住宅公共部分装修施工组织设计方案.docx
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住宅公共部分装修施工组织设计方案
ＸXXX工程（第二标段）
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核 人：
编制单位：
XXＸXXXＸX装饰集团有限公司
日 期：
目 录
一、工程概况、工期及质量要求
二、施工特点及主要工程内容
三、施工进度计划及保证措施
四、主要工序施工流程
五、安全生产及文明施工
六、需甲方提供的条件
七、施工进度计划表
施工 组织设计 方 案
一、工程概况．工期及质量要求
１、工程概述
建设单位:
XX房地产开发有限公司
工程名称：
ＸＸＸXXXXXＸXXXXＸＸXＸXXXXXXXXＸXX工程（第二标段）
承包方式：
专业承包
现场条件：
以具备进场施工条件为标准:
土建基本完成，施工用水用电接至施工场地指定位置，现场具备独立安全的储物空间。
2、施工工期及质量
（１）施工工期：
110天
（2）工程质量应遵循的施工工艺规范及技术标准：
1。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB5０2１0—2０01）。
2。
《住宅装饰装修工程施工规范》（GＢ5032７—２00１）.ﻫ3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—2001）.ﻫ4。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JＧJ８0—２002）.ﻫ5．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ4６-２0０5）。
６。
《电气装置安装工程施工及验收规范》（ＧB５0254~502５9—96）。
ﻫ7。
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册）（GBJ01—26-９６）
８。
本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
ﻫ９.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件.
１0。
建设单位对该工程提出的施工工期，质量修改要求.
（3）施工：
执行中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》.同时执行甲方的有关安全施工、作业的要求和规定。
二、施工特点及主要工程内容
（一）本装饰工程特点
１、本工程工期要求紧,所以如何按期优质完成工作成为我方工作的重中之重。
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我们将组建工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等具体管理，公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项，分部的施工,确保工程质量和施工进度。
根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中，要尽力减少粉污染，噪音减少到最低程度,现施工部署如下：
（1）面分段流水施工。
（2）上下立体交叉施工:
每个流水节拍，连续几个区域同时施工，形成平面流水，立体交叉,同时进行，台阶式推进方式。
２、我方装饰施工过程中土建及安装工程都处于施工进程中，且施工地点又处于施工交叉点,所以需要精心组织施工流程,科学安排各种相互交叉作业，还必须和土建，消防，水电，门窗安装等专业加强联系，合理协调，根据现场进度开具的调配计划，合理计划材料。
３、本工程工程量大，工作面分布广，工程项目繁杂,材料运输和保管难度加大。
（二）、主要工作内容
（1）标准层电梯厅、首层大堂及地下室全部顶棚吊顶及面层乳胶漆
（２）标准层电梯厅、首层大堂及地下室全部墙面（乳胶漆、墙砖、石材）ﻫ（3）标准层电梯厅、首层大堂及地下室全部地面（地板砖、花岗岩）
（4）门厅石材幕墙
（5）强电工程：
开槽、开孔、预留洞口、配管配线、照明灯具、插座等安装。
三、施工技术保证措施
（一）、技术保证措施：
（1）、我公司将组建项目部统一指挥，有针对性地对劳动力组织及材料组织,施工过程管理及安全生产，成品保护等方面进行科学、合理的安排及管理，保证本工程的顺利进行及完成。
（2）、由于该工程工作项目多,工程量大,工程质量高，我方会派2名经验丰富的现场管理人员安排专职材料员针对该工程专门负责，公司负责人长期现场巡查监督。
①项目经理
对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。
②技术负责人
负责领导全项目部的施工技术，技术管理工作,并领导有关的技术业务工作.组织贯彻执行国家有关政策和技术标准、规范、规程、决定及各项管理制度，研究解决施工中的技术问题,并经常深入施工现场,对重大的关键部位进行指导，发现问题及时处理.参加公司组织的有关技术会议，主持编制施工组织设计,并组织施工技术人员交底。
组织项目部的工程图纸学习，图纸内部会审,工程项目的施工准备工作。
负责协调解决施工配合协作中的技术问题。
组织对工程质量、安全和施工的定期检查。
参加组织单位工程的交工验收。
主持和领导施工生产中的技术监督工作,督促工程现场负责人及施工员遵守规范，规程和按图施工。
检查督促和建立质量、安全技术档案、计量等原始记录制度。
主持召开项目工程的技术会议，组织填报各种有关技术报表,参加竣工工程自检，参加交工验收。
③质检员
参与技术方案、交底、措施制定的初步编制.参与质量通病纠正预防措施的初步编制。
按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序，并对该项资料进行保存。
组织项目质量验收工作,参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。
组织分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步.对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。
参加隐蔽工程、分项工程的验收工作。
写好质量日志,每日对质安部的质量记录进行检查；运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。
组织召开现场分析会及质量专题会。
负责现场人员质量管理培训、宣传教育,提高项目人员的质量意识。
积极配合其它岗位的工作.
④施工员
协助项目经理发行对顾客的承包,实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案,负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划;负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。
⑤预算员
编制各工程的材料总计划，包括材料的规格、型号、材质.在材料总计划中,主材应按部位编制，耗材按工程编制。
负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算.编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批.审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）.协助财务进行成本核算.根据现场设计变更和签证及时调整预算。
掌握准确的市场价格和预算价格,及时调整预、结算。
对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。
参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见.建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表
⑥安全员
贯彻执行安全生产的有关法规、标准、和规定,做好安全生产的宣传教育工作。
努力学习和掌握各种安全生产业务技术知识，不断提高业务水平,做好本职工作。
经常深入基层,了解各单位的施工和生产情况，指导和协调基层专业人员的工作。
深入现场检查、督促工作人员，严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度，制止违章指挥、违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
参与对项目工程施工组织设计（施工方案）中的安技措施的审核，并对其贯彻执行情况进行监督、检查、指导、服务。
参加安全检查，负责做好记录,总结和签发事故隐患通知书等工作.认真调查研究,及时总结经验，协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施，改进安全生产管理工作。
协助配合部门技术负责人,共同做好对新工人教育和特种作业人员的安全培训工作。
（二）、各阶段的质量控制
（1）、事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作.
施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。
（2）、事中质量控制
本工程事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程,重点控制工序质量.
对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。
使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯.
对材料的报验：
各种材料到场后,提前将材料材质证明文件送交监理工程师处进行审阅签证，并报请监理工程师到现场进行查验材料,此后方能进行施工。
对施工质量的报验：
各阶段工序的验收（包括样板验收），按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方，并提前完善隐蔽施工文字资料,送交监理工程师处进行审阅签证。
任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
（3）、事后质量控制
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。
自检之后报监理、建设方进行检查，分部工程由业主进行质量检查与核评等级。
对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止.
（４）、确保本工程质量管理体系
（５）、本工程质量过程控制保证体系
（６）、本工程质量过程控制保证程序
人员
基本要素质量
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸
周检维修保养
实施中优化总结
人员素质保证
成品质量保证
材料
原材、半成品检验
原材质量保证
操作
按工艺标准要求
操作过程保证
机具
检测合格后方可使用
设备保证
方案
经审批后方可实施
技术保证
（7）、本工程质量过程控制检查程序
合格 合格 合格 合格
不合格 不合格不合格
本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作：
（1）电路铺设及测试;
（2）吊顶轻钢龙骨纸面石膏板；（3）墙地砖粘贴;（4）石材粘贴；（５）天棚、墙面刮腻子;（6）乳胶漆涂刷；（7）灯具、开关插座安装;（8）清洁。
（三）、劳动力计划及保证措施
１、劳动力安排计划工程进场和前期约需4人,主要完成搭建施工用临时设施、施工用水电、旧体拆除以及打线槽等。
2、工程初期为基层施工阶段，主要是电线路安装，吊顶龙骨，木制基层等基础工作，以拆除工、木工、泥工、安装工为主，约需7人。
3、工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段，以木工、泥工、漆工为主，劳动力最多可需２6人。
４、工程后期所有工种参加施工劳动力约6人。
5、工程扫尾阶段，各工种均留少量人员负责扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补工作,以及做好现场清理工作的需3人。
6、劳动力际配备:
工 种
数 量
工作内 容
木工
１０
吊顶、细木制品的制作及安装
泥水工
16
地砖及墙瓷砖、墙地面石材
油漆工
１４
木制品油漆及天棚、墙面乳胶漆
杂工
3
现场清理、材料运输、文明保洁
7、机具设备配备计划:
名 称
数量
型 号
切割机
２
BC101０
空压机
1
ＡQ—20
电锤
3
日立DH２5V
原盘锯
2
DP3－AV１０,DP3－AV10０
焊机
1
（四）、材料计划及措施
针对本工程的重要性，在合同鉴定后，我方应即期与材料商签定供销合同,对材料数量、进场时间，材料质量保证及应急后备材料准备等工作做逐一落实,此项工作的落实,特选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。
根据现场考察情况,采取如下措施:
a、按规定时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理计划时间.
b、提前作好材料进场计划，统计好本批进场材料的数量和运输时间,申报业主、监理及相关单位，对于特殊材料应申请专用仓库。
（五）、技术保证措施
1、公司选派１名施工经验丰富的工程师作现场技术负责人，全面负责本工程的现场技术管理,另委派１名经验丰富的现场管理人员进行施工管理。
2、选派施工水平较高班组进场施工，特别是有样板房高档装饰工程施工经验的班组。
3、加强与甲方和监理工程师的配合，及时解决现场出现的技术问题。
4、加强与设计单位的设计师的沟通,充分领会设计意图。
5、对现场出现的技术问题及时上报监理和甲方，并由技术负责人跟踪处理结果,以保证工程的顺利进行。
（六）、工期保证措施
为了确保既定工期的实现，在各种措施得当，工序安排合理，各种生产要素准备充分的前提下,确保工期的技术组织措施如下:
1、严格计划管理措施:
根据总工期控制目标,对工期进行动态管理，确保阶段目标得以实现,从而保证总工期目标的顺利实现.
２、技术保证措施：
在甲方单位和设计单位积极的配合下，充分了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不详细的具体问题，并进行及时的沟通,解决现场施工与设计之间的问题。
3、劳动力保证措施:
我公司选用与我公司长期合作的素质较高的专业施工队伍，并通过加强管理和控制,能够保证分部、分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期浪费以确保总工期目标的实现。
4、加强成品保护措施:
建立成品保护制度，项目部安排安全员分管此项工作,同时在总包的统一协调下，配合其他专业分包单位的成品保护工作。
5、物资供应保证措施：
我公司提出材料计划时应充分考虑其加工周期，以确保工程材料的及时到场。
6、资金保证措施:
需要甲方单位对工程的进度款按合同要求确保准时到位,以保证本工程的资金需求。
四、主要工序施工流程
第1节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
１、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→涂料施工→分项验收
2、施工方案与技术措施
基层清理：
吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。
弹线：
根据水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线.
安装吊杆：
根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，膨胀螺栓采用Ф6.吊点间距９00～10０0ｍm，安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。
安装主龙骨：
吊顶为造型吊顶，采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距小于１0０0mm。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。
并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高.随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨。
安装次龙骨：
次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为４00mｍ，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在通风口检修口周围必须加设次龙骨。
安装横撑龙骨：
在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距小于１200.横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定.
隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。
安装石膏板面板：
在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为15０～1７0ｍｍ，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。
3、质量标准
３.1、主控项目
轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
龙骨骨架的吊杆,垂直主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固。
3.2、一般项目
整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合要求.
罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
通病1:
主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。
防治措施:
凡受拉折的龙骨一律不用.
第2节 墙面砖镶贴施工方案
1、工艺流程
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→勾缝→成品保护
2、施工方案与技术措施
基层处理：
混凝土墙面处理：
清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1:
1水泥细砂掺10％建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止.
吊垂直、套方、找规矩:
要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补,调整后施工。
贴灰饼:
墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做，中间间距１。
5ｍ左右。
抹底层灰：
抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1:
2.5 或1：
３ 水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面.根据天气情况终凝后浇水养护。
弹线：
抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50ｃm线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线.
墙面贴砖：
墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h 以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：
砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3～4天湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。
粘结砂浆的配合比可采用1:
2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。
釉面砖的粘结层厚度：
在砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在５mm左右，并注意边角满浆.砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平,粘贴５～1０块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将砖边沿成４5度斜角，注意不能将砖面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
勾缝：
贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝,可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝.勾缝剂硬化后用棉丝清理干净.注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
成品保护：
墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。
3、质量标准
3.1、主控项目
墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。
墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
3．2、一般项目
表面：
平整、洁净、颜色协调一致。
接缝：
填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致，阴阳角处的砖压向正确,非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。
第3节 地砖铺贴施工方案
1、工艺流程
基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收
2、施工方案与技术措施
基层处理：
将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
弹线:
施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线）,在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。
预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面.
铺贴:
地砖铺设采用1:
4或１：
3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右.在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为１。
5~3ｍm,铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
勾缝：
地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:
1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实.
清理：
当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在1２ｈ 之后）。
清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,在铺一层3mm纤维板保护。
3、质量标准
3。
1、主控项目
各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求.
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
3。
2、一般项目
各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水,与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀,高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
第4节乳胶漆施工方案
1、工艺流程
石膏板嵌缝→刮腻子、打磨→刷第一遍底漆→刷第二遍底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆
２、施工方案与技术措施
石膏板嵌缝:
基层处理：
基层应坚实无疏松，无各种油污浮灰。
搅拌备料：
胶浆稠度以施工要求为准,搅拌要均匀，搅拌后放置5分钟再进行搅拌为宜。
施工事项：
搅拌后的胶浆在使用时间内用完，用完后应将桶清洗干净后再次备料，超过使用时间将固化报废。
修补找平超过5mm应分次批刮。
施工温度：
施工温度5℃以上,固化过程不低于0℃，贮存和运输:
存放于阴凉干燥处.
刮腻子、打磨：
墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将板面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将板面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
对于原结构顶棚处基层处理方法是：
采用粉刷石膏局部修补找平，在进行腻子施工.
刷第一遍乳胶漆:
先将石膏板面清扫干净，用布将粉尘擦掉.乳胶漆用滚筒涂刷，使用新滚筒时,将滚筒上的浮毛和不牢的毛理掉。
乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开
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