地下室工程监理实施细则.docx
《地下室工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室工程监理实施细则.docx（56页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
地下室工程监理实施细则
第1页，共22页
编号：
FZCS-J-0622-XZ-02
天翔·凯旋城地下室工程
监理实施细则
工程名称：
天翔·凯旋城
合同号：
FZCS-J-06-22
编制：
总监：
福州市建设工程监理有限公司
年月日
一、适用范围：
本细则适用于福清市天翔·凯旋城地下室工程的施工及验收的监督管理。
二、编制依据：
1）已批准的监理规划和施工组织设计；
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
5）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；
6）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002；
8）《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
9）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
10）《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）；
11）设计文件和技术资料.
三、工程概况
1）工程地质条件
根据钻探资料:
拟建场地从钻孔深度范围内岩土层可分为4层,从上到下分述如下:
●素填土层
，厚度1.40～3.80m；
●粉质粘土
厚度0.90～5.80m；
●角砾
厚度1.00～5.20m；
●凝灰熔岩残积粘性土层
，厚度2.80～12.70m；
●全风化凝灰熔岩
厚度2.10～11.00m;
●强风化凝灰熔岩
1（砂土状）,揭露厚度0.50～18.60m.
●强风化凝灰熔岩
2（碎块状）,揭露厚度1.00～20.00m.
2）本工程设计地下室为一层，地上部分为12～18层。
地下室建筑面积为12235.0m2，其中地下室人防面积为5583.5m2。
3）1#、2#楼地下室采用PHC管桩基础，3#、5#、6#、7#、8#、9#楼采用人工挖孔灌注桩基础，±0.000相当于黄海标高31.4m，地下室底板结构底标高为–5.800m至-5.200，板厚350mm，垫层厚100mm。
自然地坪标高为–5.000m至-4.800m，基坑开挖深度为1.500m～5.500m。
具体结构层做法见后附图1。
4）基坑采取大开挖并采用喷锚网支护，具体做法见后附图2。
5）对地下室结构预安排三个施工段进行施工，具体做法见后附图3。
6）本工程后浇带按设计要求进行设置，且应待两个月后进行浇筑。
后浇带做法见后附图3。
7）地下室防水材料为2mm厚合成高分子防水卷材.
四、施工程序
五、细则内容
1.土方开挖
1.1.准备阶段
1）审批承包单位提交的《施工组织设计（方案）》,符合要求者签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。
否则提出意见，要求承包单位修改后重新报审。
2）对挖土机械施工单位应填报《进场施工设备报验申请表》，监理人员在现场对照实物进行检查，当与施工组织设计相一致，机械完好，且能满足施工要求时，签返《进场施工设备报验申请表》，同意进场使用；否则，退回《进场施工设备报验申请表》，同时要求承包单位重新组织施工机械进场，重新报验。
3）承包单位依照设计图纸在现场进行放线，确定好定位轴线、高程及开槽灰线，经施工单位质检员自检合格后，填报《施工测量放线报验申请表》。
监理人员对照设计图纸会同承包单位到现场进行复核。
当确认定位轴线、高程及开槽灰线准确无误后，签返《施工测量放线报验申请表》；否则，退回《施工测量放线报验申请表》，要求承包单位重新放线，并经自检无误后重新报验。
4）开挖前应对降水情况进行检查，符合要求后方可进行土方开挖。
1.2.施工阶段
1.2.1.施工工艺及监理工作流程
1.2.2.监控要点
工程
项目
监控要点
允许偏差或允许值
（mm）
对策措施
检验方法
备注
土方开挖
主
控
项
目
标高
-50
1）土方开挖前应检查定位放线、降排水系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、降排水系统。
3）土方开挖过程中应按设计及施工规范的要求对基坑支护及其周围的建筑物进行监测。
用水准仪
测量
基底土性
设计要求
观察或土样分析
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
表面平整度
20
用2m靠尺和塞尺检查
长度、宽度
+200；-50
尺量检查
1.3.验收阶段
1.3.1.工程验收时应提供下列技术文件和记录
1）工程定位测量记录；
2）质量验收记录。
1.3.2.工程验收应符合下列规定
1）分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收，主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。
2）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
2.锚喷支护
2.1.准备阶段
1）熟悉合同文件、设计文件、勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。
组织或协助业主方组织召开图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。
2）审批承包单位提交的《施工组织设计（方案）》,合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。
否则提出意见，要求承包单位修改后重新报审。
3）工程总承包单位如果需要委托分包单位进行锚喷支护施工，总承包单位应填报《分包单位资格报审表》（附录A3表），同时提供分包单位的营业执照和资质证书。
经工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者，则退回《分包单位资格报审表》，要求总承包单位重新选择分包单位，重新申报。
4）水泥优先选用早强型硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5R。
进场水泥应具有水泥出厂质量合格证或检测报告。
进口水泥还应有国家商检部门批准的商检合格证书。
经承包单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理见证人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查。
合格后监理人员按见证制度监督取样送检。
5）细骨料采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，使用时的含水率宜为5%～7%。
粗骨料采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm；使用三乙醇胺速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。
承包单位质检员对进场的石子和砂子自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员进行检查，如果外观符合要求，则监理人员按见证制度监督取样送检。
6）进场速凝剂必须符合设计要求，应有出厂质量证明书或检测报告，其掺量应通过试验确定。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员对其进行审查，并按见证制度监督取样送检。
7）进场钢筋必须符合设计要求，应具有钢筋出厂合格证或试验报告，对进口钢筋还应有国家商检部门批准的商检合格证书。
经承包单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，之后配合监理人员对钢筋的品种、规格、炉号进行检查。
当出厂合格证（或试验报告）与钢筋表面标志、铭牌、实物相符时，监理人员按见证制度监督取样送检。
8）监理人员根据有资质的试验单位提供的复检报告，对施工单位报验的水泥、钢筋、砂、石子、速凝剂等的质量进行核查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
9）进场锚杆（钢花管）必须符合设计要求，并应具有出厂合格证书，承包单位质检员自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员对其进行审查。
合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
10）锚喷支护施工所使用的各种机械设备，经检修、维护、试运转良好后，填报《进场施工设备报验申请表》，监理人员在现场对照实物进行检查，并观察试运转情况。
当符合工程实际施工规范要求，并与施工组织设计（方案）相一致，机械完好，试运转正常时，签返《进场施工设备报验申请表》，同意进场使用；否则，退回《进场施工设备报验申请表》，同时要求承包单位将不合格设备撤出现场，之后重新组织施工机械进场，重新报验。
11）检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技术管理人员及施工劳动组合匹配情况。
2.2.施工阶段
2.2.1.施工工艺及监理工作流程
2.2.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
锚喷支护
主
控
项
目
喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆
符合设计要求
1）严格控制原材料质量，属不合格材料不得用于工程施工。
2）对锚喷支护施工的全过程进行旁站监理。
锚杆及钢筋网安装后，必须经隐蔽验收合格后，才可进行下道工序的施工。
3）严格控制拌合料的配合比，配合料应随拌随用，存放时间不应超过20min。
4）喷射混凝土终凝2h后养护，养护时间不得少于14d；当气温低于5℃时不得喷水养护。
5）喷射混凝土的抗压强度试件和抗掺试件按GB50208-2002的规定进行制作。
6）锚杆应进行抗拔试验。
同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3根，不足100根也取3根。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告
喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力
符合设计要求
检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告
一
般
项
目
喷层
粘结紧密，不得有空鼓现象
用锤击法
检查
喷层厚度
有60%不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50%
用针探或钻孔检查
喷射混凝土
应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水
观察检查
喷射混凝土表面
平整度
≤30mm
尺量检查
矢弦比
≤1/6
2.3.验收阶段
2.3.1.工程验收时应提供下列技术文件和记录
1）锚喷支护工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
2）原材料的产品合格证书、质量检测报告和复验报告；
3）隐蔽工程验收记录；
4）施工记录；
5）喷射混凝土抗压、抗掺试验报告和锚杆抗拔力试验报告。
2.3.2.锚喷支护工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：
1）锚杆安装；
2）钢筋网及其固定骨架。
2.3.3.锚喷支护的施工质量检查数量
按区间或小于区间断面的结构，每20延长米检查1处，车站每10延长米检查1处，每处10m2，且不得少于3处。
3.地下室施工
3.1.准备阶段
3.1.1.熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底。
3.1.2.审查专业防水队伍的相应资质，主要防水施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
3.1.3.原材料控制
1）施工单位运抵现场的水泥，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。
进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
2）施工单位运抵现场的钢筋，必须符合设计要求，应有产品合格证、出厂检验报告。
进口钢筋还应有国家商检部门的商检合格证书。
钢筋表面或每捆（盘）均应有标识，并与实物相符。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对钢筋分炉号、规格、直径进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
3）施工单位运抵现场的砂子、石子，必须符合设计及施工规范要求，并且有出场合格证。
石子含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%；砂子含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对运抵现场的砂子、石子进行检查，符合设计及施工规范要求的，根据进场数量分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
4）施工单位自拌混凝土用的外加剂、掺合料，必须符合设计要求，应有出厂质量证明书或检测报告，其掺量应通过试验确定。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，取样员配合监理人员对外加剂、掺合料进行检查，分批次抽样送检。
监理人员按见证制度要求监督取样送检。
5）拌制混凝土宜采用饮用水。
当采用其他水源时，必须进行水质检验，应采用不含有害物质的洁净水。
施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》。
监理人员对水质试验报告进行检查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，重新确定水源。
6）施工单位用于地下室防水材料必须符合设计要求，应有出厂质量证明书或检测报告，施工单位质检员自检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》。
监理人员对其进行检查，合格后则同意材料进场，并按见证制度监督取样送检。
7）监理人员根据有资质的试验单位提供的复检报告，对施工单位报验的水泥、钢筋、砂、石子、外加剂、掺合料、防水材料等的质量进行核查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格材料完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
8）施工单位用于钢筋工程的焊条、焊剂应符合设计要求和施工规范要求，应有出厂合格证。
质检员在自检合格后，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理人员对其审查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，监督施工单位将不合格的焊条、焊剂完全撤出施工现场，并记录在监理日记上。
3.1.4.施工单位在现场拌制砼，必须事先取得自拌砼批文，并且有《砼配合比试验报告》，防水混凝土的配合比应符合GB50208-2002的相关规定。
3.1.5.所有计量器具必须具有检定证书，施工单位质检员自检合格后填报《进场计量器具报验申请表》。
监理人员对计量器具及其检定证书进行核查，合格者签返《进场计量器具报验申请表》，同意使用；不合格者则退回《进场计量器具报验申请表》，监督施工单位将不合格的计量器具撤出施工现场，并记录在监理日记上。
3.1.6.对工程质量有直接影响的施工设备必须具有合格证及有关其性能的说明书，施工单位自检合格后填报《进场施工设备报验申请表》。
监理人员对进场的施工设备及其合格证、性能说明书进行核查，合格者签返《进场施工设备报验申请表》，同意使用；不合格者则退回《进场施工设备报验申请表》，监督施工单位将不合格的施工设备撤出施工现场，并记录在监理日记上。
3.1.7.施工单位若采用商品砼，应填报《分包单位资格报审表》，附上商品砼供应单位的营业执照和资质证书。
监理人员对其营业执照和资质证书进行审查，必要时对其进行现场考察，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。
3.1.8.审查施工单位提交的关于《地下室施工组织设计（方案）》。
合格者签返《地下室施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。
否则提出修改意见，要求承包单位修改后重新报审。
3.1.9.监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》，要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
对需存证且需向业主说明的事项以《监理备忘录》通报有关单位。
3.2.施工阶段
3.2.1.模板工程
3.2.1.1.操作工艺及监理工作程序
3.2.1.2.监控要点
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
模板分项工程
模板分项工程
模板安装
主
控
项
目
上层模板及其支架的安装
符合模板设计文件和施工技术方案的要求
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层结构应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
对照模板设计文件和施工技术方案观察
钢筋表面和混凝土接槎处
无污染
观察
一
般
项
目
模板安装
牢固、平整、严密、无杂物
1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水。
2、模板内表面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
4、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应安装牢固，不得遗漏。
观察
用作模板的地坪、胎模
平整光洁，不得产生影响质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
观察
模板起拱高度
符合施工规范要求
拉线尺量
预埋件、预留孔和预留洞
符合施工规范要求
尺量检查
轴线位置
允许偏差
（mm）
5
采用水准仪、经纬仪、吊线、尺量检查
底模上表面标高
±5
截面尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
≤5m
6
＞5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
模板拆除
主控项目
底模及其支架的拆除
符合设计及施工规范的要求
模板及其支架拆除的顺序和安全措施应按批准的施工技术方案执行。
检查同条件养护试件强度试验报告
后浇带模板和支顶拆除
符合施工技术方案的要求
观察
一般项目
侧模拆除时混凝土应达到的强度
混凝土表面及棱角不受损伤
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
观察
模板拆除时，对楼层成品的保护
符合施工技术方案的要求
观察
3.2.1.3.施工单位从基础垫层面开始至以后的每一层楼面，轴线、尺寸放样后，质检员自检合格后，填报《测量放线工程报验申请表》，配合监理人员对轴线、尺寸进行检查。
检查合格后，监理人员签返《测量放线工程报验申请表》，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回《测量放线工程报验申请表》，要求施工单位重新放样，自检合格后重新报验。
3.2.1.4.施工单位必须在隐蔽工程验收合格后方可封模隐蔽。
否则，监理人员应要求施工单位开模重验。
3.2.1.5.施工单位完成模板安装工程施工，质检员自检合格后，填报《模板安装工程报验申请表》，附上《模板安装质量验收记录》，配合监理人员对模板工程进行检查。
检查合格后，监理人员签返《模板安装工程报验申请表》，同意进入下道工序施工；检查不合格，监理人员退回《模板安装工程报验申请表》，要求施工单位进行整改，自检合格后重新报验。
3.2.1.6.施工单位拆模前填报《模板拆除工程报验申请表》，附上同条件养护试块的试验报告。
监理人员根据工程实际情况，符合拆模条件后签返《模板拆除工程报验申请表》，同意拆模；否则，退回《模板拆除工程报验申请表》，要求施工单位等待符合拆模条件后，重新申报。
3.2.2.钢筋工程
3.2.2.1.操作工艺及监理工作程序
3.2.2.2.监控要点：
工程
项目
监控要点
规范
标准
对策措施
检验方法
备注
钢筋分项工程
钢筋分项工程
钢筋分项工程
钢筋原材料
主
控
项目
原材料性能
符合设计及施工规范的要求
1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验。
2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告
一般项目
钢筋表面
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
观察
钢筋加工
主控
项
目
受力钢筋的弯钩和弯折
符合施工规范要求
1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直长度应符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4、对有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°，且箍筋弯后平直长度不小于钢筋直径的10倍。
尺量抽查
箍筋弯钩
符合施工规范要求
尺量抽查
一般
项
目
钢筋调直
符合施工规范要求
观察
尺量
受力钢筋长度
允许偏差
（mm）
±10
尺量检查
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋连接
主控项目
受力钢筋连接方式
符合设计要求
1、进行钢筋机械连接（或焊接）接头的作业人员必须经过培训，并经考试合格持证上岗。
2、对钢筋的机械连接接头、焊接接头首先进行全数的外观检查，然后按规定进行见证取样，最后检查接头力学性能试验报告，合格者，则同意下道工序的施工；
3、对绑扎后的钢筋按比例进行抽查，重点检查钢筋接头的位置及接头范围内的箍筋。
观察
钢筋接头
符合施工规范要求
检查产品合格证、操作人员考试合格证、接头力学性能试验报告
一般项目
钢筋接头的设置
符合施工规范要求
观察
尺量
钢筋安装
主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计要求
在钢筋绑扎完成后，对受力钢筋的品种、级别、规格和数量进行全数检查，并按规定的比例对钢筋安装的位置进行抽查。
观察
尺量检查
一般项目
绑扎钢筋网
长、宽
允许
偏差
（mm）
±10
尺量检查
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力
钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
3.2.2.3.施工单位完成某个检验批的钢筋加工，质检员自检合格后，填报《钢筋加工报验申请表》，后附《钢筋加工检验批质量验收记录表》。
监
升级会员 