22.赞同尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。
23.配合公差越大，配合精度越低；配合公差越小，配合精度越高。
24.孔和轴拥有赞同资料量为最多时的尺寸称为最大实体尺寸。
25.孔的上误差减去相当合的轴的下误差为负时，获得过盈配合。
26.尺寸公差带由大小和地址二个要素确定。
27.就图解析回答：
A图为过渡配合，B图为过盈
配合
C图为缝隙配合，D图为过渡
配合．
三、选择题
1.孔和轴的公差带相互交叠，随着孔、轴实质尺寸的变化可能获得缝隙或过盈
的配合，叫C。
A、缝隙配合；B、过盈配合；C、过渡配合；D、缝隙、过盈配合。
2．设计给定的尺寸为B。
A．理想尺寸B．基本尺寸C．极限尺寸
D实质尺寸，E作用尺寸
3．最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为B。
A．上误差，B．下误差，
C．实质误差，D．基本误差
4．以下尺寸B为正确注明。
A．4000..010027，B．4000..027010，C．40（00..027010）
5．由零件上、下误差所限制的地域称为
B。
A．尺寸公差带图，C．配合公差带图，
B
D
．尺寸公差带，
．配合公差带
6．尺寸公差带图的零线表示
C尺寸。
A．最大极限，
C．基本，
D
B
．最小极限，
．实质
7．孔、轴配合须满足
B相同。
A．极限尺寸，
B
．基本尺寸，
C
．基本误差代号，
D．公差等级
四、名词讲解
1.尺寸公差：
尺寸公差是指赞同尺寸的变动量，也许是上误差与下误差代数
差的绝对值。
2．基本尺寸：
是能够用来与极限误差（上误差和下误差）一起计算获得极限尺寸（最大极限尺寸和最小极限尺寸）的尺寸。
3．孔：
平时指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包括面）。
4．轴：
平时指工件的圆柱形表面面，也包括非圆柱形表面面
（由二平行平面或
切面形成的包括面）。
5．实质尺寸：
经过测量所得的尺寸。
6．极限尺寸：
赞同尺寸变化的两个界限值。
7．最大实体状态：
是指孔和轴拥有赞同的资料量最多时的状态。
8．最大实体尺寸：
是指在最大实体状态下的极限尺寸。
9．最小实体状态：
是指孔和轴拥有赞同的资料量最少时的状态。
10．最小实体尺寸：
是指在最小实体状态下的极限尺寸。
11．尺寸误差：
为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
12．上误差：
最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上误差（ES，es）。
13．下误差：
最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下误差（
EI，ei）。
14．实质误差：
实质尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
15．公差带：
在公差带图中，由代表上、下误差的两条直线所限制的一个地域，称为尺寸公差带，简称公差带。
16．零线：
在公差带图中，确定极限误差的一条基准直线为零误差线，简称零线。
17．配合：
是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。
18．缝隙配合：
拥有缝隙（包括最小缝隙等于零）的配合。
19.过盈配合：
是指拥有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
20.过渡配合：
可能拥有缝隙也可能拥有过盈的配合。
熟练掌握极限与配合国家标准
一、判断题
1.Φ50H7与Φ50h7的加工难易程度相同。
（×）
2.公差数值越大，零件尺寸精度越高。
（×）
3.对所有基准制配合，其基准件公差带地址和大小都固定不变。
（×）
4.基本误差孔和轴各有28个代号。
5.JS相对公差带零线对称分布。
（
（√
√
）
）
6.依照尺寸公差值的大小，即可判断精确程度的高低。
（×）
7.基本尺寸不相同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（×）
8.基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所需配合的制度。
（×）
9.基孔制是孔的基本误差必然，而经过改变轴的基本误差而形成各种配合的一种制度。
（√）
10.不论公差数值可否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。
（√）
11.公差等级相同时，其加工精度必然相同。
公差数值相等时，其加工精度不一
定相同。
（√）
12.基本误差确定公差带的地址，标准公差数值确定公差带的大小。
（√）
13.基本误差确定公差带的地址，所以基本误差值越小，公差带距零线越近。
（×）
14.公差带代号是由基本误差代号和公差等级数字组成。
（√）
15.基本误差A～H的孔与基轴制的轴配合时，其中H配合最紧。
（√）
16.?
75±的基本误差是+0.060mm尺寸公差为。
（×）
17.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值必然相等。
（×）
18.基本尺寸不相同的零件，只要它们的公差等级相同，诚然公差数值不相同，但认
为它们拥有相同的尺寸精确程度。
（√）
19.配合公差的数值愈小，则相互当合的孔、轴的公差等级愈高。
（√）
20.基轴制过渡配合的孔，其下误差必小于零。
（√）
21.从制造上讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）
22.由基本误差所确定的公差带地址反响了尺寸的精确程度。
（×）
23.36F8与40H8的标准公差值相等。
（√）
24.若零件尺寸的加工难易程度相同，则它们的上、下误差也应相同。
（×）
25.H7h6与H9h9配合的最小缝隙相同，最大缝隙不相同。
（√）
26.公差等级的代号数字越小，尺寸的精确程度越高。
（√）
27.
25f
8的基本误差和标准公差分别为－
0.022和0.033毫米，其尺寸注明
为
25f8（
00..011022）。
（×）
28.属同一公差等级的公差，不论基本尺寸如何，其公差值都相等。
（×）
29.尺寸500与500.045的精确程度相等。
（√）
30.孔、轴配合为φ40H9／n9，能够判断是过渡配合。
（√）
31.某一尺寸段内的公差等级代号数字越小，标准公差值越小。
（√）
32.3f6的标准公差值为6微米，320f6的标准公差值为36微米，前者公
差值较小此后者难以加工；（×
）
33.
尺寸6000..020050与6000..750780的公差等级相同。
（√
）
34.
45s7（00..068043）的基本误差值为毫米。
（√
）
35.孔的基本误差即下误差，轴的基本误差即上误差。
（×）
36.基本误差决定公差带的地址。
（√）
37.基本误差a～h与基准孔组成缝隙配合。
38.基孔制过渡配合的轴，其上误差必大于零。
（
39.45m7（00..034009）的标准公差值为＋毫米。
（
（√）
√）
×）
二、填空题
1.GB公差与配合的组成是_标准公差_系列标准化和_基本误差__系列标准化。
其中标准公差是用于确定公差带大小，基本误差是用于确定公差带的地址。
2.基本尺寸10毫米，基轴制，公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级，
基本误差为F的孔，其代号写成Φ10F7/h6。
3.Φ25js8的标准公差为，其尺寸注明为Φ25±。
4.尺寸的公差等级共有20级，孔和轴各有28个基本误差代号。
5.
孔的基本误差数值为
0mm，
轴的基本误差数值为
mm。
6.已知某基准孔的公差为0.013，则它的下误差为0mm，上误差为+0.013mm。
7.φ50H8／h8的孔、轴配合，其最小缝隙为0mm，最大缝隙为+0.078mm。
8.基孔制配合中的孔称为基准孔。
其基本误差为下误差，代号为H。
9.基轴制配合中的轴称为基准轴。
其基本误差为上误差，代号为h。
10.基准孔的最小极限尺寸等于其基本尺寸，而基准轴的最大极限尺寸等于其基本尺寸。
11.在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不相同，但只要公差等级相同，其标准公差值就相等。
12.常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而增大，随公差等级的提高而减少。
13.尺寸80JS8，已知IT8=46μm，则其最大极限尺寸是60.023，最小极限尺寸是59.977。
14.50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小缝隙为+0.05，则轴的上误差是
-0.05mm。
15.
国标规定基准孔的基本误差代号为
H，基轴制则为h。
16.
φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知，其ES=+0.100mm，
EI=0mm，es=+0.050mm，ei=
mm。
17.
，其中
40称为基本尺寸，公差是
，
设计时给定的尺寸为40g60.025
g表示基本误差代号，6表示公差等级。
18.35H7/m6中分母是轴公差带代号，分子是孔公差带代号，此配合为基孔制过渡配合。
19.尺寸公差带由大小和地址两要素决定。
而地址是由基本误差决定的，大小是由标准公差决定的。
20.从IT01～IT18，公差等级逐渐降低，标准公差值逐渐增大。
21.配合代号为φ50H10／js10的孔轴，已知IT10=0．100mm，其配合的极限
缝隙（或过盈）分别为Xmax=+0.150mm、mm。
22.基本尺寸60毫米，公差等级都为8级，基本误差代号为n的基孔制过渡配
合的轴，其代号写成Φ60H8/n8。
23.450的基本误差数值为0毫米。
24.300
mm的孔与的3000..020007mm轴配合，属于基孔制缝隙
配合。
25.标准公差等级IT01与IT10对照，IT10
的精度较低。
26.基准圆柱孔的基本尺寸30毫米，公差等级为7级，其代号写成Φ30H7。
27.的孔与的轴配合，属于基轴制过渡配
合。
三、选择题
1.在公差与配合中，C确定了公差带相对于零线的地址。
A．公差等级，B．上误差，C．基本误差，D．标准公差
2.标准公差数值由B确定。
A．基本尺寸和基本误差，B．基本尺寸和公差等级，
C．基本误差和公差等级
3.
48H8的公差等级C
480H8的公差等级。
A．高于，
B
．低于，
C
．等于
4.
25f5的公差值C
30F5的公差值。
A．大于，
B
．小于，
C
．等于
5.基本误差确定了公差带的一个极限误差，另一极限误差由C确定。
A．上误差，
B
．下误差，
C．标准公差，
6.P～ZC的基本误差为
B。
A．正，B．负，C．零
7.a～h的基本误差的绝对值依次B。
8.基孔制将孔的公差带地址固定，经过改变轴的公差带B实现不相同性质的配合。
A．大小，B．地址，
C．形状，D．方向
9.不相同尺寸的同一公差等级的公差可反响出C相同。
A．公差值，B．加工方法，C．尺寸的精确程度
四、名词讲解
1.基孔制：
基孔制是指基本误差为必然的孔的公差带，与不相同基本误差的轴的公差带形成各种配合的—种制度。
2.基轴制：
基轴制是指基本误差为必然的轴的公差带，与不相同基本误差的孔的
公差带形成各种配合的一种制度。
3.基本误差：
基本误差是用以确定公差带相对于零线地址的那个极限误差。
五、指出代号含义
1.Ф50H7/f6：
基孔制，缝隙配合，孔轴的基本误差代号分别为级分别为7级、6级，基本尺寸为Ф50毫米的圆。
H、f，公差等
2.Ф60H7/g6:
基孔制，缝隙配合，孔轴的基本误差代号分别为H、g，公差等
级分别为7级、6级，基本尺寸为Ф60毫米的圆。
3.Ф70H8/f7:
基孔制，缝隙配合，孔轴的基本误差代号分别为
H、f，公差等
级分别为8级、7级，基本尺寸为Ф70毫米的圆。
4．Ф80F8/h7：
基轴制，缝隙配合，孔轴的基本误差代号分别为
F、h，公差等
级分别为8级、7级，基本尺寸为Ф80毫米的圆。
5.Ф90G7/h6：
基轴制，缝隙配合，孔轴的基
本误差代号分别为G、h，公差等级分别为7级、
6级，基本尺寸为Ф90毫米的圆。
六、计算题
1.按图所示公差带图计算并回答以下问题（单位毫米）：
①孔的基本误差为下误差（上、下误差）=0，轴的基本误差为下误差（上、下误差）=+0.020；
②孔公差TD=0.030，轴公差Td=0.019；
③孔的最大极限尺寸Dmax=60.030，
轴的最小极限尺寸dmin=60.020；④孔的最大实体尺寸=60，孔的最小实体尺寸=60.030；
轴的最大实体尺寸=60.039，轴的最小实体尺寸=60.020；
⑤最大缝隙及过盈Xmax=+0.010，Ymax=-0.039；⑥配合公差=Tf=0.049；
2.有一组相当合的孔和轴为
30
N8,作以下几种计算并填空:
h7
查表得N8=（00..
036003）,h7=
（0）
（1）孔的基本误差是-0.003_mm,轴的基本误差为上误差（上、下误差）是0
_mm。
（2）孔公差为0.033_mm,轴公差为_0.021_mm。
（3）配合的基准制是基轴制__；配合性质是过渡配合__。
（4）最大缝隙及过盈Xmax=+0.018，Ymax=-0.036；
（5）配合公差等于_0.054___mm。
0.015
+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）3.孔Φ2500.021与轴Φ25配合，要求：
计算孔和轴的公差及配合公差；计算极限盈隙和平均盈隙；绘制公差与配
合图解；绘制配合公差带图；指出基准制。
若安全裕度Ａ为0.002,确定孔的查收极限。
解：
孔的公差＝；轴的公差＝0.013mm;配合公差=0.034mm最大缝隙=+0.019mm;最大过盈=－0.015mm;平均盈隙＝＋0.002mm;基孔制；孔的上查收极限=25.019mm;孔的下查收极限=25.002.+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）
4.已知某配合Φ50H7/r6，孔的公差TD=0.025mm,孔的下误差EI=0，轴的下误差ei=+0.034mm,轴的公差Td=0.016mm,回答以下问题：
（1）确定孔和轴的极限误差、公差；
（2）确定该配合的极限盈隙和计算配合公差；
（3）确定轴的查收极限；（已知A=0.0016mm）；
（4）假如测得该轴的实质尺寸为以下数据：
50.045，50.042，50.038，
50.048，50.037，50.040（单位均为：
mm）试判断该轴的合格性。
（5）绘制公差与配合图解；绘制配合公差带图。
解：
孔上误差＝＋0.025；轴上误差＝＋0.050；配合公差＝0.041毫米；
最小过盈=-0.009；最大过盈=-0.050；
轴的上查收极限=50.0484；轴的下查收极限=50.0356毫米；
合格
+（掌握车间条件下孔轴尺寸的检测）
5.Φ30毫米的孔，，与Φ30的轴相当合，es=0，
ei=-0.013毫米，要求：
计算孔和轴的公差及配合公差；计算极限缝隙（或过盈）和平均缝隙（或过盈）；绘制公差与配合图解；绘制配合公差带图；指出基
准制。
若安全裕度Ａ为0.002
升级会员 