13311轨顺皮带安装.docx

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13311轨顺皮带安装

1331

（1）轨顺DSJ－800皮带机安装

安全技术措施

施工单位：

掘进二区

编制人：

审核：

区长：

编制日期：

2011-9-13

《1331

（1）轨顺DSJ－800皮带机安装安全技术措施》

会审签字单

掘进二区：

机电办：

安监处：

调度所：

生产技术科：

批准：

副总工程师：

1331

（1）轨顺DSJ－800皮带机安装安全技术措施

一、工程概况：

根据矿领导安排，我掘进二区202队正在1331

（1）轨顺施工，

现在一部皮带已经延到1000多米，为保证正常进尺，准备在迎头加一部DSJ-800皮带机以保证出货顺利，为保证安装的安全顺利进行，特编制本措施。

施工所安装DSJ－800型皮带机由机头、机身、机尾主要部分组成。

其主要部件包括机头传动装置、储带装置（包括转向架、储带仓架、支撑车、游动小车等）、张紧装置、机架（包括H架、纵梁等）、托辊（包括平托辊、V形托辊）、机尾、清扫装置、电气控制等。

二、皮带机安装：

1、施工准备：

1、DSJ－800型皮带机技术图纸和安装使用说明书一套，各种皮带机保护电气说明书一套。

2、设备入井前必须在地面厂房进行调试，确保电机运转正常、防爆性能符合相关规定、各种保护反应灵敏,设备性能合格后方可下井。

3、安装人员根据设备有关图纸资料和矿井搬运条件确定设备拆卸成部件和组件装上平板车或矿车打下井。

4、备齐2T、3T、5T手拉葫芦各一个，起吊钢丝绳、捆绑钢丝绳、绳卡、铁丝等。

5、皮带机机头、机尾两侧各打2组锚杆，分别用于机头、机尾的固定。

2、设备安装：

1、找正位置，标出皮带机中心线记号，根据现场实际情况确定机头卸载和机尾转载的准确位置。

2、按照先内后外的顺序分别将机尾、中间架、纵梁、上下托辊、机头和输送带运到相应安装地点的巷道边。

3、根据已确定的位置，按总图要求顺序安装机头部分、机身部分和机尾部分，各部分要沿中心线不得歪斜，整个机身平直。

4、安装下托辊，铺设下皮带；安装上托辊，铺设上皮带；最后把上下皮带合茬。

5、连接张紧部分张紧绞车钢丝绳。

6、安装各种控制开关、保护（温度保护、跑偏保护、烟雾保护、急停保护、速度保护）系统、声光信号系统。

7、安装防护栏。

机头处防护栏封闭到储带仓结束。

8、皮带机上须跨越行人处加设过桥。

9、机头固定方法：

在机头两侧各打两根锚杆，然后用双股φ15.5mm钢丝绳将机头固定，再用绳卡锁牢，每个固定点不少于3个绳卡。

10、机尾固定方法为:

在机尾两侧各打两根锚杆，然后用双股φ15.5mm钢丝绳将机尾固定，再用绳卡锁牢，每个固定点不少于3个绳卡。

11、皮带安装方法：

首先参照皮带缠绕示意图用钢丝绳依次绕过各滚筒，钢丝绳一端与皮带连接，另一端与绞车连接；然后起动绞车进行皮带缠绕安装。

3、试运转调试：

1、空载试运转调试：

首先作如下检查：

a、机架和各机械装置的紧固件；

b、减速器、电动机、滚筒及各润滑部位是否按规定注入足够润滑油，液力耦合器是否充液；

c、电器信号及控制、监控装置。

d、点动电动机，观察电动机方向是否符合要求；

e、启动张紧装置，给皮带机足够的张力。

完成上述检查后，方可进入空载试运转调试阶段，此时检查：

皮带张力，以驱动滚筒处皮带不打滑为益，不要调得过紧；皮带有无跑偏；各运转部位有无碰撞；温升、震动、噪声、泄漏是否正常，各拉紧装置紧固件是否可靠；清扫器的刮板与皮带的接触情况，各电器控制器是否准确可靠。

2、负载试运转调试：

负载运行时应做好如下监视：

a、料是否位于皮带中央；

b、皮带是否跑偏；

c、传动装置有无异常声音，检查电动机、减速器高速轴的温度；其余部件有无异常现象，有无卡死现象；

d、清扫器清扫效果；

e、皮带有无损伤。

4、工程质量要求：

1、皮带机安装要平、直、齐，机头、机尾稳定可靠，机身的两边应平行，高度相等。

整条皮带机距两侧巷帮和轨道距离不得小于400mm。

2、机头、机尾各部件齐全、完好、连接紧固。

3、所有H架、托滚连接安装要牢固可靠，其中心线必须与输送带中心线垂直。

4、输送带采用打扣机扣接时，接头必须保证与输送带中心垂直。

5、结合面要清冼干净，两者之间，不得留有空隙。

6、垫平机头和仓架的道木稳固有效；固定机头、机身和机尾的钢丝绳紧固。

7、输送带张紧适中，各转动部件灵活，无阻带现象，皮带机运行平稳。

8、油脂油量符合要求，喷雾能够正常使用。

9、电气设备线路连接，严格执行相关操作规定，杜绝电气设备失保失爆。

10、皮带机各种保护齐全灵敏，信号清晰可靠。

三、施工安全注意事项：

1、平板车打运机头、电机、储带仓架、游动小车、张紧装置、缓冲装置、机尾等大型部件时，必须用钢丝绳进行捆绑，并用绳卡锁牢，绳卡数量一边不少于2个；打运H架、纵梁时，要用铁丝捆绑牢固，以防滑动碰伤人员。

2、安装安全注意事项

（1）进行起吊作业时必须有一名班队长现场统一指挥，并进行安全监护。

（2）起吊工具必须经检验合格后方可使用，起吊能力必须与重物的吨位相符，严禁起吊工具超负荷使用。

（3）起吊前，检查重物捆绑是否牢固，重心是否平衡。

（4）选择专用牢固的起吊锚杆作为起吊点。

（5）起吊时人员应在安全地点操作起吊工具，重物下方严禁站人，施工人员身体的任何部位严禁伸到重物下方或放置重物可能倾斜的地方，严禁人员站在重物上随重物一起起吊。

（6）起吊过程中要安排专人操作起吊用具，发现异常，必须立即停止作业，检查处理后，方可进行作业。

（7）在距起吊处前后5m严禁非施工人员进入现场。

（8）在起吊大件时，要找好设备的重心，做稳吊轻放。

（9）起吊设备时，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，起吊过程中要确保起吊点牢固可靠。

（10）设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况；每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊。

起吊重物要一人操作、一人监护。

3、搬运抬抗重物时,要统一口令、协调动作、轻起轻放、步调一致。

4、缠绕皮带时，皮带机上严禁站人，严禁人员接触滚筒内正在缠绕的皮带。

5、皮带打扣联接时，必须使用打扣机进行打扣，并且扣接要紧固有效。

6、机身部分安装皮带时，机头前方严禁站人，以防皮带意外下滑。

7、连接线路时，必须将上一级开关停电闭锁，挂停电牌，严禁带电作业。

8、电缆连接严格按照工艺相关规定，杜绝失爆失保。

9、试运行皮带机时，皮带机沿途要有专人看守，发现情况及时停机处理。

四、安装皮带件的打运措施按《1331

（1）轨顺作业轨顺规程》中斜巷打运措施实行。

本措施未及之处按《煤矿安全规程》及其它有关规定严格执行。

本措施审批后，应贯彻到三班所有施工人员，并签字。

附：

绞车牵引力及钢丝绳安全系数验算

（1）公式：

F=Z（G+G0）g（sinβ+ω1cosβ）+qsLg（sinβ+ω2cosβ）

公式中符号：

1、F钢丝绳拉力N（牛顿）2、Z提车数（个）

3、G装载重量Kg（千克）4、G0矿车自重Kg（千克）

5、g力学换算系数9.8m/s26、β斜巷倾角（度）

7、ω1矿车运行阻力系数8、ω2钢丝绳运行阻力系数

9、qs钢丝绳单位长度质量（千克/米）

10、L运输段斜巷长度（米）

（2）钢丝绳验算

在1311（3）轨顺上口有1台18.5KW绞车，绞车牵引力为140KN，使用钢丝绳Ф21.5mm，破断力总和为298KN，斜巷斜长度取80米，倾角为取18°,18.5KW绞车打运时安全系数验算：

1、F钢丝绳拉力N（牛顿）

2、Z提车数（个）=1个3、皮带机最重部件重量：

G机头=2t

4、平板车重量：

G平=1.6t5、g力学换算系数9.8（1千克＝9.8牛顿）

6、β斜巷倾角（度）＝18°7ω1矿车运行阻力系数＝0.015

8、ω2钢丝绳运行阻力系数＝0.4

9、qs钢丝绳单位长度质量（千克/米）＝1.26Kg/m

10、L运输段斜巷长度（米）＝80米

求：

钢丝绳的最大静拉力：

F1=Z（G+G0）g（sinβ+ω1×cosβ）+qsLg（sinβ+ω2×cosβ）

=1×（2000+1600）×9.8×（sin18°+0.015×cos18°）+1.26×80×9.8×（sin18°+0.4×cos18°）＝12.09KN

钢丝绳安全系数n=F破/F1=298KN/12.09KN=24.648>6.5

所以钢丝绳的安全系数满足要求。

则：

F牵=140KN>F=12.09KN。

故绞车的牵引力满足要求。

通过以上验算可知：

使用JH-14（18.5KW）慢绞的提升能力和钢丝绳安全系数都满足要求。

一、1311（3）轨顺皮带机打运安全技术措施

1、概况：

随着1311（3）轨顺不断地进尺，中间打料的距离不断向前延伸，为加快掘进速度，方便材料运输，特用皮带机下皮带打运材料，为保证打运安全，特编制该措施。

2、皮带机打运安全注意事项：

（1）严格按照《皮带机操作规程》操作。

（2）皮带机各种保护、信号齐全、有效，皮带平直不跑偏，托辊齐全灵活。

（3）皮带机H架采用高架H架，下皮带托辊采用二节托辊，皮带机打运物料时必须放置皮带正中，以防物料滑落；小件必须装入编织袋，袋口扎紧，同时保持10米的间距。

（4）上、下料地点，皮带周围不得有杂物，并设置照明和信号，下料点应设置挡板二道，并固定牢固；下料时必须有专人监护。

（5）打运前由班队长提前安排好，人员到齐，点铃联系。

（6）打料时严禁用皮带出矸，同时工作人员衣袖必须扎紧，严禁戴手套，以防止皮带拉挂。

（7）打料时必须注意安全，待料备齐、人员到达装卸点并联系好后，方可打运。

（8）装料要统一指挥装，严禁皮带机正在运转时无计划的装料进行打运；

（9）卸料时必须停车，事先安排好接受人员，卸料处放在宽敞地点，附近严禁堆放杂物。

（10）严禁人员乘坐皮带机。

（11）严禁用皮带机打运轨道等超长超重物件。

3、本措施与《1311（3）轨道顺槽作业规程》一并贯彻执行，并签字留名。

1412

（1）高抽巷皮带机打运安全技术措施

会审意见

1、打运只限于锚固剂，锚杆（索）托盘，菱形网等小型部件。

2、出货不打运，打运不出货。

3、。

4、仅限于底运式皮带。

《东二13-1轨运联巷2和东13-1南运输大巷

DSJ－800皮带机安装安全技术措施》

签收单

机电办：

安监处：

调度所：

生产技术科：