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环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：
第二节 安全预评价
2）购买环境替代品。
（五）规划环境影响评价的跟踪评价
报告内容有：
建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、主要环境保护目标、评价适用标准、工程内容及规模、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题、建设项目工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议等。
（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品）的建设项目；印刷定义：
将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
称之为印刷。
印刷有多种形式分为：
传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。
印刷种类：
除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。
现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：
（1）凸版印刷，印纹高于非印纹
（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面
（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下
（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹
当今最常用的工业印刷方法有：
1.胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷）：
平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。
适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2.活版印刷：
凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。
适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。
传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷：
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:
织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等. 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。
数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。
又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。
除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。
常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。
丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4.橡胶版印刷：
凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。
通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。
印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。
5.凹版印刷：
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。
由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。
适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
平版胶印
平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。
利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。
工艺流程
印前 设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷
印刷 拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等
印后 印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶（光、哑）/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装、
打样
在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。
校对
菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。
页面的术语
一张有2个P，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。
页面的每个细节都有不同的术语。
出血位
印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。
成品位就是裁切位。
如边缘有图文，叫出血。
出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。
一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。
页面组版与装订
印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。
如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。
骑马订装订，要考虑页面数。
由于骑马订，每一订页由正反4P组成，所以，设计组版时，版式面的P数，一定要能被4除尽。
如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。
折页
上图是一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。
为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。
折页后有内外之分，在制作图文时，内页的宽度要略小于外页。
否则会影响后道折页，或造成折在内页的画面被裁切。
这类产品的折页方法大致有：
风琴折、卷心折、双对折等。
小册子折页法分类——小册子折页法可以分为8种：
风琴摺（accordions）、普通折（basics）、特殊折（exotics）、对门折（gates）、地图折（maps）、平行折（parallels）、海报折（posters）、卷轴折（rolls）。
小册子折页方法一览 下文主要总结了折页各种方法及其如何归类。
相信大家平常都已注意过广告传单、旅游指南和说明书，稍微留意就会发现它们的折叠方法各有千秋。
小册子折页法可以分为8种：
风琴摺、普通折、特殊折、对门折、地图折、平行折、海报折、卷轴折。
它们各自都有非常明显的特征。
一、分类
1、风琴摺（风琴折）
风琴摺是小册子折页法中种类最多的高达50种。
该种折法应用广泛，人们可以很容易地认出它，因为它的形状像“之”字形。
多种折法使风琴摺成为最佳的选择。
但是，如果是采用机械自动将该类小册子装入信封，显然会遇到问题。
在印刷机和折页机允许的情况下，风琴摺的折页数不限。
2、普通折
普通折是一些非常简单及常见的折叠方法。
由于其较低的预算及简单的操作，这类折法非常适用于请柬、广告和小指南，而且在几乎所有的印刷机和折页机上生产都不成问题。
简单朴素是它们各自都有非常明显的特征。
3、特殊折
特殊折是最令人惊奇的，其不相关的特别的折页法挑战着每个喜欢创新的人。
在该种折页法中，大部分都需要特殊的折页机或手工操作，所以价钱比较贵，特别是当用到手工操作时。
4、对门折
对门折一般是对称的，折叠方法是将两个或更多的页面从相反的面向中心折去。
折页机上必须有对门折装置才能实行该操作。
如果没有的话，只能送到外面去加工或是手工折叠。
5、地图折
想必大家都买过地图，看到过地图，是很长的纸张，地图折和风琴摺类似，它是由几个风琴摺组成，展开时是一张大的连续的页面，同时还要再对折或三折，所以地图折以“层”来命名，对折的称为双层地图折，三折的称为三层地图折。
该种折页法受限于较轻重量的材料，而且还需要特殊的折页机。
一般市面上购买的地图多为双层地图折。
（如果不懂，在北京请买份报纸地图是免费送的）
6、平行折
平行折中每一页都是平行放置的。
该种方法有简单也有复杂的，它种类繁多，几乎适合于任何应用。
7、海报折
海报折是在平行折和风琴摺的基础上发展得来的，展开时就像一张海报，所以得名。
该种折法至少包含两个折叠，前一折是平行折，后一折是风琴摺。
该种折页法也受限于较轻重量的材料，（在我所见的海报通常都不折起来的，怕有折痕上墙后影响美观）
8、卷轴折
卷轴折包含四个或更多的页面，依次向内折，所以页面宽度必须逐渐减少以便于折叠。
卷轴折的优点之一就是允许多个页面，且能节省空间。
二、分类原则
为什么要对这些折法进行分类？
也许很多人不以为然，觉得没什么重要的。
从印后加工的语言来看，如标准的风琴摺，也许其他专家会称之为扇形摺、之字摺，而设计人员又会称之为其它不同的名字，或者为了避免命名出错，直接做一个样品。
这还只是个简单的风琴摺！
但是，如果印刷专家们能够赋予每个折叠方式一个权威的专业术语，则所有相关的组织或公司都能明白其所指，不管是标准对门折、双层地图折还是其它200多种折法。
如果制造业的最终目标是可预见性、前后一致性和速度，则标准化是获得成功的重要因素。
然而，如果我们连简单的专业术语都不能统一，更别说标准化了。
精装本中的术称
精装书一般以中高档画册为主，精装书的制作是书籍装帧中较为繁杂的一门工艺，这里介绍几个主要的环节。
环衬：
是精装本中在封二和封三前的2页衬纸，是封面和内页连接的主要纽带（跨页），遮盖精装书中装订部位（订口）不美观的细节。
扉页：
是封面和内页内容及风机的连接点，一般是印书名或题字。
书脊：
是书刊厚度，连接书的封面和封底，也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折，包括护封的相应位置。
腰封：
一般是为点缀装帧封面而制作，有些松散的印刷成品，加了腰封方便携带。
勒口：
一般以精装书为主，现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。
设定勒口尺寸时，以封面封底宽度的1/3-1/2为宜，如封面封底有底图，需要勒口的图文和封面封底图文连在一起，这样后道装订时，如出现尺寸变数（书脊位大小等）勒口也可随之而变。
计算书脊位
有线胶装和无线胶装在计算书脊位时，计算方式为：
纸厚度×P数÷2，然后在所得数的后面加工能加0.5mm-1mm的厚度。
增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水，会增加书脊的厚度。
通常用单位面积克重作纸的定量，如1米×1米的纸，其重量为120克，那么该纸即为120克纸，而我们实际测量时会使用简便的量具：
千分卡。
不同的纸张个性
印刷成品中，大多数是利用纸张完成的。
纸张不同的质感，可以表现不同的成品效果。
常用的品种有：
双面铜版纸，经涂布处理，印刷适应性良好，适用图片画册、海报等品质鲜亮的作品；哑粉纸，经粉面涂布处理，适用古画、国画等雅致柔和的作品；双胶纸也称书写纸，未经涂布，易吸墨，表面肌理粗糙，适用于信封、信笺、杂志内页；白卡和灰卡，质地比较硬，板材厚，适合制作各类包装盒和吊卡。
另外还有特种纸，表面经各种纹压处理，质感线条高贵，品种繁多，不一一表述。
慎用哑粉纸
哑粉纸有着细腻哑光的特点，很受众多设计师的青睐。
但由于其表面纹理较疏松，大面积深色印刷时，墨色易脱落且难以干透，还会造成相邻浅色页面的污染。
所以在设计应用时，应了解其个性，合理选用。
双胶纸色彩饱和度
双胶纸是一种没有涂布的纸，油墨易被松散的结构吸收，色彩难以饱和。
设计师在选用时要充分考虑，如想利用双胶纸粗犷的肌理，形成一定画面的效果，又不想丢失鲜艳光亮的画面，可以在电分分色时，做一定程度的色彩夸张。
纸张的咬口位
无论是对开、4开或8开机印刷，在输送纸时有一边是咬口。
咬口是纸在承印过程中首先被传送进机器的一边，也是印版碰不到的部位。
咬口尺寸一般留有8-10mm宽度，是印刷油墨无法印到的位置，在设计版面或拼版时，不能有画面内容。
自翻版、正反版
自翻版，是在一个印张中，一半印正面图文，另一半印反面图文，正反面用同样的印版各印一次，成为两从印刷品。
印刷中，可以节省印工和PS版。
按版面排布形式，又分为上下自翻版和左右自翻板。
拼版时要注意左右版留一个咬口位，而上下版要留两个咬口位。
油墨类型
印刷油墨可分为三类：
溶剂油墨、水基油墨和UV紫外线干燥油墨。
溶剂油墨：
它的连结料是一种由树脂添加剂和溶剂组成的混合剂。
溶剂连接料中又分渗透型、氧化聚合型和挥发型三种。
水基油墨：
它的主要成分是色剂、水基连结料、辅助溶济、消泡剂、防沫剂。
它可分为水溶性、碱溶性和扩散性。
UV紫外线干燥油墨：
它不含溶剂，由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。
它只有在受到紫外线照射时才会固化，靠化学聚合作用瞬间“固化”。
按印刷方式可分为：
胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨和丝印油墨等。
按用途可分为：
书刊印刷油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、包装纸张印刷油墨和织物印刷油墨等。
按产品特性可分为：
快固油墨、亮光油墨、荧光油墨、导电油墨、香味油墨和光变油墨等。
按颜色可分为：
四色油墨和专色油墨。
图像处理
制作印刷菲林的图片原稿可分为反转片、负片、印刷品、数码摄影。
另有绘画原作和实物原稿，但现在一般情况下均不采用。
现有的印刷是CMYK（青、品红、黄、黑）分色印刷，普通扫描由于图像色彩调控原理与印刷原理存在差异，所以在色彩处理上要特别用心，否则易产生色差。
而滚筒式电子分色机扫描，因为其原理与印刷一致，则不易造成太多的偏差，纠正也相对容易。
印刷品作原稿时，由于本身带有网纹，复制时容易出现龟纹和撞网，切不要等比例扫描，最好避开错网、缩小或方大5%以上，扫描后用图像处理软件进行去网调整。
使用数码摄影作品时，虽然较方便，但是暗部较深的作品，容易产生死网，也就是单色，请在使用时，准确掌握曝光量。
扫描原稿、反转片、负片时，宁大勿小，如10M大小的成品，可在10-20M量内进行。
负片冲洗成品，不宜用布纹纸，可造择光面纸。
彩屏的校色
图片制作时，由于扫描（电分分色或平面扫描）的中间环节传递，会造成图像色彩的损失、差异。
应在出菲林做“软打样”，即利用屏幕校色。
校色前，将显屏校准。
校准方法如下：
一、确保工作环境光源正常，显示器处于稳定的状态；
二、在原软件的支持下，使用本机出菲林的打样稿图片；
三、关闭桌面图案，将屏幕设为中性灰色。
网线数与印刷效果
网点的线数以2.54cm（1英寸）距离内排列的网点数为标准。
印刷品不同，视距不同，对网点线数的要求也不同。
通常制作的印刷品，如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。
精致的画册、科技图片，视距较近的印刷品，适用200线。
设备条件允许，还可以提高印刷的网线数。
实际操作时，在完稿上，注明菲林的网线数即可。
反白字体
在大墨色印刷中，许多设计师颇爱反白字。
由于印刷工艺的局限，多色叠加后，油墨在压力下出现扩张，那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。
建议少用、慎用反白字，多用实体印刷字。
底色不匀的反白字也会造成阅读困难。
如何提高黑色浓度
印刷大墨位黑色，四色容易偏色，单纯的黑又容易发灰，印不深。
在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色，可以提高黑色浓度。
避免鬼影
鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。
造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。
把不在一个色相里的图像，拼在一张版面上，由于不同的色相，要求不一样，校准某一块图像色相，就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。
特别是在横竖交叉拼版时，这一问题尤为突出。
如CMYK的网点密度在50%-70%时，印刷调整不到位，还容易出现类似鬼影的墨杠。
跨页图片
跨页图片的版面应当合在一起出菲林。
由于图片的细节很多，分开出片，易产生色差。
为了保证后道装订时，两个PG图版衔接的准确，跨图的版面要合在一起出菲林。
跨页文字
在跨页上安排文字是很危险的，因为，文字的组合是不能稍有错位的，虽然你设计时考虑得很精确，但是印刷和后期制作中（骑马订、线胶装和无线胶装）都存在一些变数。
如确实需要文字跨页，应把字距间隙作为跨页缝边。
如果在精装本中，扉页有跨页字，还要考虑书槽位的距离。
底色与主体的图像处理
印刷有主体色图像时，为了调准主体色，有时会使底色色相偏色，两者常常互相影响。
为了使两者减少干扰，宜采用抠底工具，把底色改成专色，这样，印刷时主体色就不会影响底色的色相。
家具的色彩
印刷品中，对色彩要求较高的产品之一是家具样本。
家具所选用的颜色往往中间色调丰富，色彩关系暧昧，在同一幅作品中，有冷色又有暖色，稍有不慎，图像的色彩将偏向一方，失去原作的魅力和细节。
所以，电分分色时，要忠实于原稿。
电脑制作时要以原稿为基础，不要使用多个软件转图，避免造成CMYK色相变化，印刷时难以校准色彩。
彩色文字
印刷细如发丝（或者更细）的彩色文字，四色印刷很难把握。
套印时，只要有一丝一毫的套印偏差，文字的边缘就会产生毛边和虚影。
这样的文字会造成阅读困难。
彩色文字最好使用专色印刷，一次性印刷定成精准的文字。
Word文件
在制作书稿时，文字输入用word软件较多，因为word软件输入方便快捷。
但word是办公软件，印刷作为更高一级的要求，word存在一些缺陷。
我们在借用时，要特别细心。
如成品位是21×28.5cm的16K文本时，出片时应仔细校对菲林的成品尺寸，因为word没有十字线设置，而自动挂线出片的十字线，容易侵入成品，在印刷前仔细检查使其不致影响成品的版面。
马赛克图片
小图或分辨率低的图片，放大后会产生马赛克或图像边缘锯齿。
如果使用作图软件锐化，会使图片的缺陷更明晰。
因此，建议在作图软件中使用模糊模式，以减弱缺陷，或使用提高分辨率的方法消除锯齿状。
毛边或锯齿
扫描后进行抠底的图像边缘有直线或弧形光边，容易产生边缘不光洁的效果。
这是由于四色胶印每个颜色的网点角度不一样，分别为90°、75°、45°、15°，留在光边的网点容易引起锯齿。
在制作时，将图像边缘作羽化1-2P处理即可使边线柔和光滑。
转曲线输出时的问题
制作正文稿件，有时会遇到文字不统一这一现象。
输出公司没有相应的字库时，制作完稿应转换成曲线。
有一些转换成曲线的文字容易出现中空或填实的现象。
这时应打散处理，根据具体情况，进行群组或重新组合。
Photoshop软件制作文字的缺陷
Photoshop软件具有图像处理、调色、蒙版、旋转、柔化等多种制作功能，在设计制作过程中被广泛应用。
但因为photoshop做出的稿件为点阵图像，如果用它制作文字，不论你是单色还是四色，印刷成品时文字都将产生锯齿和虚边。
所以设计师在设计制作中，要尽量避免使用photoshop软件制作文字。
Coreldraw软件旋转的误区
Coreldraw软件在设计制作时，有时会对页面内图像进行移动旋转，旋转后的图片，如不转成点阵图，就会出现图片缺损现象。
网点的种类
网点是形成印刷图像的基本元素，又可称为像素。
网点种类可分为调幅网和调频网两种。
调幅网以网点的大小表现图像的深淡，其基本要素有：
网点大小、网点线素、网点角度、网点形状。
网点形状有圆形、方形、线形、椭圆形、菱形、十字形、组合形等。
调频网是以单位面积里同等大小的网点的密度不同表现图像的深淡。
目前，大多仍沿用调幅网表现印刷图像。
通常以2.54cm（1英寸）150线左右的网点印刷。
网点大小是印刷图像最重要的因素。
小网点表现亮调，中等网点表现中间调，大网点表现暗调。
用10倍放大镜即可以观察到网点的大小。
印银、印金
金、银油墨比一般油墨的吸收能力差，印刷渗透性差，却有较高的遮盖率。
印金、银墨前有常规油墨打底，会改善其附着力和印刷效果。
反之，如用金、银墨打底，覆盖4色图像，那么图像色彩饱和度将要降低，色彩的明度也有所降低。
所以巧妙使用金、银墨会有事半功倍的效果。
另外在印金时，选择红金还是青金，二都也是有冷暖区分的。
烫金、烫银
烫印的主要材料为电化铝，以涤纶薄膜为基料，表面涂一层醇性染色树脂，经真空喷铝，最后涂一层胶合剂而成。
模版有锌版和铜版，制作时要求与原版菲林统一制作，这样，后道烫印准确率高。
特别要注意的是，其底色不要镂空，否则烫印时容易产生附着墨色或错位露白现象。
“UV”印刷
有些不了解“UV”工艺的人，会误认为它仅仅是印后工艺。
其实“UV”即可以是印后工艺，也可以是印刷作业。
是在原印刷品毛坯的基础上，经特种“UV”机组合印刷，印刷透明“UV”或有色“UV”油墨材料，可增加文字和图片的鲜艳或浮雕感。
在制作菲林时，要求“UV”菲林与原印刷品的菲林必须一致，才能保证“UV”印刷的套印准确性。
过胶
为了印刷设计制作中更大的自由，也为了节省开支，设计师舍弃较贵的特种纸，而在印刷成品装订前进行压纹处理工艺，展现页面一种独特的设计魅力。
此工艺将过胶或没过胶的成品，在一种特制的纹路滚筒上压制而成。
此工艺要求纸张规格在200克或200克以上。
凹凸的工艺
凹凸工艺是印刷的后道工艺，根据原版制成阴（凹）、阳（凸）模版，通过压力作用，使印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案和文字。
由于凹凸使用的是传统工艺，有一定的局限性，它所压制的纸张，不能太薄，一般需要200克或200克以上的纸张。
制作的凹凸平面也不能太大，大于10cm，又容易使凹凸变平；也不能太小，不得小于0.15cm，反之由于阴阳错位缺损，压制的效果会不理想。
骑马订装订
骑马订是将印刷品在其中缝（跨页间）用订书钉订成册。
同时封面、封底及内页的总PG数是4的倍数，按页码顺序装订成册。
如用200克或200克以上的纸，而PG数超过20P，内页的文字图片应向中心线略靠拢点，以防止因纸的厚度增加而造成纸张的外短内长，裁切后使内页过于贴边或被切除。
为了使书刊装订不与设计冲突，PG数多的不妨在设计前做个纸样，那样更准确可靠。
圈装装订要求圈装装订以往用于台历较多，现在用于样本也较常见。
由于圈装一般不受页面PG数多少影响，装订内容数量较灵活，但是圈装页面在靠近装订位处，要留有圈装打孔的位置。
如用0.8cm直径的圈，那么装订位与页面应留有1cm距离。
根据设计的PG厚度选择圈的直径，要根据圈的直径留有页面装订位的大小（圈装材料有金属和PVC之分，色彩有无色、黑白和银色，也有彩色系列。
设计前请向客户征询确认。
）
装订陷阱线胶装要经过穿线、折页等工艺，因此用纸开版不宜太长，克数不要太厚，超过8开和超过250克的纸张，机械折页时易打皱而产生裂痕情况。
出血
印刷术语“出血位”又称“出穴位”。
其作用主要是保护成品裁切时，有色彩的地方在非故意的情况下，做到色彩完全覆盖到要表达的地方。
举个例子：
想要剪下一张印在白纸上的实心圆圈，如果大家按圆圈的边缘剪，不管多认真，这样剪出的黑色圆圈会带一点未剪干净的白纸，且不管剪得圆不圆，只要是黑色圆圈上留下的那点白边会让人重感到不是太舒服。
有什么方法保证让谁剪出的圆圈都不带白边吗，其实很简单，就是作这实心圆圈时，将色彩的界线稍微溢出，也就是加大。
这样就为不会留下白边增加了一分保险。
实际工作中，例子中的圆圈就可能是各种形状的包装展开图形，例子中的黑色也会是其它颜色。
有什么又快又统一的方法呢？
当然有了，现在实行的出血位的标准尺寸为：
3mm。
就是沿实际尺寸加大3mm的边。
这种“边”按尺寸内颜色的自然扩大就最为理想。
出血位统一为3mm有几个好处：
1.就是制作出来的稿件，不用设计者亲自去印刷厂告诉他们该如何如何裁切。
（当然最准确判断实际形状的，是按稿件中的裁切标记）
2.就是在印刷厂拼版印刷时，最大利用纸张的使用尺寸。
再简单点概述：
作稿时只要是将色彩溢出实际尺寸且大于或等于3mm就行了。
色彩溢出是什么意思呢？
这里提到的色彩溢出是指做图的时候人为地超出实际尺寸的部份。
（在矢量图里，各个软件的设置都是差不多的，一般的做法是将出血位放于页外。
如果要量上下左右边距的话，不能把出血位也算上。
）
“出血尺寸”就是算上“出血位”的图画尺寸。
册子看是怎么装订的，骑钉的中间是不可以有出血的。
胶装要有出血位！
图书装订形式
中国的图书装订，经过简策装、卷轴装、旋风装、经折装、蝴蝶装、包背装、线装等长达两千多年的演变之后，到了近代，随着西方近代印刷术的传入和发展，在西方书籍装订的影响下，进入了平装和精装的装订时代。
平装和精装逐渐取代了中国传统的线装
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