3m,第三节消防工程施工质量通病,43,9、多股铜芯线未拧紧搪锡,摘自GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范,第三节消防工程施工质量通病,44,10、消防报警按钮安装歪斜,摘自GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范,第三节消防工程施工质量通病,45,11、管道接驳位置有渗,情况摘自GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范,第三节消防工程施工质量通病,46,12、防火分隔墙风管套管厚,低于规范要求,风管套管,套管厚低于规范要求,摘自GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范,第三节消防工程施工质量通病,47,13、风管支架间距超出规范要求,支架间距为4.56m，大于3m（规范要求）。

摘自GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范,风管长边尺寸为2400mm,第三节消防工程施工质量通病,48,14、吊装风机缺少减震措施,注意事项：

产生震动的设备应按合同及设计要求设置减震措施；风机安装大样图通过审批后才进施工，并确保其安装方式及减震器规格能承受风机的重量。

吊装风机缺少减震器,减震器,第四节总结,49,当然，上述所列质量通病并不是全部，质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题之一，只有质量通病得到了有效地控制，机电安装工程的质量、各系统的功能才能够得到可靠保证。

若要有效控制质量通病，就必须先认识质量通病，才能制定有针对性的防控措施。

针对机电安装工程质量通病的防治，本人认为以下三点比较重要：

一、加强施工前的技术管理：

认真进行图纸审查，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。

依据国家现行质量验收规范、设计要求制定出防治质量通病的可靠措施。

二、狠抓施工过程中的质量管理：

机电安装工程施工质量的过程控制最为关键的是材料管理，安装材料种类较多，市场上的材料鱼龙混杂，许多材料质量不过关，材料进场后应不定期对使用中的材料进行抽查。

其次强化过程巡查，及时发现问题，从而将质量通病消除在萌芽状态。

三、做好系统性能试验与检测：

机电安装工程的性能需通过各种试验、检测的方法进行检验，以保证其使用功能。

必须保证试验、检测结果的准确性，做好试验、检测相关记录，保存好相关影像资料。

结束语,50,谢谢!