主立井拆除箕斗安全技术措施档.docx

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主立井拆除箕斗安全技术措施档

长平主立井拆除箕斗、尾绳、首绳施工方案及

安全技术措施

一、概述

应长平矿矿方安排,我单位承担长平主立井提升系统拆除工作,主要工作量包括:

拆除两个箕斗(一个锁于井底套架,一个在地面移出井口);2根尾绳拆除(存放于井底指定位置);4根首绳拆除(锁于井口);封井口。

主要设备技术特征表

项目名称

单位

规格型号及参数

 

型号

JKM-2.8×4(I)E

摩擦轮直径

mm

2800

绳数

4

钢丝绳间距

mm

250

最大静张力

KN

335

最大静张力差

KN

100

变位质量(不包括导向轮、电动机)

kg

10200

减速比

11.5

实际减速比

11.13

衬垫摩擦系数

0.25

导向轮直径

mm

2800

导向轮变位质量

kg

2624

提升机总质量(不包括电动机、电控)

kg

46099

最大不可拆件质量

kg

13500

最大不可拆件外形尺寸

mm

2880×3560×3560

设计提升速度

m/s

5.27

设计最大静张力

KN

309.594

设计最大静张力差

KN

88.92

 

型号

30IAB6V×33+FC1670ZZ(SS)GB/T8918-1996

直径

mm

30

单位长度质量

Kg/m

3.64

每根钢丝绳全部钢丝破断拉力总和

KN

636.757

根数

4

必须安全系数

7.056

实际安全系数

8.1

尾绳

型号

44ZAB6×37S+FC1370ZS(SZ)GB/T8918-1996

直径

mm

44

单位长度质量

kg/m

7.36

根数

2

提升容器

型式

多绳提煤箕斗

箕斗总质量(包括首尾绳悬挂装置)

kg

11600

有效提煤质量

Kg

9000

配加质量

kg

7000

二、施工组织

本次施工由我单位负责完成,所有人员按单班作业,每班明确任务量。

1、矿方现场协调人员有:

机电部、长平机电队

2、施工组织

项目经理袁建支部副书记张伟军

生产经理宋宝臣安检站长崔建新

技术经理王瑞春队长江立冬

技术部长马风云材料员王朝

技术员李杰崔学营

安监员李平江

3、劳动力配备

劳动力配备计划表

序号

工种名称

准备期人数

施工期人数

备注

1

起重工

1

3

2

电工

1

3

3

电钳工

8

15

4

安监员

1

2

5

瓦检员

1

1

6

绞车司机

1

2

合计

13

26

三、施工工艺流程及施工进度

施工工艺流程图:

准备工作—拆除配重—拆除尾绳—拆除一个箕斗—拆除首绳—井下固定箕斗—清理现场、回收废料

具体的施工进度:

1、准备工作包括:

井塔内安装导向装置、固定手拉葫芦、打穿墙孔、安设照明、两部小绞车更换钢丝绳(原绳长度不够)、工器具材料。

四、具体的施工步骤

1、准备工作。

由于本工程工程量大,施工环境特殊,工作性质危险,因此必须在开工前做好充分的准备工作,才能保证施工顺利进行。

1.1、技术准备,在学习设备安装图纸、说明书及现场勘察基础上,遵照有关规程、规范,结合施工队伍的实际情况,编制施工组织设计,并组织人员进行学习。

以便在施工过程中能顺利完成任务。

1.2、工器具及材料准备齐全,必须保证所有工器具及材料的质量可靠。

提前由安全负责人进行检查认证,不合格严禁使用。

1.3、提前准备好需要搭建井口平台的材料及工字钢梁。

1.4、提前将井口需要受力的套架梁加固,并焊接好32A的工字梁。

1.5、提前准备加工锁箕斗用的钢丝绳套,绳卡及锁绳装置

1.6、将井下装载硐室25KW绞车钢丝绳容量加大,更换为100米的绳。

1.7、提前准备六个大花车和一个平板车(回收旧绳和首绳)。

1.8、需要将井下所需要使用的工器具全部运至井下存放。

1.9、提前审批好停运报告、烧焊报告等相关手续。

1.10、提前在井塔二楼安装起吊梁,起吊梁选用40a的工字钢,长度保证起吊梁两侧都能搭接到楼板主梁上。

2、拆除配重(图1)

图1

2.1、配重回收时,工作人员上到井口一楼检修大厅,用对讲机通知提升机司机开车,将右箕斗底部停到井口一楼检修大厅处,在此处搭建木板平台,人员加装的30a工字梁长度(L=5200mm)保证梁两侧都能搭接到地面平台粱上。

然后把12a的横梁焊到30a工字钢粱上,工作人员开始拆除配重块。

如图2所示。

图2

2.2、将配重块中间的定位杆上端螺栓拆掉,然后一块一块取出配重块。

取配重时首先在现场根据实物核对重量,如果配重大于7吨时,要分批次取出,先取走10块,然后再固定好配重。

打点开车将左箕斗提到地面井口位置。

2.3、同样方法将左箕斗下方的配重块取走10块。

2.4、箕斗反复交替拆除配重块直到全部拆除为止。

如果配重小于4吨,则把每个箕斗的配重一次全部拆除。

2.5、拆完后,将2T的手拉葫芦固定在箕斗底部,吊钩勾住配重架,拉动葫芦直到吃劲。

2.6、手拉葫芦吃上劲后,慢慢拆掉配重架与箕斗的连接销。

然后三个人拿麻绳将配重架拉入检修大厅。

2.7、两个箕斗的配重块与配重架拆完后,准备拆除尾绳。

3、拆除旧尾绳(图示如3)

3.1、工作人员提前到达装载硐室皮带机头处,用对讲机通知提升机司机开动提升机(提升机速度必须控制为检修速度)将左箕斗底部停在井底倒数第三个罐道梁+300mm处,准备拆除尾绳。

图3

3.2、在此处位置搭建木板平台,将25KW绞车的钢丝绳前5米与左箕斗1#尾绳的转杯用绳套固定且绳头用U型卡固定,距离转杯200mm处开始打,共打4道。

工作负责人检查无误后通知小绞车司机以最慢的速度开车提绳,直到绞车钢丝绳吃劲为止。

3.3、将2T手拉葫芦固定在箕斗底部(图4所示),吊钩将1#尾绳的转杯勾住,向上拉动转杯,直到手动葫芦吃劲。

工作人员拆除转杯与箕斗的连接销。

拆完后慢慢松葫芦,直至将吊钩从转杯上拆掉。

图4

3.4、工作负责人检查无误后,通知小绞车司机开车,以最慢的速度往下放尾绳。

直至将转杯放到主井底(撒煤巷)

3.5、按照相同的方法将2#尾绳带转杯一起放到井底。

3.6、在井底将转杯与尾绳割开,打5点开动绞车下放右箕斗,速度控制在0.2m/s,收绳人员在撒煤巷分别将旧尾绳拽出井筒,盘到两个花车中或者巷道内,并将转杯回收。

如何存放以矿方要求为准。

3.7、右箕斗开到井下转载硐室皮带机头处停车,用同样方法用小绞车将最后一段尾绳放到井底。

4、退出左箕斗

4.1、提前准备工作:

4.1.1、将左、右箕斗契型连接装置油缸行程打到最大。

4.1.2、将左箕斗底部六个滚动罐耳拆除,侧面两个滑动罐耳拆除,将左箕斗测卸载曲轨及井口活罐道拆除。

4.1.3、信号工打点通知绞车司机把左箕斗提升到井口平台以上500mm处停车,安排工作人员恢复拆除配重时搭建的平台。

在井口锁口粱上焊接30a工字钢2根,上面均匀焊接12#矿用工字钢8跟用来锁绳时固定卡绳装置

4.1.4、平台搭建好后,由信号工通知绞车司机缓慢下放左箕斗,等箕斗平稳放到平台上后,利用卡绳装置在锁口粱位置把4跟首绳锁死,卡绳器固定好后要安排专职人员进行检查,确定各卡绳器均匀受力后方可进行下步工序。

4.1.5、在井下装载硐室顶部第二道托梁挂设2台10T葫芦(如图5所示)

图5

4.1.6、将右箕斗用Φ30不锈钢钢丝绳套双股大兜后锁好挂到2台10T葫芦的吊钩上,由专人检查要确保箕斗吊点为提升中心点。

检验方法是用2台葫芦进行试拉。

4.2、工作人员在二楼新安装的工字梁上安装导向轮,用回柱绞车的钢丝绳通过导向轮连接到左箕斗上。

用一根长绳扣将箕斗整个兜一圈,然后联在稳车绳头上。

联接处用6付绳卡分正反各3付卡死,然后缓慢开动回柱绞车上提,箕斗吃力后拆除悬吊装置上的首绳。

(如图6所示)。

图6

4.3、首绳拆除后开起回柱绞车,将箕斗提高200mm左右的高度。

完成后由施工人员利用手拉葫芦缓慢拉出井筒。

左箕斗退出完毕。

5、拆除首绳(如图7所示)

图7-1

图7-2

5.1、拆除五层提升机护罩,拆卸掉的提升机护罩要放到不妨碍工作的地方。

5.2、拆除提升机齿轮联轴器。

关掉主电机电源,打开闸盘。

5.3、采用一根一根首绳回收的方法,比如拆第一根就将对应的契型连接装置。

将回柱绞车的新绳由立井西边二楼的导向装置穿入井塔。

工作人员将新绳绳头分别用六道U形卡把首绳和稳车绳卡死。

把绞车房检修行车开动到绞车滚筒顶部,在行车挂钩上固定一20T滑轮和一台10T手拉葫芦。

5.4、开动稳车缓慢松绳,井口由工作人员将第一根首绳缓慢下拖,并顺时针盘放于井口平台,在首绳绳头到达绞车天轮部位时,用手拉葫芦把首绳绳头提住,然后松开回柱绞车和首绳上的绳卡,把回柱绞车钢丝绳头穿过20T滑轮后再与首绳联接,联接好后松开10T葫芦绳卡,继续缓慢下放首绳,当井口锁口粱上部首绳全部盘放完后,回柱绞车停止松绳,打开绳卡,重新把稳车绳倒出20T滑轮,改由通过二楼的导向装置再和第二根首绳绳头用绳卡卡死。

用同样方法将另外三条首绳回收。

6、固定右箕斗

6.1拉动2台10T葫芦,葫芦均匀受力后,然后分别把右箕斗首绳悬挂装置拆开,利用2台10T手拉葫芦把右箕斗缓慢下放到井下给煤硐室处第一道窝梁处架(如图8所示),安排施工人员用Φ30不锈钢钢丝绳套把右箕斗用一根长绳扣将箕斗整个兜一圈锁到窝梁位置,松开手拉葫芦倒链,回收倒链。

最后封井口工程结束。

图8

五、安全保证措施。

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员,认真学习本施工作业规程,着重学习安全措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安、确保安全施工。

凡未参加学习本措施的人员不得上岗。

并要做好记录以备查。

凡参加本次施工人员必须学习本安全措施,签字备案后,方可上岗作业。

2、井口和井底必须设警戒线,非本工程施工人员不得擅自进入施工现场,特别是井底。

3、井口、井底作业人员必须佩带合格的安全带。

4、所有施工人员必须精力集中,认真听清号令,在不能确定所发号令时应及时反馈,不得凭感觉擅自行动。

5、多人搬运物件要统一口令,行动统一,起落一致,严防挤伤、砸伤或碰伤事故。

6、所有人员必须服从项目负责人的统一指挥,严禁在现场嬉戏打闹,玩忽职守,严禁抛掷工具。

7、坚持班前、班后会制度,做到上班布置安全,下班总结安全,发现不安全因素立即解决,不处理好,不得施工。

8、严禁违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律,作业人员有权拒绝违章指挥,对违章人员,当班负责人有权让其离开作业场地。

9、项目部专职安全检查员、安全网员,负责安全检查工作,提醒、监督其它施工人员做到安全施工。

10、本工程作业人员、班前酗酒者,各岗位工、负责人不得让其参加作业,并劝其离开施工现场。

11、各岗位工必须持证上岗,并按操作规程操作。

12、施工时应绘制施工图板,挂在作业现场;

13、井口要设专职信号工,严格执行岗位责任制,施工人员上下箕斗要服从信号工的指挥,不得拥挤。

井筒内无人作业时,信号工应坚守岗位,不得擅自离开;

14、施工期间要配备专职安全检查员,提升设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。

重要问题及时上报,并提出处理意见;

15、乘箕斗和高空作业,必须佩带安全带,安全带使用前,应仔细检查,安全带系位置要牢固可靠,并不影响工作;

16、高空和井筒作业,工作人员使用的工器具,必须拴保险绳子;

六、需要的工器具及材料

序号

名称

规格型号

数量

验收人

是否合格

1

葫芦

10T/10米链

6台

2

葫芦

5T

2台

3

葫芦

2T

4台

4

绳卡

Φ30

20付

5

开口扳手

18寸

6把

6

开口扳手

15寸

6把

7

开口扳手

12寸

4把

8

梅花扳手

32

6把

9

梅花扳手

30

6把

10

保险带

15付

11

棕绳

Φ20

50米

12

对讲机

6部

13

木板

4米

60块

14

铁丝

10#

1盘

15

工字钢

32A

40米

16

工字钢

20A

40米

17

轨道

20米

18

绳扣

Φ18.5

10米、4根

19

绳扣

Φ18.5

6米、4根

20

钢丝绳

Φ18.5

200米

21

氧气

2瓶

22

乙炔

2瓶

23

电焊机

1台

24

大锤

2把

25

小手锤

2把

26

慢速稳车

JZ-16/800

1台

27

矿用工字钢

12#

30米

28

卸扣

20T

6台

29

卸扣

10T

4台

30

道木

30块

31

绳卡

Φ24

20付

32

钢丝绳

Φ24

50米

33

手钳

2把

七、长平主立井拆除箕斗、尾绳、首绳工期排队表

序号

施工项目

作业

班制

持续时间(天)

总工期24天

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1

施工准备

1

5

2

拆除配重

3

3

3

拆除尾绳

3

4

4

拆除三根首绳

3

6

5

拆除左箕斗

3

3

6

下放右箕斗

3

1

7

清理现场、回收废料

1

3

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