外墙屋面门窗节能保温专项施工方案.docx
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外墙屋面门窗节能保温专项施工方案
外墙内保温施工……………………………………………………………………………2
门窗节能保温施工………………………………………………………………………20
外墙内保温施工方案
一、编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。
2、西秀区杨武乡集镇安置点2017年易地扶贫搬迁建设项目工程设计施工图；本工程招标书文件、设计施工图、施工承包合同、施工组织设计。
3、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“精心施工，建名优工程；真诚服务，让业主满意”的质量方针，确保工程质量和职业健康安全。
4、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。
5、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
6、相关规范、规程、标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-50325-2001）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《工程建设标准强制性条文》（施工质量篇）
《贵州省居住建筑节能设计标准》（DBJ52-49-2008）
《无机活性墙体保温隔热建筑构造》（黔2012J/T117）
《建筑节能门窗》
（一）
工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规；
二、工程概况
2.1.工程概况
工程名称
西秀区杨武乡集镇安置点2017年易地扶贫搬迁建设项目
工程地点
安顺市西秀区杨武乡
周边环境
周边为山地或耕地
建筑面积（m2）
21580㎡
建筑高度（m）
7.22m
基础设计等级
乙级
基础形式
条形毛石混凝土基础
主体结构
砖混结构
抗震等级
四级
抗震设防烈度
六度
地上层数
2
地下层数
0
场地类别
二类
设计等级
二级
设计使用年限
50年
耐火等级
一级
屋面防水等级
Ｉ级
标准层层高（m）
2.8m
工期
103日历天
建筑功能
住房
2.2责任主体名称
建设单位
安顺市西秀区城镇投资发展有限公司
设计单位
安顺黄果树建筑规划设计院
勘察单位
中国电建集团贵阳勘察设计研究院有限公司
监理单位
广东华晨项目管理咨询有限公司
施工单位
重庆旭凯建设集团有限公司
项目经理
范昌林
总监理工程师
张学梅
技术负责人
刘勇
专业监理工
程师
张瑜
三、施工准备
一）、材料要求
1、水泥：
使用普通硅酸盐P.032.5水泥，有出厂合格证及复检合格证，且无结块，受潮等现象，出厂时间不超过三个月。
2、砂：
平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，使用前应过筛。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过1%。
且无泥团、草根、贝壳等杂物。
3、石灰膏：
熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
胶粘剂或外加剂：
当需要使用时应符合设计及相关规范标准要求，掺入量按产品说明书或由试验确定。
二）、主要施工机具
1、砂浆搅拌机：
十台
2、斗车:
150辆。
3、主要工具：
平锹、筛子、盛灰盘、塑料批、木抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、50×100×1500mm、50×100×2000mm和50×100×3000mm铝合金刮尺、线坠、工程检测尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三）、劳动力准备
1、工长：
项目部配备十名工长负责，室内抹灰的施工管理。
2、质安员：
项目部配备三名质量、安全员负责抹灰工程质量的检查、施工操作安全的检查。
3、抹灰工：
项目部组织180名抹灰工。
4、做好职工入场教育工作，按照施工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
四）、作业条件
1、主体结构已经过有关部门进行工程主体验收合格后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前要先检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙要用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
4、管道穿墙洞和楼板孔要及时封闭，并采用细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
5、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。
6、全部采用移动式脚手架施工，以便操作及安全保护措施。
7、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并提前洒水湿润。
8、准备好盛灰盘，不得直接在楼面上进行堆放和搅拌水泥石灰砂浆。
9、抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经甲方、监理方和项目部检查合格标准后，再正式抹灰施工。
10、不同材料交接时采用加钉铁丝网，每边长度不小于100mm。
四、施工组织
计划从2017年11月10日开始，于2017年11月30日结束。
五、操作工艺
抹灰工序流程：
内墙面→梁面、柱面→门窗洞口边
一）隔墙、房间内墙面
1、工艺流程：
打点和贴灰饼→砼面喷素水泥浆→墙面浇水→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→抹中层灰→抹罩面灰→水泥砂浆养护
2、打点和贴灰饼
提前15天安排专业泥工师傅负责此项工作，以便水电线盒安装。
按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼，下灰饼距离楼面为250mm，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：
3水泥砂浆做50×50cm见方的形状。
水平间距宜为1.2~1.5m。
墙面在离阴角或阳角100㎜处打点。
3、砼面喷素水泥浆
光滑的砼表面洒水润湿后用空压机将素水泥浆喷射到砼墙、柱、梁面上。
直至水泥浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止，养护一至二天。
4、墙面浇水
砼墙面和填充墙面用细管自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
5、做水泥护角
室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法为1：
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上不低于2000mm，每侧宽度为50mm。
门窗口护角做完后，要及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
6、抹底灰
抹底灰时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹平至与标点一致，再用铝合金尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
7、抹预留洞、配电箱、槽、盒
用1：
1：
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
8、抹窗台
先将窗口基层清理干净，用水浇透，然后用1：
2：
3的细石混凝土铺实，厚度不宜小于25mm。
次日再刷掺入粘结剂的水泥浆一道，紧跟着抹1：
2.5水泥砂浆面层，抹完后压实、压光，浇水养护2~3d。
9、抹罩面灰
当中层灰达六七成干（即用手按不软蛋有指印时）后，可开始抹罩面灰（如底灰过干应扫水润湿），罩面灰应二遍成活。
厚度约2mm，最好两人同时配合操作，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
按先上后下的顺序进行，再赶实压光，随即用毛刷醮水将罩面灰污染处理干净。
10、水泥砂浆养护
水泥砂浆抹好后，在24小时后每天喷水一次进行养护，以促进水泥砂浆强度的增长。
养护时间为二天。
二）与外墙对立的内墙面（EVB保温砂浆）
1、工艺流程：
基层墙体处理→测量垂直度、套方、弹控制线→打点和贴灰饼→刷界面处理剂、配EVB保温砂浆→抹EVB保温砂浆，每遍5～10㎜，共30厚→抹5厚抗裂砂浆+耐碱网布
（1）界面处理剂配制：
乳液型:
中砂：
水泥：
界面剂=1：
1：
1（重量比），搅拌成均匀砂浆状；干粉型:
界面剂：
水=4：
1（重量比），搅拌均匀涂抹于基面上。
（2）EVB保温浆料配制：
按照干粉料：
水=1:
1～1.2（重量比）的配料比，使用搅拌机搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。
浆料必须即配即用，配制好的料浆应在2h内用完，严禁二次加水使用。
（3）抗裂砂浆配制：
按照干粉料：
水=3:
1～4：
1（重量比）的配料比使用搅拌机充分搅拌均匀即可使用。
调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入护面砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。
搅拌均匀后放置10分钟左右，再搅拌一次即可批刮。
2、施工要点
（1）基层墙面处理：
将凸出墙面超过10mm的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。
表面沾有油污时，用清洗剂或去污剂除去，用清水冲洗晾干。
穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实，砖墙面舌头灰、残余砂浆、浮尘等清理干净，堵好脚手眼，并浇水湿润。
在基层涂刷基层处理剂，增强保温砂浆的粘结性。
（2）吊线、套方、贴饼、冲筋：
根据建筑物高度，采用经纬仪或大线坠吊垂直，检查墙的垂直度和平整度，根据外墙墙面和大角的垂直度确定保温层厚度，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，并按厚度用1:
2.5水泥砂浆做灰饼、冲筋。
（3）EVB保温砂浆施工：
保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。
第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
如遇施工温度偏低时，间隔时间应适当延长。
EVB砂浆保温层施工应自上而下。
（4）抗裂砂浆施工：
应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d～5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：
先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
用钢抹刮平抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正。
（5）饰面层施工：
在柔性抗裂砂浆层完全干固后，即可按要求进行下一道工序施工。
六、质量标准
（一）主控项目
1、抹灰前基层表面的板皮、尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检合格。
砂浆配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取不在同一天、分层施工措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层要无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
5、建筑装饰装修工程所用材料，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
（二）一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。
3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
4、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
5、一般抹灰的允许偏差和检验方法如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格（条）线直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
1.1.1.七、施工通病处理措施和注意事项
一）通病原因及处理措施
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因和处理措施如下：
（1）主要原因：
门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理措施：
应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
（2）主要原因：
基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理措施：
应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
底灰抹灰后要待第2天或第3天再抹面灰。
如当天抹面灰时，底层的砂浆处于初凝状态，经过扰动破坏了水泥晶体网状结构，导致空鼓。
（3）主要原因：
配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，
处理措施：
根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
（4）主要原因：
墙面基层与抹灰层有空鼓现象。
处理措施：
砼表面喷素水泥浆。
2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆豆花。
主要原因和处理措施如下：
（1）主要原因：
抹完面层砂浆，砂浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理措施：
待面层砂浆七成干后采用塑料批进行收光。
（2）主要原因：
底层砂浆过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
处理措施：
对基层提前淋水足够，能保证砂浆正常压光。
（3）主要原因：
石灰膏中含有生石灰。
处理措施：
熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。
主要原因：
主要是抹灰前吊垂直、打点不认真。
刮尺使用不合理，表面不平整。
未使用长刮尺刮面，且未有刮到边角及底边。
处理措施：
阴阳角采用阴阳角规尺来规正方正，并且随刮随测量其方正及平直度，阴阳角处应弹出水平或垂直线来控制阴阳角线的平直。
4、顶棚抹灰产生空鼓现象
主要原因：
砼表面光滑和未淋水湿润。
抹灰未经分层处理。
处理措施：
砼表面淋水湿润后喷素水泥浆，使砼面与砂浆层结合严密。
砂浆分层抹灰，待其底层砂浆达到七成干后再抹面层砂浆。
5、管道后抹灰不平。
主要原因：
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
处理措施：
此部分抹灰要有分层找平，压光，并要求细致认真。
二）其它注意事项
1、抹天棚前，要先弹出顶棚水平控制线，以方便控制水平。
2、禁止使用超过时间（3h）的砂浆和为了易于操作而随意往砂浆加水。
3、禁止在干燥填充墙和干燥砼面上及未经处理砼面上直接上灰。
4、采用水泥砂浆面层时，须将底灰表面扫毛或划出纹道，面层要注意接槎，表面压光不得少于两遍，面层进行养护。
底灰层在凝结前，要防止快干、水冲、撞击和振动。
5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后进在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6、窗边的抹灰不能覆盖窗框。
窗台部位的抹灰要成斜坡，其高差为10㎜，其上坡要低于窗框6～8㎜，并采用勾缝工具勾成直缝。
窗框的两侧边的抹灰与窗框平行。
7、墙面及天棚抹灰前，地面要清理干净，落地灰要及时回收使用。
要做到谁做谁清、边做边清、工完场清。
8、预埋管线、预留孔洞、原线管盒预埋处必须经严格处理后，才能抹墙面灰。
9、搅拌砂浆时要统一搅拌，不得在楼面私自加水泥和加石灰膏；在放灰时采用盛灰盘，不得直接在楼面上进行堆放和搅拌水泥石灰砂浆。
1.1.2.八、产品保护
1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
4、各抹灰层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5、抹灰所用砂浆要用斗盆，注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。
6、严禁在墙面实施剔凿作业。
九、安全和环保措施
一）安全措施
1、室内抹灰使用的木凳等设施要平隐牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
2、不准在门窗等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
3、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
4、抹灰室内照明用电必须安装漏电保护器。
照明用电、施工用电必须由专业人员检修。
5、参加施工人员应遵章守纪，严禁酒后操作。
6、机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
7、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
8、卸料平台堆放东西不得超过限制的荷载，每天下班前必须把卸料平台堆放的东西搬走完，掉落在上面的砂浆也要清理干净。
二）环保措施
1、现场搅拌时，要设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
3、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
4、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油抛洒、滴漏于地面，造成土壤污染。
对废弃的机油、棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
5、砂子、石灰、水泥按规划集中存放，水泥不得露天存放。
十、质量记录
1、材料（水泥、砂子等）的出厂质量证明书、试验报告；
2、一般抹灰检验批质量验收记录；
3、分项工程质量检验记录；
4、施工日记。
屋面保温施工
一、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等，依据以下标准编制：
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GBT10801.2-2002
《 外墙外保温建筑构造》10J121
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《挤塑聚苯板倒置式屋面保温建筑构造》09J05
二、材料及工艺简介
1、材料选用
保温主材：
屋面保温采用XPS挤塑聚苯板，规格为：
50mm厚聚苯板；65mm厚聚苯板；100mm厚聚苯板；120mm厚聚苯板.
2、材料简介：
该产品保温系统保温层的组成材料。
具有高抗压、不吸水、不透气，轻质、防潮、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能，属高品质环保性保温材料。
执行《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GBT10801.2-2002标准
项目
单位
性能指标（带表皮）
X150
X200
X250
X300
X350
X400
X450
X500
压缩强度
kPa
≥150
≥200
≥250
≥300
≥350
≥400
≥450
≥500
吸水率，浸水96h
%
≤1.5
≤1.0
透湿细数，23ºC±1ºC，RH50%±5%
ng/（m.s.Pa）
≤3.5
≤3.0
≤2.0
绝热性能
热阻
厚度25mm时平均温度10ºC25ºC
（㎡.k）/w
≥0.89
≥0.93
≥0.83
≥0.86
导热系数
平均温度10ºC25ºC
w/（㎡.k）
≤0.028
≤0.027
≤0.030
≤0.029
尺寸稳定性70ºC±2ºC下，48h
%
≤2.0
≤1.5
≤1.0
该挤塑板有进场合格证，厂家检验报告。
挤塑板材料特性应符合（JG149-2003标准）的技术指标和要求。
进场挤塑板均按规定进行了见证抽样复检。
检测结果符合标准要求。
挤塑板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层，不得重压、碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。
三、屋面保温层的结构层次
屋面保温层的构造：
①120mm厚钢筋砼---②20mm厚水泥砂浆找平---③3mm厚SBS卷材防水层---④20mm厚石粉砂浆保护层---⑤50（65、100、120）mm厚挤塑板保温层---⑥20mm厚石粉砂浆保护层---⑦1：
3瓜米石结合层（最薄处25），内配塑喷铁丝网，铆钉固定，间距1m,（塑喷铁丝网50×50×2.2㎜，内芯1.8㎜）---⑧屋脊、檐口预埋6.5@250，预埋部分C20细石砼浇筑。
屋脊、檐口封口收边为1：
3石粉砂浆---⑨屋面卧瓦
1）：
基层的处理
根据本工程的施工实际现状，屋面钢筋砼楼板经找坡后，采用1：
2.5水泥砂浆找平，待找平层的砂浆强度达到70%以上时，再进行挤塑板安装施工。
2）：
挤塑板保温系统的施工方法
施工程序
施工的程序如下：
基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的铺设----搅拌抹面砂浆----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护---局部地方的修补处理----成品保护及验收
施工方法
1、施工准备工作：
（1）、基层处理：
铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2；
（2）、除去表面的松动和污垢杂质、泥土，将工作面清理干净。
（3）、按屋面的平面形状进行挤塑板的排列，划分及弹线，确定位置。
（4）、挤塑板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。
（5）、挤塑板在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。
安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm。
（6）挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表面平整。
（7）抹面为1：
2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在挤塑板上，然后赶平、压实、抹光。
3）挤塑板粘贴的成品保护
挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：
1、施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。
2、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
3、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
4、施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。
5、如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。
四、保温工程施工质量控制措施
1、保温材料质量控制
按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。
按工程要求完备材质证明的工作。
进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。
2、施工质量控制
保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。
施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。
保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。
室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。
施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。
现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不
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