架空线工程施工方案.docx

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架空线工程施工方案

一、工程概况

35KV架空线由银城铺110KV变电站围墙外至厂区102国道外，从国道外采用高压电缆引下埋地敷设至工业区35KV变电站，总计架空线路长1.2公里，11基根，电缆约300m。

二、编制依据

1、施工图0086.1电3

2、电气装置安装工程，35KV及以下架空电力线路施工及验收规范，GB50173-92；电缆线路施工及验收规范，GB50168-92。

3、电气装置标准图集，89D175。

4、35-110KV送电线路工程图集。

三、技术要求及验收标准

<一>原材料及器材检验。

1、架空电力线路使用的线材，不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺损，不应有严重腐蚀现象，钢绞线表面镀锌层应完好，无锈蚀，绝缘线的绝缘层应紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

2、所有紧固件和附件必须是热镀锌制品。

3、各种连接螺栓宜有防松装置。

防松装置弹力应适宜，厚度符合规定。

4、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

5、金具表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气孔等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。

6、绝缘子的瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点，烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

7、预应力混凝土，电杆表面光洁、平整、壁厚均匀，无露筋，绝缘等现象。

无纵横向裂缝，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

<二>电杆基础及基础埋设

1、直线杆顺线路方向位移，一应超过设计档距的1%，转角杆，分支杆的横线路，顺线路方向的位移均不应超过50mm。

2、电杆基础坑深度应符合设计规定，电杆基础坑深度的允许偏差应为＋100mm，－50mm。

3、双杆基坑根的中心偏差不应超过±30mm，面杆坑深度应一致。

4、电杆基坑底采用底盘时，底盘的同槽面应与电杆中心垂直，找正后应添土夯实至底盘表面。

底盘安装允许劈叉，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

5、基坑回填时上块应打碎，每回填300夯实一次，回填后，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超过地面300mm，夯实次数或采取加固措施。

<三>电杆组与绝缘子安装

1、电杆顶端应封堵良好。

2、两杆连接采用焊接，焊工必须是经过专业培训并经考试合格，焊完后的电杆经自检合格，焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000。

3、单杆立好后应正直，直线杆的横向位移不应大于50mm，直线杆的倾斜不应大于杆长的3‰。

4、终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径。

紧线后不应向受力侧倾斜。

5、双杆立好后，转角杆结构中心与中心桩之间的横顺向位移不应大于50mm，迈步不应大于30mm，根开不应超过±30mm。

6、螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母应不少于2个螺距，双螺母可与螺母相平。

加热圈时，每个垫圈不应超过两个。

7、螺栓穿入的方向符合如下规定：

a、对于立体结构，水平方向由内向外，垂直方向由下向上。

b、对于平面结构，顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）垂直方向，由下向上。

8、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧，900转角杆及终端杆应装于拉线侧。

9、横担安装应平正，其端部上下歪斜不应大于20mm，顶部左右扭斜不应大于20mm，双杆的横担，横担与电杆的连接处的高差不应大于连接距离的5/1000，左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

10、绝缘子安装时应清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料，安装应牢固，连接可靠，防止积水。

11、悬式绝缘子与电杆、导线金具连接触无卡压现象，耐张串上的弹簧销子螺栓及穿钉应由上向下穿。

悬垂串上的弹簧销子，螺栓及穿钉应向受电侧穿入。

两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

12、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

13、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度应为300-600。

<四>拉线安装

1、拉线盘的埋设深度和方向，符合设计要求。

拉线棒与拉线盘垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度应500mm-700mm，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。

拉线坑宜设防沉层。

2、拉线与地平面的夹角与设计值得允许偏差不应大于10。

3、承立拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路垂直。

4、UT线夹及楔形线夹安装前，丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时与应损伤线股。

5、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300-500mm，尾线回头后与本线应扎牢。

6、UT形线夹或花篮螺栓的螺栓应露扣，并应有不小于1/2的螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT形线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。

7、当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。

<五>导线架设

1、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤，断股、扭曲、金钩、断头等现象。

2、35KV架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管,补修管之间,补修管与直线接续管之间及直线接续管（补修管）与耐张线夹之间的距离不小于15m。

3、3KV架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度，当紧线端在6-12档时，弧垂观测档应选在靠近两端各1档，档紧线段在5档及以下时，靠边中间选择1档。

4、35KV架空电力线路的紧线弧度应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的＋5%，－2.5%，且正误差追打不应超过500mm。

5、35KV架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各项件弧垂的相对误差，不应超过200mm。

6、导线的固定应牢固、可靠。

7、绝缘子应垂直地平面，特殊情况，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过50C。

8、线路的导线与机线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。

9、导线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。

<六>接地工程

1、接地体规格，埋设深度应符合设计规定。

2、接地装置的连接应可靠。

连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。

3、接地体的连接采用搭接焊，圆钢的搭接长度为其长度的6倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。

4、水平接地体应平直，无明显弯曲。

<七>电缆敷设

1、电缆的规格型号符合设计要求。

2、电缆外观应无损伤，绝缘良好。

3、电缆的最小弯曲半径为20D。

4、电缆与公路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

5、直埋电缆的上下部位应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板其覆盖宽度应超过电缆两侧各500m，保护板采用砖块。

6、直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆转弯处进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

四、运输

（一）运输工具：

运输水泥杆采用10T平板汽车，装卸及立杆采用25T吊车。

（二）运输路径

1、2#、3#、4#杆的运输。

由国道下到1#路上，然后从1#路进麦地到达2#、3#杆位，4#杆由3#杆位沿线路方向运至4#杆位。

2、5#、6#、7#杆的运输。

由102国道下到2#路上，沿2#路向南行至与3#路交叉路口向西拐，在3#路西端进入6#杆位，5#杆位由3#路西端进到线路上，然后顺线路方向运至5#杆位。

7#杆位沿2#路运至与3#路的交叉路口拐上2#路东侧的道路，向南行驶至线路交叉处，顺线路运至杆位。

3、8#-12#杆由3#路运至4#路，沿4#路运至与线路交叉处，顺线路方向将各杆运到杆位。

各杆运到位后顺线路方向放置。

（三）运输道路的修补

在11#-12#杆之间有两条水沟，深1m,宽5m，8m，为保证运输道路的通畅，需要两处水沟垫平，需要土方100m3，周围全是田地，无法取土，决定从工业区取土运至该处，运距约为2km。

五、跨越架的搭设

35kv架空线路跨越3条10kv线路，2处通讯线路。

跨越线路采用搭设跨越架的方式保护被跨越线路的安全，保护作业人员的安全。

跨越10kv线路时，应向有关部门请示，并申请停电跨越，若不能停电，相关的安全保护措施一定要到位。

（一）跨越10kv线路时，搭双面跨越架，跨越架与10kv线路的水平及垂直最小净距为1.5mm。

跨越架的搭设高度为15m，与10kv水平方向的宽度为5m，与35kv架空线路平行方向的宽度为5m，立杆间距为1.3-1.1m，横杆间距为1.2m，每个转角处设撑杆，撑杆和地面交角为450，撑杆底端要埋入地下不小于30厘米，整个架子沿地面绑扫地杆，每面绑交叉杆。

（见附图2）。

（二）跨越电信线路，跨越架高8m与35kv平行方向的宽度为5m，与电信线路平行方向的宽度为4m，搭设方法同10kv线路跨越架的搭设方法。

六、顶管

35kv架空线路由2#杆到变电站采用直埋电缆，过102国道采用顶管方式，管径为?

300，顶管采用液压顶管机。

从102国道南侧顶入，因此需在南侧挖一个2m×8m，深1m的作业坑，坑底必须水平，将液压顶管机放入坑内，坑的南面必须加枕木顶住顶管机。

同时在国道北侧相对位置挖一个1m×1.5m深1m的坑以便找管。

七、挖坑

（一）电杆基坑

电杆的底盘型号为DP10，埋深2.8m，所以所挖基坑的坑底尺寸1.4m，为防止塌方，坑口尺寸要比坑底大，坑口尺寸为B=1.96，简图如下：

（二）拉线基坑

拉线盘型号为LP16，即拉线盘的尺寸为1600×800。

所挖基坑的坑底尺寸为2m×1.2m，坑口尺寸为B=b+0.4+0.1h×2（b为拉线盘的尺寸，h为拉线盘的埋深），埋深不同，坑口尺寸各不相同，埋深2m时，坑口尺寸为2.4×1.6，埋深为2.6m时的坑口尺寸为2.56×1.76。

拉线盘与线路的相对位置由拉线与地面与铁横担的角度，拉线盘的埋深决定。

每条拉线与线路的相对位置，拉线棒出地面的位置见附图。

八、质量保证措施

1、所有与施工有关的技术资料、验收规范标准图集准备齐全。

2、建立完善的质量保证体系。

3、各种材料都应具备出厂合格证，现场的材料应进行抽查，不合格的产品禁止使用。

4、严格执行工序交接制度，不合格的工序不准转入下道工序。

5、隐蔽工序必须经业主及监理检查合格后，方可进行下道工序施工。

6、坚持每周一次的质量活动。

7、班组认真做好自检的基础上组织相关人员进行质量评定。

8、严格行使质量否决权，发现质量问题即使处理，重大质量问题即时上报。

九、全保证措施

1、进入现场必须戴安全帽。

2、高空作业时必须系好安全带，将安全带系在固定牢固的地方，安全带必须是检验合格的。

3、严禁酒后作业，不能登高的人员禁止高空作业。

4、室外六级以上大风，雷雨天气禁止高空作业。

5、立杆时，由专人指挥，相关的索具必须满足荷载要求，且状态良好，无关人员必须站在杆的半径之外。

6、架线时，要听从指挥，防止钢绞线抽伤作业人员。

7、跨越物体时，跨越架必须有架工搭设，架子有关的撑杆角度合适，立杆要牢固，踏步杆要规范，满足人员上下。

8、跨越带电物体或线路，若不能停电，必须使用干燥的绝缘绳进行牵引导线，而且导线与带电部位的距离满足规范有求，必要时设置安全网。

9、绞磨的设置地点及紧线时的角度必须合适，所有绳扣必须经过检查，确认合格。

10、紧线时必须由专人指挥，联络及时准确。

11、上下传递物品时，必须用绳子，严禁抛掷物品。

一十、网络计划

时间

项目

五月

六月

5-10日

10-15日

16-25日

25-31日

1-12日

线路测量

线路基础开挖

电杆组力

架线及试验

一十一、工机具安排：

1、吊车25t1台

2、汽车1台

3、倒链5t3台

4、绞磨2个

5、电焊机1台

6、发电机1台

7、接地摇表1个

8、5000v绝缘摇表1个

9、紧线器2个

一十二、人员安排

1、作业负责人：

1名

2、技术负责人：

1名

3、起重工：

1名

4、电工：

20名