电缆线路安装指导书.doc
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电缆线路安装作业指导书
电缆线路安装作业指导书
G/BYG-W-A0.029-2016
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□受控□不受控
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批准：
电缆线路安装作业指导书
1、电缆线路安装流程图
施工准备
电缆管加工
电缆支架配制
电缆管敷设
电缆桥架安装
电缆支架安装
电缆敷设
电缆终端和接头的制作
N
电气试验
电缆与设备连接
OK
防火处理
试运行
整理、清扫
移交
2作业方法及要求
2.1电缆管加工
2.1.1作业方法
2.1.1.1选择内表面光滑、无铁屑、毛刺，外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管；
2.1.1.2选择与管子配套的模具，设置好弯管机的限位，管子的弯曲半径
符合所穿电缆弯曲半径的规定；管子的弯扁程度不大于其外径的10%；
2.1.2质量检验
2.1.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。
2.1.2.2检验方法及器具：
管子的弯曲度：
用样板检查；
管子的椭圆度：
用尺检查；
管子的表面：
观察检查。
2.2电缆管的埋设
2.2.1作业方法
2.2.1.1把电缆管运到现场，堆放整齐；
2.2.1.2按要求确定电缆管的起止点，露出地面的管子排列整齐，整根电缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时，弯头不超过3个，直角弯不超过2个，管子固定牢固，并与地网可靠连接，管口作临时封堵；
2.2.1.3需对接的管子，管口要对齐，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，大于电缆管外径的2.2倍，套管两端密封严实；
2.2.1.4明敷的电缆管支撑点间距离，当设计无要求时，不超过3米；当塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。
2.2.2质量检验
2.2.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。
2.2.2.2检验方法及器具：
管子的排列、封堵、接地点及弯头数：
观察；
管口的位置：
对照图纸，用尺检查；
管子的固定：
扳动检查。
2.3电缆支架的配制
2.3.1作业方法
2.3.1.1选平直无扭曲的钢材，下料误差小于5mm，切口的毛刺、卷边锉平磨光；
2.3.1.2电缆支架制作时，横平竖直，焊接牢固。
各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm；电缆支架成批制作时，可采用模具进行。
2.3.1.3按设计要求进行防腐处理。
2.3.2质量检验
2.3.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第4.0.1条至第4.0.2条。
2.3.2.2检验方法及器具：
电缆支架立柱和支臂的垂直度：
用角尺检查；
电缆支架各横撑间的垂直净距：
用尺检查；
电缆支架的焊接牢固程度：
扳动检查。
2.4电缆架安装
2.4.1作业方法
2.4.1.1电缆支架的安装
1）水平安装时，根据现场实际情况，先安装两端的支架，再通过拉线或激光调整、安装中间的支架，以保证电缆支架的同层横撑在同一水平面上，高低偏差小于5mm，左右偏差小于10mm；
2）斜坡或建筑物上安装时，可先安装某一直线段两端的支架，再通过拉线或激光调整、安装其中间的支架，使同层横撑保持在同一条线上，过渡平缓，没有突变；
3）垂直安装时，通过吊线坠或激光调整、安装支架，其垂直偏差小于其长度的2/1000；
4）电缆支架最上层及最下层至沟底、楼板或沟底、地面的距离符合要求；
2.4.1.2电缆桥架（包括梯架、托盘，下同）的安装
1）到货验收：
电缆桥架运到现场后，对照合同，检查其规格型号、数量、制造、防腐等情况是否符合要求，做好记录；若不立即安装，要分类存放在干燥通风的地方；
2）安装立柱：
按设计要求的尺寸，先安装好直线段两端的立柱，再安装中间每根立柱。
有预埋件的可直接将立柱焊接固定在预埋件上，没有预埋件的用膨胀螺栓固定立柱。
3）安装支臂：
先调整好整体的直线度，再调整体的水平度，使其符合要求，然后拧紧螺栓；
4）安装梯架（托盘）：
安装梯架（托盘）时，在两个梯架（托盘）之间先连接上连接板，螺栓暂不拧紧，待其水平度、垂直度及直线度调整好后再拧紧螺栓，螺栓的螺母放在梯架（托盘）的外侧，以防划伤电缆；压板要压紧；
5）将电焊弧烧伤及碰伤等处要进行补充防腐处理；
2.4.1.3电缆架全长按要求接地。
2.4.2质量检验
2.4.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第4.0.3条至第4.0.9条。
2.4.2.2检验方法及器具：
电缆架水平度：
用水平尺检查；
电缆架垂直度：
用线坠和尺检查；
电缆架直线度：
拉线检查；
电缆架各横撑间的垂直净距：
用尺检查；
电缆架的焊接牢固程度：
扳动检查；
电缆架的接地:
用试灯检查。
2.5电缆敷设
2.5.1作业方法
2.5.1.1电缆敷设前的准备工作
1）整理电缆管，成列电缆管高低一致；电缆架无变形、生锈现象；电缆通道中的照明、通风、排水等符合要求；清扫电缆通道，整个通道完整、通畅；
2）准备好电缆标志牌，其规格统一，上面注明电缆编号或规格型号、起止点，字迹清楚耐久；准备好电缆放线架；
3）落实敷设电缆所需的人员，熟悉电缆走向；
4）查找、核实所需的电缆，合理安排电缆，以避免或减少中间接头。
2.5.1.2敷设电缆
1）电缆敷设前进行技术交底，说明电缆走向、分层、排列及其它注意事项；
2）作业人员就位，电缆的首、尾、转弯处有熟练的专业人员在场；
3）电缆从盘的上部拉出，不得有扭曲打折现象，电缆最大牵引强度符合要求；
4）电缆架上的电缆敷设
（1）电缆排列
不同电压等级、不同用途的电缆按要求排列。
高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆，通讯电缆等按顺序分层放置，一般情况下是由上而下放置；但对于35KV及其以上的高压电缆引入盘柜而弯曲半径不能满足要求时，可以由下而上放置；
控制电缆在普通支吊架上不超过1层，桥架上不超过3层；交流三芯电力电缆在普通支吊架上不超过1层，桥架上不超过2层；交流单芯电力电缆要布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，每隔1m用绑带扎牢；
电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，当受条件限制时，要采取隔热保护措施；
（2）电缆固定
对水平敷设的电缆，其首末两端、中间接头两端、转弯等处要加以固定；
对垂直或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处要加以固定；
电缆其余各支持点的距离符合要求；
对交流单芯电缆固定夹具，不许构成闭合磁路；
5）管道内的电缆敷设
（1）电缆敷设前，先将露出地面的管子按要求的高度截长补短，且使之不影响设备的装卸；并列的管子，管口高度一致，管口内圆的尖角毛刺，用锉处理平滑；然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在管内来回拖动，以清除管内异物或积水。
（2）电缆穿管敷设时，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）或用铁丝、钢丝绑电缆头牵引，其电缆所受张力不得超过规定的要求。
穿入管内电缆的数量符合设计要求；交流单芯电缆不允许单独穿入钢管内。
（3）电缆穿管敷设完后，管口要封堵严实。
6）直埋电缆的敷设
（1）沿直埋电缆的敷设的路径的检查，不得有剧烈的起伏点，不应有尖锐的突出硬质杂物，沟道底部铺设100mm以上厚度的沙层或软土。
沟道深度符合要求，使电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于1m；
（2）对可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地方要加以保护。
（3）敷设电缆时，电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距符合要求；
（4）敷设电缆后，在其上部再铺以大于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm；
（5）直埋电缆回填前要经验收合格，回填土分层夯实；
（6）直埋电缆的直线段每隔50～100m处、电缆连接头处、转弯处、建筑物处等要设明显的方位标志或标桩。
7）水底电缆的敷设
（1）两岸设立导标，潜水调查，选择最佳途径；
（2）电缆的水底部分尽量选择整根电缆，否则采用软接头连接；
（3）若用船敷设时，应按电缆的长度、重量、外径、水流、地势等选择船只，并配有所需的仪器，选择水小、风小的时候敷设，挑选水性好且懂专业的人员在水上作业，并配齐救生圈、救生衣及其它救生设施，敷设过程中，控制船行速度，电缆所受张力、弯曲半径、入水角度（入水角度一般为30o～60o）；电缆要平放水底，不得悬空，有条件时要埋入水底0.5m以下；水底电缆引入岸上的部分要采取穿管或加盖板等保护措施，其保护范围为上端高于最高洪水位，下端为最底水位时船只搁浅及撑篙达不到之处，且予以固定。
（4）水底电缆敷设完毕，按要求作全面检查，测量电缆的确切位置，在两岸设置标志牌。
8）整根电缆到位后，随即从首端开始沿途整理至末端，整理过程中，注意电缆的弯曲半径要符合规范要求；竖井进出口、地板下等处的电缆尽量避免交叉、堆积；排列整齐，两端留足余量，加以固定；
9）塑料绝缘电缆切断后要加防潮封端；油浸纸绝缘电力电缆切断后，将端头立即铅封；
10）装设标志牌；
2.5.2质量检验
2.5.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第5.1.1条至第5.6.3条。
2.5.2.2检验方法及器具：
电缆走向、排列、起止点：
对照设计图纸检查；
电缆弯曲半径、固定、挂标志牌：
观察检查；
电缆机械敷设牵引强度：
用张力计检查。
△2.6电缆的终端头和中间接头的制作
2.6.1作业方法
2.6.1.1电缆终端头的制作
1）控制电缆终端头的制作
（1）场地清洁干燥；准备好工具、材料；
（2）整理并固定好电缆，按适当的尺寸剥开切断电缆外护层、铠带、内护层、填充物、屏蔽层；检查电缆绝缘；
（3）在铠带、屏蔽层上引出接地线；
（4）用绝缘带包缠电缆头；
（5）固定电缆头；将引出的接地线接地；整理好电缆牌；
（6）对线查芯，分线到位，套白头；
（7）按图纸要求将电缆芯线与端子连接；
（8）回收工具、材料，清扫现场。
2）光纤电缆终端头的制作:
由专业技术人员用专用设备制作。
3）低压电力电缆终端头的制作
（1）清扫场地；准备好工具、材料；
（2）整理并固定好电缆，剥开切断电缆外护层、铠带、内护层、填充物及芯线绝缘层；检查电缆绝缘；
（3）选与芯线同规格的线鼻子，用相应的模具压接；在铠带上引出接地线，若电缆截面为120mm2及以下时其接地线截面为16mm2，若电缆截面为150mm2及以上时其接地线截面为25mm2；
（4）用绝缘带包缠电缆头，然后套上相色带；
（5）固定电缆头；将引出的接地线接地，若电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地线在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地。
挂好电缆牌；
（6）电缆头与接线柱连接；
（7）回收工具、材料，清扫现场。
4）高压电力电缆终端头的制作:
按电缆终端头生产厂家的说明书进行制作。
2.6.1.2电缆中间接头的制作
1）控制电缆中间接头的制作:
（1）场地清洁干燥；准备好工具、材料；
（2）以各芯线的接头位置能错开为原则来确定剥开电缆的长度，然后依次剥除电缆的外护层、铠装、内护层、填充物、屏蔽层；再分别检查两段电缆的绝缘；（3）用砂纸去除芯线的氧化层，焊接头，不得有虚焊；（4）在铠带、屏蔽层上连接接地线，若是焊接，注意不得伤及绝缘；（5）用绝缘带包缠电缆接头；（6）固定电缆；挂上电缆牌；（7）回收工具、材料，清扫现场。
2）光纤电缆中间接头的制作
由专业技术人员用专用设备制作。
3）低压电力电缆中间接头的制作:
（1）场地清洁干燥；准备好工具、材料；
（2）以各芯线的接头位置能错开为原则来确定剥开电缆的长度，然后依次剥除电缆的外护层、铠装、内护层、填充物、芯线绝缘层；再分别检查两段电缆的绝缘；（3）压接中间接头套管；（4）在铠带上连接接地线,，若电缆截面为120mm2及以下时其接地线截面为为16mm2，若电缆截面为150mm2及以上时其接地线截面为25mm2；（5）用绝缘带包缠电缆接头；（6）固定电缆；挂上电缆牌；（7）回收工具、材料，清扫现场。
4）高压电力电缆中间接头的制作:
按电缆中间接头厂家说明书进行制作。
2.6.2质量检验
2.6.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第6.1.1条至第6.2.14条及GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关条款。
2.6.2.2检验方法及器具：
电缆头制作成形：
观察、触摸检查；
电缆连接正确性及紧度：
对照设计图纸检查、扳动检查；
△2.7电气试验
2.7.1试验内容
测量绝缘电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量
检查电缆线路的相位
充油电缆的绝缘油试验
2.7.2质量检验:
电缆的试验为质量停止点，质量检验人员会同监理或业主对此进行检验；
2.7.2.1检验依据：
设计图纸；GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第十七章的第17.0.1条至第17.0.5条。
2.7.2.2检验方法及器具：
电力电缆的绝缘电阻、充油电缆的绝缘油试验、直流耐压试验及泄漏电流测量：
查看记录；
电缆线路的相位：
现场查看；
若不符合要求，重新制作电缆终端或接头、重新检查试验。
2.8电缆的防火处理
2.8.1作业方法（依照设计要求酌情增减）:
电缆敷设完并整理好后，根据设计要求进行防火处理。
2.8.1.1桥架上采用的阻火隔板或阻火槽及防火盖板，要与桥架配套；
2.8.1.2电缆管穿完电缆后，管口要封堵；
2.8.1.3盘柜恢复底板、侧板，电缆出入的孔洞要封堵严实；
2.8.1.4易受外部影响的电缆竖井、廊道、电缆沟、电缆隧道等的两端、中间，用防火材料设置阻火墙；
2.8.1.5电缆接头两端、阻火墙壁的两侧，涂抹防火涂料；
2.8.1.6电缆出入密集处要分层涂抹防火涂料，并装设报警灭火装置。
2.8.2质量检验
2.8.2.1检验依据：
设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第7.0.1条至第7.0.7条。
2.8.2.2检验方法及器具：
电缆防火点的设置：
对照设计图纸检查；
防火点施工方法：
对照设计及防火材料生产厂家的要求检查；
2.9带电试运行
2.9.1试运行
2.9.1.1试运行过程中，作好记录；
2.9.1.2发现异常情况立即停电并及时向运行负责人报告。
2.9.2质量检验
2.16.2.1检验依据：
设计图纸；厂家资料；
2.16.2.2检验方法及器具：
试运行情况：
查看记录。
2.17移交
2.17.1处理试运行中发现的缺陷，清扫整理现场；
2.17.2拟出设备、资料移交清单；
2.17.3会同业主、监理等按照合同和规范的要求进行检查移交。
3附表：
《35KV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表》，根据工程实际情况予以取舍增减，报监理审批后实施。
35KV及以下
电缆线路安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
一般规定
电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定
2
电缆支架安装
平整牢固，排列整齐，均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差≤±5mm。
支架横档至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。
支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。
托架的制作安装应符合设计要求。
支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。
按规定可靠接地。
3电缆管加工及敷设
3.1加工弯制
每根电缆管弯头≤3个，直角弯头≤2个，管的弯曲半径与所穿的电缆的弯曲半径一致。
管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪。
管口平齐呈喇叭形，无毛刺。
3.2敷设与连接
牢固，整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。
连接应紧密，出入地沟、遂道、建筑物的管口应密封。
管道内清洁无杂物
4控制电缆敷设安装
4.1敷设前的检查
电缆无扭曲变形，外表无损伤。
绝缘层无损伤，铠装层无松散。
电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求
4.2电缆的敷设
数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内，遂道、沟道内敷设、排列顺序应符合《规范》规定。
电缆排列整齐，无迭压。
△最小弯曲半径≥10倍的电缆外径。
标志牌齐全、清晰、正确
4.3电缆固定
垂直敷设（或超过45°倾斜敷设）应在每个支架上固定，水平敷设时，在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定
5电力电缆敷设安装的其它要求
5.1敷设
明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度应相等
△5.2电缆头制作
电缆终端头和接头的制作符合《规范》要求
△5.3电气试验
绝缘电阻：
绝缘良好，达到敷设前的要求。
直流耐压试验无异常。
泄漏电流试验过程中应稳定
检验结果
共检验项；其中合格项；优良项；优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目，一般检查项目。
试验结果
测
量
人
施
工
单
位
建设﹃
监理
﹄单位
深圳滨海航空文化科技有限公司
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