电缆桥架及电缆管的安装指导书.docx
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电缆桥架及电缆管的安装指导书
作业指导书
作业项目名称
电缆桥架及电缆管的安装
1.工程概况1
2.编制依据1
3.作业进度及劳动力安排1
4.作业准备工作及条件1
5.施工程序及作业方法3
6.作业的质量要求7
7.作业的环境要求13
8.作业的安全技术措施要求16
作业指导书
作业项目名称
第1页共19页
电缆桥架及电缆管的安装
1、工程概况
本工程为发电厂主厂房；上料系统；厂区；辅助车间电缆桥架及电缆沟架的安装。
2、本作业指导书编制依据
＞《电气标准规范汇编》、
＞《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
＞《电力建设安全工作规程》
＞电缆桥架说明书
＞全场电缆敷设总的部分F285S-D1301
＞主厂房电缆敷设F285S-D1302
＞上料系统电缆敷设F285S-D1303
＞厂区电缆敷设F285S-D1304
›辅助车间电缆敷设F285S-D1305
3、作业进度及劳动力安排
3.1作业进度安排
＞本作业计划开工日期为2020年8月1日，完工日期为2020年9月30日完成.
3.2劳动力安排
电工组长
5人
力工
5人
电工
5人
测量人员
1人
起重工
1人
焊工
3人
4、作业准备工作及条件
4.1作业人员的质资要求：
＞凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；使用力工要经过相应的技术培训和安全教育并体检合格者，同时鉴定劳务合同。
＞作业组长应具备电缆管、电缆桥架安装经验,能组织好本组所承担的安装工作。
›作业人员具有电气安装工作经验,工作细心听从指挥。
＞焊工、起重工要有资质证书，并具有五年以上工作经验。
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作业项目名称
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电缆桥架及电缆管的安装
4.2作业机械、仪器及工具要求
›作业吊车性能良好,起吊速度缓慢、均匀,钢丝绳经过检验。
＞水平仪、水平尺经过检验合格的，并有检验证书及在有效期内。
＞焊接工具
5套
麻绳
IOO米
钢卷尺5把
盘尺
1把
手电钻
5把
角向砂轮
5台
线坠
2个
台钻
1台
板锂
2把
水平尺
5把
手锯
5把
冲击钻
2台
角尺
1把
钢丝绳
1对
电焊机
5台
导链
1吨
2台2吨
1台
4.3作业材料、
半成品的质量要求：
＞作业所使用的各种型号的镀锌钢管均要符合设计要求，并有产品合格证，符合产品技术文件的规定。
支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计，并镀锌良好。
＞电缆管在弯制后,不应裂缝和显著的变形的现象，电缆管弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径
＞作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。
＞作业所使用的电缆桥架应符合设计要求，各种桥架、各种桥架附件的几何尺寸应符合设计要求。
＞电缆桥架在安装前一定要校直，托臂要平直。
›电缆桥架工字钢和角钢要平直，工字钢和角钢切割后要去掉毛边并进行防腐处理。
›电缆桥架各种连接件要齐全。
›其它材料（如电焊条、防锈漆、银粉漆等）无变质现象。
4.4作业环境的质量要求：
＞施工现场清洁、无其它杂物,有孔洞、障碍物时采取安全措施，道路要通畅。
›安装高空桥架时，脚手架搭设完毕且符合安全要求。
›施工区域内电缆管、电缆桥架要摆放整齐。
›施工区域无火灾隐患。
＞作业场地照明充足、规范，加工平台要平整并且接地良好。
4.5作业技术交底的安排：
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电缆桥架及电缆管的安装
＞开工条件，在进入施工现场前，组织所有参加此项工作的施工人员进行安全与技术交步习作业
指导书，了解此项工作的工作内容、施工方法、质量要点及安全注意事项。
＞交代图纸内容，及时解决施工人员提出的问题，交底工作要作全作细，并要求在指导1字。
＞对重点施工项目，要作到现场交底。
通过图纸与现场对照，提出具体的施工方法及预区质量事
故发生的措施。
›坚决做到不交底的项目不施工，不参加交底会的人员不能参加现场施工。
5、施工程序及作业方法：
5.1电缆管安装：
5.1.2电缆管的加工：
›依据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。
＞实地测量敷设电缆有关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。
＞根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。
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电缆桥架及电缆管的安装
＞电缆管的弯制均采用弯管机冷弯。
＞加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。
＞电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10
%O
＞电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
＞镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。
5.1.3电缆管的连接：
＞暗敷电缆管不可对口焊接，应采用大一级的短管套管焊接，套管的长度为连管外径的L5〜3倍。
短管两端应焊牢密封。
＞明配管的连接须采用带螺纹管接头螺接，不可以对焊连接，且螺接处至少在1/2管接头以上。
›明敷电缆管较长时（20米以上）或弯头多于二个时，可采用过渡箱连接。
5.L4电缆管的敷设：
›暗埋管的连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2〜3mm为宜，采用全周焊接，管口应对准，接缝应严密，不得有水或其它物渗入，且必须做防腐处理。
›直埋电缆保护管的埋设深度应符合设计要求要求，无设计时，不得小于700mm。
（混凝土除外）
›引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆卸和进出。
并列敷设的电缆管口应排列整齐。
›配管时应小心谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备；电缆管穿过混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工
›不能将电缆管直接焊在支架上，必须用U型螺栓固定。
管子排列应整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端转弯中点的距离为150〜500mm。
＞安装的电缆管暂时不能穿线时，将电缆管管口做临时封堵，以防杂物掉进管内。
›电缆管露出地面的高度：
a对于悬挂式电气盘、箱、按钮等，管口到设备底面的距离为25Omm为宜；
b对于落地式电气盘、箱、柜，管口露出地面的高度为20〜30mm；
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电缆桥架及电缆管的安装
C电动机处，管口高出其基础50ιIIm为宜；沿墙引上处，管口露出地面高度为2米;
d电缆管露出电缆沟道墙壁的长度约为10~15mmo
＞由电缆桥架引出的电缆管，应能使电缆由桥架的下方引入电缆管。
自桥架引下至予埋管间的配管应以适当长度的角钢（应用L40X4角钢）每隔1米于垂直面上固定一次，再以U型螺栓将管固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定角钢前完成。
＞电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
＞电缆管应安装牢固，横平竖直，电缆管水平或垂直敷设时，其管路在2M以内时，允许偏差不大于3mm,2M及以上时，其允许偏差不应大于管子内径的1/2。
＞电缆管明管敷设时，应安装牢固；电缆管支持点间距离，当无设计时，不宜超过3m
＞并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
＞电缆管支架焊接时，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并及时刷防腐漆。
›预埋管至电机接线盒或其它电气设备间，需以可挠性金属软管及电缆密封管接头作连接,其安装必须牢固。
›电缆管敷设到设备时，如不能直接进入时，应符合下列要求：
a在干燥屋内，可在电缆管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
b在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后再引入设备。
c管口距地面一般不宜低于200mmo
＞金属软管引入设备时，应符合下列要求：
a金属软管与电缆管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。
b金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于Ik
c不得利用金属软管作为接地导体。
d挠性金属软管弯曲半径不可小于软管外径的6倍。
5.2电缆桥架安装：
5.1.1电缆桥架的运输：
＞电缆架装卸时,一定要由专业起重工统一指挥,指挥信号应准确无误。
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电缆桥架及电缆管的安装
＞吊装前对钢丝绳、卡扣进行检查,检查完好后才能使用吊装。
＞电缆架运至施工地点，摆放要整齐,同一规格型号的桥架放在一起。
5.1.2施工准备：
＞核对电气施工图纸和土建有关资料，在电缆沟验收合格移交后检查电缆桥架通道是否有障碍物,并进行清理工作。
›对预埋件进行清理,将预埋件上的混凝土去掉,使预埋件在焊接时与工字钢立柱接触严密.
＞根据图纸确定立柱的安装位置用记号笔在预埋件上划出立柱中心线，立柱安装间距为两米。
电缆沟两侧立柱中心线对称一致。
＞电缆桥架立柱、托臂用角钢、角钢要平直，弯曲的要进行校正。
电缆桥架要进行校正，不要弯曲。
5.1.3电缆桥架安装：
›将电缆桥架立柱按预先划好的立柱中心线焊在预埋铁上，标高要符合设计要求，成排工字钢要用粉线校正。
垂直度用水平尺找正。
焊接后对焊口进行防腐处理，用银粉涂刷焊口。
＞电缆桥架托臂的安装，标高一定要符合设计，各层的电缆桥架托臂用螺栓固定在角钢上，然后再用水平尺找平，最后用粉线检查一下各层托臂，误差大的要进行调整。
＞电缆桥架托臂找正固定完毕后，把电缆托架或槽盒放在托臂上进行连接，螺栓露扣长度要求3~5扣，并用压板把电缆托架或槽盒固定在托臂上。
连接连板的螺栓螺母应在电缆桥架外侧。
＞电缆桥架安装牢固，横平竖直，托架支吊架安装按设计进行，各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm,托架支撑架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mmo
＞电缆桥架用角向砂轮切断时，断口应垂直、无毛边，两段桥架连在一起时，缝隙不能大于Imm,断口用银粉防腐。
下料误差不大于5mm。
＞电缆桥架安装时每隔6米进行一次校正，直线段侧看要成一条直线，不许有弯曲。
电缆桥架边上下无明显起伏。
＞竖井连接要牢固，所有螺栓均应紧固。
手孔安装位置要便于敷设电缆和检查电缆。
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电缆桥架及电缆管的安装
＞竖井固定方式为上下，与土建预埋扁钢各焊接牢固。
＞电缆桥架角铁要进行接地线安装，把接地线焊接在角铁立柱底部。
焊接处要进行防腐
处理。
接地线要平直，不能弯曲。
并于接地网或接地干线连接,连接点不小于2处。
›电缆构架水平间距为800毫米，垂直间距为1000毫米。
焊接处应涂银粉漆。
6.作业的质量要求：
6.1工程质量检验及评定标准：
6.1.1电缆管配置及敷设:
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
电缆管制作
外观检查
金属管
内表面
光滑，无毛刺
观察检查
外表面
无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀
观察检查
塑料管
敷设温度
按设计规定
按图纸检查并检查出厂合格证
管材强度
按设计规定
切断口（管口）
光滑
观察检查
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
观察检查
每根电缆管的弯头数
一般弯头
W3个
观察检查
直角弯头
W2个
观察检查
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
用样板检查
电缆管弯扁度
不大于1/10电缆管外径
用尺检查
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电缆桥架及电缆管的安装
电缆管检查
电缆管内径
按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径
用尺检查
管内畅通检查
主
要
光滑，无积水、杂物
用0.85倍管内径拉线球检查
敷管
按设计规定
对照图纸检查
明敷
单管敷设
横平竖直
观察检查
排管敷设
管口高度
一致
观察检查
弯曲弧度
一致
观察检查
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出
观察检查
与热力管道、热力设备之间净距
平行敷设
ɪ要
≥lm,不宜敷设与热力管道上部
用尺检查
交叉敷设
≥0.5m
用尺检查
与保温层之间净距
平行敷设
主
要
≥O.5m
用尺检查
交叉敷设
≥0.2m
用尺检查
直
埋
直埋管距地面深度（混凝土内除外）
≥700mm
用尺检查
伸出建筑物散水坡的长度
≥250mm
用尺检查
伸出道路路基长度
≥500mm
用尺检查
伸出地面的排管外观检查
排列整齐，高度一致
观察检查
引出建筑物和建筑物内的直埋深度（混凝土内除外）
30OnIm~500mm
用尺检查
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电缆桥架及电缆管的安装
电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距
主要
按GB50168-1992
表5.4.3规定
用尺检查
金属
管
套管
连接
套管长度
1.5D~3D电缆管外径
观察检查
外观检查
焊接牢固
观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查
电缆管连
接
金
属
管
丝扣连接
管端套丝长度
mm
21/2管接头长度
用尺检查
外观检查
连接牢固，密封良好
观察检查
防腐漆检查
涂刷均匀，漆层完好
观察检查
硬质塑料管
套接
套管两侧封焊牢固，密封良好
观察检查
插接
插接面用胶和剂粘和牢固，密封良好
观察检查
插入深度
1.1D~1.8D电缆管内
径
用尺检查
硬质塑料管补偿装置安装
按GB50168-1992规
定
对照图纸或规范检查
金属软管固定与连接
主要
牢固、紧固
用手扳动检查
其
他
镀锌管
镀锌层完整
观察检查
电缆管接地
主要
牢固，导通良好
扳动并导通检查
6.1.2电缆支架（桥架）制作及安装
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电缆桥架及电缆管的安装
工序
⅛
验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
型钢检
外观检查
无显著扭曲，切口无卷边、毛刺
观察检查
电
查
规格
按设计规定一
对照图纸检查
缆
架
电缆
电缆支架层间允许最小距离
按GB50168-1992
中表4.0.2规定
用尺检查
配
架
焊接一
主要
牢固
观察检查
置
电缆托架配置
按设计规定
对照图纸检查
镀锌层
完好
观察检查
预埋件
布置
按设计规定
对照图纸检查
固定强度
主要
牢固
用手扳动检查
布置及间距
主要
按设计规定
对照图纸检查
电缆
最上（下）层横撑至沟顶或
楼板距离
按GB50168-1992
中表4.0.3规定
对照规范检查
支
水平布置电缆架高低误差
≤5mm
用拉线和尺检查
吊
垂直布置电缆架左右误差
≤5mm
用铅坠和尺检查
架安
在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置
与电缆沟或建筑物同坡度布置
观察检查
装
电缆架固定
主要
牢固
扳动检查
电缆托架安装
按设计规定
对照图纸检查
组装
垂直误差mm
W0.2%竖井高度
用尺检查
后
支架横撑水平误差mm
40.2%竖井宽度
用尺检查
的钢结构
对角线误差mm
W0.5%竖井对角线长度
用尺检查
竖井检查
外观检查
无损伤，变形
观察检查
其
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆
完整
观察检查
他
电缆架全长接地
牢固，全长导通良好
对照规范检查
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作业项目名称
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电缆桥架及电缆管的安装
6.2关键项目检查，隐蔽工程及停工待检点的确定：
6.2.1隐蔽工程
›地埋电缆管灌浆前检查验收。
6.2.2关键检查项目
›电缆管电缆管安装结束后由工地质检员及甲方监理检查验收。
＞电缆桥架角钢，及托臂的标高，电缆桥架是否平直。
›停工待检点：
电缆敷设前电缆桥架、电缆管的检查。
6.3作业质量要求、质量保证及措施：
›作业人员在施工过程中要严格遵守施工规程和质量验评标准。
＞教育职工一定要消除质量通病，作到人人重视施工质量，从每一个施工过程的细节开始，一点一滴做起，绝不忽视工程质量。
›定期组织施工人员学习有关安装规程及质量标准。
转变职工观念，使我们电气职工知道质量就是进度、成本、效益，决不能只重视进度而忽视质量。
实行质量与经济挂钩,责任到人，奖优罚劣。
＞作业的准备工作要全面、细致、工具、仪器、齐全且保证其性能良好。
›班组技术员要经常深入现场，与施工人员一期处理质量疑难问题。
制定多级质量检查制度，成立自检小组。
＞原材料的选择要严格，不合格的材料一律不用。
›电缆管配制应横平竖直，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，符合设计要求。
›缆管支架焊接牢固可靠，焊接处应刷防腐漆，涂刷后不污染设备或建筑物。
＞电缆管连接时，应连接紧密牢固，管口光滑，护口齐全。
›焊接工作要由具有焊接操作证的人员操作，焊接质量要符合《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇
＞电缆桥架钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
›支架应焊接牢固，无显着变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
›金属电缆支架必须进行防腐处理。
电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架吊架的固定方式应按设计要求进行，各层支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右偏
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电缆桥架及电缆管的安装
差不应大于IOmnio
›在有坡度的电缆沟或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
＞组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5∕1000o
›梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
›当直线段钢制电缆桥架超过30m时，其连接宜采用伸缩连接板或根据设计安装；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
›电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。
＞电缆支架全长均有良好接地。
›电缆桥架标高必须符合设计要求。
＞电缆桥架切割后，要去掉毛边并进行防腐处理。
＞电缆桥架安装，横平竖直，托臂支吊架固定方式要求严格按照施工图纸进行。
›焊接工艺要好。
›必须执行三级四检制度，组里发现问题要立即反馈。
＞在施工中严格执行设计图纸及规范标准。
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电缆桥架及电缆管的安装
＞施工中常见的质量通病和预防措施
序号
质量通病
预防措施
1
管口不齐、有毛刺
切割管子时要垂直，并用铁铿打磨
2
焊接套管时损伤电缆管
调好电焊机的电流，防止电流击穿
3
电缆管弯曲半径不够，有凹裂现
a
要正确使用弯管器
4
金属软管过长
尽量缩短金属软管的长度，控制在500ιIIm以内
5
埋管下不到位，偏差太大
下管前要查清设备位置，不要随意下管
6
排管管箍位置不齐
要在一条直线上排列
7
槽钢不直，有弧度
下料前应校正槽钢
8
电缆桥架不直
安装后拉线校直
9
水平布置桥架高低误差
用拉线和尺校正
10
焊接
必须专业有焊工证人员操作
11
电缆竖井垂直误差
用铅坠校正
7.1作业的环境要求
7.2文明施工
7.2.1安全防护：
为保证工程现场施工安全，维护工地正常生产、生活秩序，项目部将制定并实施工一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救护、警报、治安管理等，安全措施的制定将遵守国家、公司颁布的有关安全规程。
遵守项目经理部文明施工创优规划的要求。
7.1.2劳动保护：
对于参与施工的全体工作人员，项目部将根据各工种的作业种类、特点，按照国家劳动保护法，为每一位施人员配备其所属工种相应的劳保用品。
7.2.3为保障施工人员人身安全，以及工程顺利进行，项目部将配备足够的消防设备，灭火器材和消防人员，由安委会负责本工程的消防灭火工作。
7.1.4安全防护措施
开工前，协同甲方对工地周围建筑物或其他环境条件进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。
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电缆桥架及电缆管的安装
>新进企业工人须进行公司、施工工地、班组的三级安全教育，考试、体检合格后方可
上岗工作
›遇有沙尘天气注意躲避，遇大风、大雨天不施工。
夜间施工有足贫）的照明。
›参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业。
›遵章守纪，佩戴标记，施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。
›现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。
>严禁酒后作业。
›工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则，规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。
›施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
7.2降耗节能
›建立成本控制机构，统一协调施工任务，创新工艺，节约资源。
›施工管理、作业人员应本着降低损耗、节约成本、挖掘潜力的出发点，采用先进的施工技术和施工机械，保证优质、高效、低耗。
›加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作,提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工。
›优化施工程序，根据现场具体情况，制定周计划，每周一次生产布置会，每天生产协调会，明确班组任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。
7.3环境标准法规:
：
《化学品控制管理制度》
《环保设施管理制度》
《基本建设环保管理制度》
《大气污染控制管理制度》
《水污染控制管理制度》
《噪声污染控制管理制度》
《施工现场（生产区）环境控制管理制度》
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电缆桥架及电缆管的安装
《固体废弃物管理制度》
《大气污染控制管理制度》
7.4环境管理方案
›创造文明施工标准工地，保证施工场地安排有序。
＞减少噪声排放，施工现场噪声控制目标:
昼间＜70dB;夜间＜55dB（22:
00〜次日6:
00）。
›夜间施工无光污染：
照明灯罩使用率100%。
照明灯具高于作业面，工完断电，夜间电焊作业搭设遮光棚。
›化学品控制：
氧气瓶、乙怏瓶分开存放，并有标识，实行领用制度。
设置灭火器材；设置焊条头专用收集箱。
废油毡、废
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