22.允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。
23.配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高。
24.孔和轴具有允许材料量为最多时的尺寸称为最大实体尺寸。
25.孔的上偏差减去相配合的轴的下偏差为负时，得到过盈配合。
26.尺寸公差带由大小和位置二个要素确定。
27.就图分析回答：
A图为过渡配合，B图为过盈配合
C图为间隙配合，D图为过渡配合．
三、选择题
1.孔和轴的公差带相互交叠，随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合，叫C。
A、间隙配合；B、过盈配合；C、过渡配合；D、间隙、过盈配合。
2．设计给定的尺寸为B。
A．理想尺寸B．基本尺寸C．极限尺寸
D实际尺寸，E作用尺寸
3．最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为B。
A．上偏差，B．下偏差，
C．实际偏差，D．基本偏差
4．下列尺寸B为正确标注。
A．
，B．
，C．
5．由零件上、下偏差所限定的区域称为B。
A．尺寸公差带图，B．尺寸公差带，
C．配合公差带图，D．配合公差带
6．尺寸公差带图的零线表示C尺寸。
A．最大极限，B．最小极限，
C．基本，D．实际
7．孔、轴配合须满足B相同。
A．极限尺寸，B．基本尺寸，C．基本偏差代号，
D．公差等级
四、名词解释
1.尺寸公差：
尺寸公差是指允许尺寸的变动量，或者是上偏差与下偏差代数差的绝对值。
2．基本尺寸：
是可以用来与极限偏差（上偏差和下偏差）一起计算得到极限尺寸（最大极限尺寸和最小极限尺寸）的尺寸。
3．孔：
通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。
4．轴：
通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。
5．实际尺寸：
通过测量所得的尺寸。
6．极限尺寸：
允许尺寸变化的两个界限值。
7．最大实体状态：
是指孔和轴具有允许的材料量最多时的状态。
8．最大实体尺寸：
是指在最大实体状态下的极限尺寸。
9．最小实体状态：
是指孔和轴具有允许的材料量最少时的状态。
10．最小实体尺寸：
是指在最小实体状态下的极限尺寸。
11．尺寸偏差：
为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
12．上偏差：
最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差（ES，es）。
13．下偏差：
最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差（EI，ei）。
14．实际偏差：
实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
15．公差带：
在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，称为尺寸公差带，简称公差带。
16．零线：
在公差带图中，确定极限偏差的一条基准直线为零偏差线，简称零线。
17．配合：
是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。
18．间隙配合：
具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
19.过盈配合：
是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
20.过渡配合：
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
熟练掌握极限与配合国家标准
一、判断题
1.Φ50H7与Φ50h7的加工难易程度相同。
（×）
2.公差数值越大，零件尺寸精度越高。
（×）
3.对所有基准制配合，其基准件公差带位置和大小都固定不变。
（×）
4.基本偏差孔和轴各有28个代号。
（√）
5.JS相对公差带零线对称分布。
（√）
6.依据尺寸公差值的大小，即可判断精确程度的高低。
（×）
7.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（×）
8.基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所需配合的制度。
（×）
9.基孔制是孔的基本偏差一定，而通过改变轴的基本偏差而形成各种配合的一种制度。
（√）
10.不论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。
（√）
11.公差等级相同时，其加工精度一定相同。
公差数值相等时，其加工精度不一定相同。
（√）
12.基本偏差确定公差带的位置，标准公差数值确定公差带的大小。
（√）
13.基本偏差确定公差带的位置，因而基本偏差值越小，公差带距零线越近。
（×）
14.公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。
（√）
15.基本偏差A～H的孔与基轴制的轴配合时，其中H配合最紧。
（√）
16.ø75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差为0.06mm。
（×）
17.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。
（×）
18.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差等级相同，虽然公差数值不同，但认为它们具有相同的尺寸精确程度。
（√）
19.配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
（√）
20.基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。
（√）
21.从制造上讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）
22.由基本偏差所确定的公差带位置反映了尺寸的精确程度。
（×）
23.
与
的标准公差值相等。
（√）
24.若零件尺寸的加工难易程度相同，则它们的上、下偏差也应相同。
（×）
25.
与
配合的最小间隙相同，最大间隙不同。
（√）
26.公差等级的代号数字越小，尺寸的精确程度越高。
（√）
27.
的基本偏差和标准公差分别为－0.022和0.033毫米，其尺寸标注为
。
（×）
28.属同一公差等级的公差，不论基本尺寸如何，其公差值都相等。
（×）
29.尺寸
与
的精确程度相等。
（√）
30.孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。
（√）
31.某一尺寸段内的公差等级代号数字越小，标准公差值越小。
（√）
32.
的标准公差值为6微米，
的标准公差值为36微米，前者公差值较小而后者难以加工；（×）
33.尺寸
与
的公差等级相同。
（√）
34.
的基本偏差值为+0.043毫米。
（√）
35.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
（×）
36.基本偏差决定公差带的位置。
（√）
37.基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合。
（√）
38.基孔制过渡配合的轴，其上偏差必大于零。
（√）
39.
的标准公差值为＋0.025毫米。
（×）
二、填空题
1.GB公差与配合的组成是_标准公差_系列标准化和_基本偏差__系列标准化。
其中标准公差是用于确定公差带大小，基本偏差是用于确定公差带的位置。
2.基本尺寸
毫米，基轴制，公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级，基本偏差为F的孔，其代号写成Φ10F7/h6。
3.Φ25js8的标准公差为0.032，其尺寸标注为Φ25±0.016。
4.尺寸的公差等级共有20级，孔和轴各有28个基本偏差代号。
5.
孔的基本偏差数值为0mm，
轴的基本偏差数值为-0.050mm。
6.已知某基准孔的公差为0.013，则它的下偏差为0mm，上偏差为+0.013mm。
7.φ50H8／h8的孔、轴配合，其最小间隙为0mm，最大间隙为+0.078mm。
8.基孔制配合中的孔称为基准孔。
其基本偏差为下偏差，代号为H。
9.基轴制配合中的轴称为基准轴。
其基本偏差为上偏差，代号为h。
10.基准孔的最小极限尺寸等于其基本尺寸，而基准轴的最大极限尺寸等于其基本尺寸。
11.在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就相等。
12.常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减少。
13.尺寸
80JS8，已知IT8=46μm，则其最大极限尺寸是60.023，最小极限尺寸是59.977。
14.
50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为+0.05，则轴的上偏差是-0.05mm。
15.国标规定基准孔的基本偏差代号为H，基轴制则为h。
16.φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES=+0.100mm，EI=0mm，es=+0.050mm，ei=-0.050mm。
17.设计时给定的尺寸为
，其中
称为基本尺寸，公差是0.016，g表示基本偏差代号，6表示公差等级。
18.
中分母是轴公差带代号，分子是孔公差带代号，此配合为基孔制过渡配合。
19.尺寸公差带由大小和位置两因素决定。
而位置是由基本偏差决定的，大小是由标准公差决定的。
20.从IT01～IT18，公差等级逐渐降低，标准公差值逐渐增大。
21.配合代号为φ50H10／js10的孔轴，已知IT10=0．100mm，其配合的极限间隙（或过盈）分别为Xmax=+0.150mm、Ymax=-0.050mm。
22.基本尺寸60毫米，公差等级都为8级，基本偏差代号为n的基孔制过渡配合的轴，其代号写成Φ60H8/n8。
23.
的基本偏差数值为0毫米。
24.
的孔与的
轴配合，属于基孔制间隙配合。
25.标准公差等级IT01与IT10相比，IT10的精度较低。
26.基准圆柱孔的基本尺寸30毫米，公差等级为7级，其代号写成Φ30H7。
27.
的孔与
的轴配合，属于基轴制过渡配合。
三、选择题
1.在公差与配合中，C确定了公差带相对于零线的位置。
A．公差等级，B．上偏差，C．基本偏差，D．标准公差
2.标准公差数值由B确定。
A．基本尺寸和基本偏差，B．基本尺寸和公差等级，
C．基本偏差和公差等级
3.
的公差等级C
的公差等级。
A．高于，B．低于，C．等于
4.
的公差值C
的公差值。
A．大于，B．小于，C．等于
5.基本偏差确定了公差带的一个极限偏差，另一极限偏差由C确定。
A．上偏差，B．下偏差，C．标准公差，
6.P～ZC的基本偏差为B。
A．正，B．负，C．零
7.a～h的基本偏差的绝对值依次B。
A．增大，B．减小
8.基孔制将孔的公差带位置固定，通过改变轴的公差带B实现不同性质的配合。
A．大小，B．位置，
C．形状，D．方向
9.不同尺寸的同一公差等级的公差可反映出C相同。
A．公差值，B．加工方法，C．尺寸的精确程度
四、名词解释
1.基孔制：
基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的—种制度。
2.基轴制：
基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
3.基本偏差：
基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。
五、指出代号含义
1.Ф50H7/f6：
基孔制，间隙配合，孔轴的基本偏差代号分别为H、f，公差等级分别为7级、6级，基本尺寸为Ф50毫米的圆。
2.Ф60H7/g6:
基孔制，间隙配合，孔轴的基本偏差代号分别为H、g，公差等级分别为7级、6级，基本尺寸为Ф60毫米的圆。
3.Ф70H8/f7:
基孔制，间隙配合，孔轴的基本偏差代号分别为H、f，公差等级分别为8级、7级，基本尺寸为Ф70毫米的圆。
4．Ф80F8/h7：
基轴制，间隙配合，孔轴的基本偏差代号分别为F、h，公差等级分别为8级、7级，基本尺寸为Ф80毫米的圆。
5.Ф90G7/h6：
基轴制，间隙配合，孔轴的基本偏差代号分别为G、h，公差等级分别为7级、6级，基本尺寸为Ф90毫米的圆。
六、计算题
1.按图所示公差带图计算并回答问题（单位毫米）：
①孔的基本偏差为下偏差（上、下偏差）=0，轴的基本偏差为
下偏差（上、下偏差）=+0.020；
②孔公差TD=0.030，轴公差Td=0.019；
③孔的最大极限尺寸Dmax=60.030，
轴的最小极限尺寸dmin=60.020；
④孔的最大实体尺寸=60，孔的最小实体尺寸=60.030；
轴的最大实体尺寸=60.039，轴的最小实体尺寸=60.020；
⑤最大间隙及过盈Xmax=+0.010，Ymax=-0.039；
⑥配合公差=Tf=0.049；
2.有一组相配合的孔和轴为
作如下几种计算并填空:
查表得N8=
h7=
（1）孔的基本偏差是-0.003_mm,轴的基本偏差为上偏差（上、下偏差）是0_mm。
（2）孔公差为0.033_mm,轴公差为_0.021_mm。
（3）配合的基准制是基轴制__；配合性质是过渡配合__。
（4）最大间隙及过盈Xmax=+0.018，Ymax=-0.036；
（5）配合公差等于_0.054___mm。
+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）3.孔Φ25
与轴Φ25
配合，要求：
计算孔和轴的公差及配合公差；计算极限盈隙和平均盈隙；绘制公差与配合图解；绘制配合公差带图；指出基准制。
若安全裕度Ａ为0.002,确定孔的验收极限。
解：
孔的公差＝0.021mm；轴的公差＝0.013mm;配合公差=0.034mm
最大间隙=+0.019mm;最大过盈=－0.015mm;平均盈隙＝＋0.002mm;
基孔制；孔的上验收极限=25.019mm;孔的下验收极限=25.002.
+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）
4.已知某配合Φ50H7/r6，孔的公差TD=0.025mm,孔的下偏差EI=0，轴的下偏差ei=+0.034mm,轴的公差Td=0.016mm,回答以下问题：
（1）确定孔和轴的极限偏差、公差；
（2）确定该配合的极限盈隙和计算配合公差；
（3）确定轴的验收极限；（已知A=0.0016mm）；
（4）假如测得该轴的实际尺寸为如下数据：
50.045，50.042，50.038，
50.048，50.037，50.040（单位均为：
mm）试判断该轴的合格性。
（5）绘制公差与配合图解；绘制配合公差带图。
解：
孔上偏差＝＋0.025；轴上偏差＝＋0.050；配合公差＝0.041毫米；
最小过盈=-0.009；最大过盈=-0.050；
轴的上验收极限=50.0484；轴的下验收极限=50.0356毫米；
合格
+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）
5.Φ30毫米的孔，ES=+0.041mm，EI=+0.020mm与Φ30的轴相配合，es=0，ei=-0.013毫米，要求：
计算孔和轴的公差及配合公差；计算极限间隙（或过盈）和平均间隙（或过盈）；绘制公差与配合图解；绘制配合公差带图；指出基准制。
若安全裕度Ａ为0.002，确定孔的验收极限。
解：
孔的公差为0.021mm，轴的公差为0.013mm，配合公差0.034mm
Xmax=+0.054mm,Xmin=+0.020mm,Xc=+0.037mm,基准制是基轴制。
上验收极限=30.039mm,下验收极限=30.022mm。
掌握国标规定的公差带与配合和未注公差
一、判断题
1．选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。
（×）
2.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（×）
3.未标注公差的尺寸操作工人可按经验自由加工。
（×）
二、填空题
1.未注公差尺寸是指图样中只标注基本尺寸，而不标注极限偏差或其他代号的尺寸。
了解极限与配合的正确选用
一、判断题
1．在实际生产中，允许根据需要采用非基准孔和非基准轴相配合。
（√）
2.优先选用基孔制配合的原因在于加工孔比加工轴容易。
（×）
3.采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工工艺性好。
（×）
4.一般情况下，优先选用基孔制主要是从加工和检验的工艺性方面考虑的。
（√）
5.公差等级选用的原则是在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。
（√）
二、填空题
1.国标规定:
孔、轴配合优先采用基孔制，当一光轴需与孔形成多种配合时，应选基轴制。
2．GB规定基准制是基孔制和_基轴制__，一般优先选用基孔制。
掌握车间条件下孔轴尺寸的检测
一、判断题
1.按内缩法确定验收极限时，零件的上验收极限尺寸等于零件的最大极限尺寸减去安全裕度；下验收极限等于零件的最小极限尺寸加上安全裕度。
（√）
2.光滑极限量规是一种有刻度的量具。
（×）
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