操作规程汇编.docx

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操作规程汇编

青海省西海煤炭开发有限责任公司

操

作

规

程

汇

编

二○○五年八月

目录

第一部分：

综采队操作规程

采煤机司机操作规程………………………………………………3

液压支架工操作规程………………………………………………8

刮板输送机司机操作规程…………………………………………13转载机司机操作规程………………………………………………16破碎机司机操作规程………………………………………………19可伸缩胶带输送机司机操作规程…………………………………21

乳化液泵司机操作规程……………………………………………24

综采电工操作规程…………………………………………………26

乳化泵安、撤工操作规程…………………………………………46

液压支架安、撤工操作规程………………………………………36

电气焊工操作规程…………………………………………………69

回柱绞车司机操作规程……………………………………………73

第二部分：

综掘队操作规程

掘进机司机操作规程………………………………………………7

主井胶带输送机操作规程…………………………………………30

矿灯充电工操作规程………………………………………………32

主排水泵司机操作规程……………………………………………34

井下机械安、撤工操作规程………………………………………40

井下低压电气安、撤工操作规程…………………………………43

井下维修电工操作规程……………………………………………48

井下维修机工操作规程……………………………………………52

主井皮带机头监护及清煤工操作规程……………………………54

主井皮带巡带工操作规程…………………………………………55

瓦斯检查员操作规程………………………………………………56

测风员操作规程……………………………………………………60

测尘员操作规程……………………………………………………62

通风设施工操作规程………………………………………………64

采掘机电维护工操作规程…………………………………………66

移动式压风机司机操作规程………………………………………67

小水泵司机操作规程………………………………………………72

斜巷把钩工操作规程………………………………………………74

人行车司机操作规程………………………………………………75

监测系统维修工操作规程…………………………………………76

通防仪器维修工作操作规程………………………………………77

第一部分：

综采队操作规程

采煤机司机操作规程

一、一般规定

1.司机必须经专业培训，考试合格并取得操作资格证书后方可持证上岗。

2.司机应妥善保管采煤机上各种电器设备，防止损坏或丢失。

3.司机必须集中精神工作，不得擅自脱岗，严禁以任何理由委托非专业人员操作采煤机。

4.采煤机前后20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理后方可作业。

5.司机应坚持巡回检查，严禁采煤机带病运行。

6.凡出现下列情况之一者，不准开机或割煤

（1）无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求，无喷雾装置。

（2）遇有夹矸层超过采煤机截割硬度指标。

（3）刮板输送机出现急弯或停转。

7.对违章指挥，采煤机司机有权拒绝执行。

8.司机必须严格按照交接班制度进行交接班，交接班过程中，交班司机必须将掘进机在本班的运行情况和存在的问题向接班司机交待清楚，接班司机必须将上一班存在的问题处理后方可进行工作。

二、开机前的准备

1.工作面的检查

开机前，司机必须对工作面及采煤机周围安全情况进行全面检查，并且注意工作面温度、有害气体等是否符合规定，顶板是否安全、稳定；夹矸、断层等是否已提前处理完毕。

保证工作区域安全、整洁、无障碍。

2.开机前的检查

（1）操作按钮、旋钮、手把是否灵活可靠，并是否置于“零位”和“停止”位置。

（2）各操纵阀、控制阀按钮等是否灵活可靠。

（3）各部零件是否完整，螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锋利牢固。

（4）信号装置是否灵敏可靠；灭尘设施的效果是否可行。

（5）滑靴是否平稳，滑靴与滑道接触是否正常。

（6）水冷却、喷雾装置水管及喷嘴是否完好无损、畅通，水压和流量是否符合规定。

（7）各部油标指示是否正常，有无渗漏现象。

（8）电缆及拖移装置是否完好，有无被挤压和破损现象。

（9）经全面检查确认无误，发出启动采煤机信号，开机试运转，注意监听、观察各部位运转是否正常，各种信号、仪表指示是否正常，确认采煤机试运转中一切正常后，先给刮板输送机发出信号，待刮板输送机启动空转2分钟确认正常后，方可进行截割工作。

三、采煤机操作及注意事项

1.开启喷雾泵，打开供采煤机冷却用水的截止阀，启动电动机并选择牵引速度。

2.严格按《作业规程》规定的截割方向、采高和倾斜度旋动相应的手把（按钮），将挡煤板、滚筒与机身调到要求的位置。

3.采煤机开始牵引割煤时，随时以采煤机及输送机负荷情况相应调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀。

4.采煤机在截割过程中严格按照《作业规程》中的规定，掌握好采高、截深，顶底板要割直、割平，避免出现台阶，严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和输送机铲煤板等物体

5.严禁采煤机带负荷启动和频繁启动。

6.设专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡电缆、水管。

7.司机在翻转挡煤板时，应正确操作，防止变形。

8.举起的摇臂不宜长时工作，应每半小时放下2～3分钟然后继续工作。

9.随时注意防止输送机上的中大异物带动采煤机强迫运行。

10.采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏，齿轮离合器离合操作必须在停机时进行。

11.采煤机工作过程中，要随时观察采煤机各部运转情况及各部温度，仪表指示、声响等是否正常；截齿是否脱落、磨损，发现问题要及时处理后再工作。

12.采煤机工作过程中，司机注意力要集中，随时注意观察工作区域是否正常、安全，发现异常及时进行检查处理后方可作业。

13.采煤机不得在重载下割煤，在超载或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口进行检查处理。

14.发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可比工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。

15.当初次启动采煤机或启动停车时间较长的采煤机时，应在不给水的情况下（电动机不得断水）打开截割部离合器空转10～15min，使油温升至40℃，并按要求排净混入液压系统的空气后方可进行截割工作。

四、采煤机的停止

1.将牵引速度逐步降到零，少许后，反向牵引，使滚筒内碎煤排尽，然后将滚筒降落至底板，按下采煤机停止按钮，待采煤机停止运转后再关闭冷却水阀，选择安全、整洁、顶板完整、无淋水的位置停机，严禁先停水后停机。

2.采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打到“中位”或“断开”位置，最后必须将刮板输送机闭锁。

3.临时停机时，在电机停，隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位。

4.采煤机必须在空载情况下停机，非特殊情况下不准使用换向手把停机。

5.下班时，司机要求按启动前检查的内容对采煤机进行检查，并清理采煤机上浮煤等杂物，保持采煤机整洁。

6.认真填写运转记录和班检记录。

五、紧急停机

遇有下列情况之一者应紧急停车

1.采煤机在工作中负荷太大，电动机发生闷车现象时。

2.附近严重片帮、冒顶时。

3.采煤机内部发生特异声响时。

4.电缆拖移装置卡住或出槽时。

5.回采工作面刮板输送机溜槽内有大块煤、矸石或木料将要顶住采煤机时.

6.出现人身或其它重大事故时。

六、其它注意事项

1.排除采煤机故障须打开盖板时，上方要搭棚，防止碎矸或、碎煤或其它杂物进入油池，需要加油时，油桶要专桶专用。

2.在采煤机运行中外部停电造成停机后，应按下停机按钮，分开离合手把。

3.严禁用采煤机牵引、推顶、托吊设备或其它物件，更不准用采煤机破矸石等物。

液压支架工操作规程

一、一般规定

1.液压支架工必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可持证上岗。

2.液压支架工除能够能熟练掌握液压支架的操作方法及维护保养外，还应懂得遵守“煤矿三大规程”及各项“规章制度”。

3.支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。

4.工作面20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，处理完毕后方可作业。

5.工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理后方可作业。

二、移架前的检查及准备工作

1.操作前，液压支架工必须对工作面安全情况进行全面检查，仔细观察工作面是否存在冒顶、片帮等隐患，并且注意工作面温度、有害气体等是否符合规定。

2.经对工作面安全情况进行全面检查，确定工作面安全后，逐架对液压支架进行如下检查：

（1）支架有无歪斜、倒架、咬架等现象，架间距是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一条直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。

（2）结构件：

顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否断裂、变形，联结处有无脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等现象。

（3）液压件：

高低管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，U型销子是否齐全、合格。

（4）千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。

（5）检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。

（6）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾泵装置等是否齐全、灵活可靠。

（7）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

（8）检查顶网是否有脱落、撕裂现象。

3.检查中发现的问题必须及时处理解决，在确定设备一切正常的情况下方可进行移架工作；移架前要发出移架信号，开始移架时，被移支架周围不得停留与移架工作无关人员。

三、移架操作及其注意事项

1.正常移架操作顺序：

（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

（2）伸出后部输送机拉移千斤顶（仅放顶煤支架执行此操作）。

（3）操作前探顶梁千斤顶，使用前探梁、护帮板收回。

（4）降柱使支架顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作提架千斤顶）。

使支架移至规定步距；同时注意尾梁和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。

（5）操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

（6）升柱（升柱前缩回提升千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力达到规定值。

（7）伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。

操作尾梁插板、保证足够过煤高度。

（8）将各操作手把恢复“零”位。

2.液压支架工操作时要掌握“快、匀、够、正、直、稳、严、净”8项操作要领。

即：

（1）种操作要快。

（2）移架速度要均匀。

（3）移架步距要符合《作业规程》规定。

（4）支架位置要正，不咬架。

（5）各组支架要排成一条线。

（6）支架、刮板输送机要平稳、牢固。

（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

（8）煤、矸等杂物要清理干净。

3.移架时支架工必须站在架座上，面向推移方向操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或站在推溜千斤顶处进行操作。

4.坚持挂线移架，使工作面支架成一条直线。

5.工作面支架应尽量升平、防止一高一低，或前高后低，左、右不止斜等情况，否则应立即进行处理。

每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

6.带有伸缩前探梁的支架，采煤机的滚筒到达前应先收回前探梁，待滚筒割煤后立即伸出前探梁支护顶板。

7.降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。

8.放顶煤时，支架后喷雾必须打开，无喷雾或喷雾系统不完善不准放煤。

9.放顶煤机构处于放煤状态时，不得降架，放煤完毕后，必须将放顶煤机构关闭，之后方可移架。

10.在过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时必须注意以下事项：

（1）按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

（2）顶板破碎压力大时，必须采用割一架及时移一架的跟机带压擦顶移架方式进行移架。

（3）遇到顶板破碎带顶网破裂时，应先处理后再移架，严防移架过程中扯网。

（4）当前梁压力大煤层底软，支架前倾时，为避免移架时底座下陷，采用单体或支柱将前梁支撑好后抬脚前移，但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

（5）过老巷或溜煤眼时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。

（6）工作面出现冒顶时，刮板输送机、采煤机必须立即停电闭锁，并及时超前移架，空顶处用圆木、板梁绞实，保持支架接顶严密，防止倾倒。

三、工作面标准及收尾工作

1.移架完成后，支架整齐形成一条直线。

2.移架完成后，各操作把必须打到“零位”。

3.下班将支架上的浮煤、矸石等杂物清理干净。

4.做好交接班，并将本班设备运行情况及其它事项向下一班交待清楚并填入交接班工作日志。

刮板输送机司机操作规程

一、一般规定

1.刮板输送机司机必须经专门培训，并取得操作证，方可上岗操作。

2.电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理后方可作业。

3.除联动（集中控制）外，每部刮板输送机必须设一名专职司机操作，严禁委托他人进行刮板输送机的操作。

4.刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须动作安全可靠，严禁随意甩掉不用。

5.严禁使用刮板输送机运送《作业规程》规定以外的设施和物料，禁止人蹬乘刮板输送机。

二、开机前的准备与检查

1.检查开关、传动系统、各种保护装置、信号闭锁系统等是否完好、齐全、灵敏、可靠。

2.检查电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全、坚固；减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，测量是否适当。

3.检查刮板输送机机头和转载机的搭接高度是否符合规定，是否存在吃回头煤现象。

4.检查铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等是否损坏、松动。

5.检查防尘设施是否完善，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定，无拉回头煤。

6.检查电机、减速器是否被煤、矸石等杂物埋压，机头、机尾附近5米内有无浮煤、矸石等杂物。

7.检查出的问题必须及时处理解决，在确认一切正常的情况下，方可进行工作。

三、运行操作

1.全上控制开关电源；

2.合上信号、保护系统控制电源；

3.接到开车指令后发出开车信号，警告人员离开刮板输送机传动部位和运输区域；

4.确认无误后，按下开关起动按钮，先点动二次，再正式起动刮板输送机；

四、运行中检查及注意事项

1.设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损。

2.除特殊情况外，刮板输送机不得重负荷开机或停机。

3.随时清理机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

4.运转中发现下列情况之一时，必须立即停机进行妥善处理后方可继续作业：

（1）超负荷运转，发生闷机时；

（2）刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；

（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

（4）液力偶全器的易熔化或其油（液）质喷出时；

（5）发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

（6）运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

（7）信号不明或发现有人有刮板输送机上时；

（8）回采工作面片帮冒顶，输送机内有过大煤矸，过长的物料；

（9）其它意外事故；

五、紧急停车顺序

运行中发现重大安全隐患及危及人身安全时应立即停车，操作顺序如下：

1.按下停车按钮；

2.发出紧急停车信号；

3.将控制开关手把打到“零”位，并闭锁开关；

六、其它注意事项

1.刮板输送机运行时，严禁人员从机头上部跨越，严禁清理转动部位的煤或用手调整刮板链。

2.多台设备运行时，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐邓小平依次开动，依次顺煤流方向停车。

3.检查齿轮箱等部件时，必须先清理干净盖板周围的一切杂物和煤矸，防止煤矸及其它杂物进入箱体。

4.检查机械时，手不要放在齿轮和容易转动的部位。

5.拆卸液力偶合器时，人员脸部应躲开喷油（液）方向；禁止用不合格的易熔塞、防爆片。

6.检修、处理刮板输送机故障时，必须停电、闭锁控制开关，挂上停电牌。

7.进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向。

正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

8.机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。

七、工作面标准及收尾工作

1.防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。

2.控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

3.清扫机头、机尾各机械，电气设备上的粉尘。

4.在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障及存在的问题；按规定填写本班刮板输送机工作日志。

转载机司机操作规程

一、一般规定

1.未经专门培训，未持操作资格者，不准上岗操作。

2.电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理后方可作业。

3.转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。

4.严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料，用转载机运输一般物料，必须沿途巡视，发现问题及时发送信号停车。

二、开机前的准备与检查

1.检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

检查溜槽、拨链器、护卫板等有无损坏。

2.检查闭锁转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。

3.检查转载机、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全、紧固；减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。

4.检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的椟动胶带是否完好。

5.检查刮板链、刮板、按连环是否损坏，任何弯曲的刮板都必须更换。

6.检查转载机机头处的防尘设施是否完善，刮板输送机的机头与转载机机尾的搭接情况，搭接高度不得小于规定，不得有互相干扰现象。

7.检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓不无松动、断损、短缺现象；拨链器刮板等有无损坏与松动。

8.检查电动机电缆有无损坏，连接罩内部及通风格内有无异物，有异物时应及时清理，保持良好通风。

三、运行操作及注意事项

1.在完成上述所有工作，确认一切正常后，发出启动信号，打开喷雾，按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序开机运行。

2.转载机运转后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。

3.发现转载机有异常声响及事故时要及时停机处理。

4.运转中，随时注意转载机运煤情况，发现漏煤要及时处理。

5.转载机前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道通畅，并保持好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏；转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，且将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。

6.减速器、联轴节和电动机等传动装置处必须保持清洁，严禁煤矸等杂物埋压。

7.转载机司机要随时注意机头、机尾处的行人，发现异常情况迅速停机。

8.随时清理机头、机尾、减速箱上的煤矸及杂物，不得压埋。

四、停机

1.转载机与破碎机、刮板输送机配套使用时，停机顺序应首先使刮板输送机停车，卸空转载机溜槽上的物料后，才能使转载机停车。

2.认真填写工作日志，把当班转载机运转情况向接班人交代清楚。

五、其它注意事项

1.转载机的转动部分要加防护罩，机尾必须设置保护盖板。

2.转载机调车时，信号必须明确，要有防止伤人或损坏支柱的措施。

3.如果破碎机安装在转载机尾处，必须加保护栅栏，防止人员进入。

4.要员跨越转载机时，必须在停机时进行。

破碎机司机操作规程

一、一般规定

1.破碎机司机必须经专业培训考试合格后，方可持证上岗。

2.电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理后方可作业。

3.破碎机司机必须坚守岗位，严格执行操作规程、岗位职责等有关规定，熟悉设备的工作原理、性能及操作方法。

二、开机前的检查

1.检查破碎机前后挡帘是否齐全完整。

2.检查防护罩有无变形，各部螺栓有无松动，锤头是否齐整，破碎机高度是否适宜。

3.详细检查破碎机刀齿的磨损情况及刀齿固定螺栓防松垫的紧固情况。

4.检查楔块、夹紧块的配合情况。

三、开机操作

1.经上述检查并确认一切正常后，打开喷雾降尘闸阀，在无载下启动，首先启动带式输送机，后启动破碎机，然后再启动转载机和刮板输送机。

四、运行中的注意事项

1.检查电动机及各部位温升情况，温度高于规定值时，必须停机查明原因进行处理后方可作业。

2.注意监听电机、皮带箱、破碎轮声音是否正常，声音异常时应停机查明原因进行处理。

五、停机

1.停车前，必须首先空转一段时间，把煤从转载机上拉空后方可停机，停机后随机将喷雾装置关闭。

六、其它注意事项

1.出入口的链帘，胶布帘失去功能时应及时更换。

2.严禁操作人员和其他人员靠近正在工作的破碎机，防止转动部分伤人及飞溅的煤、矸击伤人员。

3.当破碎机被大块矸石或杂物卡住时，严禁用手其它工具支搬撬，必须先停机，后处理。

4.检修破碎机或更换破碎刀时，一定要先断电，同时必须将磁力启动器控制手把打到停电位置并锁死，并挂上“在人工作，禁止送电”标示牌，以确保作业人员的安全。

可伸缩胶带输送机司机操作规程

一、一般规定

1.司机必须经专业培训考试合格，并取得操作资格证者方可持证上岗。

2.电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理后方可作业。

3.司机必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、及工作原理；懂得维护，熟悉生产过程及遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》等有关规定。

二、启动前的准备与检查

1.检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，进行下列检查：

（1）机头及储带装置所用连接件和紧固件是否齐全、牢固，防护罩是否齐全完整，各滚筒、轴承是否转动灵活；

（2）液力耦合器的工作介质液量是否适当，易熔塞和防爆片是否合格；

（3）制动器的闸带和轮接触是否严密；制动是否有效；

（4）减速器内油量是否适当，无漏油现象；

（5）承载部梁架是否平直，承载托辊是否齐全、转动是否灵活、无脱胶；

（6）输送机的前后搭接是否符合规定；

（7）机尾滚筒转动是否灵活，轴承润滑是否良好；

（8）输送带接头是否完好，无撕裂、伤痕；

（9）输送带中心与前后各机的中心是否保持一致，无跑偏，松紧合适；挡煤板是否齐全完好；动力、信号、通讯电缆吊