园林机械操作养护作业指导书.docx
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园林机械操作养护作业指导书
园林机械操作养护作业指导书
1.0目的
为维持园林绿化设备优良状态，保证园林机械的合理使用，延长机械使用寿命，现制定园林机械操作养护作业指导书。
2.0范围
本规程适用于公司所管辖的各小区（大厦）的园林机械的操作、养护。
3.0职责
责任人/责任部门
工作职责
绿化员
绿化工熟练掌握各种机械的使用和日常维护。
环境主管
环境主管对各类园林机械使用监督实施，延长各类园林机械使用寿命。
项目负责人
负责监督、抽查园林机械使用工作效果。
4.0定义
无
5.0方法与过程控制
5.1绿篱机
5.1.1领用绿篱机申领前须检查设备状况，确认正常后方可签字领取机器。
5.1.1.1机器部件连接是否紧固；
5.1.1.2刀片是否出现崩刃、裂口、弯曲等情况；
5.1.1.3油箱油位是否过低，否则需补充燃料（燃料为机油、汽油按1:
35配制的混合油，配制比例不得超过1:
50或低于1:
25；机油必须是2冲程的2T专用机油，汽油须在90号以上，在8小时内配制完成，严禁使用配置好且久置不用的混合油），以不超过油箱的3/4为宜；
5.1.1.4机油油位是否过低（检查机油情况，可将机器放置于水平，卸下机油尺擦净上面的机油，再把机油尺插入机油口，但不要拧紧，拔除机油尺检查机油），否则需加入机油直至油口。
5.1.2准备
5.1.2.1进行修剪作业前，应在工作区域放置工作标识牌，半径10米内为危险区，业主、行人等不得靠近；
5.1.2.2操作人员应穿戴合身的工作服、防滑鞋，戴防护眼镜、纱手套，安全帽等劳动保护品。
5.1.3启动
5.1.3.1首先扳动风门控制钮，使风门处于打开状态，接着把燃油开关扳到打开位置，油门调至低速位置，抓住上把手，轻轻拉动传动引绳直至拉满，在顺着回弹力的方向慢慢回放，而后快速拉动引绳，启动机器（在拉引绳回放时，不得直接放开手柄，以免撞坏启动器）；
5.1.3.2启动时，机体要放在地上按住，勿使加油柄碰到地面或周围障碍物；
5.1.3.3启动后，如调解阀安全退回但刀片仍旋转不停，则须停机对加油门以及其他部位进行检查；
5.1.3.4工作前，先怠速运转1-2分钟，使发动机预热后再进行下步操作。
如预热或实际工作过程中发现发动机冒黑烟，应立即停止机器，观察混合油配比是否正确，如混合油配比有问题，应导出机器油缸内的混合油重新配置；如混合油无问题又不确定真正原因，应立即停机，并进行检测维修。
5.1.4作业
5.1.4.1作业时须集中精神，行走要稳，注意左右及前方人员情况，未观察确定背后情况下不得直接转身，不得闲聊、抽烟；
5.1.4.2作业时紧握机体握把，保持转速稳定，按水平面向前推进修剪，每工作一缸油或连续运行2小时，休息10分钟，中断作业时须将加油柄扳回到『启动速度』位置后再松开把手；
5.1.4.3每工作25小时，需给刀片、离合补充润滑油，用铁片或钢丝除去火花塞电极上的污尘，采用汽油或洗涤液清洗空气滤清器并浸上机油；
5.1.4.4石块、钢筋、等坚硬物品应事先清理，若刀片碰到坚硬的东西时，应立即将引擎关闭，检查刀片是否磨损，发现有异常时，要中止作业并更换刀片；
5.1.4.5修剪时应及时去除缠绕在刀片上的枝叶，清除枝叶、机体检查或加油时，须先关闭引擎，待刀片完全停止转动后再进行上述作业；
5.1.4.6碰到较大的杂苗或枝条时，应用手锯进行清理，不得强行使用绿篱机进行修剪。
5.1.5停机
5.1.5.1停机时，发动机应怠速运转1-2分钟，然后关闭引擎，待机器冷却后检查与保养，禁止冷却前用手触摸消音器或火花塞，以免高温烫伤；
5.1.5.2完成工作后，应对机器机身及刀片进行清洁，并用稀释后的杀菌剂对刀片进行喷洒消毒，擦拭干净，防止下次使用时有病菌感染其他苗木，禁止用水冲洗。
5.1.6储存
5.1.6.1到仓库归还机器时，在检查机器状况无误后，方可签字入库；
5.1.6.2机器存放时应将发动机和消音器上的油污、枝叶清理干净，燃油系统内的油应放净，确保刀片干净并涂防锈油。
5.1.7保养及维护
5.1.7.1按产品使用说明书定期保养，清除草屑、土粒、杂物，清洁刀片并涂防锈油，检查是否有紧固件松动、零件丢失等现象，检查是否漏油；
5.1.7.2出现零部件严重变形、断裂、过量磨损或机件失灵均属大故障，需经彻底修复后方可继续使用；
5.1.7.3出现发动机起动不着或起动困难、输出功率不足、齿轮箱过热等情况时，应按机器说明书规定检查并修理；
5.1.7.4出现紧固件松动，电器接触不良等小故障时，在不影响工作质量及工作安全时，允许作业完成后再修理或调整。
5.2割草机
5.2.1准备
5.2.1.1调试草坪机，将集草袋从设备上拿开，折叠把手锁紧，检查停机装置是否可靠，带有离合器或紧急制动的设备应使离合处于分离状态；
5.2.1.2拣掉石头、树枝、电线、骨头和其他异物，规划好修剪路线，防止异物伤人或草屑向道路处排出；
5.2.1.3在防护罩、挡板和其他保护装备安装好前，不许开机。
5.2.2启动
5.2.2.1将油门朝前扳到底，按压油帽，压下刀片控制手柄，将上扶手握紧；
5.2.2.2握紧动绳手柄，缓慢拉出绳子至汽油机的压缩行程开始点，将绳子回放少许，快速、连续拉动起动绳，启动轻轻地将起动手柄放回止挡圈；
5.2.2.3汽油机启动后，油门扳手可以扳到所需的位置进行工作；
5.2.2.4离合空档调试：
松开离合时，前后推动割草机，活动自如；压下离合，朝后拖动，割草机后轮应咬死。
5.2.3作业
5.2.3.1剪草
A.坡地剪草不许拖着割草机剪草，只能横向修剪，原则上不允许顺坡上下修剪，避免草皮露白茬，若作业场地确实狭窄，则小心顺坡修剪；
B.在坡地或凹凸不平的草坪上作业时，应适当降低行驶速度，以防意外。
5.2.3.2草屑收集
A.将紧固碎草挡板或侧管的翼形螺母拧下，取下碎草嵌块或者侧排管；
B.放上集草袋适配管，用翼形螺母拧紧。
5.2.3.3发动机注意事项
A.发动机不得超速运转；
B.发动机过热时，应经怠速运转后才可停机；
C.操作者中途远离剪草机时，发动机应熄火停机；
D.发动机正在运转或发动机过热时禁止加油，等机械休息5-10分钟后方可加油。
5.2.4停机
5.2.4.1发动机停止运转前，严禁检查和搬动剪草机，当心被排气管烫伤；
5.2.4.2转移作业场地时，应使割草机停止转动；
5.2.4.3当天工作完后，在作业现场彻底对机械各部件进行清洁，将机械上的油污、残渣等清理干净。
5.2.5保养
5.2.5.1应按产品制造厂家规定的机器使用说明书正确维护保养；
5.2.5.2刀片不平衡、震动严重、操作者耳旁噪声超标、剪草抛出不理想、发动机起动困难、传动系统有严重响声及紧急制动系统失灵等故障，均属严重缺陷。
一旦发生上述严重缺陷，必须彻底修复后，才允许工作；
5.2.5.3工作过程中发现紧固件松动等现象时，在不影响剪草质量及安全情况下，可允许在作业暂告一段落后在工作现场停机修理，然后继续使用；
5.2.5.4剪草机储存时，燃油系统内的油应放净，将发动机和消声器上的油污、草屑等清理干净，储存在干燥、通风的屋内。
5.3割灌机
5.3.1领用申领前须检查设备状况，待确认无误后方可签字领取。
5.3.1.1检查机体各部，在确认没有螺丝的松动、漏油、损伤或变形等情况后方可作业，特别是刀片和刀片连接的部位更要仔细检查；
5.3.1.2查看油箱油位，如果油位过低，则补充燃料，加油时禁止吸烟；
5.3.1.3检查机油油位是否过低，否则加入机油至油口。
5.3.2准备
5.3.2.1作业地点须应先放置工作告示牌，15米范围内为危区；
5.3.2.2在开始作业前，弄清地形，清除可以移动的障碍物与草皮内的石块；
5.3.2.3加油时如燃料碰洒，一定要将机体上附着的燃料擦净方可启动引擎。
5.3.3启动
5.3.3.1调节打草绳长15cm左右，打开风门，油门调至怠速或小油门位置；
5.3.3.2找处平缓地面，放稳机器，抓住上把手，轻轻拉动传动引绳直至拉满，在顺着回弹力的方向慢慢回放，而后快速拉动引绳，启动机器。
5.3.4作业
5.3.4.1用吊带把机器背起，紧握机体把手，速度均匀，沿地面轻压草皮，开始割草，割草动作要一致，左右来回，保持草皮的平整（在割草时要避免传动器经常性撞击地面），中断作业时，将加油柄扳回到“启动速度”位置后再松开手；
5.3.4.2当刀片碰到石块等坚硬的东西时，应立即将引擎关闭，检查刀片是否磨损，发现有异常时，要中止作业并更换刀片；
5.3.4.3修剪时应及时去除缠绕在刀片上的枝叶，清除枝叶、机体检查或加油时，须先关闭引擎，待刀片完全停止转动后再进行上述作业；
5.3.4.4在开动机器进行修剪时，要注意左右及前方人员情况，不允许在未观察确定背后情况下直接转身，禁止吸烟、打闹；
5.3.4.5作业时如果尼龙割刀揽进的草过多，转速会降低，这时应使割刀暂离开草面，待提高转速以后再次吃进，每次吃进的深度可调浅一些。
5.3.5停机
5.3.5.1停机前发动机应怠速运转1-2分钟，然后关闭引擎开关，待设备冷却后方可检查与保养，严禁未冷却后用手触模消音器火花塞；
5.3.5.2工作完毕后应将刀片固定座打开，将草渣清理干净，并用干布擦拭齿轮盒及操作杆。
5.3.6保养
5.3.6.1按产品制造厂家规定的机器使用说明书，正确维护保养；
5.3.6.2进行修理、调整时，应关掉引擎，并将火花塞拔掉后方可进行；
5.3.6.3长期放置时，应将燃料放掉，并启动发动机耗净燃油系统中的汽油；将化油器放空；彻底清洁整台设备，特别是汽缸散热片和空气滤清器；
5.3.6.4清除机体的脏污，检查有无损伤、松动，发现异常应彻底调整；
5.3.6.5机器放置在通风、干燥、安全处保管。
5.4打药机
5.4.1领用
5.4.1.1检查设备的油量、吸水头、加压器、水枪、喷管等是否正常，加足汽油，确认设备完好后签字领用。
5.4.2准备
5.4.2.1每次打药提前2-3天张贴打药通知，提醒业主注意安全，带好小孩，管好宠物等；
5.4.2.2严格按使用说明调配好肥料或农药，将工作区域内的无关人员劝离；
5.4.2.3操作人员须带好口罩、胶手套，穿长衣长裤，戴防风眼镜，以防中毒；
5.4.2.4在无风的天气进行，以保证喷药的效果，避免用药浪费。
5.4.3启动
5.4.3.1冷机启动时先关闭风门，将开关打向“ON”、油门调好、加压阀置于低压档，关闭喷枪；
5.4.3.2拉启动绳启动后打开风门，将喷枪拉到喷施点，开枪喷药或肥。
5.4.4作业
5.4.4.1喷药时注意喷植物的叶背，避免药雾飘到旁边的植物上；
5.4.4.2喷药或喷肥过程中有人走过时要将枪头压低。
5.4.5停机
5.4.5.1喷完药或肥后将开关打向“OFF”关机，收好高压管；
5.4.5.2将手、脸洗干净、漱口，更换衣服。
5.4.6保养
5.4.6.1打药机保养
A.喷雾后，应将各部位擦洗干净，药箱内不留残液；
B.喷粉后，应将粉门药箱内外清扫干净；
C.不使用时，应将药箱盖松开；
D.清扫干净后，将清水加入药桶，低速运转2-3分钟，清洗药管药箱。
5.4.6.2燃油系统保养
A.清灰：
燃油里混有灰尘是发动机工作失调的主要原因，应经常清理；
B.清油：
油箱及化油器内如留有残油，一周不使用设备时，一定要将燃油放干净，并启动发动机自行把燃油耗尽；
C.每天作业完成后都要清洗滤清器；海绵体需用汽油清洗，待汽油挤干后再装入。
5.4.6.3长期保存
A.将机械外表面擦洗干净，在金属表面上涂上防绣油；
B.拆下火花塞，向汽缸内注入15-20克二冲程汽油机专用机油，用手转动4-5转，将活塞转到上火点，再装上火花塞；
C.旋下两个螺母取下药箱，将风门处及药箱内外表面清洗干净，特别是粉门部位，然后装入药箱，拧松药箱盖；
D.取下喷洒部件清洗干净，另外存放；
E.油箱内和化油器内的燃油应全部放干净。
5.5油锯
5.5.1准备
5.5.1.1按规定穿工作服和戴相应劳保用品，如头盔、防护眼镜、手套等；
5.5.1.2起动前检查高枝锯的操作安全状况，不要在密闭的房间使用油锯；
5.5.1.3起动高枝锯时，必须与加油地点保持三米以上的距离；
5.5.1.4油品使用：
A.汽油只能使用90号以上的无铅汽油，不能把油箱灌得太满，加油后拧紧油箱盖；
B.机油只能使用优质的二冲程发动机机油，最好使用高枝锯发动机专用的二冲程发动机机油，以保证发动机有较长使用寿命。
5.5.2启动
5.5.2.1起动方法：
打开油开关，提上阻风阀按扭，打开电路开关，先慢慢拉开起动把手，当感觉到起动轴爪已勾上拨块后猛地拉起动绳起动（在未装减速箱时，不要起动油锯，以防离合块飞出，发生危险）。
起动着火后，按上阻风阀拉杆使其处于全开状态。
热机起动时，可少许提起阻风阀拉杆，起动后，压下该按钮。
5.5.2.2怠速的调整：
怠速由化油器的怠速油针和锯把上（油门扳手）的怠速限位螺钉配合调整。
怠速时锯链不应转动，怠速油针的开度一般在3/4圈左右。
若转速较高，松限位螺钉也降不下来，说明供油太稀，应增大怠速油针的开度，转速会下降，应相应拧限位螺钉；若怠速不能长时间运转，速度慢慢下降，消音器排出的烟越来越浓直至灭火，表明供油太浓，应关小油针，转速会升高，应相应地松限位螺钉。
5.5.2.3高速的调整：
高速由化油器的高速油针调整。
高速油针的开度在一圈左右。
若听起来转速很高，但工作起来感到力量不够，而且发动机温度较高，这说明供油太稀，应开大油针；若高速时发动机声音较闷、排烟较浓、猛松油门扳手发动机突然从高速回到怠速时，有灭火，停顿现象，表明供油太浓，应关小油针。
5.5.3作业
5.5.3.1锯木
A.将插木齿的最下面一个齿插入树干，使锯平稳，然后慢慢加大油门，进行切削；
B.油锯马达比较大，一般情况开中等油门即可，锯链刚搭上树木时要轻而慢，切进去数厘米后再加大进给速度；
C.锯木时，施加在锯把上的力量要与发动机的功率相适应，一发现卡锯现象，就应迅速减小油门并同时退锯，严禁在锯链被卡的情况下仍开大油门，这样会产生高温，使离合器弹簧失效，或大大降低离合器的使用寿命；
D.锯木时应注意锯木机构的正确移动，严禁导板扭曲偏斜；
E.在树木快要被切断时应拨出插木齿，不然容易折断插木齿，甚至造成事故。
5.5.3.2转移或加油
A.在作业中短时间转移，油锯不应熄火，而应是怠速运转，但锯链不允许转动，以免造成事故；
B.在中间加油时发动机应熄火，并关掉油路开关，待停机15分钟、发动机冷却后方可加油，发动机运转时加油容易发生火灾。
5.5.4停机
5.5.4.1停机时，发动机应在怠速运转1-2分钟，然后再关掉电路开关停机，停机后再关油路开关；
5.5.4.2在使用过程中应随时观察油锯的工作态度，发现有不正常的情况时，应立即停机检查，不要带病作业。
5.5.5保养及维护
5.5.5.1小时保养（即油锯每运转50小时后保养）：
A.拆下气缸，清除气缸燃烧室和排气口的积炭、散热片奖的赃物，清除活塞顶部、活塞环、消音器口处积炭，注意不得损坏零件；
B.清洗并检查曲轴箱、曲轴、连杆；清除飞轮、风扇、缸罩、起动器等零件表面的赃物，并检查是否有不正常现象；
C.拆下化油器，清洗泵油室和平衡室；
D.卸下离合块座和离合块，清洗并擦干离合器表面的油污，清洗被动盘的内表面；
E.卸下减速油盖，用汽油清洗减速箱、油箱和滤清器，在轴承和齿轮上涂上黄油；
F.在清洗过程中，应检查气缸、活塞、活塞环、连杆、大小头轴承付、减速箱齿轮、链轮等重要零件是否有严重磨损或损坏，及时修理或更换零件；
G.清洗组装后，发动机应低速运转10分钟后才可以锯木；若更换过气缸、活塞、活塞环、曲轴杆总成等，应磨合1个小时方可锯木。
5.5.5.2每日保养：
A.卸下油锯导板，并用汽油或混合油洗净，将锯链泡入机油中，第二天再装上用；
B.擦净外表所有锯屑、泥土等赃物；
C.拆下空滤器滤网用汽油或混合油洗净；
D.检查所有的螺母、螺钉是否紧固。
5.5.5.3长期存放保养
A.使油锯发动机怠速运转，关闭油门开关，让化油器中的燃油用完
B.倒尽燃油，机油；
C.油锯全部擦净；
D.锯链、导板浸黄油后用塑料布包好；
E.向气缸中倒入10毫升机油，转动曲轴，以防内部零件生锈；
F.卸下减速箱的前盖，放入少许黄油，转动链轮，以防内部零件生锈；
G.在所有裸露在外部的钢制零件表面涂上黄油，以防生锈；
H.封存的油锯应装入木箱中，放在干燥处。
6.0培训标准与要点
培训方法
观看多媒体视频
课堂授课
实操讲解与演练
培训周期
每月对绿化人员进行培训
培训考核
培训后要求情景演练
重要知识点封闭试卷考试
7.0相关文件
多媒体视频
8.0记录表格
无
9.0任务清单
内容
对口主管
部门/班组负责人
项目
负责人
公司
职能部门
分管
副总/总助
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1次/月
1次/季
1次/季
1次/季
1次/季
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