2#水稳拌和站建设施工方案.docx
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2#水稳拌和站建设施工方案
新疆维吾尔自治区G30线
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）工程
2#水稳站建设方案
中国交通建设
CHINACOMMUNICATIONCONSTRUCTION
中交二航局乌鲁木齐绕城高路（东线）二标项目经理部
二0—四年四月
1.编制依据及范围
1.1编制依据
1.2编制范围
2.工程概述
3.2#拌和站总体规划及布局
4.拌和站建设方案
4.1计划工期
4.1.1拌和设备选型
4.1.2水泥罐选择
4.2站场建设
4.2.1
站场规划
4.2.2
拌和区
4.2.3
存料区
4.2.4
办公区
4.2.5场区交通设置
4.2.6拌和站用电
4.2.7场内给排水系统
4.2.8其他
5.工期安排
6.资源配置
6.1机械设备
6.2劳动力配置
6.3材料计划
7、质量注意事项及保障措施
8.安全注意事项及保证措施
8.1安全注意事项
8.2安全保障措施
9.环保注意事项及保证措施
10.附件
.1.
1..
1..
1.
2..
.2.
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.2..
.3.
3..
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4..
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7..
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8..
9..
1•编制依据及范围
1.1编制依据
（1）中交第一公路勘察设计研究院《乌鲁木齐绕城高速公路（东线）第合同段两阶段施工图设计》（送审稿）；
（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）;
（3）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）;
（4）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》；
（5）新疆自治区交通厅《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》
（6）《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书。
1.2编制范围
本方案编制范围为本标段2#水稳站建设施工。
2•工程概述
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）第二合同段起始里程为K28+600〜K53+049,全长24.45km,其中主线路基15.86km。
路基面层主线水稳结构形式为：
20cm厚水泥稳定砂砾底基层，38cm厚水泥稳定砂砾基层；连接线及背交道路水稳结构形式为20cm厚水泥稳定砂砾基层。
底基层工程量为15.6万方，基层工程量为25.4万方，合计41万方。
本合同段共设置水稳拌和站2座，1#水稳站设置在一分部，负责线路起点至葛家沟隧道小桩号洞口的水稳生产，2#水稳站设置在三分部，负责葛家沟隧道大桩号洞口至线路终点的水稳生产。
表2-1水稳工程数量统计表
序号
编号
项目
甘日
基7层
底基层
厚度
面积
方量
厚度
面积
方量
（cm）
（Km2）
（m3»
（cm）
（Km）
（m3»
1
1#水稳站
主线（起点至葛家沟隧道小桩号洞口）
38
268
101957
20
295
58916
2
石人沟匝道
38
54
20334
20
56
11167
3
石人沟被交
20
6
1147
20
6
1298
4
石人沟避险车道
20
2
421
20
2
432
5
观园路匝道
38
32
12084
20
33
6640
6
观园路连接线
20
11
2127
20
12
2314
7
合计
138070
80768
8
2#水稳站
主线（葛家沟隧道大桩号洞口至终点）
38
227
86148
20
249
49781
9
延安路匝道
38
37
14001
20
39
7834
10
延安路连接线
20
79
15840
20
86
17140
11
合计
115989
74755
3.2#拌和站总体规划及布局
2#水稳拌和站设置在延安路互通收费站广场附近，主线K51+800右侧200m
处。
该位置交通便利、外电已通，电力可以直接接入网电。
4•拌和站建设方案
4.1计划工期
\\2014年：
2014年6月1日〜2014年9月30日
2015年：
2015年4月1日〜2015年5月30日
试验段开始时间：
2014年6月1日
4.1.1拌和设备选型
根据“表2-T工程量及计划工期，我部2#水稳拌和站配置2台WCB600型搅拌机，可满足施工要求。
搅拌机参数如下表：
表4-1WCB600型拌和机技术参数
骨料仓容积
60m3
搅拌能力
3000kg
成品料仓容积
5.4m3
品牌
新筑
额定功率
60kw
型号
WCB600
路面机械类型
水稳拌和站主机
生产率
600t/h
整机重量
40t
整机功率
155.7kw
单机生产能力计算：
600t/hx80%x10h=4800t/2.3t/m3=2087m3，生产能力
满足工期要求，选型合适。
4.1.2水泥罐选择
每台搅拌机配置2个100t水泥罐，两台搅拌机共4个水泥罐，可存水泥400t。
每天消耗水泥计算：
4800tx4%（水泥含量）=192tv400t,满足要求。
4.2站场建设
4.2.1站场规划
水稳拌和站布置原则：
合理布局、节约用地。
综合考虑运输道路通畅、排水
畅通、生产、生活分区设置。
整个场地分为存料区，拌和区，办公区，停车区。
详见：
2#水稳拌和站平面站布置图
4.2.2拌和区
主机区长55m，宽25m，根据级配设置5个骨料仓，操作室、水池设置在储料仓一侧，水泥罐设置在拌和机的另一侧。
用水量计算：
每天最大用水量4800tx5%（含水量）=240t。
水池蓄水量：
5m（宽）x10m（长）x2.5m（深）=125m3。
水泵抽水量：
25t/hXl0=250t。
（现场水井内需配置一台不小于25t/h水泵一台。
）
蓄水辿平面图
图4-1蓄水池布置图
4.2.3存料区
根据新疆标准化要求,
存料区搭设钢结构雨棚，雨棚面积1400m（20m*70m）
备料区占地3500nf,存料区可存料约1万方。
料仓隔墙：
料仓隔墙采用C20混凝土浇筑，墙厚50cm,高2.5m,每5m设
道50cm*50cm混凝土立柱。
图4-2料仓雨棚结构图
4.2.4办公区
办公区共设置彩钢板房3间，值班室1间，办公室1间，滴定室一间。
拌和站管理人员、操作人员、司机等住宿租用部队废弃库房。
4.2.5场区交通设置
场区内成品混合料运输由前门进出，存料区原材料运输由后门进出，存料区
料仓前后均设置通行道路。
生产区前方设置停车区，可摆放运输车辆30台。
4.2.6拌和站用电
表4-2设备数量及参数
序号
设备名称
数量（台）
功率（kw）
备注
1
空调
5
2
2
拌和机
1
160
3
其他用电
50
总用电量：
5X2+50+160=220KW，根据实际用电量，拌和站设置315KVA
变压器一台及250KW备用发电机一台
4.2.7场内给排水系统
结合现场实际情况，由于场地纵向坡度较大，不需设置横向排水沟，靠山体
一则设置纵向排水沟
428其他
场地硬化：
厂区全部采用C25混凝土进行硬化，运输道路硬化厚度20cm其它部分硬化厚度15cm。
场地封闭：
场地四周采用高2m防护栅栏进行封闭。
门禁：
拌和站大门进出口处设置门禁。
5•工期安排
表5-1工期计划表
序号
项目
起始时间
结束时间
天数
备注
1
2#水稳站建设
2014-4-20
2014-5-10
26
2
场地整平
2014-4-20
2014-4-22
3
3
基础开挖
2014-4-23
2014-4-25
3
4
基础立模、浇筑
2014-4-25
2014-4-28
3
5
料仓施工
2014-4-28
2014-5-10
20
包括料棚
6
附属设施施工
2014-4-28
2014-5-5
12
板房、围栏等
7
设备安装调试
2014-4-26
2014-5-5
10
8
场地硬化
2014-5-6
2014-5-10
5
6•资源配置
6.1机械设备
表6-1场地建设所需设备
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
1
挖机
220
1台
2
装载机
50
1台
3
吊车
25t
2台
4
自卸车
30t
3台
5
压路机
20t
1台
6
推土机
160
1台
6.2劳动力配置
根据拌和站供应能力及建设规模大小，配备足够数量的管理、技术、施工人
员并制定各项劳动力组织管理制度，严格按照管理制度执行。
拌和站建设人员见
表6-2”
表6-22#水稳拌和站建设人员计划表
序号
人员
数量（人）
备注
1
分部经理
1
建设总协调
2
技术负责人
1
技术管理及技术总结
3
技术员
1
现场技术管理及技术资料收集
4
工长
1
施工组织安排及劳动力调配
5
安全员
1
安全、文明施工检查
6
测量员
2
测量放样校核
7
工班长
1
班组协调
8
安装工
10
设备安装，调试
9
钢筋、模板工
10
临建基础施工
10
杂工
5
11
合计
33
6.3材料计划
表6-3主要材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
C20昆凝土
m3
353.5
2
水稳场地硬化
m3
2000
3
钢筋
t
5
4
砖
m3
67
7、质量注意事项及保障措施
（1）拌和站场地平整严格按照预设的设计坡度整平，施工过程中精确测量,严格控制相对高程。
场地坡度允许偏差为土0.1%。
（2）拌和站拌和楼、储存罐和料棚等基础施工时，严格控制基础、预埋件的平面位置和顶面高程，以保证后期拌和站设备顺利安装。
预埋件平面位置允许偏差为土10mm，顶面高程允许偏差为土5mm。
（3）料仓施工时，需严格控制料场隔墙和外侧挡墙的施工质量，以保证料仓堆料后的挡墙安全性。
4）拌和站设备安装过程中，需严格保证各螺栓连接接头和焊接点的质量，
严格控制储存罐、搅拌机、皮带机等设施的安装精度，以保证后续水泥螺旋管、皮带机等设备的顺利安装。
（5）场地硬化和排水沟施工时，严格控制坡面和排水沟的坡度，以保证场内雨水的汇集和排泄。
8.安全注意事项及保证措施
8.1安全注意事项
水稳拌和站建设过程中需注意以下事项：
（1）调查当地一周内天气情况，选在风力小于5级的天气进行拌和站储存罐的安装工作。
（2）拌和站储存罐在安装和后期使用过程中，需做好防撞措施。
（3）施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后操作。
（4）穿硬底鞋不得进行登高作业。
在高空、结构上作业时，要穿防滑鞋。
（5）现场用电，要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路、设备事故的发生。
（6）凡2m以上的高处作业必须系好安全带。
高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病的作业人员，不得从事高空作业。
8.2安全保障措施
（1）综合安全保证措施工程开工后，将确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。
加强安全施工教育，提高全员安全意识。
进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。
（2）施工现场安全施工技术措施
1拌和站储存罐立柱周围需设置防撞墩，并在防撞墩和储存罐支腿上贴反光条，以防机械车辆碰撞储存罐支腿。
2拌和站储存罐预设4根缆风绳，缆风绳与地面基础相连以提高储存罐抗倾覆能力。
3每周检查储存罐支腿、拌和楼支腿和料棚立柱与基础预埋件的连接质量，如发现异常，及时进行补焊、加固等措施。
4施工现场设立安全标志。
危险地区悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志。
（3）施工机械安全保证措施操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观
察、工作后的检查保养制度。
保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。
不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
（4）高空作业的安全措施从事高空作业人员，定期进行体格检查。
高空作业时，作业人员系安全带、
戴安全帽、穿防滑鞋。
小型工具及材料不得随手乱放，防止坠落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。
（5）大罐防雷的安全措施为防止大罐遭受雷击，在大罐顶安装接闪器装置防直接雷击，电源部分采用
二级电源防雷措施防止感应雷击。
9.环保注意事项及保证措施
（1）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入附近的土地中。
（2）场地及时清理，并洒水降尘。
（3）临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》
（GB12523）的规定，否则应进行监控。
（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业
10.附件
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